CN104795936B - 一种应用于搅拌机的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于搅拌机的电机，电机的上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，上支架顶部设有定位转子的轴承室，轴承室上开设有通风孔。工作时，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件逐一进行冷却处理，实现对电机部件的有效降温，减小电机的温升，缩小电机的体积，减少电机部件的损坏，保证电机的使用寿命。同时采用均匀分布的四个定位点连接固定上支架与定子组件，提高电机结构的稳定性。

Description

一种应用于搅拌机的电机

技术领域

本发明属于电机的结构设计技术领域，具体涉及一种应用于搅拌机的电机。

背景技术

家用搅拌机电机一般使用单相串激式电动机，单相串激式电动机具有转速高、体积小、效率高等优点，因此得到广泛的应用。

传统的搅拌机电机包括上支架、下支架，定子组件，转子与风扇，定子组件设置于上、下支架之间，定子组件与上支架间通过两个定位点进行定位。工作时，转子带动风扇运转，由于传统的电机结构形式为开放式，风扇运转产生的冷却风向外部分散开来，不能集中向下逐一冷却换向器、碳刷及轴承等发热部件，对电机的整体冷却不利，因此电机的温升较高，从而造成电机体积增大。长时间使用后，电机温度较高，容易造成电机内部组件的过热损坏等问题，降低电机的工作效率，影响电机的使用寿命，同时增加维修、更换成本。

而且，定子组件与上支架间仅通过两个定位点进行定位，电机定位稳定性较差，而且通常在定位时难以快速有效的对两个定位点的位置分别进行有效的确认，安装操作复杂，装配效率低下。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型结构的搅拌机电机，实现对风扇产生的冷却风进行有效的集中导向，使冷却风自上而下逐一通过电机内部组件，实现对电机部件的降温，缩小电机的体积，同时保证电机结构的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种应用于搅拌机的电机，通过在上支架上一体成型封闭式集风罩，并在轴承室上开设通风孔，风扇产生的冷却风可经集风罩进行有效的集中导向，使冷却风自上而下逐一通过电机部件，实现对电机部件的有效降温，缩小电机的体积，保证电机的使用寿命，降低使用维修成本，同时保证电机结构的稳定性。

根据本发明的目的提出的一种应用于搅拌机的电机，该电机包括上支架、下支架，定子组件，转子，风扇，所述定子组件连接上支架，所述上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，所述上支架顶部设有定位转子的轴承室，所述轴承室上开设有通风孔；

电机启动，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件进行冷却处理。

优选的，所述集风罩一体支架的上端内侧成型有导风筋，所述导风筋用以连接固定轴承室，所述相邻导风筋间形成支架通风孔。

优选的，所述导风筋为倾斜设置，实现对顶部进入的冷却风自上而下的导向。

优选的，所述上支架与所述定子组件可拆卸固定，且至少设置有三个定位点。

优选的，所述上支架周边成型有定位柱，所述定子组件上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

优选的，所述定子组件周边成型有定位柱，所述上支架上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

优选的，所述定位柱为均匀分布的4个。

优选的，所述风扇包括叶片与固定连接于所述叶片外侧的套筒，所述风扇设置于所述集风罩内。

与现有技术相比，本发明公开的应用于搅拌机的电机的优点是：

电机的上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，上支架顶部设有定位转子的轴承室，轴承室上开设有通风孔。工作时，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件逐一进行冷却处理，实现对电机部件的有效降温，减小电机的温升，缩小电机的体积，提高工作效率，减少电机部件的损坏，保证电机的使用寿命。

同时，在将上支架与定子组件进行固定时，通过设置定位柱与定位孔的配合，实现固定前的有效定位，后通过螺钉进行连接锁紧实现固定，安装操作方便，提高安装效率。同时采用均匀分布的四个定位点定位，提高电机结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中搅拌机电机的结构示意图。

