CN110150966A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：腔体，所述腔体的前端敞开；门体，所述门体设在所述腔体的敞开端且包括：门面；门内衬，所述门内衬与所述门面相连，且所述门内衬与所述腔体密封连接；开关门装置，所述开关门装置用于控制所述门体在锁门状态和开门状态之间转换，且所述开关门装置被构造成在所述腔体内的压力作用下使所述门体处于所述锁门状态。根据本发明的烹饪器具，通过将开关门装置构造成在腔体内的压力作用下使门体处于锁门状态，从而实现在腔体内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具的使用安全性，更好地满足用户的需求。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术的烹饪器具中，基于开门方式不同而防开门方式不同，多数开门方式为旋转拉手开门方式，然而，上述开门的技术方案存在安全性差的不足，不能很好地满足用户的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的使用安全性提高。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括：腔体，所述腔体的前端敞开；门体，所述门体设在所述腔体的敞开端且包括：门面；门内衬，所述门内衬与所述门面相连，且所述门内衬与所述腔体密封连接；开关门装置，所述开关门装置用于控制所述门体在锁门状态和开门状态之间转换，且所述开关门装置被构造成在所述腔体内的压力作用下使所述门体处于所述锁门状态。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过将开关门装置构造成在腔体内的压力作用下使门体处于锁门状态，从而实现在腔体内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具的使用安全性，更好地满足用户的需求。

另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述开关门装置包括：限位柱，所述限位柱的一端与所述门面相连且另一端与所述门内衬密封连接。

进一步地，所述门面上设有第一开孔，所述门内衬上设有第二开孔，所述限位柱的所述一端穿设于所述第一开孔内，所述限位柱的所述另一端穿设于所述第二开孔内。

进一步地，所述限位柱包括：第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一开孔相匹配；第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱相连且与所述第二开孔相匹配；限位凸缘，所述限位凸缘设于所述第一限位柱与所述第二限位柱之间；其中，在所述开门状态，所述限位凸缘的邻近所述腔体的一侧表面与所述门内衬间隔开。

可选地，所述第一限位柱、所述第二限位柱和所述限位凸缘为一体成型的金属件。

进一步地，所述第二限位柱的一部分伸入至所述腔体内，所述限位柱还包括：密封盖，所述密封盖设于所述第二限位柱的伸入所述腔体内的端部，在所述锁门状态，所述密封盖与所述门内衬密封连接。

进一步地，所述密封盖为硅胶盖。

进一步地，所述限位柱还包括：复位件，所述复位件套设在所述第一限位柱的外侧，所述复位件的一端止抵所述门面且另一端止抵所述限位凸缘。

具体地，所述复位件为复位弹簧，所述门面的邻近所述门内衬的一侧形成有环形凸缘，所述复位弹簧的一端止抵所述环形凸缘且另一端止抵所述限位凸缘的远离所述腔体的一侧表面。

可选地，所述限位凸缘的直径大于所述第一限位柱的径向尺寸，所述限位凸缘的直径大于所述第二限位柱的径向尺寸，所述第一限位柱的径向尺寸与所述第二限位柱的径向尺寸相等；或者所述第一限位柱的径向尺寸与所述第二限位柱的径向尺寸不相等。

可选地，所述第一开孔和所述第二开孔均为圆形孔，所述第一开孔与所述第二开孔同轴设置，所述限位凸缘的最大径向尺寸大于所述第二开孔的径向尺寸，所述第一限位柱与所述第二限位柱同轴设置，所述第一限位柱与所述第一开孔间隙配合，所述第二限位柱与所述第二开孔间隙配合。

在本发明的一些实施例中，所述开关门装置还包括：转动柱，所述转动柱的一端形成有卡钩，所述门内衬上形成有与所述卡钩相匹配的卡槽，所述卡钩与所述卡槽相匹配以使所述门体处于所述锁门状态，所述卡钩与所述卡槽脱离以使所述门体处于所述开门状态。

进一步地，所述卡钩包括：卡钩本体；钩部，所述钩部与所述卡钩本体相连且向下延伸，所述钩部与所述卡槽相匹配。

进一步地，所述钩部设在所述卡钩本体的上端，所述卡钩还包括：配合部，所述配合部设在所述卡钩本体的下端；其中，所述门面上形成有避让孔，所述配合部可活动地设在所述避让孔处。

具体地，所述卡槽被构造成U形卡槽。

进一步地，所述U形卡槽包括：第一筋，所述第一筋的一端与所述门内衬相连且另一端朝向所述门面向前延伸；第二筋，所述第二筋的一端与所述第一筋的另一端相连且沿水平方向延伸；第三筋，所述第三筋的一端与所述第二筋的另一端相连，且所述第三筋的另一端与所述门内衬相连，所述第三筋与所述第一筋同向延伸；其中，所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋与所述门内衬之间限定出所述U形卡槽。

