CN104805329B - 一种高硬度抗变形钛钼镍管 - Google Patents

一种高硬度抗变形钛钼镍管 Download PDF

Info

Publication number
CN104805329B
CN104805329B CN201510189609.2A CN201510189609A CN104805329B CN 104805329 B CN104805329 B CN 104805329B CN 201510189609 A CN201510189609 A CN 201510189609A CN 104805329 B CN104805329 B CN 104805329B
Authority
CN
China
Prior art keywords
content
titanium
high rigidity
deformation
molybdenum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510189609.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104805329A (zh
Inventor
童建俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ric-Titanium Co Ltd
Original Assignee
Ric-Titanium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ric-Titanium Co Ltd filed Critical Ric-Titanium Co Ltd
Priority to CN201510189609.2A priority Critical patent/CN104805329B/zh
Publication of CN104805329A publication Critical patent/CN104805329A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104805329B publication Critical patent/CN104805329B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高硬度抗变形钛钼镍管,其化学成分质量百分比如下:钼的含量为24‑32%,镍的含量为15‑18%,锆的含量为3‑5%,铁的含量为1‑3%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛,通过上述方式,本发明能够使得钛钼镍管同时具备有较高的硬度以及较强的抗变形能力,有利于钛钼镍合金的推广使用。

Description

一种高硬度抗变形钛钼镍管
技术领域
本发明涉及一种合金材料领域,特别涉及一种高硬度抗变形钛钼镍管。
背景技术
随着科学技术的不断提高,生产领域发展迅速,目前钛合金管材凭借着自身具备有的高物理性能而广受各使用厂家好评,而在现有的各钛合金材料中均参杂有多种元素,来调节钛合金的物理性能,其中钼镍元素的添加能够提高合金材料的抗变形能力,但是添加量过量的话就会导致合金整理的硬度有所下降,因此目前的钛钼镍合金无法同时满足较强的耐磨性能和较高的硬度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度抗变形钛钼镍管,能够使得钛钼镍管同时具备有较高的硬度以及较强的抗变形能力,有利于钛钼镍合金的推广使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高硬度抗变形钛钼镍管,其化学成分质量百分比如下:
钼的含量为24-32%,镍的含量为15-18%,锆的含量为3-5%,铁的含量为1-3%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
在本发明一个较佳实施例中,所述化学成分质量百分比具体为:钼的含量为28%,镍的含量为16%,锆的含量为4%,铁的含量为2%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质为氧化物、碳化物或者氮化物的任意一种或多种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述高硬度抗变形钛钼镍管的管壁厚度为3-10mm,由于管壁的厚度能够钛钼镍管整体的硬度以及抗变形能力,管壁的厚度越大,其抗变形能力就越弱,而管壁的厚度越小,其硬度也会随着降低,因此采用管壁厚度为3-10mm时能够保证管体的硬度与抗变形能力相平衡。
本发明的有益效果是:本发明一种高硬度抗变形钛钼镍管通过在材料中添加锆元素,使得在熔炼时能够通过微量锆元素对各成分起到固溶强化之用,使材料的硬度最高能达到600Hv,同时将钼和镍的含量分别控制在24-32%和15-18%之间,使得材料最高能承受900MPa压力而不变形,使得钛钼镍管同时具备有较强的抗变形能力以及较高的硬度,有利于钛钼镍管的推广使用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
本发明一种高硬度抗变形钛钼镍管的生产工艺具体如下:
(1)、配料:取钛粉55份、钼粉24份、镍粉15份、铁粉1份、锆粉3粉进行配料,上述份数为质量份数;
(2)、混料:将上述材料放入转速为400转/分钟的球磨罐内球磨30分钟,使得各材料能够充分混合;
(3)、熔炼:将上述充分混合的材料放入高温为1000℃且内部气压为10PA的高温电炉内进行高温熔炼,得到合金液;
