CN104802066B - 一种镀铬版辊抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镀铬版辊抛光机及其抛光方法，涉及一种印刷辅助机械，具体为一种用于彩色印刷中使用的版辊抛光设备。机架上设置活动式的版辊支撑装置，支撑装置上方设置一水平滑动的打磨装置；机架下方设置移动式的版辊传送装置，所述的版辊支撑装置为气动夹紧装置；所述的打磨装置设置若干滚轴，滚轴卷绕砂纸并且滚轴两边设置夹紧砂纸的夹紧板，打磨装置传送砂纸对版辊表面抛光；机架下方的移动装置为三维方向传送，竖直方向设置升降气缸，气缸顶部设置水平推送气缸。本结构能够克服版辊打磨过程中由于设备打磨不均匀导致毛刺或者打磨出现暗区的情况，并且通过自动化的设备提高节省人力。

Description

一种镀铬版辊抛光方法
技术领域
本发明涉及一种印刷辅助机械，具体为一种用于彩色印刷中使用的版辊抛光设备。
背景技术
印刷版辊在印刷过程中因刮刀在版上不停刮磨，致使刮刀与版辊都会受到磨损，影响再次使用，严重者导致成为废品。由于版辊在使用过程中重复使用率较高，因此在每次使用前应检验将版辊卸下进行人工打磨抛光。印刷版辊对表面的平整度要求非常高，否则在印刷过程中容易出现暗区，如果表面有毛刺就会出现废品，因此打磨抛光过程的精准度非常重要。
为此专利号201320511993.X提供了一种版辊抛光机，通过将转动着的版辊与打磨辊结合，实现的版辊的机械化打磨，减轻了工人劳动强度，该打磨版辊与版辊贴合打磨，由于在打磨过程中，两端的压力大，中间的压力少，导致打磨过程中受力不均匀，因此整个版辊的打磨就不均匀，影响使用，另外对于该打磨辊在整个打磨过程中更换不方便，两者摩擦过久，打磨辊本身也会损耗，也严重影响打磨质量，另外该装置也缺乏了提供机械式上版辊的方法，导致打磨只能到半自动的状态。
综上，为了解决能够自动化实现打磨抛光版辊，同时能够使抛光的版辊表面均匀，急需设计一种镀铬版辊抛光机及其抛光方法。
发明内容
本发明提供一种镀铬版辊抛光机及其抛光方法，解决上述的问题，实现自动化上版辊，全自动抛光，并且能够保证版辊表面抛光的均匀度。
本发明通过以下技术来实现：一种镀铬版辊抛光机，机架上设置活动式的版辊支撑装置，版辊支撑装置上方设置一水平滑动的打磨装置；机架下方设置移动式的版辊传送装置，所述的版辊支撑装置为气动夹紧装置；所述的打磨装置设置若干滚轴，滚轴卷绕砂纸并且滚轴两边设置夹紧砂纸的夹紧板，打磨装置传送砂纸对版辊表面抛光；机架下方的版辊传送装置为三维方向传送，竖直方向设置升降气缸，气缸顶部设置水平推送气缸。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的版辊支撑装置包括两端的夹紧头，一端的夹紧头固定于机架的侧板上，并且与一气动装置连接，另一端可在机架上左右移动；夹紧头分别设置一活动气腔室，通过活动气腔室的移动压紧版辊两端。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的打磨装置包括与机架滑动连接的连接板，连接板由滑动轨带动左右滑动，连接板从上往下依次设置的滚轴包括砂纸滚轴、主动轴、夹紧轴和打磨滚轴，连接板的两侧设置所述的夹紧板。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的版辊传送装置与水平设置于机架的导轨连接，推动版辊左右移动；所述的版辊传送装置设置竖直方向推动的升降气缸，升降气缸的顶部设置连接有水平推动轨的水平推动气缸；所述的水平推动轨的一端通过滚动推轴与版辊夹连接，另一端与一轨道槽连接，该轨道槽水平设置，并且向机架的一侧倾斜。
一种镀铬版辊抛光方法，
版辊支撑装置：左右两端夹紧版辊，使版辊水平放置；
打磨装置：设置于版辊支撑装置上方，于版辊表面左右滑动并打磨；
版辊传送装置：设置于版辊支撑装置的下方，版辊传送装置上的版辊夹固定版辊，推动版辊水平放置，并且推动版辊上、下移动，左、右移动和前、后移动；
步骤1，放置版辊于原始状态倾斜设置的版辊夹上；
步骤2，启动版辊传送装置的水平推动气缸使水平推动轨向右滑动，水平推动轨一端将版辊夹的一端顶起，直到版辊夹水平放置；同时，水平推动轨的另一端于水平放置并且向机架右侧倾斜的轨道槽上滑动，整个水平推动气缸沿轨道槽方向滑动，版辊倾斜向内传送至版辊支撑装置正下方；
步骤3，启动升降气缸，使版辊向上传送至版辊支撑装置两端的夹紧头之间；
步骤4，启动气动装置，使夹紧头设置的活动气腔室内向版辊两端推动并夹紧版辊；
