CN104791790A - 一种无焰燃烧炉头 - Google Patents
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Abstract
一种无焰燃烧炉头,属于燃气灶具技术领域,包括燃烧室、混气室、火种进气管、火种连接管、主进气管、主气弯头,混气室的下方设置导风通道,导风通道一端设置旋流器,旋流器上设置有通风孔,主进气管与主气弯头相连,主气弯头的一端伸入到混气室;燃烧室与混气室之间设置紊流器,紊流器的外侧设置有火盖,火盖底部设置有斜向通孔,燃烧室内设置红外线辐射塔。本发明通过将气流法、旋流、紊流、红外线辐射、过氧燃烧、气流喷射及混合气冷热交换技术综合利用,在确保安全的前提下对空气和燃气的混合气体进行预热,同时增加旋流、紊流来确保混合气体温度的稳定性,红外线辐射塔进一步确保更好的视觉效果及燃烧更充分,确保热效率达到45%以上。
Description
技术领域
本发明属于燃气燃烧灶具技术领域,具体涉及一种无焰燃烧炉头。
背景技术
随着燃气的广泛应用,燃气燃烧器节能技术愈来愈受到全人类的瞩目。就商用厨房而言:通用的炒灶炉头热效率仅为15-18%,这就意味着82-85%的燃气是浪费了的,浪费的同时还对大气造成污染。据住建部2013年在【能级等效标准宣贯会】上统计,单单商用厨房炒灶一块全国每天耗气折合人民币十个多亿,浪费十分严重,但由于开发炉头技术,看似简单,却涉猎多门学科:如必须有很强的机械工底、必须懂燃气燃烧与应用、必须懂空气动力学、材料学等等。因此,目前各种炉头的热效率始终徘徊在30%左右,热效率低、燃气燃烧不完全的问题比较严重。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种无焰燃烧炉头。
本发明通过以下技术方案加以实现:
所述的一种无焰燃烧炉头,包括燃烧室、混气室、火种进气管、火种连接管、主进气管、带主气喷嘴的主气弯头,所述混气室设置在燃烧室的下方,火种进气管的一端伸入到混气室内且与火种连接管的一端相连,火种连接管的另一端伸入到燃烧室内,且火种连接管的出火口配合设置有压火帽,其特征在于所述混气室的下方配合设置有导风器,所述导风器形成导风通道,导风通道靠近混气室的一端配合设置有旋流器,旋流器与导风通道内壁之间形成方形通风孔,所述旋流器上还设置有斜向通风孔,主进气管的一端伸入到导风通道内部且与主气弯头的一端相连,主气弯头带主气喷嘴的一端穿过旋流器进入到混气室底部;所述燃烧室与混气室之间配合设置有紊流器,紊流器的外侧配合设置有不锈钢火盖,所述不锈钢火盖的两侧对称插接设置有点火针和感应针,火盖底部一体式设置有斜向通孔,所述燃烧室内位于火种压火帽的上方配合设置有红外线辐射塔。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述红外线辐射塔采用铁铬铝丝网状结构设置。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述紊流器包括紊流器上盖和紊流器下盖,所述紊流器上盖上一体式设置有若干上盖斜孔,所述紊流器下盖上一体式设置有若干下盖斜孔,所述上盖斜孔为与水平方向呈60度角设置,所述下盖斜孔为与水平方向呈16度角,竖直方向呈30度角的双角度斜孔。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述不锈钢火盖的上端部与混气室之间的缝隙形成空气、燃气预热腔。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述火种连接管的出火口端配合设置有安全锁定螺帽。其目的是发生意外情况时,如操作安装不当造成混气室内爆燃,防止火盖迅速脱离混气室而伤害人、财、物。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述火种进气管伸入混气室的一端配合设置有火种压火帽。压火帽的作用一是容易点燃火种,二是防止火种被风吹灭。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述斜向通风孔与竖直方向呈25-35度角设置。