图2为本发明公开的搅拌机电机的结构示意图。

图3为集风罩一体支架的结构示意图。

图4为冷却风流向图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、上支架 2、下支架 3、定子组件 4、转子 5、风扇 6、集风罩 7、轴承室 8、通风孔9、导风筋 10、支架通风孔 11、定位柱 12、螺钉

51、叶片 52、套筒

具体实施方式

传统的搅拌机电机结构形式为开放式，风扇运转产生的冷却风不能集中向下逐一冷却换向器、碳刷及轴承等发热部件，对电机的整体冷却不利，因此电机温升较高，体积增大。长时间使用，电机温度较高，容易造成电机内部组件的损坏，降低工作效率，影响电机的使用寿命，同时增加维修、更换成本。而且，定子组件与上支架间仅通过两个定位点进行定位，电机定位稳定性较差，安装操作复杂，装配效率低下。

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种应用于搅拌机的电机，通过在上支架上一体成型封闭式集风罩，并在轴承室上开设通风孔，风扇产生的冷却风可经集风罩进行有效的集中导向，使冷却风自上而下逐一通过电机部件，实现对电机部件的有效降温，缩小电机的体积，保证电机的使用寿命，降低使用维修成本，同时保证电机结构的稳定性。

根据本发明的目的提出的一种应用于搅拌机的电机，该电机包括上支架、下支架，定子组件，转子，风扇，所述定子组件连接上支架，所述上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，所述上支架顶部设有定位转子的轴承室，所述轴承室上开设有通风孔；

电机启动，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件进行冷却处理。

优选的，所述集风罩一体支架的上端内侧成型有导风筋，所述导风筋用以连接固定轴承室，所述相邻导风筋间形成支架通风孔。

优选的，所述导风筋为倾斜设置，实现对顶部进入的冷却风自上而下的导向。

优选的，所述上支架与所述定子组件可拆卸固定，且至少设置有三个定位点。

优选的，所述上支架周边成型有定位柱，所述定子组件上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

优选的，所述定子组件周边成型有定位柱，所述上支架上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

优选的，所述定位柱为均匀分布的4个。

优选的，所述风扇包括叶片与固定连接于所述叶片外侧的套筒，所述风扇设置于所述集风罩内。

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参见图2与图3，如图所示，一种应用于搅拌机的电机，该电机包括上支架1、下支架2，定子组件3，转子4，风扇5，定子组件3连接上支架1，上支架1上设置有封闭式集风罩6，从而形成集风罩一体支架，通过设置集风罩，可对风扇产生的冷却风进行集中导向。且集风罩与上支架为一体式结构，集风罩通过支架实现与定子组件的连接固定，密封性较好。集风罩与上支架连接处还设置加强筋(未示出)，以增加结构强度。

上支架1顶部设有定位转子的轴承室7，轴承室7上开设有通风孔8；通过集风罩与通风孔的有效配合，使得风扇产生的冷却风可集中通过电机的换向器、碳刷及轴承等发热部位，降低温升，缩小电机体积。

电机启动，转子4带动风扇5运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件进行冷却处理。

其中，集风罩一体支架的上端内侧成型有导风筋9，导风筋9用以连接固定轴承室，相邻导风筋间形成支架通风孔10，部分冷却风可经支架通风孔均匀分布并向下运行。

导风筋9为倾斜设置，实现对顶部进入的冷却风自上而下的导向。通过设置倾斜的导风筋一方面实现对冷却风的导向，另一方面可有效减缓冷却风的风速，减小电机运转时的噪声。

上支架1与定子组件可拆卸固定，且至少设置有三个定位点。传统的电机采用两个点进行定位，稳定性较差。本申请优选采用四个定位点定位，电机的结构强度及稳定性较好，而且结构简单。此外，定位点还可选用5、6、7或多个，具体根据需要设置。

