CN104788227A - 一种海洋生物酵肥及其制备方法 - Google Patents

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张爱军
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Abstract

本发明公开了一种海洋生物酵肥及其制备方法，该生物酵肥由以下重量份的组分制备而成：腐殖酸10～15份、贝壳粉30～50份、养殖池内淤泥粉20～40份、多肽氨基酸3～10份、腐熟农家肥12～14、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5～10份、硅酸盐细菌0.5～1.5份、老卤水3～5份。本发明原料来源广，制备成本低，生产过程不形成二次污染；生物活性更高，养份更全面，除钙、镁、锌、硅等中微量元素外，富含氮、磷、钾及氨基酸、腐植酸等天然有机养份；使用范围更广，可作为酸性土壤调理剂使用，也可作喜钙，喜镁作物补充微量元素使用，还可作水产养殖水质改良剂、肥水剂使用。

Description

一种海洋生物酵肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物有机肥料制备领域，具体涉及一种海洋生物酵肥及其制备方法。
背景技术
海藻生物肥是以海藻提取物为核心物质的肥料，作为一种新型的海洋生物制剂，其显著的抗病功效越来越受到国内园艺草坪种植者的青睐。
但是，目前的制剂，在带来抗病功效的同时，使海洋生物的肉质受到严重的影响，而且也存在营养成分单一的缺陷，不能满足人们的需求。。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种海洋生物酵肥及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种海洋生物酵肥，由以下重量份的组分制备而成：
腐殖酸10～15份、贝壳粉30～50份、养殖池内淤泥粉20～40份、多肽氨基酸3～10份、腐熟农家肥12～14、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5～10份、硅酸盐细菌0.5～1.5份、老卤水3～5份。
为解决上述问题，本发明还提供了一种海洋生物酵肥的制备方法，包括如下步骤：
S1、贝壳粉的制备：取海洋贝类的贝壳，晾晒干燥后破碎成粒径1～1.5厘米的粗粒，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8～1.6MPa，爆破处理10～15min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6～2.1MPa，蒸汽爆破处理1～2.5min；
S2、养殖池内淤泥粉的制备：取海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为20～35％超微粉碎成1～5毫米的粗粒备用；
S3、多肽氨基酸的制备：取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，冻块，打碎，依次加入与混合物质量比为0.5％至1％的中性蛋白酶、与混合物质量比为0.5％至1％的碱性蛋白酶、混合物质量比为0.5％至1％的复合风味酶，酶解48～120小时，每4小时搅拌、充氧一次；
S4、脱除茶皂素、脱脂的茶粕的制备：将乙醇浸提脱除茶皂素后的茶粕露天放置静置发酵1～2月；
S5、混合肥制备：按重量份称取贝壳粉30～50份、养殖池内淤泥粉20～40份、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5～10份混合后，取10～100亿个/克硅酸盐细菌0.5～1.5份稀释2～5倍后喷入原料中并混匀，同时按1.3～2.2L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次混合菌液，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使原料进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，发酵5～10天，干燥至含水量5～11％，粉碎成20～100目细粉，得到混合肥备用；
S6、海洋生物酵肥的制备：按重量份称取多肽氨基酸3～10份、加入步骤S5所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180～600rpm，将液态二氧化碳充入输送泵，加热该二氧化碳至临界温度(31℃)或者更高温度以便将其转化为超临界二氧化碳，然后将超临界二氧化碳在挤出机三～四区和五～八区分别注入，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
优选的，所述步骤S6中超临界二氧化碳流速为10mL/min～50mL/min。
其中，老卤水为海水经蒸发、浓缩晒盐后，得到浓度不低于28.5的卤水。
本发明具有以下有益效果：