所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述斜向通风孔与竖直方向呈30度角设置。
以上斜孔的设置其目的就是增强气流的旋流和紊流,以达到理想的风与气的混合效果。
本发明通过设置的导风器、旋流器、紊流器及红外线辐射塔,将气流法、旋流、紊流、红外线辐射技术、过氧燃烧技术、气流喷射原理及混合气冷热交换原理技术综合利用,在确保安全的前提下对空气和燃气的混合气体进行预热。采用本发明无焰燃烧炉头炒灶热效率可达到国家能效等级最高等级标准一级的45%以上。并且随着时间的推延,热效率也会越来越高。特别是瓶装气,原有的炉头使用瓶装气时往往有始终烧不尽的底瓶气(约占三分之一),造成了极大的浪费,通常要采用存在着极大安全隐患的所谓气化炉来提高瓶装气的利用率(通常情况下气瓶平放及倒置均可能发生爆炸,而气化炉的机理就是直接对气瓶加热以达到气化的效果)。由于燃烧更充分、更彻底,干烟气中一氧化碳的排放几近为零(国家标准为0.1%)。有效地保证了厨师及使用者的身心健康!另外,由于燃烧过程本身就是吸入氧气、排出二氧化碳的过程,燃烧越充分其吸入的氧气和排出的二氧化碳就越小,对环境的影响就越小。据测算每减少一公斤液化气的燃烧相当于多种了0.83颗树,而全国商用炒灶的拥有量为1700万台,每天每台耗用液化气15公斤计算,每天耗用液化气25500万公斤,按节约50%计算,等于减少12750万公斤,相当于每天多种10582.5万颗树。彻底消灭局域烹饪影响空气这一笫三大“杀手” 成为可能。燃气无焰燃烧技术的发明诞生是人类发展史上的一大重大突破,它的实现与广泛推广应用对人类合理利用资源及环境保护具有划时代的意义。
附图说明
图1为本发明无焰燃烧炉头正面的剖视结构示意图;
图2为本发明无焰燃烧炉头的侧面的剖视结构示意图;
图中:1-燃烧室,2-混气室,3-火种进气管,4-火种连接管,5-主进气管,6-主气喷嘴,7-主气弯头,8-压火帽,9-导风器,10-导风通道,11-旋流器,12-方形通风孔,13-斜向通风孔,14-紊流器,15-火盖,16-点火针,17-感应针,18-斜向通孔,19-红外线辐射塔,20-紊流器上盖,21-紊流器下盖,22-上盖斜孔,23-下盖斜孔,24-预热腔,25-安全锁定螺帽,26-火种铜管压帽。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1-2所示,本发明一种无焰燃烧炉头,该无焰燃烧炉头主要用于商用厨房,包括燃烧室1、混气室2、火种进气管3、火种连接管4、主进气管5、带主气喷嘴6的主气弯头7,混气室2设置在燃烧室1的下方,火种进气管3的一端伸入到混气室2内且与火种连接管4的一端相连,火种进气管3伸入混气室2的一端配合设置有火种铜管压帽26,火种连接管4的另一端伸入到燃烧室1内,且火种连接管4的出火口配合设置有压火帽8和安全锁定螺帽25,混气室2的下方配合设置有导风器9,导风器9形成导风通道10,导风通道10靠近混气室2的一端配合设置有旋流器11,旋流器11与导风通道10内壁之间形成方形通风孔12,旋流器11上还设置有斜向通风孔13,斜向通风孔13与竖直方向呈25-35度角设置,最优为30度角设置;主进气管5的一端伸入到导风通道10内部且与主气弯头7的一端相连,主气弯头7带主气喷嘴6的一端穿过旋流器11进入到混气室2底部;燃烧室1与混气室2之间配合设置有紊流器14,紊流器14包括紊流器上盖20和紊流器下盖21,紊流器上盖20上一体式设置有上盖斜孔22,紊流器下盖21上一体式设置有下盖斜孔23,且上盖斜孔22为与水平方向呈30度角设置,下盖斜孔23为与水平方向呈30度角,竖直方向呈16度角的双角度斜孔;紊流器14的外侧配合设置有不锈钢火盖15,不锈钢火盖15的上端部与混气室2之间的缝隙形成空气和燃气的预热腔24,该预热腔内使空气与燃气进行混合预热,确保燃烧更加充分,不锈钢火盖15的两侧对称插接设置有点火针16和感应针17,火盖15底部一体式设置有斜向通孔18,为达到更好的视觉效果及燃烧更加充分,在燃烧室1内位于火种压火帽8的上方配合设置有红外线辐射塔19,该红外线辐射塔19采用铁铬铝丝网状结构设置。
本发明工作过程,首先打开外接火种阀,小股燃气通过火种进气管3、火种连接管4、进入火种压火帽8腔体内、同时按动外接点火器按钮,火种电磁阀及打开外接风机,经安装在火盖15上的点火针16点燃火种, 火种点燃后通过压火帽8上设置的火孔中窜出,火焰加热红外线辐射塔19,并进入燃烧室1;安装在火盖15另一侧的感应针17感应到温度即打开主火电磁阀,打开外接主气阀,主气依次通过主进气管5、主气弯头7、主气喷嘴6喷射入混气室2,与进入导风器9、通过旋流器11上的斜向通风孔13和方形通风孔12所产生的旋流空气进行混合;混合气体在风机风压、风量,燃气气压、气量的作用下形成向上旋转的混合气流,部分混合气流进入混气室2与不锈钢火盖15之间的预热腔24进行预热,经火盖15外延加温并遇到火盖顶部反弹后重新进入混气室同其他混合气重复上述运动,从而达到空气与燃气预热的作用;部分混合气体通过设置在紊流器下盖21的双角度下盖斜孔22进入紊流器14,从而实现紊流的作用;部分混合气直接通过设置在火盖15底部的斜向通孔18也进入燃烧室1;进入紊流器14后的混合气经过紊流后通过紊流器上盖20上设置的上盖斜孔22也透过红外线辐射塔19后进入燃烧室1。在三股火焰形成交叉燃烧并在红外线辐射塔19的作用下,火焰在燃烧室1充分燃烧,从而产生全透明状的无焰燃烧,加热锅底,以满足烹饪的需要。由于随着燃烧室1的逐渐升高,透明火焰愈加透明,燃烧也越来越充分,热效率也越来越高。
Claims (8)
1. 一种无焰燃烧炉头,包括燃烧室(1)、混气室(2)、火种进气管(3)、火种连接管(4)、主进气管(5)、主气喷嘴(6)主气弯头(7),所述混气室(2)设置在燃烧室(1)的下方,火种进气管(3)的一端伸入到混气室(2)内且与火种连接管(4)的一端相连,火种连接管(4)的另一端伸入到燃烧室(1)内,且火种连接管(4)的出火口配合设置有压火帽(8),其特征在于所述混气室(2)的下方配合设置有导风器(9),所述导风器(9)形成导风通道(10),导风通道(10)靠近混气室(2)的一端配合设置有旋流器(11),旋流器(11)与导风通道(10)内壁之间形成方形通风孔(12),所述旋流器(11)上还设置有斜向通风孔(13),主进气管(5)的一端伸入到导风通道(10)内部且与主气弯头(7)的一端相连,主气弯头(7)带主气喷嘴(6)的一端穿过旋流器(11)进入到混气室(2)底部;所述燃烧室(1)与混气室(2)之间配合设置有紊流器(14),紊流器(14)的外侧配合设置有不锈钢火盖(15),所述不锈钢火盖(15)的两侧对称插接设置有点火针(16)和感应针(17),火盖(15)底部一体式设置有斜向通孔(18),所述燃烧室(1)内位于火种压火帽(8)的上方配合设置有红外线辐射塔(19)。
2. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述红外线辐射塔(19)采用铁铬铝丝网状结构设置。
3. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述紊流器(14)包括紊流器上盖(20)和紊流器下盖(21),所述紊流器上盖(20)上一体式设置有若干上盖斜孔(22),所述紊流器下盖(21)上一体式设置有若干下盖斜孔(23),所述上盖斜孔(22)为与水平方向呈30度角设置,所述下盖斜孔(23)为与水平方向呈16度角,竖直方向呈30度角的双角度斜孔。
4. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述不锈钢火盖(15)的上端部与混气室(2)之间的缝隙形成空气和燃气的预热腔(24)。
5. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述火种连接管(4)的出火口端配合设置有安全锁定螺帽(25)。
6. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述火种进气管(3)伸入混气室(2)的一端配合设置有火种铜管压帽(26)。
7. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述斜向通风孔(13)与竖直方向呈25-35度角设置。
8. 根据权利要求1所述的一种无焰燃烧炉头,其特征在于所述斜向通风孔(13)与竖直方向呈30度角设置。
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