CN104798529B - 具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械领域，特指一种主要应用于半喂入水稻联合收割机，使半喂入水稻联合收割机在作业时能增强脱粒分离能力、提高籽粒脱净率、大大降低脱粒装置发生堵塞几率、提高生产效率的具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置，主要由左墙板、多孔板、右墙板、V型带传动总成、回转凹板筛总成和脱粒滚筒构成。本发明结构合理，作业时由于凹板筛面的回转运动，脱粒装置内不会积聚作物而产生堵塞，提高了脱粒分离能力，适应高产作物和潮湿环境下的收获；凹板筛的上层面以一定的线速度运动，使作物的上、下层都获得梳刷脱粒，也有利于将倒挂和折弯的稻麦穗部理直、脱粒，减少了未脱净损失。

Description

具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特指一种主要应用于半喂入水稻联合收割机，使半喂入水稻联合收割机在作业时能增强脱粒分离能力、提高籽粒脱净率、大大降低脱粒装置发生堵塞几率、提高生产效率的具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置。

背景技术

水稻联合收割机是水稻收获机械中最主要的作业装备之一。半喂入联合收割机是当前最先进的水稻收获机械，其作业质量和效率深受广大农民欢迎。但用户普遍反映，由于高产水稻产量高、分蘖旺、茎叶发达，现有的半喂入联合收割机收获时很容易出现脱粒装置堵塞、漏脱等问题，因此不能满负荷收割而影响生产效率，其主要原因有：一是半喂入联合收割机脱粒装置凹板筛是固定式的，作业时，经夹持链喂入的禾丛厚、密，在脱粒滚筒弓齿的“梳刷”下，虽然禾丛上层穗部籽粒很容易被脱下，但与凹板筛接触的禾丛下层穗部不易被弓齿梳刷、冲击而易造成漏脱；二是高产稻穗部沉重，在错过最佳收获期时，秸秆颈部易出现折弯，折弯的穗部无法进入脱粒区而随秸秆排出机外，造成漏脱损失；三是脱粒装置堵塞时，一般需即时停机排除，影响工作效率，严重堵塞时甚至会引起滚筒轴断裂等故障。

发明内容

为了解决这一问题，本发明提供一种具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置，以提高半喂入水稻联合收割机收获水稻尤其是在潮湿的作业环境下收获高产水稻的能力。

本发明所采用的技术方案是：

所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置主要由左墙板、多孔板、右墙板、V型带传动总成、回转凹板筛总成和脱粒滚筒构成。所述多孔板的左侧与所述左墙板连接，所述多孔板的右侧与所述右墙板连接，所述左墙板固定于半喂入联合收割机的机身，所述右墙板固定于半喂入联合收割机的机身。所述左墙板、所述右墙板各装有一只轴承座。所述脱粒滚筒有脱粒滚筒轴，所述脱粒滚筒轴的左端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述左墙板的所述轴承座上，所述脱粒滚筒轴的左端连接于半喂入联合收割机的动力传动系统；所述脱粒滚筒轴的右端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述右墙板的所述轴承座上，所述脱粒滚筒轴的右头的最外端装有平键和带传动主动带轮。

所述V型带传动总成主要由过渡带轮I、过渡轴I、V型带、带传动从动带轮、链传动主动轴、所述带传动主动带轮、所述脱粒滚筒轴、过渡带轮II和过渡轴II构成。所述带传动从动带轮通过平键安装在所述链传动主动轴上，所述过渡带轮I通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴I上，所述过渡带轮II通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴II上，所述V型带装在所述带传动主动带轮、所述带传动从动带轮、所述过渡带轮I和所述过渡带轮II上，所述过渡轴II的位置可以调整，用来调节所述V型带的松紧，必要时可以在所述右墙板上安装张紧轮加大所述V型带的调节范围。通过所述V型带传动总成实现从所述脱粒滚筒轴到所述链传动主动轴的转动速度的降低和转动方向的改变。

