CN104806007B - 可任意移动穿墙孔位置的模板 - Google Patents

Abstract

一种可任意移动穿墙孔位置的模板，由多个模板单元拼接组成，每个模板单元包括：一模板框，模板框包括一方形顶板，顶板开设有一第一阶梯孔；一封堵垫，封堵垫卡扣于第一阶梯孔内并抵接第一阶梯孔的台阶面，封堵垫与模板框形成可绕第一阶梯孔的中心轴转动的连接，封堵垫上开设有一与第一阶梯孔偏心设置的第二阶梯孔；一封堵头，封堵头卡扣于第二阶梯孔内并抵接第二阶梯孔的台阶面，封堵头与封堵垫形成可绕第二阶梯孔的中心轴转动的连接，封堵头上开设有一与第二阶梯孔偏心设置的穿墙孔。在本发明的可任意移动穿墙孔位置的模板中，穿墙孔的位置可任意移动，用于修正墙体钢筋施工孔位极其方便，大大降低了施工成本和时间。

Description

可任意移动穿墙孔位置的模板

技术领域

本发明涉及建筑施工混凝土模板领域，更具体地说，涉及一种可任意移动穿墙孔位置的模板。

背景技术

建筑模板是在建筑施工时被广泛使用的一种临时性支护结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持建筑模版支架其正确位置，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构。在模板组合后进行混凝土浇筑，在混凝土未充分水化前模板需要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(侧压力)。因此在实际操作时，通常在浇筑一墙体时，先组装模板，使用螺栓将两面模板紧固，防止模板在混凝土浇筑被侧压力胀开。在这一过程中还需要将一胶管在墙体中隔离出一穿墙孔，以将螺栓与混凝土隔离，防止螺栓被固封于墙体中而无法重复利用。

由目前在建筑施工领域中定型模板的穿墙孔是固定不变动的，而建筑钢筋位置不会很准确，常常会挡住穿墙孔，当穿墙孔被挡住时，定型模板须修改模板(重新开孔，重新加工)，定型模板现场修改模板很费工时，且精度很差、加工困难，再加上模板的穿墙孔加工位置有时也会出现错误往，导致大大增加了施工成本和时间，也造成了浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的模板的穿墙孔位置无法移动的技术问题，提供一种可任意移动穿墙孔位置的模板，以降低了施工成本和时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种可任意移动穿墙孔位置的模板，由多个模板单元拼接组成，每个所述模板单元包括：

一模板框，所述模板框包括一方形顶板，所述顶板开设有一第一阶梯孔；

一封堵垫，所述封堵垫卡扣于所述第一阶梯孔内并抵接所述第一阶梯孔的台阶面，所述封堵垫与所述模板框形成可绕所述第一阶梯孔的中心轴转动的连接，所述封堵垫上开设有一与所述第一阶梯孔偏心设置的第二阶梯孔；

一封堵头，所述封堵头卡扣于所述第二阶梯孔内并抵接所述第二阶梯孔的台阶面，所述封堵头与所述封堵垫形成可绕所述第二阶梯孔的中心轴转动的连接，所述封堵头上开设有一与所述第二阶梯孔偏心设置的穿墙孔。

在根据本发明所述的模板中，所述顶板的远离所述第一阶梯孔的一侧表面、所述封堵垫的远离所述第一阶梯孔的一侧表面、所述封堵头的远离所述第一阶梯孔的一侧表面组成一用于成型的浇筑面。

在根据本发明所述的模板中，所述模板框还包括由所述顶板的四边朝远离所述浇筑面的一侧垂直延伸出的四个侧面，每两个邻近的所述模板单元之间通过相正对的所述侧面固定连接，使得所述模板沿所述浇筑面横向和纵向延伸。