可选地，所述门面上设有向前延伸的定位柱，所述转动柱包括：转动部，所述转动部可转动地套设于所述定位柱上以使所述门体在所述锁门状态和所述开门状态之间可转换；其中，在所述锁门状态，所述复位件被压缩且所述第一限位柱沿前后方向向前伸出以推动所述转动柱转动，并使所述钩部配合在所述卡槽内。

进一步地，所述转动柱还包括：第一杆部，所述第一杆部沿水平方向延伸，且所述第一杆部的一端通过所述配合部与所述卡钩相连；第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的另一端相连，所述第二杆部沿上下方向延伸；其中，所述转动部设于所述第一杆部与所述第二杆部的连接处。

进一步地，所述第二杆部的所述另一端形成有配合斜面，所述配合斜面被构造成：使所述限位柱与所述配合斜面接触以推动所述转动柱逆时针转动并限制所述转动柱顺时针转动，所述第一杆部的所述一端向下压所述配合部以使所述钩部配合在所述卡槽内。

进一步地，所述门面上还设有沿前后方向延伸的限位筋，所述第一杆部支撑在所述限位筋上，所述限位筋用于限制所述转动柱逆时针向下转动。

进一步地，所述第一杆部和所述第二杆部均被构造成矩形板体的形状。

根据本发明的一些实施例，所述烹饪器具为压力蒸烤箱。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的一个立体图的剖面图；

图2是图1中圈A处的局部放大图；

图3是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的一个示意图，其中，卡钩配合在卡槽内；

图4是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的另一个示意图，其中，卡钩与卡槽脱开；

图5是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的一个部分结构示意图；

图6是图1中根据本发明实施例的烹饪器具中限位柱的一个立体图；

图7是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的一个部分结构的剖面图，其中，卡钩与卡槽脱离，复位弹簧复位；

图8是图7中圈B处的局部放大图；

图9是图7中圈C处的局部放大图；

图10是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的一个示意图；

图11是图10中圈D处的局部放大图。

附图标记：

烹饪器具100，

腔体1，

门体2，

门面21，第一开孔211，环形凸缘212，避让孔213，定位柱214，限位筋215，

门内衬22，第二开孔221，卡槽222，第一筋2221，第二筋2222，第三筋2223，开关门装置3，

限位柱31，第一限位柱311，第二限位柱312，限位凸缘313，密封盖314，复位件315，

转动柱32，卡钩321，卡钩本体3211，钩部3212，配合部3213，转动部322，第一杆部323，第二杆部324，配合斜面3241。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具100。

根据本发明实施例的烹饪器具100，包括：腔体1、门体2以及开关门装置3。

具体而言，参照图1，腔体1的前端(参照图1中所示的前后方向)敞开；门体2设在腔体1的敞开端，并且门体2包括：门面21以及门内衬22，门内衬22与门面21相连，并且门内衬22与腔体1密封连接。开关门装置3用于控制门体2在锁门状态和开门状态之间转换，且开关门装置3被构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态。由此，通过将开关门装置3构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态，从而实现在腔体1内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。根据本发明实施例的烹饪器具100，可以实现有压力状态锁门及压力排除后开门，例如，在本发明的一些可选的实施例中，开关门装置3可以被构造成在腔体1内的压力大于外界压力时使门体2处于锁门状态，当腔体1内的压力与外界的压力平衡时，可以将门体2打开，方便用户操作。但本发明不限于此。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过将开关门装置3构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态，从而实现在腔体1内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。

参照图2并结合图1，根据本发明的一些实施例，开关门装置3包括：限位柱31，限位柱31的一端与门面21相连，并且限位柱31的另一端与门内衬22密封连接。例如，限位柱31的前端可以与门面21相连，并且限位柱31的后端可以与门内衬22密封连接。由此，通过开关门装置3例如限位柱31等有利于实现烹饪器具100的开门和关门操作。

进一步地，参照图7和图8，门面21上设有第一开孔211，门内衬22上设有第二开孔221，限位柱31的一端穿设于第一开孔211内，限位柱31的另一端穿设于第二开孔221内。例如，限位柱31的前端可以穿设于第一开孔211内，限位柱31的后端可以穿设于第二开孔221内。由此，通过第一开孔211可以实现限位柱31与门面21之间的装配，通过第二开孔221可以实现限位柱31与门内衬22之间的装配。

进一步地，参照图2，限位柱31包括：第一限位柱311、第二限位柱312以及限位凸缘313。

具体而言，第一限位柱311与第一开孔211相匹配；第二限位柱312与第一限位柱311相连，并且第二限位柱312与第二开孔221相匹配；限位凸缘313设于第一限位柱311与第二限位柱312之间。

其中，结合图8，在所述开门状态，限位凸缘313的邻近腔体1的一侧表面与门内衬22间隔开。例如，当腔体1内的压力与外界压力平衡时，限位凸缘313的后侧表面与门内衬22可以在前后方向上间隔开，间隔开的距离可以根据需要适应性设置。由此，方便用户进行开门操作。