本实施例中，上支架1周边成型有定位柱11，定位柱优选为4个，定子组件3上与定位柱11对应位置处成型有定位孔(未示出)，连接时可首先确定定位孔的位置，后将4个定位柱同时安装于定位孔内进行限位；定位柱11内部设置有螺纹孔，螺钉12自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。在将上支架与定子组件进行固定时，通过设置定位柱与定位孔的配合，可实现固定前的有效定位，后通过螺钉进行连接锁紧实现固定，安装操作方便，提高安装效率。

此外，还可在定子组件周边成型有定位柱，上支架上与定位柱对应位置处成型有定位孔，定位柱安装于定位孔内限位；定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。具体结构形式可根据需要而定，在此不做限制。

此外，上支架与定子组件的连接固定方式还可为卡接等，具体不做限制。

风扇5包括叶片51与固定连接于所述叶片外侧的套筒52，风扇设置于集风罩内。通过设置套筒结构一方面增加风扇的结构强度，另一方面可将风扇产生的冷却风进行集中，减少冷却风的散失。

参见图4，n为电机转向，电机旋转，冷却风被风扇吹入集风罩一体支架(a)，冷却风经集风罩一体支架进入转子与定子组件间气隙(b)，冷却风经转子与定子组件间气隙进入下支架(c)，冷却风经下支架流出电机(d)。

本发明公开了一种应用于搅拌机的电机，电机的上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，上支架顶部设有定位转子的轴承室，轴承室上开设有通风孔。工作时，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件逐一进行冷却处理，实现对电机部件的有效降温，减小电机的温升，缩小电机的体积，提高工作效率，减少电机部件的损坏，保证电机的使用寿命。

同时，在将上支架与定子组件进行固定时，通过设置定位柱与定位孔的配合，实现固定前的有效定位，后通过螺钉进行连接锁紧实现固定，安装操作方便，提高安装效率。同时采用均匀分布的四个定位点定位，提高电机结构的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种应用于搅拌机的电机，该电机包括上支架，下支架，定子组件，转子，风扇，其特征在于，所述定子组件连接上支架，所述上支架上设置有封闭式集风罩，从而形成集风罩一体支架，所述集风罩为自上支架向上延伸形成的一圆筒状结构，风扇设置于所述集风罩中部位置处，通过设置集风罩，可对风扇产生的冷却风进行集中导向，集风罩通过上支架实现与定子组件的连接固定，密封性较好；所述上支架顶部设有定位转子的轴承室，所述轴承室上开设有通风孔；

所述转子包括向下延伸出所述下支架的下端轴部及向上延伸出所述上支架的上端轴部，所述风扇安装于所述上端轴部上，所述集风罩包覆于所述上端轴部的外侧，所述下端轴部用于驱动进行搅拌；

所述集风罩一体支架的上端内侧成型有导风筋，所述导风筋为倾斜设置，实现对顶部进入的冷却风自上而下的导向，且可有效减缓冷却风的风速；

电机启动，转子带动风扇运转，冷却风自顶部进入，依次穿过集风罩一体支架、轴承室、定子组件与转子间间隙、下支架后出风，对电机部件进行冷却处理。

2.如权利要求1所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述导风筋用以连接固定轴承室，相邻导风筋间形成支架通风孔。

3.如权利要求1所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述上支架与所述定子组件可拆卸固定，且至少设置有三个定位点。

4.如权利要求3所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述上支架周边成型有定位柱，所述定子组件上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

5.如权利要求3所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述定子组件周边成型有定位柱，所述上支架上与所述定位柱对应位置处成型有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔内限位；所述定位柱内部设置有螺纹孔，螺钉自定位孔穿入并与定位柱锁紧固定。

6.如权利要求4或5所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述定位柱为均匀分布的4个。

7.如权利要求1所述的应用于搅拌机的电机，其特征在于，所述风扇包括叶片与固定连接于所述叶片外侧的套筒，所述风扇设置于所述集风罩内。