在根据本发明所述的模板中，每个所述侧面的与所述顶板之间固定设置有垂直于所述顶板和所述侧面加强筋，相邻的两所述侧面的连接处还固定有与所述两侧面相垂直的加强板。

在根据本发明所述的模板中，所述模板框的邻近所述侧面的一端形成有与所述第一阶梯孔相正交的一环形的挡止面，所述封堵垫的邻近所述侧面的一端向外依次形成有与所述第二阶梯孔相正交的一环形的挡止面、沿一圆周均匀分布的至少三个第一弹性卡钩、一环形的抵接面；

所述第一弹性卡钩插入所述第一阶梯孔，所述第一弹性卡钩的卡掣面抵接所述模板框的挡止面，所述抵接面抵接所述第一阶梯孔的台阶面。

在根据本发明所述的模板中，所述封堵头的邻近所述侧面的一端向外依次形成有沿一圆周均匀分布的至少三个第二弹性卡钩、一环形的抵接面；

所述第二弹性卡钩插入所述第二阶梯孔，所述第二弹性卡钩的卡掣面抵接所述封堵垫的挡止面，所述封堵头的抵接面抵接所述第二阶梯孔的台阶面。

在根据本发明所述的模板中，所述穿墙孔的邻近所述侧面的一端面的周缘向外延伸形成一管状壳体。

在根据本发明所述的模板中，所述模板框和/或所述封堵垫和/或所述封堵头为透明材料。

在本发明的可任意移动穿墙孔位置的模板中，穿墙孔的位置可任意移动，用于修正墙体钢筋施工孔位时极其方便，大大降低了施工成本和时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明的较佳实施例的模板单元的一视角的爆炸图。

图2为本发明的较佳实施例的模板框的立体结构示意图。

图3为本发明的较佳实施例的封堵垫的立体结构示意图。

图4为本发明的较佳实施例的封堵头的立体结构示意图。

图5A、图5B、图5C为本发明的较佳实施例的模板单元的穿墙孔在不同位置的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例的提供的模板单元，包括一模板框1、一封堵垫2、一封堵头3。其中，模板单元用于拼接组成可任意移动穿墙孔位置的模板。

其中，一方形的顶板10及由顶板10的四边朝远离浇筑面的一侧垂直延伸出的四个侧板连接组成为一盖状的模板框1。每个侧板上开设有两个销孔13和销孔13四周的四个方形销槽14，以便于多个模板单元之间的连接。顶板10上开设有一第一阶梯孔11，第一阶梯孔11具有一环形的台阶面1A，第一阶梯孔11的中心轴为轴O。每个侧板的与顶板10之间固定设置有垂直于顶板10和侧板的加强筋15，相邻的两侧板的连接处还固定有与两侧板相垂直的加强板16。

两模板单元之间通过一侧板与相邻的另一模板单元的与该侧板相正对的一侧板之间通过利用销孔13和/或销槽14进行连接，使得多个模板单元拼接成沿浇筑面横向和纵向延伸的模板。

请结合参阅图2，模板框1沿第一阶梯孔11的邻近侧板的一端还形成有一环形的挡止面12。

请继续参阅图1，并结合参阅图3。封堵垫2上开设有一第二阶梯孔21，第二阶梯孔12具有一环形的台阶面2A，第二阶梯孔21和中心轴为轴P。封堵垫2的邻近侧板的一端向外依次形成有与第二阶梯孔21正交的一环形的挡止面22、沿一圆周均匀分布的三个第一弹性卡钩23、一环形的抵接面2B，每个第一弹性卡钩23具有一卡掣面23A。

请继续参阅图1，并结合参阅图4。封堵头3上开设有一穿墙孔31，用于外接一穿墙胶管，以使一螺栓隔离于穿墙胶管外、两模板之间的砂浆。穿墙孔31的中心轴为轴Q，穿墙孔31的邻近侧板的一端面的周缘向外延伸形成一管状壳体32，以方便与穿墙胶管连接。其中，穿墙胶管与穿墙孔31通过过盈配合相连接或螺纹连接，或其他可重复拆卸和组装的固定连接方式。封堵头3的邻近侧板的一端向外依次形成有沿一圆周均匀分布的三个第二弹性卡钩33、一环形的抵接面3B，每个第二弹性卡钩33具有一卡掣面33A。