所述回转凹板筛总成主要由筛架、横轴I、横轴II、横轴III、凸面定型片I、凸面定型片II、凸面定型片III、凹面定型片I、凹面定型片II、凹面定型片III、若干组销套组合和链传动总成构成。所述筛架固定于半喂入联合收割机的机身，所述筛架有左端圆弧片、左档片、右档片、加强板I和加强板II。所述凹面定型片I、所述凹面定型片II和所述凹面定型片III的两端分别固联于所述筛架的所述加强板I和所述加强板II。所述左档片、所述凸面定型片I、所述凸面定型片II、所述凸面定型片III和所述右档片上均有相对应的圆孔I、圆孔II和圆孔III，所述圆孔I与所述横轴I配合，所述圆孔II与所述横轴II配合，所述圆孔III与所述横轴III配合。将所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III分别装入所述左档片、所述凸面定型片I、所述凸面定型片II、所述凸面定型片III、所述右档片上的所述圆孔I、所述圆孔II和所述圆孔III，于是所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III的一端与所述左档片连接并用卡簧固定，所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III的另一端与所述右档片连接并用卡簧固定，从而将所述凸面定型片I、所述凸面定型片II和所述凸面定型片III通过所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III悬空并固联于所述筛架。

所述链传动总成主要由所述链传动主动轴、链传动从动轴、链传动I、链传动II、链传动III、轴承座I、轴承座II、轴承座III和轴承座IV构成。所述轴承座I和所述轴承座III螺纹连接于所述左端圆弧片，所述轴承座II和所述轴承座IV螺纹连接于所述右档片。所述链传动主动轴的左头通过一只滚动轴承与所述轴承座I连接，所述链传动主动轴的右头通过一只滚动轴承与所述轴承座II连接，所述链传动从动轴的左头通过一只滚动轴承与所述轴承座 III连接，所述链传动从动轴的右头通过一只滚动轴承与所述轴承座IV连接。

每组所述销套组合主要由筛条、套I、套II、套III、套IV、套X、套XI和套XII构成。所述筛条与所述套I、所述套II、所述套III、所述套IV、所述套X、所述套XI、所述套XII之间是间隙配合，即所述套I、所述套II、所述套III、所述套IV、所述套X、所述套XI和所述套XII可以绕所述筛条自由转动。

将若干所述筛条分别依次穿入所述套I、所述链传动I的链条的销孔I、所述套II、所述环形链片条I的销孔II、所述套III、所述环形链片条II的销孔III、所述套IV、所述链传动II的链条的销孔IV、所述套X、所述环形链片条III的销孔X、所述套XI、所述链传动III的链条的销孔XI和所述套XII，然后在所述筛条的两端分别装上卡簧或铆接。

于是由若干组所述销套组合串接起来的所述链传动I的链条、所述环形链片条I、所述环形链片条II、所述链传动II的链条、所述环形链片条III和所述链传动III的链条分别绕所述链传动主动轴和所述链传动从动轴做链传动转动，所述链传动I的链条、所述链传动II 的链条和所述链传动III的链条三者的半柔性凸形是由所述套II运动于所述凸面定型片I的凸曲面、所述套X运动于所述凸面定型片II的凸曲面、所述套XI运动于所述凸面定型片III的凸曲面形成的，所述链传动I的链条、所述链传动II的链条和所述链传动III的链条三者的半柔性凹形是由所述套III运动于所述凹面定型片I的凸曲面、所述套X运动于所述凹面定型片II 的凸曲面、所述套XI运动于所述凹面定型片III的凸曲面形成的。

本发明的有益效果是：

所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置结构合理，作业时由于凹板筛面的回转运动，脱粒装置内不会积聚作物而产生堵塞，提高了脱粒分离能力，适应高产作物和潮湿环境下的收获；凹板筛的上层面以一定的线速度运动，使作物的上、下层都获得梳刷脱粒，也有利于将倒挂和折弯的稻麦穗部理直、脱粒，减少了未脱净损失。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是所述V型带传动总成的结构示意图。

图3、图4是所述回转凹板筛总成的结构示意图。

图5、图6是所述链传动总成的结构示意图

图7是所述链传动主动轴、所述链传动从动轴、所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III的位置分布示意图。