(4)、浇铸:将上述合金液浇入相应的模具内,并将浇注有合金液的模具放于室温下,待其自然冷却后得到高硬度抗变形钛钼镍合金材料;
(5)、机加工:待上述高强度抗变形钛钼镍合金材料送往机床内进行机加工处理,制得厚度为3mm的高硬度抗变形钛钼镍管;所述高硬度抗变形钛钼镍管的化学成分质量百分比如下:
钼的含量为24%,镍的含量为15%,锆的含量为3%,铁的含量为1%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
采用上述制备方法制得的高硬度抗变形钛钼镍管,其硬度为580Hv,且具备有能承受880MPa而不变形的抗变形能力。
实施例2:
本发明一种高硬度抗变形钛钼镍管的生产工艺具体如下:
(1)、配料:取钛粉40份、钼粉32份、镍粉18份、铁粉3份、锆粉5粉进行配料,上述份数为质量份数;
(2)、混料:将上述材料放入转速为400转/分钟的球磨罐内球磨30分钟,使得各材料能够充分混合;
(3)、熔炼:将上述充分混合的材料放入高温为1000℃且内部气压为10PA的高温电炉内进行高温熔炼,得到合金液;
(4)、浇铸:将上述合金液浇入相应的模具内,并将浇注有合金液的模具放于室温下,待其自然冷却后得到高硬度抗变形钛钼镍合金材料;
(5)、机加工:待上述高强度抗变形钛钼镍合金材料送往机床内进行机加工处理,制得厚度为10mm的高硬度抗变形钛钼镍管;所述高硬度抗变形钛钼镍管的化学成分质量百分比如下:
钼的含量为32%,镍的含量为18%,锆的含量为5%,铁的含量为3%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
采用上述制备方法制得的高硬度抗变形钛钼镍管,其硬度为550Hv,且具备有能承受890MPa而不变形的抗变形能力。
实施例3:
本发明一种高硬度抗变形钛钼镍管的生产工艺具体如下:
(1)、配料:取钛粉50份、钼粉28份、镍粉16份、铁粉2份、锆粉4粉进行配料,上述份数为质量份数;;
(2)、混料:将上述材料放入转速为400转/分钟的球磨罐内球磨30分钟,使得各材料能够充分混合;
(3)、熔炼:将上述充分混合的材料放入高温为1000℃且内部气压为10PA的高温电炉内进行高温熔炼,得到合金液;
(4)、浇铸:将上述合金液浇入相应的模具内,并将浇注有合金液的模具放于室温下,待其自然冷却后得到高硬度抗变形钛钼镍合金材料;
(5)、机加工:待上述高强度抗变形钛钼镍合金材料送往机床内进行机加工处理,制得厚度为6mm的高硬度抗变形钛钼镍管;所述高硬度抗变形钛钼镍管的化学成分质量百分比如下:
钼的含量为28%,镍的含量为16%,锆的含量为4%,铁的含量为2%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
采用上述制备方法制得的高硬度抗变形钛钼镍管,其硬度为600Hv,且具备有能承受900MPa而不变形的抗变形能力。
进一步说明,所述不可避免的杂质为氧化物、碳化物或者氮化物的任意一种或多种混合。
再进一步说明,本发明一种高硬度抗变形钛钼镍管通过在材料中添加锆元素,使得在熔炼时能够通过微量锆元素对各成分起到固溶强化之用,使材料的硬度最高能达到80HRA,同时将钼和镍的含量分别控制在24-32%和15-18%之间,使得材料最高能承受900MPa压力而不变形,使得钛钼镍管同时具备有较强的抗变形能力以及较高的硬度,有利于钛钼镍管的推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高硬度抗变形钛钼镍管,其特征在于,其化学成分质量百分比如下:
钼的含量为24-32%,镍的含量为15-18%,锆的含量为3-5%,铁的含量为1-3%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛,使材料的硬度最高能达到600Hv,最高能承受900MPa 的压力而不变形。
2.根据权利要求1 所述的高硬度抗变形钛钼镍管,其特征在于,所述化学成分质量百分比具体为:钼的含量为28%,镍的含量为16%,锆的含量为4%,铁的含量为2%,氮的含量不超过0.01%,碳的含量不超过0.02%,氢的含量不超过0.005%,氧的含量不超过0.05%,不可避免的杂质单一含量不超过0.1%,不可避免的杂质总含量不超过0.4%,其余成分为钛。
3.根据权利要求1 所述的高硬度抗变形钛钼镍管,其特征在于,所述不可避免的杂质为氧化物、碳化物或者氮化物的任意一种或多种混合。
4.根据权利要求1 所述的高硬度抗变形钛钼镍管,其特征在于,所述高硬度抗变形钛钼镍管的管壁厚度为3-10mm。
CN201510189609.2A 2015-04-21 2015-04-21 一种高硬度抗变形钛钼镍管 Active CN104805329B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510189609.2A CN104805329B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种高硬度抗变形钛钼镍管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510189609.2A CN104805329B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种高硬度抗变形钛钼镍管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104805329A CN104805329A (zh) 2015-07-29
CN104805329B true CN104805329B (zh) 2017-08-01