可选地，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313为一体成型的金属件。例如，在本发明的一些可选的实施例中，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313可以为金属件，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313可以焊接或一体成型。由此，有利于简化限位柱31的结构，便于装配。

当然，在本发明的一些可选的实施例中，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313也可以为分体式结构，限位柱31也可以选用其他的材质，本发明对此不作具体限定。

进一步地，参照图2和图8，第二限位柱312的一部分伸入至腔体1内，限位柱31还包括：密封盖314，密封盖314设于第二限位柱312的伸入腔体1内的端部，在所述锁门状态，密封盖314与门内衬22密封连接。例如，第二限位柱312的右端可以伸入至腔体1内，密封盖314可在套设在第二限位柱312的端部(结合图5)，在腔体1内的压力作用下，密封盖314与门内衬22可以密封连接，由此，可以有效防止腔体1漏气，从而能够保证在腔体1内具有一定压力时使门体2处于所述锁门状态，安全性好。

在本发明的一些可选的实施例中，密封盖314可以为硅胶盖。

进一步地，参照图8并结合图7，限位柱31还包括：复位件315，复位件315套设在第一限位柱311的外侧，复位件315的一端止抵门面21且另一端止抵限位凸缘313。例如，复位件315的前端可以止抵门面21，并且复位件315的另一端可以止抵限位凸缘313。由此，在腔体1内的压力与外界压力平衡时，通过复位件315可以使限位柱31复位，从而有利于用户进行开门操作。这里的外界压力指的是相对压力，例如，所述相对压力可以等于外界的压力与复位件315的弹力之和。

具体地，结合图8，复位件315可以为例如复位弹簧等，门面21的邻近门内衬22的一侧形成有环形凸缘212，所述复位弹簧的一端止抵环形凸缘212且另一端止抵限位凸缘313的远离腔体1的一侧表面。例如，门面21的后侧可以形成有环形凸缘212，环形凸缘212可以朝向腔体1向后凸出，所述复位弹簧的前端可以止抵环形凸缘212，并且所述复位弹簧的后端可以止抵限位凸缘313的前侧表面。由此，通过环形凸缘212不仅便于所述复位弹簧的安装，还有利于提高门面21的结构强度。

本发明不限于此，在本发明的一些可选的实施例中，门面21上也可以不设置环形凸缘212，这对本领域的技术人员来说是可以理解的。

可选地，参照图6和图8，限位凸缘313的直径大于第一限位柱311的径向尺寸，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的径向尺寸，第一限位柱311的径向尺寸与第二限位柱312的径向尺寸相等；或者第一限位柱311的径向尺寸与第二限位柱312的径向尺寸不相等。

例如，在本发明的一些具体实施例中，限位凸缘313的直径可以大于第一限位柱311的直径，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的直径，第一限位柱311的直径不等于第二限位柱312的直径(例如，第一限位柱311的直径可以小于第二限位柱312的直径)。

本发明不限于此，在本发明的一些实施例中，限位凸缘313的直径可以大于第一限位柱311的直径，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的直径，第一限位柱311的直径与第二限位柱312的直径可以相等。

可选地，参照图8并结合图7，第一开孔211和第二开孔221均为圆形孔，第一开孔211与第二开孔221同轴设置，限位凸缘313的最大径向尺寸大于第二开孔221的径向尺寸，第一限位柱311与第二限位柱312同轴设置，第一限位柱311与第一开孔211间隙配合，第二限位柱312与第二开孔221间隙配合。由此，通过使限位凸缘313的直径大于第二开孔221的直径，可以防止限位凸缘313通过第二开孔221运动至腔体1内，从而能够通过限位凸缘313实现有效的限位。通过使第一限位柱311与第一开孔211间隙配合，第二限位柱312与第二开孔221间隙配合，可以实现第一限位柱311相对第一开孔211沿前方向运动，第二限位柱312相对第二开孔221沿前后方向运动，便于实现烹饪器具100的开门和锁门操作。

在本发明的一些实施例中，参照图2和图11，开关门装置3还包括：转动柱32，转动柱32的一端形成有卡钩321，门内衬22上形成有与卡钩321相匹配的卡槽222，卡钩321与卡槽222相匹配以使门体2处于锁门状态，卡钩321与卡槽222脱离以使门体2处于开门状态。例如，转动柱32的一端可以形成有卡钩321，门内衬22上可以形成有卡槽222，卡槽222与卡钩321相匹配，当卡钩321卡接在卡槽222内时门体2处于所述锁门状态，当卡钩321从卡槽222内脱离时门体2处于开门状态。由此，通过控制卡钩321与卡槽222的配合状态，有利于实现门体2在开门状态和锁门状态之间的转换。