图8、图9是所述筛架的结构示意图。

图10是所述销套组合的结构示意图。

图中，1.左墙板，2.多孔板，3.右墙板，4.V型带传动总成，5.回转凹板筛总成，6.脱粒滚筒，7.过渡带轮I，8.过渡轴I，9.V型带，10.带传动从动带轮，11.链传动主动轴，12.带传动主动带轮，13.脱粒滚筒轴，14.过渡带轮II，15.过渡轴II，16.轴承座，17. 链传动总成，18.横轴I，19.链传动I，20.横轴II，21.链传动从动轴，22.链传动II，23. 链传动III，24.环形链片条I，25.环形链片条II，26.环形链片条III，27.轴承座I，28.轴承座II，29.轴承座III，30.轴承座IV，31.凸面定型片I，32.凸面定型片II，33.凸面定型片III， 34.左端圆弧片，35.右档片，36.左档片，37.圆孔I，38.圆孔II，39.圆孔III，40.筛条，41. 套I，42.套II，43.套III，44.套IV，45.套X，46.套XI，47.套XII，48.横轴III，49.销套组合，50.筛架，51.凹面定型片I，52.凹面定型片II，53.凹面定型片III，54.半柔性凸形，55. 半柔性凹形，56.销孔I，57.销孔II，58.销孔III，59.销孔IV，60.销孔X，61.销孔XI，62. 加强板I，63.加强板II。

具体实施方式

所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置主要由所述左墙板1、所述多孔板2、所述右墙板3、所述V型带传动总成4、所述回转凹板筛总成5和所述脱粒滚筒6构成。所述多孔板2的左侧与所述左墙板1连接，所述多孔板2的右侧与所述右墙板3连接，所述左墙板1固定于半喂入联合收割机的机身，所述右墙板3固定于半喂入联合收割机的机身。所述左墙板1、所述右墙板3各装有一只所述轴承座16。所述脱粒滚筒6有所述脱粒滚筒轴13，所述脱粒滚筒轴13的左端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述左墙板1的所述轴承座16上，所述脱粒滚筒轴13的左端连接于半喂入联合收割机的动力传动系统；所述脱粒滚筒轴13的右端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述右墙板3的所述轴承座16上，所述脱粒滚筒轴13的右头的最外端装有平键和所述带传动主动带轮12。

所述V型带传动总成4主要由所述过渡带轮I7、所述过渡轴I8、所述V 型带9、所述带传动从动带轮10、所述链传动主动轴11、所述带传动主动带轮12、所述脱粒滚筒轴13、所述过渡带轮II14和所述过渡轴II15构成。所述带传动从动带轮10通过平键安装在所述链传动主动轴11上，所述过渡带轮I7通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴I8上，所述过渡带轮II14通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴II15上，所述V型带9装在所述带传动主动带轮12、所述带传动从动带轮10、所述过渡带轮I7和所述所述过渡带轮II14上，所述过渡轴II15的位置可以调整，用来调节所述V型带9的松紧，必要时可以在所述右墙板3上安装张紧轮加大所述V 型带9的调节范围。通过所述V型带传动总成4实现从所述脱粒滚筒轴13到所述链传动主动轴11的转动速度的降低和转动方向的改变。

所述回转凹板筛总成5主要由所述筛架50、所述横轴I18、所述横轴II20、所述横轴III48、所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32、所述凸面定型片III33、所述凹面定型片I51、所述凹面定型片II52、所述凹面定型片III53、若干组所述销套组合49和所述链传动总成17构成。所述筛架50固定于半喂入联合收割机的机身，所述筛架50有所述左端圆弧片34、所述左档片36、所述右档片35、所述加强板I62和所述加强板II63，所述凹面定型片I51、所述凹面定型片II52和所述凹面定型片III53的两端分别固联于所述筛架50的所述加强板I62和所述加强板II63。所述左档片36、所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32、所述凸面定型片III(33)和所述右档片35上均有相对应的所述圆孔I37、所述圆孔II38和所述圆孔III39，所述圆孔I37与所述横轴I18配合，所述圆孔II38与所述横轴II20配合，所述圆孔III39与所述横轴III48配合。将所述横轴I18、所述横轴II20和所述横轴III48分别装入所述左档片36、所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32、所述凸面定型片III33、所述右档片35上的所述圆孔I37、所述圆孔II38和所述圆孔III39，于是所述横轴I18、所述横轴II20和所述横轴III48的一端与所述左档片36连接并用卡簧固定，所述横轴I18、所述横轴II20和所述横轴III48的另一端与所述右档片35连接并用卡簧固定，从而将所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32和所述凸面定型片III33通过所述横轴I18、所述横轴II20和所述横轴III48悬空并固联于所述筛架50。