在本实施例中，第一阶梯孔11和第二阶梯孔21偏心设置，第二阶梯孔21和穿墙孔31偏心设置，如图1中的轴O、轴P、轴Q所示。

请继续参阅图1，并结合参阅图5A，图5A中示出了封堵头3、封堵垫2和模板框1组装后的状态。其中，顶板10的远离第一阶梯孔11的一侧表面10、封堵垫2的远离第一阶梯孔11的一侧表面20、封堵头3的远离第一阶梯孔11的一侧表面30组成一用于成型的浇筑面，浇筑面为一平面。在其他的一些实施例中，浇筑面可以因所要成型的墙面结构而不为平面。

在本实施例中，封堵头3卡扣于封堵垫2的第二阶梯孔21中。其中，三个第二弹性卡钩33插入第二阶梯孔21，第二弹性卡钩33的卡掣面33A抵接封堵垫2的挡止面22，封堵头3的抵接面3B抵接第二阶梯孔21的台阶面2A。封堵头3可相对封堵垫2绕第一阶梯孔11的中心轴P转动。

封堵垫2卡扣于模板框1的第一阶梯孔11中，其中，三个第一弹性卡钩23插入第一阶梯孔11，第一弹性卡钩23的卡掣面23A抵接模板框1的挡止面12，封堵垫2的抵接面2B抵接第一阶梯孔11的台阶面1A。封堵头3可相对模板框1绕第一阶梯孔11的中心轴O转动。

请继续参阅图1，并结合参阅图4。本实施例中的封堵头3卡扣于第二阶梯孔21内，封堵头3与模板垫2形成可绕第二阶梯孔21的中心轴P转动的连接，封堵头3上开设有一穿墙孔31。

在本实施例中，加强筋15、加强板16与顶板10、侧板通过焊接连接或一体成型。通过在模板框1中设置加强筋15和加强板16能够增强模板框1的强度，在其他的一些实施例中，加强筋15和加强板16也可适当省略。

在本实施例中，模板单元之间通过一侧板与相邻的另一模板单元的与该侧板相正对的一侧板之间通过利用开设的销孔13和销槽14进行连接，从而使得模板沿浇筑面横向和纵向延伸。

在本实施例中，侧板及侧板通过焊接连接或一体成型。通过在模板框1中设置加强筋15和加强板16能够增强模板框1的强度，在其他的一些实施例中，也可适当省略。

在其他的一些实施例中，模板框1与封堵垫2、封堵垫2与封堵头3之间还可通过其他方式连接，如按扣连接、卡套连接等。

其他的一些实施例中，在每两个邻近的模板单元的相正对的侧板之间还可以通过螺栓连接、铆钉连接、插销连接或其他连接方式固定连接，使得模板沿浇筑面横向和纵向延伸。

在其他的一些实施例中，第一弹性卡钩33和第二弹性卡钩33的个数还可以设置为多于三个。

在其他的一些实施例中，模板框1和/或所述封堵垫2和/或所述封堵头3还可以为透明材料，如有机玻璃等，以进一步地方便地移动穿墙孔31的位置。

图5A、图5B、图5C为较佳实施例的模板单元的穿墙孔在不同位置的示意图。下面仅将穿墙孔31以从图5A中的位置移动到图5C中的位置来简要说明本发明的模板的穿墙孔31的移动方法。

请参阅图5A、图5B、图5C。图5A中，穿墙孔31相对于封堵头3位于10点钟方向，封堵头3相对于封堵垫2位于10点钟方向。

图5C中，穿墙孔31相对于封堵头3位于6点钟方向，封堵头3相对于封堵垫2位于4点钟方向。

首先顺时针转动封堵垫2，并带动封堵头3一起转动。当使封堵头3相对于封堵垫2位于4点钟位置时，停止转动；然后使封堵垫2固定不动，使封堵头3相对封堵垫2顺时针转动，直至穿墙孔31相对于封堵头3位于6点钟位置。