通过壳体的纳米孔隙来富集周边环境的钙、镁、锌、硅等多种营养物质；通过原料中老卤水及养殖池中带负电离子的有机质，氯、溴、碘、硅等无机阴离子与钙、镁、钠、钾等无机阳离子之间形成的离子吸附络合，最后通过原料多肽氨基酸液中具有阴离子表面活性的多肽蛋白质长链的每一个带负电的羧基对钙、镁、锌等正电养份离子再次络合，吸附交换，进而富集具络合态更易吸收的钙、镁、硅、锌等养份。本发明原料来源广，制备成本低，生产过程不形成二次污染；生物活性更高，养份更全面，除钙、镁、锌、硅等中微量元素外，富含氮、磷、钾及氨基酸、腐植酸等天然有机养份；使用范围更广，可作为酸性土壤调理剂使用，也可作喜钙，喜镁作物补充微量元素使用，还可作水产养殖水质改良剂、肥水剂使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
S1、贝壳粉的制备：取海洋贝类的贝壳，晾晒干燥后破碎成粒径1厘米的粗粒，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8MPa，爆破处理10min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6MPa，蒸汽爆破处理1min；
S2、养殖池内淤泥粉的制备：取海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为20％超微粉碎成1毫米的粗粒备用；
S3、多肽氨基酸的制备：取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，冻块，打碎，依次加入与混合物质量比为0.5％至1％的中性蛋白酶、与混合物质量比为0.5％至1％的碱性蛋白酶、混合物质量比为0.5％至1％的复合风味酶，酶解48小时，每4小时觉拌、充氧一次；
S4、脱除茶皂素、脱脂的茶粕的制备：将乙醇浸提脱除茶皂素后的茶粕露天放置静置发酵1月；
S5、混合肥制备：按重量份称取贝壳粉30份、养殖池内淤泥粉20份、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5混合后，取10亿个/克硅酸盐细菌0.5份稀释2倍后喷入原料中并混匀，同时按1.3L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次混合菌液，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4周后使原料进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，发酵5～10天，干燥至含水量5％，粉碎成20目细粉，得到混合肥备用；
S6、海洋生物酵肥的制备：按重量份称取多肽氨基酸3份、加入步骤S5所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180rpm，将液态二氧化碳充入输送泵，加热该二氧化碳至临界温度(31℃)或者更高温度以便将其转化为超临界二氧化碳，然后将超临界二氧化碳在挤出机三～四区和五～八区分别注入，超临界二氧化碳流速为10mL/min，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
实施例2
S1、贝壳粉的制备：取海洋贝类的贝壳，晾晒干燥后破碎成粒径1.5厘米的粗粒，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1.6MPa，爆破处理15min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为2.1MPa，蒸汽爆破处理2.5min；
S2、养殖池内淤泥粉的制备：取海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为35％超微粉碎成5毫米的粗粒备用；
S3、多肽氨基酸的制备：取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，冻块，打碎，依次加入与混合物质量比为0.5％至1％的中性蛋白酶、与混合物质量比为0.5％至1％的碱性蛋白酶、混合物质量比为0.5％至1％的复合风味酶，酶解120小时，每4小时搅拌、充氧一次；
S4、脱除茶皂素、脱脂的茶粕的制备：将乙醇浸提脱除茶皂素后的茶粕露天放置静置发酵2月；
S5、混合肥制备：按重量份称取贝壳粉50份、养殖池内淤泥粉40份、脱除茶皂素、脱脂的茶粕10份混合后，取100亿个/克硅酸盐细菌1.5份稀释5倍后喷入原料中并混匀，同时按2.2L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次混合菌液，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种5周后使原料进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，发酵10天，干燥至含水量11％，粉碎成100目细粉，得到混合肥备用；
S6、海洋生物酵肥的制备：按重量份称取多肽氨基酸10份、加入步骤S5所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为600rpm，将液态二氧化碳充入输送泵，加热该二氧化碳至临界温度(31℃)或者更高温度以便将其转化为超临界二氧化碳，然后将超临界二氧化碳在挤出机三～四区和五～八区分别注入，超临界二氧化碳流速为50mL/min，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
实施例3