步骤6，设置打磨时间、速度和方向后，版辊支撑装置按设定速度转动版辊，并且打磨装置启动，打磨装置的打磨滚轴压紧砂纸于版辊表面并左右移动；
步骤7，打磨结束，关停机器，
步骤8，启动版辊传送装置回收打磨后版辊。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤2中推动导轨左、右移动调整整个版辊传送装置的位置。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤4中，手动推动活动的夹紧头，使夹紧头尽量靠近版辊两端。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤6中设置的打磨方向包括正转和反转两个方向。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤6中，还包括设置打磨装置砂纸滚动更换步骤。
本发明有益效果：1、通过设计传送装置，无需人上版辊，降低了人工强度；2、传送装置能够同时实现三维的方向传送版辊，通过倾斜的轨道槽，减少气缸的设置；3、设计正转和反转两个方向的，能够对版辊表面抛光更加均匀；4、打磨装置与版辊接触面积小，但是通过在版辊上滑动设计不同的速度，使其在版辊上具有不同的滑动角度，可以避免了接触受力不均匀，出现暗区无法打磨的情况，同时，本结构使用砂纸打磨，在打磨过程中不断切换砂纸，防止长期打磨无法更换打磨版辊的情况；5、通过气动方式夹紧版辊，更加可靠牢固。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的夹紧头的结构图；
图3为本发明的打磨装置的结构图；
图4为本发明的版辊传送装置结构图。
图标：1、机架；101、导轨；2、版辊支撑装置；201、夹紧头；202、活动气腔室；3、打磨装置；301、连接板；302、夹紧板；303、砂纸滚轴；304、主动轴；305、夹紧轴；306、打磨滚轴；4、版辊传送装置；401、升降气缸；402、水平推动轨；403、水平推动气缸；404、滚动推轴；405、版辊夹；406、轨道槽；5、气动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明：
以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
如图1-4所示，一种镀铬版辊抛光机，机架1上设置活动式的版辊支撑装置2，版辊支撑装置2上方设置一水平滑动的打磨装置；机架1下方设置移动式的版辊传送装置4，所述的版辊支撑装置2为气动夹紧装置；所述的打磨装置设置若干滚轴，滚轴卷绕砂纸并且滚轴两边设置夹紧砂纸的夹紧板302，打磨装置传送砂纸对版辊表面抛光；机架1下方的版辊传送装置为三维方向传送，竖直方向设置升降气缸401，气缸顶部设置水平推送气缸。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的版辊支撑装置2包括两端的夹紧头201，一端的夹紧头201固定于机架1的侧板上，并且与一气动装置5连接，另一端可在机架1上左右移动；夹紧头201分别设置一活动气腔室202，通过活动气腔室202的移动压紧版辊两端，使用的时候，当版辊移动到两夹紧头201之间，可推动活动的夹紧头201，使夹紧头201两端先夹紧版辊，然后打开气动装置5使活动气腔室202向版辊顶起夹紧版辊，夹紧的力度可设置压力探测器进行测量。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的打磨装置包括与机架1滑动连接的连接板301，连接板301由滑动轨带动左右滑动，连接板301从上往下依次设置的滚轴包括砂纸滚轴303、主动轴304、夹紧轴305和打磨滚轴306，连接板301的两侧设置所述的夹紧板302，砂纸滚轴303放置整卷的砂纸，在实现拉出动作的时候，夹紧轴305和两侧的夹紧板302夹紧砂纸，通过主动轴304转动拉出砂纸，底部设置的两个平行打磨滚轴306，其表面设置柔软的海绵材料，外包覆砂纸，在打磨的时候压紧版辊表面进行打磨。