进一步地，参照图2，卡钩321包括：卡钩本体3211以及钩部3212，钩部3212与卡钩本体3211相连，并且钩部3212可以向下延伸，钩部3212与卡槽222相匹配。由此，当钩部3212卡接在卡槽222内时，门体2处于所述锁门状态(参照图3)；当钩部3212从卡槽222内脱离时，门体2处于所述开门状态(参照图4)。

进一步地，结合图2和图11，钩部3212设在卡钩本体3211的上端，卡钩321还包括：配合部3213，配合部3213设在卡钩本体3211的下端；其中，门面21上形成有避让孔213，配合部3213可活动地设在避让孔213处。由此，通过避让孔213易于实现开门和锁门操作，结构合理且可避免干涉。

进一步地，钩部3212与卡槽222的配合处可以被构造成弧形面。由此，通过将钩部3212与卡槽222的配合处构造成弧形面，在烹饪器具100需要进行关门操作时，有利于使钩部3212更加平滑地卡接至卡槽222内，操作省力且方便。

具体地，参照图1和图2，卡槽222可以被构造成U形卡槽。进一步地，所述U形卡槽包括：第一筋2221、第二筋2222以及第三筋2223。

具体而言，第一筋2221的一端与门内衬22相连，并且第一筋2221的另一端朝向门面21向前延伸；第二筋2222的一端与第一筋2221的另一端相连，并且第二筋2222可以沿水平方向延伸；第三筋2223的一端与第二筋2222的另一端相连，并且第三筋2223的另一端与门内衬22相连，第三筋2223与第一筋2221同向延伸(例如，第三筋2223和第一筋2221均可以沿前后方向延伸)。

例如，结合图1和图2，第一筋2221的后端可以与门内衬22相连，第一筋2221沿前后方向延伸；第二筋2222的右端与第一筋2221的前端相连，并且第二筋2222可以沿左右方向延伸；第三筋2223的前端可以与第二筋2222的左端相连，并且第三筋2223的后端可以与门内衬22相连，第三筋2223可以沿前后方向延伸。

其中，第一筋2221、第二筋2222、第三筋2223与门内衬22之间可以限定出所述U形卡槽。由此，通过卡钩321与所述U形卡槽的卡接或脱离，易于实现锁门和开门操作。

可选地，参照图2和图11，门面21上设有向前延伸的定位柱214，转动柱32包括：转动部322，转动部322可转动地套设于定位柱214上，以使门体2在所述锁门状态和所述开门状态之间可转换。

其中，在所述锁门状态，复位件315被压缩且第一限位柱311沿前后方向向前伸出以推动转动柱32转动，并使钩部3212配合在卡槽222内。这样能够保证在腔体1内具有一定压力时不能进行开门操作，使用安全性提高。

例如，在本发明的一些可选的实施例中，在所述腔体1内的压力作用下使门体2处于所述锁门状态可以理解为：所述腔体1内的压力大于外界压力与弹簧的弹力之和。

进一步地，参照图2和图11，转动柱32还包括：第一杆部323以及第二杆部324。

具体而言，第一杆部323沿水平方向延伸，并且第一杆部323的一端可以通过配合部3213与卡钩321相连；第二杆部324的一端与第一杆部323的另一端相连，第二杆部324沿上下方向延伸。其中，转动部322设于第一杆部323与第二杆部324的连接处。

例如，结合图11，第一杆部323可以沿左右方向延伸，并且第一杆部323的右端可以通过配合部3213与卡钩321相连；第二杆部324的上端与第一杆部323的左端相连，第二杆部324可以沿上下方向延伸，转动柱32可以大致形成为L形。

进一步地，参照图11并结合图10，第二杆部324的另一端(例如，图11中第二杆部324的下端)形成有配合斜面3241，配合斜面3241被构造成：使限位柱31(例如第一限位柱311)与配合斜面3241接触以推动转动柱32逆时针转动并限制转动柱32顺时针转动，所述第一杆部323的所述一端(例如第一杆部323的右端)向下压所述配合部3213以使钩部3212配合在卡槽222内。由此，在腔体1内的压力作用下，可以使钩部3212配合在卡槽222内，门体2处于所述锁门状态，此时，不可以进行开门操作，这样有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。

例如，参照图10和图11，配合斜面3241可以被构造成在由下至上的方向上自左向右倾斜。

进一步地，参照图9和图11，门面21上还设有沿前后方向延伸的限位筋215，第一杆部323支撑在限位筋215的底部，限位筋215用于限制转动柱32逆时针向下转动。由此，通过限位筋215一方面可以限制转动柱32继续(例如逆时针)向下转动，另一方面通过限位筋215还可以在装配转动柱32时起到一定的定位作用，结构合理且易于操作。

进一步地，参照图2和图11，第一杆部323和第二杆部324均被构造成矩形板体的形状。由此，可以简化第一杆部323和第二杆部324的结构，便于转动柱32的加工制作，降低成本。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具100可以为压力蒸烤箱。