显然，本实施例的穿墙孔31的位置能够非常灵活的调整，如还可以同时调整穿墙孔31相对于封堵头3的位置和封堵头3相对于封堵垫2的位置。

本实施例的模板的穿墙孔31可任意移动，因此在用于修正墙体钢筋施工孔位时极其方便，大大降低了施工成本和时间。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可任意移动穿墙孔位置的模板，由多个模板单元拼接组成，其特征在于，每个所述模板单元包括：

一模板框(1)，所述模板框(1)包括一方形顶板(10)，所述顶板(10)开设有一第一阶梯孔(11)；

一封堵垫(2)，所述封堵垫(2)卡扣于所述第一阶梯孔(11)内并抵接所述第一阶梯孔(11)的台阶面(1A)，所述封堵垫(2)与所述模板框(1)形成可绕所述第一阶梯孔(11)的中心轴(O)转动的连接，所述封堵垫(2)上开设有一与所述第一阶梯孔(11)偏心设置的第二阶梯孔(21)；

一封堵头(3)，所述封堵头(3)卡扣于所述第二阶梯孔(21)内并抵接所述第二阶梯孔(21)的台阶面(2A)，所述封堵头(3)与所述封堵垫(2)形成可绕所述第二阶梯孔(21)的中心轴(P)转动的连接，所述封堵头(3)上开设有一与所述第二阶梯孔(21)偏心设置的穿墙孔(31)。

2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述顶板(10)的远离所述第一阶梯孔(11)的一侧表面、所述封堵垫(2)的远离所述第一阶梯孔(11)的一侧表面(20)、所述封堵头(3)的远离所述第一阶梯孔(11)的一侧表面(30)组成一用于成型的浇筑面。

3.根据权利要求2所述的模板，其特征在于，所述模板框(1)还包括由所述顶板(10)的四边朝远离所述浇筑面的一侧垂直延伸出的四个侧板，每两个邻近的所述模板单元之间通过相正对的所述侧板固定连接，使得所述模板沿所述浇筑面横向和纵向延伸。

4.根据权利要求3所述的模板，其特征在于，每个所述侧板与所述顶 板(10)之间固定设置有垂直于所述顶板(10)和所述侧板的加强筋(15)，相邻的两所述侧板的连接处还固定有与所述两侧板相垂直的加强板(16)。

5.根据权利要求4所述的模板，其特征在于，所述模板框(1)的邻近所述侧板的一端形成有与所述第一阶梯孔(11)相正交的一环形的挡止面(12)，所述封堵垫(2)的邻近所述侧板的一端向外依次形成有与所述第二阶梯孔(21)相正交的一环形的挡止面(22)、沿一圆周均匀分布的至少三个第一弹性卡钩(23)、一环形的抵接面(2B)；

所述第一弹性卡钩(23)插入所述第一阶梯孔(11)，所述第一弹性卡钩(23)的卡掣面(23A)抵接所述模板框(1)的挡止面(12)，所述抵接面(2B)抵接所述第一阶梯孔(11)的台阶面(1A)。

6.根据权利要求5所述的模板，其特征在于，所述封堵头(3)的邻近所述侧板的一端向外依次形成有沿一圆周均匀分布的至少三个第二弹性卡钩(33)、一环形的抵接面(3B)；

所述第二弹性卡钩(33)插入所述第二阶梯孔(21)，所述第二弹性卡钩(33)的卡掣面(33A)抵接所述封堵垫(2)的挡止面(22)，所述封堵头(3)的抵接面(3B)抵接所述第二阶梯孔(21)的台阶面(2A)。

7.根据权利要求6所述的模板，其特征在于，所述穿墙孔(31)的邻近所述侧板的一端面的周缘向外延伸形成一管状壳体(32)。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的模板，其特征在于，所述模板框(1)和/或所述封堵垫(2)和/或所述封堵头(3)为透明材料。