S1、贝壳粉的制备：取海洋贝类的贝壳，晾晒干燥后破碎成粒径0.8厘米的粗粒，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1.2MPa，爆破处理12.5min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.85MPa，蒸汽爆破处理1.75min；
S2、养殖池内淤泥粉的制备：取海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为27.5％超微粉碎成3毫米的粗粒备用；
S3、多肽氨基酸的制备：取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，冻块，打碎，依次加入与混合物质量比为0.5％至1％的中性蛋白酶、与混合物质量比为0.5％至1％的碱性蛋白酶、混合物质量比为0.5％至1％的复合风味酶，酶解84小时，每4小时搅拌、充氧一次；
S4、脱除茶皂素、脱脂的茶粕的制备：将乙醇浸提脱除茶皂素后的茶粕露天放置静置发酵2月；
S5、混合肥制备：按重量份称取贝壳粉40份、养殖池内淤泥粉30份、脱除茶皂素、脱脂的茶粕7.5份混合后，取55亿个/克硅酸盐细菌1份稀释3.5倍后喷入原料中并混匀，同时按1.75L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次混合菌液，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种5周后使原料进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，发酵8天，干燥至含水量8％，粉碎成60目细粉，得到混合肥备用；
S6、海洋生物酵肥的制备：按重量份称取多肽氨基酸6.5份、加入步骤S5所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为390rpm，将液态二氧化碳充入输送泵，加热该二氧化碳至临界温度(31℃)或者更高温度以便将其转化为超临界二氧化碳，然后将超临界二氧化碳在挤出机三～四区和五～八区分别注入，超临界二氧化碳流速为30mL/min，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种海洋生物酵肥，其特征在于，由以下重量份的组分制备而成：
腐殖酸10～15份、贝壳粉30～50份、养殖池内淤泥粉20～40份、多肽氨基酸3～10份、腐熟农家肥12～14、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5～10份、硅酸盐细菌0.5～1.5份、老卤水3～5份。
2.一种海洋生物酵肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、贝壳粉的制备：取海洋贝类的贝壳，晾晒干燥后破碎成粒径1～1.5厘米的粗粒，置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8～1.6MPa，爆破处理10～15min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6～2.1MPa，蒸汽爆破处理1～2.5min；
S2、养殖池内淤泥粉的制备：取海水养殖池塘中的淤泥，晒干至含水量为20～35％超微粉碎成1～5毫米的粗粒备用；
S3、多肽氨基酸的制备：取低值小杂鱼或水产品加工后的汁液、内脏及其下脚料混合后，冻块，打碎，依次加入与混合物质量比为0.5％至1％的中性蛋白酶、与混合物质量比为0.5％至1％的碱性蛋白酶、混合物质量比为0.5％至1％的复合风味酶，酶解48～120小时，每4小时搅拌、充氧一次；
S4、脱除茶皂素、脱脂的茶粕的制备：将乙醇浸提脱除茶皂素后的茶粕露天放置静置发酵1～2月；
S5、混合肥制备：按重量份称取贝壳粉30～50份、养殖池内淤泥粉20～40份、脱除茶皂素、脱脂的茶粕5～10份混合后，取10～100亿个/克硅酸盐细菌0.5～1.5份稀释2～5倍后喷入原料中并混匀，同时按1.3～2.2L/m3用量的比例，将老卤水喷洒到原料上翻拌混合均匀，此后每周喷施1次混合菌液，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使原料进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，发酵5～10天，干燥至含水量5～11％，粉碎成20～100目细粉，得到混合肥备用；
S6、海洋生物酵肥的制备：按重量份称取多肽氨基酸3～10份、加入步骤S5所得的混合肥内，搅拌均匀后，表面改性，投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180～600rpm，将液态二氧化碳充入输送泵，加热该二氧化碳至临界温度或者更高温度以便将其转化为超临界二氧化碳，然后将超临界二氧化碳在挤出机三～四区和五～八区分别注入，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
3.根据权利要求2所述的一种海洋生物酵肥的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中超临界二氧化碳流速为10mL/min～50mL/min。
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