下面结合附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具100。

实施例一：

根据本发明实施例的烹饪器具100，包括：腔体1、门体2以及开关门装置3。

具体而言，参照图1，腔体1的前端(参照图1中所示的前后方向)敞开；门体2设在腔体1的敞开端，并且门体2包括：门面21以及门内衬22，门内衬22与门面21相连，并且门内衬22与腔体1密封连接。开关门装置3用于控制门体2在锁门状态和开门状态之间转换，且开关门装置3被构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态。由此，通过将开关门装置3构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态，从而实现在腔体1内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。

根据本发明实施例的烹饪器具100，可以实现有压力状态锁门及压力排除后开门，例如，在本发明的一些可选的实施例中，开关门装置3可以被构造成在腔体1内的压力大于外界压力时使门体2处于锁门状态，当腔体1内的压力与外界的压力相等时，可以将门体2打开，方便用户操作。但本发明不限于此。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过将开关门装置3构造成在腔体1内的压力作用下使门体2处于锁门状态，从而实现在腔体1内有一定压力且未排除此压力下无法开门，进而有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。

参照图2并结合图1，根据本发明的一些实施例，开关门装置3包括：限位柱31，限位柱31的一端与门面21相连，并且限位柱31的另一端与门内衬22密封连接。例如，限位柱31的前端可以与门面21相连，并且限位柱31的后端可以与门内衬22密封连接。由此，通过开关门装置3例如限位柱31等有利于实现烹饪器具100的开门和关门操作。

进一步地，参照图7和图8，门面21上设有第一开孔211，门内衬22上设有第二开孔221，限位柱31的一端穿设于第一开孔211内，限位柱31的另一端穿设于第二开孔221内。例如，限位柱31的前端可以穿设于第一开孔211内，限位柱31的后端可以穿设于第二开孔221内。由此，通过第一开孔211可以实现限位柱31与门面21之间的装配，通过第二开孔221可以实现限位柱31与门内衬22之间的装配。

进一步地，参照图2，限位柱31包括：第一限位柱311、第二限位柱312以及限位凸缘313。

具体而言，第一限位柱311与第一开孔211相匹配；第二限位柱312与第一限位柱311相连，并且第二限位柱312与第二开孔221相匹配；限位凸缘313设于第一限位柱311与第二限位柱312之间。

其中，结合图8，在所述开门状态，限位凸缘313的邻近腔体1的一侧表面与门内衬22间隔开。例如，当腔体1内的压力与外界压力平衡时，限位凸缘313的后侧表面与门内衬22可以在前后方向上间隔开，间隔开的距离可以根据需要适应性设置。由此，方便用户进行开门操作。

可选地，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313为一体成型的金属件。例如，在本发明的一些可选的实施例中，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313可以为金属件，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313可以焊接或一体成型。由此，有利于简化限位柱31的结构，便于装配。

当然，在本发明的一些可选的实施例中，第一限位柱311、第二限位柱312和限位凸缘313也可以为分体式结构，限位柱31也可以选用其他的材质，本发明对此不作具体限定。

进一步地，参照图2和图8，第二限位柱312的一部分伸入至腔体1内，限位柱31还包括：密封盖314，密封盖314设于第二限位柱312的伸入腔体1内的端部，在所述锁门状态，密封盖314与门内衬22密封连接。例如，第二限位柱312的右端可以伸入至腔体1内，密封盖314可在套设在第二限位柱312的端部(结合图5)，在腔体1内的压力作用下，密封盖314与门内衬22可以密封连接，由此，可以有效防止腔体1漏气，从而能够保证在腔体1内具有一定压力时使门体2处于所述锁门状态，安全性好。

在本发明的一些可选的实施例中，密封盖314可以为硅胶盖。

进一步地，参照图8并结合图7，限位柱31还包括：复位件315，复位件315套设在第一限位柱311的外侧，复位件315的一端止抵门面21且另一端止抵限位凸缘313。例如，复位件315的前端可以止抵门面21，并且复位件315的另一端可以止抵限位凸缘313。由此，在腔体1内的压力与外界压力平衡时，通过复位件315可以使限位柱31复位，从而有利于用户进行开门操作。这里的外界压力指的是相对压力，例如，所述相对压力可以等于外界的压力与复位件315的弹力之和。

具体地，结合图8，复位件315可以为例如复位弹簧等，门面21的邻近门内衬22的一侧形成有环形凸缘212，所述复位弹簧的一端止抵环形凸缘212且另一端止抵限位凸缘313的远离腔体1的一侧表面。例如，门面21的后侧可以形成有环形凸缘212，环形凸缘212可以朝向腔体1向后凸出，所述复位弹簧的前端可以止抵环形凸缘212，并且所述复位弹簧的后端可以止抵限位凸缘313的前侧表面。由此，通过环形凸缘212不仅便于所述复位弹簧的安装，还有利于提高门面21的结构强度。

可选地，参照图6和图8，限位凸缘313的直径大于第一限位柱311的径向尺寸，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的径向尺寸，第一限位柱311的径向尺寸与第二限位柱312的径向尺寸相等。

