CN104787819A - 一种微量元素补充剂的制作方法及该方法制得的补充剂 - Google Patents

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霍彦强
茅忠群
诸永定
刘戈
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Abstract

本发明公开了一种微量元素补充剂的制作方法,包括如下步骤:1)获取矿化石原石;2)粉碎:将所述矿化石原石粉碎;3)活化:将步骤2)得到的矿化石原石粉碎后的颗粒活化;4)纯水冲刷浸泡:将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器,使得有益的矿物质元素溶解到水中;5)超滤过滤:将步骤4)中冲刷浸泡容器内的浸泡液与矿化石颗粒分离;6)RO膜浓缩:对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩,浓缩后的浓缩液用于后续烘干,而浓缩后的渗透液则汇入所述浸泡液中进行再次浸泡;7)烘干制粉:预蒸发去除浓缩液中大量的水,然后进行干燥制粉得到补充剂。

Description

一种微量元素补充剂的制作方法及该方法制得的补充剂
技术领域
本发明涉及一种补充剂的制作方法,尤其是一种天然的微量元素补充剂的制作方法,以及一种该制作方法制得的补充剂。
背景技术
人体是由50多种元素所组成。根据元素在人体内的含量不同,可分为宏量元素和微量元素两大类。微量元素虽然在人体内的含量不多,但与人的生存和健康息息相关,对人的生命起至关重要的作用。它们的摄入过量、不足、不平衡或缺乏都会不同程度地引起人体生理的异常或发生疾病。
随着环境污染的加剧,人们对健康生活的追求不断提高,微量元素对人体的作用也越来越受到人们的关注。但在现代的农业生产中大量使用化肥,而缺乏微量元素的补充,并且现代人饮食不平衡、生活无规律运动量减少,造成日常食物中微量元素不足有愈演愈烈的趋势,久而久之将损害人身健康;另外,随着水污染程度的加重,纯净水逐渐为人们所接受,但始终因缺乏矿物质为人们所诟病。为解决天然微量元素日益短缺的需要,常用的做法是在净水过程中加入矿化步骤,如申请号为201120005277.5的中国专利公开的一种多层活化矿化中央滤水系统,包括外壳、内胆和滤芯,滤芯内装设有活化矿化材料,包括黑碧玺托玛琳电气石层,麦饭石层,六环石层,锗石层,沸石层、陶瓷层。这种微量元素的补充方式较为单一,只能通过饮水环节实现,适用范围小,而且微量元素在水中浓度难以控制,溶出很慢且不稳定,且原石中包含一定的杂质,由此难以较好的补充效果;而且长时间连续使用后,补充效果一次比一次差,补充效果不稳定。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种便于补充的微量元素补充剂的制作方法。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述制作方法制得的补充剂。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种微量元素补充剂的制作方法,包括如下步骤:
1)获取矿化石原石;
2)粉碎:将所述矿化石原石粉碎;
3)活化:将步骤2)得到的矿化石原石粉碎后的颗粒活化;
4)纯水冲刷浸泡:将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器,使得有益的矿物质元素溶解到水中;
5)超滤过滤:将步骤4)中冲刷浸泡容器内的浸泡液与矿化石颗粒分离;
6)RO膜浓缩:对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩,浓缩后的浓缩液用于后续烘干,而浓缩后的渗透液则汇入所述浸泡液中进行再次浸泡;
7)烘干制粉:预蒸发去除浓缩液中大量的水,然后进行干燥制粉得到补充剂。
进一步地,还包括步骤8)制作缓释型矿化球:取一定量的烘干后的粉末,在所述粉末外包覆一定孔径的半透膜,制备成缓释型矿化球形式的补充剂,丰富了补充剂的形式,扩大了补充剂的适用范围。
进一步地,为保持矿化球的结构同时又便于在水中溶解,所述半透膜采用疏水性半透膜,所述疏水性半透膜选自PVDF、PP、PS、PES中的一种。
进一步地,所述半透膜上负载有纳米银离子,从而起到抗菌和灭菌的作用。
进一步地,微量元素为天然的微量元素,在步骤1)中,所述矿化石原石选自电气石、麦饭石、木鱼石、石灰石中的一种或多种组合。
进一步地,为便于对颗粒进行活化在步骤2)中,将所述矿化石原石粉碎后的粒径控制在500~1000目。
进一步地,为促进补充剂的吸收,在步骤3)中,采用加热的方式对所述矿化石原石的颗粒进行活化。可替代的,也可以采用机械活化、化学活化等方式。
进一步地,为使得浸泡充分,矿物质微量元素充分溶解到水中,在步骤4)中,通过水泵循环的方式,采用反渗透产水对所述矿化石颗粒冲刷浸泡,充入一定量的二氧化碳,并且控制浸泡液的pH值在7.0~8.5之间。
进一步地,在步骤7)中,蒸发去除的水分经冷凝后重新返回步骤4),实现纯水的循环利用。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种由上述微量元素补充剂制作方法制得的补充剂。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将矿物质微量元素充分溶解到水中再进行浓缩烘干,得到纯净的全部为有效的微量元素的补充剂,不仅再次溶解方便,而且可使得补充剂可脱离净水设备而直接进行补充,补充的形式多样化且适用范围广,补充的效果也较好。
附图说明
图1为本发明的微量元素补充剂制作方法的第一个实施例的流程图;
图2为本发明的微量元素补充剂制作方法的第二个实施例的流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种天然的微量元素补充剂的制作方法,包括如下步骤:
1)获取矿化石原石:该矿化石原石可以采用电气石、麦饭石、木鱼石、石灰石中的一种或多种组合;
2)粉碎:将矿化石原石粉碎,粒径控制在500~1000目;
3)活化:采用加热的方式将步骤2)中的矿化石原石的颗粒活化;
4)纯水冲刷浸泡:将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器,通过水泵循环的方式,采用反渗透产水冲刷浸泡,并充入一定量的二氧化碳,模拟大气环境对矿化石的溶蚀作用,通过二氧化碳的作用,使得有益的矿物质元素溶解到水中,并控制冲刷浸泡容器内的浸泡液的pH值在7.0~8.5之间;
5)超滤过滤:将浸泡液与矿化石颗粒分离,起到浸泡液净化作用,得到矿化溶液;
6)反渗透膜(RO膜)浓缩:对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩,矿化溶液浓缩后的浓缩液用于后续烘干,而渗透液则汇入浸泡液中进行再次浸泡,实现浸泡水循环利用;
7)烘干制粉:预蒸发去除浓缩液中大量的水,然后进行干燥制粉,蒸发去除的水分经冷凝后重新返回步骤4)。
矿物质粉形式的补充剂可以作为调料使用,用于烹饪环境微量元素补充,也可以用于饮用水中天然微量元素的补充。
实施例二
一种天然的微量元素补充剂的制作方法,包括如下步骤:
1)获取矿化石原石:该矿化石原石可以采用电气石、麦饭石、木鱼石、石灰石中的一种或多种组合;
2)粉碎:将矿化石原石粉碎,粒径控制在500~1000目;
3)活化:采用加热的方式将步骤2)中的矿化石原石的颗粒活化;
4)纯水冲刷浸泡:将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器,通过水泵循环的方式,采用反渗透产水冲刷浸泡,并充入一定量的二氧化碳,模拟大气环境对矿化石的溶蚀作用,通过二氧化碳的作用,使得有益的矿物质元素溶解到水中,并控制冲刷浸泡容器内的浸泡液的pH值在7.0~8.5之间;
5)超滤过滤:将浸泡液与矿化石颗粒分离,起到浸泡液净化作用,得到矿化溶液;
6)反渗透膜(RO膜)浓缩:对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩,矿化溶液浓缩后的浓缩液用于后续烘干,而渗透液则汇入浸泡液中进行再次浸泡,实现浸泡水循环利用;
7)烘干制粉:预蒸发去除浓缩液中大量的水,然后进行干燥制粉,蒸发去除的水分经冷凝后重新返回步骤4),此时得到的粉末在接触到水以后,就能完全溶解在水中;
8)制作缓释型矿化球:取一定量的烘干后的粉末,外面包覆有一定孔径的半透膜,制备成缓释型矿化球,外形可以制成多种形状;半透膜采用疏水性半透膜,制膜材料选择PVDF、PP、PS、PES中的一种,需要耐温达到100℃以上;半透膜上可以负载纳米银离子,从而起到抗菌和灭菌的作用。
矿化球可以直接进入盛水容器中,溶解出富含微量元素的矿物质水进行直接饮用。