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光机，优选地，所述的版辊传送装置4与水平设置于机架1的导轨101连接，推动版辊左右移动，人手可推动整个版辊传送装置4沿导轨101方向移动；所述的版辊传送装置4设置竖直方向推动的升降气缸401，升降气缸401的顶部设置连接有水平推动轨402的水平推动气缸403；所述的水平推动轨402的一端通过滚动推轴404与版辊夹405连接，另一端与一轨道槽406连接，该轨道槽406水平设置，并且向机架1的一侧倾斜，具体为，版辊夹405一端固定于版辊传送装置4顶部，另一端放置于地面，当水平推动轨402向外推出，水平推动轨402的外端使滚动推轴404于版辊夹405底部滑动，从而提高版辊夹405另一端，直到版辊夹405水平放置，同时水平推动轨402的内端也推出，在推出的过程中，由于受限于轨道槽406，整个水平推动轨402会沿着轨道槽406的方向滑动，由于轨道槽406与机架1所在平面不成90度角，因此版辊夹405会同时具有两个方向的速度，即向机架1内和向右的速度叠加，这设计能够减少气缸数量，传统实现两个方向滑动需制作不同的气缸推动的。
一种镀铬版辊抛光方法，
版辊支撑装置2：左右两端夹紧版辊，使版辊水平放置；
打磨装置：设置于版辊支撑装置2上方，于版辊表面左右滑动并打磨；
版辊传送装置4：设置于版辊支撑装置2的下方，版辊传送装置4上的版辊夹405固定版辊，推动版辊水平放置，并且推动版辊上、下移动，左、右移动和前、后移动；
步骤1，放置版辊于原始状态倾斜设置的版辊夹405上；
步骤2，启动版辊传送装置4的水平推动气缸403使水平推动轨402向右滑动，水平推动轨402一端将版辊夹405的一端顶起，直到版辊夹405水平放置；同时，水平推动轨402的另一端于水平放置并且向机架1右侧倾斜的轨道槽406上滑动，整个水平推动气缸403沿轨道槽406方向滑动，版辊倾斜向内传送至版辊支撑装置2正下方；
步骤3，启动升降气缸401，使版辊向上传送至版辊支撑装置2两端的夹紧头201之间；
步骤4，启动气动装置5，使夹紧头201设置的活动气腔室202内向版辊两端推动并夹紧版辊；
步骤6，设置打磨时间、速度和方向后，版辊支撑装置2按设定速度转动版辊，并且打磨装置启动，打磨装置的打磨滚轴306压紧砂纸于版辊表面并左右移动；
步骤7，打磨结束，关停机器，
步骤8，启动版辊传送装置4回收打磨后版辊。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤2中推动导轨101左、右移动调整整个版辊传送装置4的位置。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤4中，手动推动活动的夹紧头201，使夹紧头201尽量靠近版辊两端。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤6中设置的打磨方向包括正转和反转两个方向。
根据以上所述的一种镀铬版辊抛光方法，优选地，所述的步骤6中，还包括设置打磨装置砂纸滚动更换步骤。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种镀铬版辊抛光方法，其特征在于：
版辊支撑装置：左右两端夹紧版辊，使版辊水平放置；
打磨装置：设置于版辊支撑装置上方，于版辊表面左右滑动并打磨；
版辊传送装置：设置于版辊支撑装置的下方，版辊传送装置上的版辊夹固定版辊，推动版辊水平放置，并且推动版辊上、下移动，左、右移动和前、后移动；
步骤1，放置版辊于原始状态倾斜设置的版辊夹上；
步骤2，启动版辊传送装置的水平推动气缸使水平推动轨向右滑动，水平推动轨一端将版辊夹的一端顶起，直到版辊夹水平放置；同时，水平推动轨的另一端于水平放置并且向机架右侧倾斜的轨道槽上滑动，整个水平推动气缸沿轨道槽方向滑动，版辊倾斜向内传送至版辊支撑装置正下方；
步骤3，启动升降气缸，使版辊向上传送至版辊支撑装置两端的夹紧头之间；
步骤4，启动气动装置，使夹紧头设置的活动气腔室内向版辊两端推动并夹紧版辊；
步骤6，设置打磨时间、速度和方向后，版辊支撑装置按设定速度转动版辊，并且打磨装置启动，打磨装置的打磨滚轴压紧砂纸于版辊表面并左右移动；
步骤7，打磨结束，关停机器，
步骤8，启动版辊传送装置回收打磨后版辊。
2.根据权利要求1的一种镀铬版辊抛光方法，其特征在于：所述的步骤2中推动导轨左、右移动调整整个版辊传送装置的位置。
3.根据权利要求1的一种镀铬版辊抛光方法，其特征在于：所述的步骤4中，手动推动活动的夹紧头，使夹紧头尽量靠近版辊两端。
4.根据权利要求1的一种镀铬版辊抛光方法，其特征在于：所述的步骤6中设置的打磨方向包括正转和反转两个方向。
5.根据权利要求1的一种镀铬版辊抛光方法，其特征在于：所述的步骤6中，还包括设置打磨装置砂纸滚动更换步骤。
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