例如，在本发明的一些具体实施例中，限位凸缘313的直径可以大于第一限位柱311的直径，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的直径，第一限位柱311的直径不等于第二限位柱312的直径(例如，第一限位柱311的直径可以小于第二限位柱312的直径)。

可选地，参照图8并结合图7，第一开孔211和第二开孔221均为圆形孔，第一开孔211与第二开孔221同轴设置，限位凸缘313的最大径向尺寸大于第二开孔221的径向尺寸，第一限位柱311与第二限位柱312同轴设置，第一限位柱311与第一开孔211间隙配合，第二限位柱312与第二开孔221间隙配合。由此，通过使限位凸缘313的直径大于第二开孔221的直径，可以防止限位凸缘313通过第二开孔221运动至腔体1内，从而能够通过限位凸缘313实现有效的限位。通过使第一限位柱311与第一开孔211间隙配合，第二限位柱312与第二开孔221间隙配合，可以实现第一限位柱311相对第一开孔211沿前方向运动，第二限位柱312相对第二开孔221沿前后方向运动，便于实现烹饪器具100的开门和锁门操作。

在本发明的一些实施例中，参照图2和图11，开关门装置3还包括：转动柱32，转动柱32的一端形成有卡钩321，门内衬22上形成有与卡钩321相匹配的卡槽222，卡钩321与卡槽222相匹配以使门体2处于锁门状态，卡钩321与卡槽222脱离以使门体2处于开门状态。例如，转动柱32的一端可以形成有卡钩321，门内衬22上可以形成有卡槽222，卡槽222与卡钩321相匹配，当卡钩321卡接在卡槽222内时门体2处于所述锁门状态，当卡钩321从卡槽222内脱离时门体2处于开门状态。由此，通过控制卡钩321与卡槽222的配合状态，有利于实现门体2在开门状态和锁门状态之间的转换。

进一步地，参照图2，卡钩321包括：卡钩本体3211以及钩部3212，钩部3212与卡钩本体3211相连，并且钩部3212可以向下延伸，钩部3212与卡槽222相匹配。由此，当钩部3212卡接在卡槽222内时，门体2处于所述锁门状态(参照图3)；当钩部3212从卡槽222内脱离时，门体2处于所述开门状态(参照图4)。

进一步地，结合图2和图11，钩部3212设在卡钩本体3211的上端，卡钩321还包括：配合部3213，配合部3213设在卡钩本体3211的下端；其中，门面21上形成有避让孔213，配合部3213可活动地设在避让孔213处。由此，通过避让孔213易于实现开门和锁门操作，结构合理且可避免干涉。

进一步地，钩部3212与卡槽222的配合处可以被构造成弧形面。由此，通过将钩部3212与卡槽222的配合处构造成弧形面，在烹饪器具100需要进行关门操作时，有利于使钩部3212更加平滑地卡接至卡槽222内，操作省力且方便。

具体地，参照图1和图2，卡槽222可以被构造成U形卡槽。进一步地，所述U形卡槽包括：第一筋2221、第二筋2222以及第三筋2223。

具体而言，第一筋2221的一端与门内衬22相连，并且第一筋2221的另一端朝向门面21向前延伸；第二筋2222的一端与第一筋2221的另一端相连，并且第二筋2222可以沿水平方向延伸；第三筋2223的一端与第二筋2222的另一端相连，并且第三筋2223的另一端与门内衬22相连，第三筋2223与第一筋2221同向延伸(例如，第三筋2223和第一筋2221均可以沿前后方向延伸)。

例如，结合图1和图2，第一筋2221的后端可以与门内衬22相连，第一筋2221沿前后方向延伸；第二筋2222的右端与第一筋2221的前端相连，并且第二筋2222可以沿左右方向延伸；第三筋2223的前端可以与第二筋2222的左端相连，并且第三筋2223的后端可以与门内衬22相连，第三筋2223可以沿前后方向延伸。

其中，第一筋2221、第二筋2222、第三筋2223与门内衬22之间可以限定出所述U形卡槽。由此，通过卡钩321与所述U形卡槽的卡接或脱离，易于实现锁门和开门操作。

可选地，参照图2和图11，门面21上设有向前延伸的定位柱214，转动柱32包括：转动部322，转动部322可转动地套设于定位柱214上，以使门体2在所述锁门状态和所述开门状态之间可转换。

其中，在所述锁门状态，复位件315被压缩且第一限位柱311沿前后方向向前伸出以推动转动柱32转动，并使钩部3212配合在卡槽222内。这样能够保证在腔体1内具有一定压力时不能进行开门操作，使用安全性提高。