所述回转凹板筛总成5主要由所述筛架50、所述横轴I18、所述横轴II20、所述横轴III48、若干组所述销套组合49和所述链传动总成17构成。所述筛架50固定于半喂入联合收割机的机身，所述筛架50有所述凹面定型片I51、所述凹面定型片II52、所述凹面定型片III53、所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32、所述凸面定型片III33、所述左端圆弧片34、所述左档片36、所述右档片35。所述左档片36、所述凸面定型片I31、所述凸面定型片II32、所述凸面定型片III33和所述右档片35上均有贯穿的所述圆孔I37、所述圆孔II38和所述圆孔III39，贯穿的所述圆孔I37与所述横轴I18配合，贯穿的所述圆孔II38与所述横轴II 20配合，贯穿的所述圆孔III39与所述横轴III48配合。

所述链传动总成17主要由所述链传动主动轴11、所述链传动从动轴21、所述链传动I19、所述链传动II22、所述链传动III23、所述轴承座I27、所述轴承座II28、所述轴承座III29和所述轴承座IV30构成。所述轴承座I27和所述轴承座III29螺纹连接于所述左端圆弧片34，所述轴承座II28和所述轴承座IV30螺纹连接于所述右档片35。所述链传动主动轴11的左头通过一只滚动轴承与所述轴承座I27连接，所述链传动主动轴11的右头通过一只滚动轴承与所述轴承座II28连接，所述链传动从动轴21的左头通过一只滚动轴承与所述轴承座III29连接，所述链传动从动轴21的右头通过一只滚动轴承与所述轴承座IV30连接。

每组所述销套组合49主要由所述筛条40、所述套I41、所述套II42、所述套III43、所述套IV44、所述套X45、所述套XI46和所述套XII47构成。所述筛条40与所述套I41、所述套II42、所述套III43、所述套IV44、所述套X45、所述套XI46、所述套XII47之间是间隙配合，即所述套I41、所述套II42、所述套III43、所述套IV44、所述套X45、所述套XI46和所述套XII47可以绕所述筛条40自由转动。

将若干所述筛条40分别依次穿入所述套I41、所述链传动I19的链条的所述销孔I56、所述套II42、所述环形链片条I的所述销孔II57、所述套III43、所述环形链片条II的所述销孔III58、所述套IV44、所述链传动II22的链条的所述销孔IV59、所述套X45、所述环形链片条III23的所述销孔X60、所述套XI46、所述链传动III的链条的所述销孔XI61和所述套XII47，然后在所述筛条40的两端分别装入卡簧或铆接。

于是由若干组所述销套组合49串接起来的所述链传动I19的链条、所述环形链片条I24、所述环形链片条II25、所述链传动II22的链条、所述环形链片条 III26和所述链传动III23的链条分别绕所述链传动主动轴11和所述链传动从动轴21做链传动转动。所述链传动I19的链条、所述链传动II22的链条和所述链传动III23的链条三者的所述半柔性凸形54是由所述套II42运动于所述凸面定型片 I31的凸曲面、所述套X45运动于所述凸面定型片II32的凸曲面、所述套XI46运动于所述凸面定型片III33的凸曲面形成的；所述链传动I19的链条、所述链传动II22的链条和所述链传动III23的链条三者的所述半柔性凹形55是由所述套III43运动于所述凹面定型片I51的凸曲面、所述套X45运动于所述凹面定型片II52的凸曲面、所述套XI46运动于所述凹面定型片III53的凸曲面形成的。

半喂入联合收割机工作时动力机转动，所述脱粒滚筒6转动，带动所述V型带传动总成4转动，进而带动所述链传动总成17转动，亦即所述回转凹板筛总成5做回转运动，于是进入所述脱粒滚筒6和所述回转凹板筛总成5之间的稻穗不会积聚，有效防止所述回转凹板筛总成5被堵塞，提高脱粒能力，适应高产作物的收获。由于所述回转凹板筛总成5的回转运动，具体地说，若干组有规律排列的所述销套组合49做链传动转动，将进入所述脱粒滚筒6和所述回转凹板筛总成5之间的倒挂或折弯的稻穗理直、脱粒，减少漏脱并防止堵塞；所述回转凹板筛总成5以一定的线速度运动，具体地说，若干组有规律排列的所述销套组合(49)做链传动转动形成不断变化前移的所述半柔性凹形对进入所述脱粒滚筒6和所述回转凹板筛总成5之间的禾丛下部谷穗产生良好的脱粒作用，保证籽粒脱净率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围之内，包括应用于其他收获机械的带栅格式凹板筛的脱粒分离装置。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (2)