Claims (10)

1.一种微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)获取矿化石原石;
2)粉碎:将所述矿化石原石粉碎;
3)活化:将步骤2)得到的矿化石原石粉碎后的颗粒活化;
4)纯水冲刷浸泡:将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器,使得有益的矿物质元素溶解到水中;
5)超滤过滤:将步骤4)中冲刷浸泡容器内的浸泡液与矿化石颗粒分离;
6)RO膜浓缩:对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩,浓缩后的浓缩液用于后续烘干,而浓缩后的渗透液则汇入所述浸泡液中进行再次浸泡;
7)烘干制粉:预蒸发去除浓缩液中大量的水,然后进行干燥制粉得到补充剂。
2.如权利要求1所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:还包括步骤8)制作缓释型矿化球:取一定量的烘干后的粉末,在所述粉末外包覆一定孔径的半透膜,制备成缓释型矿化球形式的补充剂。
3.如权利要求2所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:所述半透膜采用疏水性半透膜,所述疏水性半透膜选自PVDF、PP、PS、PES中的一种。
4.如权利要求3所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:所述半透膜上负载有纳米银离子。
5.如权利要求1~4所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:在步骤1)中,所述矿化石原石选自电气石、麦饭石、木鱼石、石灰石中的一种或多种组合。
6.如权利要求1~4所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:在步骤2)中,将所述矿化石原石粉碎后的粒径控制在500~1000目。
7.如权利要求1~4所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:在步骤3)中,采用加热的方式对所述矿化石原石的颗粒进行活化。
8.如权利要求1~4所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:在步骤4)中,通过水泵循环的方式,采用反渗透产水对所述矿化石颗粒冲刷浸泡,充入一定量的二氧化碳,并且控制浸泡液的pH值在7.0~8.5之间。
9.如权利要求1~4所述的微量元素补充剂的制作方法,其特征在于:在步骤7)中,蒸发去除的水分经冷凝后重新返回步骤4)。
10.一种如权利要求1~9中任一项所述的微量元素补充剂制作方法制得的补充剂。
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