例如，在本发明的一些可选的实施例中，在所述腔体1内的压力作用下使门体2处于所述锁门状态可以理解为：所述腔体1内的压力大于外界压力与弹簧的弹力之和。

进一步地，参照图2和图11，转动柱32还包括：第一杆部323以及第二杆部324。

具体而言，第一杆部323沿水平方向延伸，并且第一杆部323的一端可以通过配合部3213与卡钩321相连；第二杆部324的一端与第一杆部323的另一端相连，第二杆部324沿上下方向延伸。其中，转动部322设于第一杆部323与第二杆部324的连接处。

例如，结合图11，第一杆部323可以沿左右方向延伸，并且第一杆部323的右端可以通过配合部3213与卡钩321相连；第二杆部324的上端与第一杆部323的左端相连，第二杆部324可以沿上下方向延伸，转动柱32可以大致形成为L形。

进一步地，参照图11并结合图10，第二杆部324的另一端(例如，图11中第二杆部324的下端)形成有配合斜面3241，配合斜面3241被构造成：使限位柱31(例如第一限位柱311)与配合斜面3241接触以推动转动柱32逆时针转动并限制转动柱32顺时针转动，所述第一杆部323的所述一端(例如第一杆部323的右端)向下压所述配合部3213以使钩部3212配合在卡槽222内。由此，在腔体1内的压力作用下，可以使钩部3212配合在卡槽222内，门体2处于所述锁门状态，此时，不可以进行开门操作，这样有利于提高烹饪器具100的使用安全性，更好地满足用户的需求。

例如，参照图10和图11，配合斜面3241可以被构造成在由下至上的方向上自左向右倾斜。

进一步地，参照图9和图11，门面21上还设有沿前后方向延伸的限位筋215，第一杆部323支撑在限位筋215的底部，限位筋215用于限制转动柱32逆时针向下转动。由此，通过限位筋215一方面可以限制转动柱32继续(例如逆时针)向下转动，另一方面通过限位筋215还可以在装配转动柱32时起到一定的定位作用，结构合理且易于操作。

进一步地，参照图2和图11，第一杆部323和第二杆部324均被构造成矩形板体的形状。由此，可以简化第一杆部323和第二杆部324的结构，便于转动柱32的加工制作，降低成本。

根据本发明的一些实施例，烹饪器具100可以为压力蒸烤箱。

实施例二：

实施例二与实施一的结构基本相同，区别在于，在实施例二中，门面21的邻近腔体的一侧未设置环形凸缘212。

实施例三：

实施例三与实施一的结构基本相同，区别在于，在实施例三中，第一限位柱311的径向尺寸与第二限位柱312的径向尺寸不相等。

在本发明的一些实施例中，限位凸缘313的直径可以大于第一限位柱311的直径，限位凸缘313的直径大于第二限位柱312的直径，第一限位柱311的直径与第二限位柱312的直径可以相等。

下面结合附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具100的装配方式。

卡钩321用于与卡槽222配合用于锁住关门，卡钩321下部分形成有钩部3212，当卡钩321转动时钩部3212可以与卡槽222脱开而实现开门，门内衬22装配在门面21上，门内衬22与腔体1组成密封腔体，限位柱31包括第一限位柱311、第二限位柱312、限位凸缘313以及密封盖314(例如硅胶盖)，第一限位柱311配合在门面21上的第一开孔211内，第二限位柱312配合在门内衬22上的第二开孔221内，并且由于限位柱31上的限位凸缘313及密封盖314的限制而不会脱出，限位柱31(例如限位凸缘313)与门面21之间装有复位件315例如复位弹簧，可以实现无压力状态下，限位柱31往腔体1侧运动直到限位凸缘313与门内衬22接触(限位凸缘313与门内衬22不贴合，以方便开门)，转动柱32通过门面21上的定位柱214与门面21装配并且可沿定位柱214转动，门面21上有限位筋215以限制转动柱32继续往下转动。

下面结合附图描述根据本发明具体实施例的烹饪器具100的动作方式。

卡钩321从扣住卡槽222到脱开卡槽222的动作中，卡钩321下端的钩部3212会相应的抬起。

限位柱31在当腔体1与门内衬22组成的腔体1具有一定密封性，产生压力会使得限位柱31被压力推动而压缩复位弹簧运动，从而限位柱31与转动柱32上的配合斜面3241接触而推动转动柱32逆时针转动并限制转动柱32顺时针转动，从而转动柱32的另一端压住卡钩321的钩部3212，从而使得卡钩321无法抬起从而无法转动而开门，使用安全性好。

当腔体1内压力消失后，限位柱31上的复位弹簧推动限位柱31向腔体1移动直至限位柱31与门内衬22接触而停止运动，从而限位柱31退出对转动柱32的限制，转动柱32失去对卡钩321的限制，从而卡钩321可自由转动而脱出卡槽222而恢复开门能力。例如，可以顺时针转动所述转动柱32，使卡钩321从卡槽222内脱出，从而方便用户将门体2打开。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体的前端敞开；