Family

ID=53690523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510189609.2A Active CN104805329B (zh) 2015-04-21 2015-04-21 一种高硬度抗变形钛钼镍管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104805329B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4857269A (en) * 1988-09-09 1989-08-15 Pfizer Hospital Products Group Inc. High strength, low modulus, ductile, biopcompatible titanium alloy
JP3049767B2 (ja) * 1990-11-30 2000-06-05 大同特殊鋼株式会社 耐熱性に優れたTi合金
JP4477297B2 (ja) * 2002-11-29 2010-06-09 Necトーキン株式会社 Ti−Mo基合金ばね材
CN101191166A (zh) * 2006-11-30 2008-06-04 江苏宏宝集团有限公司 一种钛钼镍合金
CN101225489A (zh) * 2008-01-03 2008-07-23 上海交通大学 Ti-Mo-Sn-Al系钛合金及其制备方法
CN101768676A (zh) * 2009-10-29 2010-07-07 宝鸡钛业股份有限公司 一种钛钼镍合金铸锭的制备方法
CN102560177B (zh) * 2012-01-19 2013-10-02 沈阳理工大学 一种多孔梯度Ti-12Mo-6Zr-2Fe合金的粉末烧结方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104805329A (zh) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101979692B (zh) 一种Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金的制备工艺
CN103773969B (zh) 一种含钽的钛合金真空自耗熔炼用电极的制备方法
CN104550913A (zh) 一种耐腐蚀铁基粉末冶金阀门及其制备方法
CN109825777B (zh) 一种高韧性铁铬铝电热合金的制备方法
CN105506379A (zh) 一种损伤容限中强钛合金
CN107201465B (zh) 高硬度铝合金导线
CN104805329B (zh) 一种高硬度抗变形钛钼镍管
CN110016602B (zh) 一种Laves相Cr2Nb基高温合金
CN103433488B (zh) 一种氮化钛-铁金属陶瓷的制备方法
CN104294183A (zh) 一种沉没辊轴套
CN105936987A (zh) 一种氮化铝-碳纳米管颗粒增强铝基合金材料的制备方法
CN103540878B (zh) 一种CeO2增强的Al-Si-Zn系铝合金的处理方法
CN103551574A (zh) 一种含氮的钛基合金的粉末冶金制备方法
CN109439935A (zh) 一种铝铌硼中间合金细化剂的制备方法及其应用
CN105256214A (zh) 一种Nb-Si金属间化合物棒材及其制备方法
CN101186978A (zh) TiNi形状记忆合金超纯冶炼的工艺
CN103710576B (zh) 一种钪、钽增强的高强度镍铌合金材料
CN109266945B (zh) 一种高强韧高熵合金及其制备方法
CN105950912A (zh) 一种医疗用Zr-2.5Nb合金铸锭的制备方法
CN104087775B (zh) 一种b改性tc4钛合金的制备方法
CN105624467A (zh) 一种含Fe和Mn合金元素的α钛合金
CN108149044A (zh) 一种氧化锆弥散强化铜合金的制备方法
CN114293065A (zh) 一种具有高强度的铜合金板材
CN107779668A (zh) 一种钛合金压铸件
CN103540813B (zh) 一种Yb2O3增强的Al-Si-Zn系铝合金的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant