CN104788825A - 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法 - Google Patents

一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104788825A
CN104788825A CN201510149989.7A CN201510149989A CN104788825A CN 104788825 A CN104788825 A CN 104788825A CN 201510149989 A CN201510149989 A CN 201510149989A CN 104788825 A CN104788825 A CN 104788825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
high heat
heat resistant
resistant transparent
transparent polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510149989.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李聪
刘乐文
杨超峰
杨纯儿
王爱东
杨霄云
肖鹏
陶四平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd filed Critical Tianjin Kingfa Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN201510149989.7A priority Critical patent/CN104788825A/zh
Publication of CN104788825A publication Critical patent/CN104788825A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法，包括按重量百分比计的如下组分：30-70％的无规共聚聚丙烯；23-70％的均聚聚丙烯；0-5％的乙烯-辛烯共聚物；0.1-2％的成核剂；0.1-2％的添加剂；0.1-2％的加工助剂。本发明的高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，利用均聚聚丙烯高刚性、高耐热的优点，提升无规共聚聚丙烯的耐热温度和刚性；并可通过不同流动性聚丙烯复配，达到很宽的流动性范围，适用于不同客户需求；并可加入透明增韧剂，达到改善低温韧性的目标；通过均聚、无规聚丙烯复配，再加增透成核剂，降低球晶的粒径，提高透明度，相容性好，表面无流痕、光泽度高。

Description

一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法
技术领域
本发明属于改性塑料领域，尤其是涉及一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法。
背景技术
透明聚丙烯与PMMA，PC，透明ABS等其他热塑性透明塑胶材料相比，具有明显的成本优势，并且符合食品、药品卫生法规，在家用电器、餐具、医疗器械、日用品等领域获得一定应用。但受合成工艺和材料分子链结构限制，在透明度、机械性能、耐热性能方面还有一定差距，特别是在电熨斗、厨房电器、电风扇等小家电产品领域，对于材料流动性、刚性和耐热性方面使用要求较高，普通的透明聚丙烯材料难以满足要求，从而限制了透明聚丙烯材料的推广和使用。
中国专利CN201080053441公开了一种合成刚性和透明度之间平衡的多相聚丙烯产品，主要通过环管工艺中将不同结构单体进行聚合，直接聚合生成无规共聚聚丙烯产品，受制于合成工艺限制，产品的刚性、耐热仍存在不足。中国专利CN201410130806公开了一种高耐热、耐寒的透明聚丙烯材料，主要是用于吹塑瓶体，其熔体流动速率在2g/10min以下，产品透明度略好于普通PP，但是这个透明度仍然不能满足部分家电产品的要求；中国专利CN2008102074767公开了一种高流动透明聚丙烯的增韧方法，主要针对透明PP产品的增韧改性，但是未对耐热性、刚性问题提出解决方案。因此亟待研发出一种高流动性、高耐热性的透明聚丙烯材料。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法，尤其适合对刚性、耐热性、透明度都要较高要求的家电领域。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高流动、高耐热透明聚丙烯，包括按重量百分比计的如下组分：30-70％的无规共聚聚丙烯；23-70％的均聚聚丙烯；0-5％的乙烯-辛烯共聚物；0.1-2％的成核剂；0.1-2％的添加剂；0.1-2％的加工助剂。
进一步的，所述添加剂为抗菌剂组合物和/或抗铜害剂；
进一步的，所述的加工助剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂中的一种以上；
进一步的，所述的无规共聚聚丙烯为丙烯—乙烯或丙烯丁烯无规共聚聚丙烯，其熔体流动速率在230℃荷重2.16kg时为20-30g/10min。
进一步的，所述的均聚聚丙烯为高结晶均聚聚丙烯，其弯曲模量>1500MPa。
进一步的，所述的乙烯-辛烯共聚物为透明乙烯—辛烯共聚物，其熔体流动速率在230℃荷重2.16kg时为0.5-5g/10min。
进一步的，所述的成核剂为磷酸酯类、山梨醇类、羧酸类、无机盐类中的一种以上。
一种高流动、高耐热透明聚丙烯的制备方法，按上述重量百分比称取各组分，将各组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入，各组分在挤出机中经过3-10min的熔融、挤出、造粒获得产物。
进一步的，所述的挤出机为双螺杆挤出机，所述熔融的温度在200-250℃之间。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明的高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，利用均聚聚丙烯高刚性、高耐热的优点，提升无规共聚聚丙烯的耐热温度和刚性；并可通过不同流动性聚丙烯复配，达到很宽的流动性范围，适用于不同客户需求；并可加入透明增韧剂，达到改善低温韧性的目标；
2、通过均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯的复配，再加增透成核剂，降低球晶的粒径，提高透明度，相容性好，表面无流痕、光泽度高；
3、本发明与其他添加剂或加工助剂之间的相容性好，例如增加抗菌剂、抗铜害剂，可根据情况拓宽本发明的使用范围，通用性好。
具体实施方式
以下实施例中，挤出机熔融挤出的加工条件如下：一区温度200-230℃，二区温度220-240℃，三区温度220-240℃，四区温度220-240℃，五区温度230-250℃，六区温度240-250℃，七区温度230-250℃，八区温度220-240℃，九区温度200-220℃，主机转速250-360转/分钟，在挤出机中的加工时间为5min。
实施例1-4
一种高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料，其各组分的配比如表1所示，成核剂选用山梨醇类，其制备方法包括以下步骤：
按上述重量百分比称取各组分，将各组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入，各组分在挤出机中经过3-10min的熔融、挤出、造粒获得高流动、高刚性、高耐热的透明聚丙烯复合材料产物，将按照每个实施例配比制备出的粒料注塑成力学样条进行测试，测试结果见表2。
表1中，高结晶均聚聚丙烯其弯曲模量>1500MPa；丙烯—乙烯无规共聚聚丙烯熔体流动速率在230℃荷载2.16kg时为25g/min，乙烯-辛烯共聚物的熔体流动速率在230℃荷重2.16kg时为2g/10min
对比例1
一种透明聚丙烯材料，其原料配方如表1所示，其制备方法包括以下步骤：
将表1中对比例1的各组分混合均匀，然后将混合后的各组分置于双螺杆挤出机主喂料口中，双螺杆机熔融、挤出、造粒、干燥获得对比例1的材料，所述对比例1中各组分均为现有技术。
表1实施例1-4和对比例1的透明聚丙烯复合材料的各组分配比(按重量百分比计)
表2实施例和对比例的玻纤增强聚丙烯材料的性能数据
对比例1的材料为目前市场上通用的透明聚丙烯产品，采用普遍的配方及加工工艺，对比实施例1-4的材料弯曲模量和热变形温度，对比例1的刚性和耐热性能均低于本实施例1-4所述聚丙烯材料，并且实施例1-4的透明度没有降低，成核剂的加入使得按照本技术方案制备出来的透明聚丙烯的粒径更小，在提高了热变形温度的同时也提高了产品的透明度，能够满足一般家电产品对视窗的透明度需求。
乙烯-辛烯共聚物的加入能够大大增加材料的悬臂梁缺口冲击强度，提高材料的韧性。
本发明的实施例1-4通过均聚聚丙烯与无规共聚聚丙烯的良好复配，很好的利用了均聚聚丙烯的高刚性、高耐热优点，提升材料的耐热温度和刚性；再加入成核剂，降低球晶的粒径，提高透明度；同时可通过不同流动性聚丙烯复配，获得更加宽泛的流动性范围，各组分间相容性好，从而表面无流痕、光泽度高。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分：
2.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述添加剂为抗菌剂组合物和/或抗铜害剂。
3.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述的加工助剂为抗氧剂、偶联剂、润滑剂中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述的无规共聚聚丙烯为丙烯—乙烯或丙烯丁烯无规共聚聚丙烯，其熔体流动速率在230℃荷重2.16kg时为20-30g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述的均聚聚丙烯为高结晶均聚聚丙烯，其弯曲模量>1500MPa。
6.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述的乙烯-辛烯共聚物为透明乙烯—辛烯共聚物，其熔体流动速率在230℃荷重2.16kg时为0.5-5g/10min。
7.根据权利要求1所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯，其特征在于：所述的成核剂为磷酸酯类、山梨醇类、羧酸类、无机盐类中的一种以上。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯的制备方法，其特征在于：按上述重量百分比称取各组分，将各组分均匀混合后从挤出机的主喂料口喂入，各组分在挤出机中经过熔融、挤出、造粒获得产物。
9.根据权利要求8所述的一种高流动、高耐热透明聚丙烯的制备方法，其特征在于：所述的挤出机为双螺杆挤出机，所述熔融的温度在200-250℃之间。
CN201510149989.7A 2015-03-31 2015-03-31 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法 Pending CN104788825A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510149989.7A CN104788825A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510149989.7A CN104788825A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104788825A true CN104788825A (zh) 2015-07-22

Family

ID=53554038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510149989.7A Pending CN104788825A (zh) 2015-03-31 2015-03-31 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104788825A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086163A (zh) * 2015-09-17 2015-11-25 无锡市长安曙光手套厂 一种透明聚丙烯
CN105330970A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 河南工程学院 一种熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及其制备方法
CN105419112A (zh) * 2015-09-17 2016-03-23 无锡市长安曙光手套厂 一种透明聚丙烯组合物
CN105694216A (zh) * 2016-03-04 2016-06-22 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种抗熔接线改性聚丙烯
CN105820439A (zh) * 2016-05-13 2016-08-03 苏州丰泽塑业有限公司 一种环保型耐热、耐低温餐盒及其生产工艺
CN106750983A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 青岛润兴塑料新材料有限公司 电饭煲专用聚丙烯高光改性专用料、其制备方法及其应用
CN108929492A (zh) * 2017-05-25 2018-12-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高韧透明聚丙烯
CN109679222A (zh) * 2019-01-07 2019-04-26 重庆光亚富臻新材料有限公司 用于汽车的耐低温透明聚丙烯复合物及其制备方法
CN110343335A (zh) * 2019-07-22 2019-10-18 广东安德力新材料有限公司 一种耐热标签膜及其制备方法
CN110746701A (zh) * 2019-10-10 2020-02-04 浙江亚兰特新材料科技有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN111087682A (zh) * 2019-12-12 2020-05-01 珠海市直升塑料制品有限公司 一种医用塑料包装加工工艺
CN111533992A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 上海日之升科技有限公司 一种高光泽环保型抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112708208A (zh) * 2020-12-23 2021-04-27 成都金发科技新材料有限公司 一种聚丙烯复合材料及制备方法
CN115232403A (zh) * 2022-08-31 2022-10-25 宁波恒拓高分子材料有限公司 一种耐受100℃以上温度的抗撕裂薄膜材料及其制备方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086163A (zh) * 2015-09-17 2015-11-25 无锡市长安曙光手套厂 一种透明聚丙烯
CN105419112A (zh) * 2015-09-17 2016-03-23 无锡市长安曙光手套厂 一种透明聚丙烯组合物
CN105330970A (zh) * 2015-12-03 2016-02-17 河南工程学院 一种熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及其制备方法
CN105330970B (zh) * 2015-12-03 2017-08-04 河南工程学院 一种熔融沉积成型用聚丙烯透明材料及其制备方法
CN105694216A (zh) * 2016-03-04 2016-06-22 苏州润佳工程塑料股份有限公司 一种抗熔接线改性聚丙烯
CN105820439A (zh) * 2016-05-13 2016-08-03 苏州丰泽塑业有限公司 一种环保型耐热、耐低温餐盒及其生产工艺
CN106750983A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 青岛润兴塑料新材料有限公司 电饭煲专用聚丙烯高光改性专用料、其制备方法及其应用
CN108929492A (zh) * 2017-05-25 2018-12-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高韧透明聚丙烯
CN109679222A (zh) * 2019-01-07 2019-04-26 重庆光亚富臻新材料有限公司 用于汽车的耐低温透明聚丙烯复合物及其制备方法
CN110343335A (zh) * 2019-07-22 2019-10-18 广东安德力新材料有限公司 一种耐热标签膜及其制备方法
CN110746701A (zh) * 2019-10-10 2020-02-04 浙江亚兰特新材料科技有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN111087682A (zh) * 2019-12-12 2020-05-01 珠海市直升塑料制品有限公司 一种医用塑料包装加工工艺
CN111533992A (zh) * 2020-04-30 2020-08-14 上海日之升科技有限公司 一种高光泽环保型抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111533992B (zh) * 2020-04-30 2022-12-27 上海日之升科技有限公司 一种高光泽环保型抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112708208A (zh) * 2020-12-23 2021-04-27 成都金发科技新材料有限公司 一种聚丙烯复合材料及制备方法
CN115232403A (zh) * 2022-08-31 2022-10-25 宁波恒拓高分子材料有限公司 一种耐受100℃以上温度的抗撕裂薄膜材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788825A (zh) 一种高流动、高耐热透明聚丙烯及其制备方法
CN103571039B (zh) 高熔指聚丙烯组合物及其制备方法
AU2008362986B2 (en) Flame retarding thermoplastic alloy and its preparation method
CN103694564B (zh) 一种pp/pmma合金材料及其制备方法
CN103183895A (zh) 非开挖改性聚丙烯管材专用料配方
CN104403258A (zh) 一种阻燃增强abs复合材料及其制备方法
CN105542310A (zh) Pp树脂组合物和玻璃纤维增强pp树脂及其制备方法
CN101787190B (zh) 一种阻燃环保高强度pc-as复合材料及其制备方法
CN102643480B (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN102241860A (zh) 一种增强聚丙烯材料及其制备方法
CN105295317A (zh) 一种耐高低温pbt导散热材料及其制备方法及应用
CN104371162A (zh) 一种阻燃、耐磨的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN107974076A (zh) 一种增强阻燃pa6/pok合金材料及其制备方法
CN104045910A (zh) 一种弹性体增韧聚丙烯组合物及其制备方法
CN102153831B (zh) 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂组合物及其制备方法
CN107216548A (zh) 一种抗油污抗冲击耐热聚丙烯组合物及其制备方法
CN103059534A (zh) 一种高韧性聚碳酸酯共混材料及其制备方法
CN105385067A (zh) 无折白、高耐候硬质pvc挤出型材黑色粒料及其制备方法
CN102108165B (zh) 一种高光泽和高刚性abs树脂组合物
CN106046715A (zh) 一种用于nmt技术的聚酯工程塑料及其制备方法
CN103333454A (zh) 一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料及其制备方法
CN105273305A (zh) 一种增韧改性的聚丙烯组合物的制备方法
CN104387662A (zh) 一种低成本耐刮擦pp/pet合金材料及其制备方法
CN102827451B (zh) 一种高光泽abs母粒及其制备方法
CN104845315A (zh) 一种增强聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150722