门体，所述门体设在所述腔体的敞开端且包括：

门面；

门内衬，所述门内衬与所述门面相连，且所述门内衬与所述腔体密封连接；

开关门装置，所述开关门装置用于控制所述门体在锁门状态和开门状态之间转换，且所述开关门装置被构造成在所述腔体内的压力作用下使所述门体处于所述锁门状态。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述开关门装置包括：

限位柱，所述限位柱的一端与所述门面相连且另一端与所述门内衬密封连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述门面上设有第一开孔，所述门内衬上设有第二开孔，所述限位柱的所述一端穿设于所述第一开孔内，所述限位柱的所述另一端穿设于所述第二开孔内。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述限位柱包括：

第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一开孔相匹配；

第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱相连且与所述第二开孔相匹配；

限位凸缘，所述限位凸缘设于所述第一限位柱与所述第二限位柱之间；

其中，在所述开门状态，所述限位凸缘的邻近所述腔体的一侧表面与所述门内衬间隔开。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一限位柱、所述第二限位柱和所述限位凸缘为一体成型的金属件。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二限位柱的一部分伸入至所述腔体内，所述限位柱还包括：

密封盖，所述密封盖设于所述第二限位柱的伸入所述腔体内的端部，在所述锁门状态，所述密封盖与所述门内衬密封连接。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封盖为硅胶盖。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述限位柱还包括：

复位件，所述复位件套设在所述第一限位柱的外侧，所述复位件的一端止抵所述门面且另一端止抵所述限位凸缘。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述复位件为复位弹簧，所述门面的邻近所述门内衬的一侧形成有环形凸缘，所述复位弹簧的一端止抵所述环形凸缘且另一端止抵所述限位凸缘的远离所述腔体的一侧表面。

10.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述限位凸缘的直径大于所述第一限位柱的径向尺寸，所述限位凸缘的直径大于所述第二限位柱的径向尺寸，所述第一限位柱的径向尺寸与所述第二限位柱的径向尺寸相等；或者所述第一限位柱的径向尺寸与所述第二限位柱的径向尺寸不相等。

11.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一开孔和所述第二开孔均为圆形孔，所述第一开孔与所述第二开孔同轴设置，所述限位凸缘的最大径向尺寸大于所述第二开孔的径向尺寸，所述第一限位柱与所述第二限位柱同轴设置，所述第一限位柱与所述第一开孔间隙配合，所述第二限位柱与所述第二开孔间隙配合。

12.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述开关门装置还包括：

转动柱，所述转动柱的一端形成有卡钩，所述门内衬上形成有与所述卡钩相匹配的卡槽，所述卡钩与所述卡槽相匹配以使所述门体处于所述锁门状态，所述卡钩与所述卡槽脱离以使所述门体处于所述开门状态。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述卡钩包括：

卡钩本体；

钩部，所述钩部与所述卡钩本体相连且向下延伸，所述钩部与所述卡槽相匹配。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述钩部设在所述卡钩本体的上端，所述卡钩还包括：配合部，所述配合部设在所述卡钩本体的下端；

其中，所述门面上形成有避让孔，所述配合部可活动地设在所述避让孔处。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述卡槽被构造成U形卡槽。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述U形卡槽包括：

第一筋，所述第一筋的一端与所述门内衬相连且另一端朝向所述门面向前延伸；

第二筋，所述第二筋的一端与所述第一筋的另一端相连且沿水平方向延伸；

第三筋，所述第三筋的一端与所述第二筋的另一端相连，且所述第三筋的另一端与所述门内衬相连，所述第三筋与所述第一筋同向延伸；

其中，所述第一筋、所述第二筋、所述第三筋与所述门内衬之间限定出所述U形卡槽。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，所述门面上设有向前延伸的定位柱，所述转动柱包括：

转动部，所述转动部可转动地套设于所述定位柱上以使所述门体在所述锁门状态和所述开门状态之间可转换；

其中，在所述锁门状态，所述复位件被压缩且所述第一限位柱沿前后方向向前伸出以推动所述转动柱转动，并使所述钩部配合在所述卡槽内。

18.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述转动柱还包括：

第一杆部，所述第一杆部沿水平方向延伸，且所述第一杆部的一端通过所述配合部与所述卡钩相连；

第二杆部，所述第二杆部的一端与所述第一杆部的另一端相连，所述第二杆部沿上下方向延伸；

其中，所述转动部设于所述第一杆部与所述第二杆部的连接处。

19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二杆部的所述另一端形成有配合斜面，所述配合斜面被构造成：使所述限位柱与所述配合斜面接触以推动所述转动柱逆时针转动并限制所述转动柱顺时针转动，所述第一杆部的所述一端向下压所述配合部以使所述钩部配合在所述卡槽内。

20.根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，所述门面上还设有沿前后方向延伸的限位筋，所述第一杆部支撑在所述限位筋上，所述限位筋用于限制所述转动柱逆时针向下转动。

21.根据权利要求20所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一杆部和所述第二杆部均被构造成矩形板体的形状。

22.根据权利要求1-21中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为压力蒸烤箱。