1.一种具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置，其特征在于：

所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置由左墙板、多孔板、右墙板、V型带传动总成、回转凹板筛总成和脱粒滚筒组成，所述多孔板的左侧与所述左墙板连接，所述多孔板的右侧与所述右墙板连接，所述左墙板固定于半喂入联合收割机的机身，所述右墙板固定于半喂入联合收割机的机身；所述左墙板、所述右墙板各装有一只轴承座；所述脱粒滚筒有脱粒滚筒轴，所述脱粒滚筒轴的左端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述左墙板的所述轴承座上，所述脱粒滚筒轴的左端连接于半喂入联合收割机的动力传动系统；所述脱粒滚筒轴的右端装有一只滚动轴承，该滚动轴承的外圈安装在所述右墙板的所述轴承座上，所述脱粒滚筒轴的右头的最外端装有平键和带传动主动带轮；

所述V型带传动总成包括过渡带轮I、过渡轴I、V型带、带传动从动带轮、链传动主动轴、所述带传动主动带轮、所述脱粒滚筒轴、过渡带轮II和过渡轴II，所述带传动从动带轮通过平键安装在所述链传动主动轴上，所述过渡带轮I通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴I上，所述过渡带轮II通过一只滚动轴承安装在所述过渡轴II上，所述V型带装在所述带传动主动带轮、所述带传动从动带轮、所述过渡带轮I和所述过渡带轮II上，其中，所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置通过调整所述过渡轴II的位置来调节所述V型带的松紧，并在所述右墙板上安装张紧轮以加大所述V型带的调节范围；

所述回转凹板筛总成包括筛架、若干组销套组合和链传动总成，所述筛架固定于所述具有回转凹板筛的半喂入联合收割机的机身，其中所述链传动总成包括所述链传动主动轴、链传动从动轴、链传动I、链传动II、链传动III，每组所述销套组合由筛条、套I、套II、套III、套IV、套X、套XI和套XII构成，所述筛条与所述套I、所述套II、所述套III、所述套IV、所述套X、所述套XI、所述套XII之间是间隙配合，以使得所述套I、所述套II、所述套III、所述套IV、所述套X、所述套XI和所述套XII绕所述筛条自由转动；若干所述筛条分别依次穿入所述套I、所述链传动I的链条的销孔I、所述套II、环形链片条I的销孔II、所述套III、环形链片条II的销孔III、所述套IV、所述链传动II的链条的销孔IV、所述套X、环形链片条III的销孔X、所述套XI、所述链传动III的链条的销孔XI和所述套XII，并在所述筛条的两端分别装上卡簧或铆接。

2.如权利要求1所述的具有回转凹板筛的半喂入联合收割机脱粒分离装置，其特征在于：

所述回转凹板筛总成还包括横轴I、横轴II、横轴III、凸面定型片I、凸面定型片II、凸面定型片III、凹面定型片I、凹面定型片II、凹面定型片III，所述筛架有左端圆弧片、左档片、右档片、加强板I和加强板II；所述凹面定型片I、所述凹面定型片II和所述凹面定型片III的两端分别固联于所述筛架的所述加强板I和所述加强板II；所述左档片、所述凸面定型片I、所述凸面定型片II、所述凸面定型片III和所述右档片上均有相对应的圆孔I、圆孔II和圆孔III，所述圆孔I与所述横轴I配合，所述圆孔II与所述横轴II配合，所述圆孔III与所述横轴III配合；所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III分别装入所述左档片、所述凸面定型片I、所述凸面定型片II、所述凸面定型片III、所述右档片上的所述圆孔I、所述圆孔II和所述圆孔III，所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III的一端与所述左档片连接并用卡簧固定，所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III的另一端与所述右档片连接并用卡簧固定，所述凸面定型片I、所述凸面定型片II和所述凸面定型片III通过所述横轴I、所述横轴II和所述横轴III悬空并固联于所述筛架。