CN104787385B - 夹袋灌装装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹袋灌装装置及其使用方法，包括机架和位于机架下方的转盘，转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，进料口与出料口相配合，机架上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆贯穿机架，储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，气缸杆上固定有L型连杆，L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关，本发明能适用于各规格宽度包装袋。

Description

夹袋灌装装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种夹袋灌装装置及其使用方法。

背景技术

现有的夹袋灌装装置只能针对固定型号的包装袋，灌装口部适用于各规格宽度包装袋，如更换包装袋，所使用夹袋灌装装置也必须更换，这样不经造成了生产维护上的极大的不便，不同规格袋子必须配套特定夹袋灌装装置，提高了生产成本，增加了设备维护的难度，严重影响企业生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供一种夹袋灌装装置及其使用方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。

进一步的，所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。

进一步的，所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹簧。

进一步的，所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。

一种夹袋灌装装置的使用方法，使用如上所述的夹袋灌装装置，包括以下步骤：

（1）打开拨动开关，气缸推动气缸杆向下移动，在气缸杆联动带动下，L型连杆下移通过连接杆带动储料斗内闸门打开，竖直杆带动水平杆下移通过连杆带动夹袋杆夹住包装袋，储料斗内的物料在重力的作用下进入包装袋；

（2）装料完成后，关闭拨动开关，在回位弹簧的作用下，气缸杆向上移动回位，在气缸杆联动带动下，L型连杆上移通过连接杆带动储料斗内闸门关闭，竖直杆带动水平杆上移通过连杆带动夹袋杆松开包装袋；

（3）需要更换其他尺寸包装袋时，拔下拨动开关，随后转动转盘，将合适尺寸的夹袋装置转到工作位置，待吸合锁紧装置吸合锁紧后，将拨动开关插上即可。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：能适用于各规格宽度包装袋，在更换不同规格的夹袋装置时操作快捷方便，同时该装置具有储料、可夹袋、可旋转更换不同规格夹袋装置的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本发明的未夹袋状态的结构简图；

图5为本发明的夹袋状态的结构简图。

图中：

1-机架；2-转盘；3-储料斗；4-气缸；401-气缸杆；5-出料槽板；6-吸合锁紧装置；601-磁铁；602-磁铁安装块；603-旋转定位块；7-夹袋装置；701-竖直杆；702-水平杆；703-连杆；704-夹袋杆；8-回位弹簧；9-连接块；10-闸门；11-连接杆；12-L型连杆；13-拨动开关；14-包装袋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1～5所示，本发明解决技术问题所采用的方案是，一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。

在本实施例中，所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。

在本实施例中，所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹簧。

在本实施例中，所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。

一种夹袋灌装装置的使用方法，使用如上所述的夹袋灌装装置，包括以下步骤：

（1）打开拨动开关，气缸推动气缸杆向下移动，在气缸杆联动带动下，L型连杆下移通过连接杆带动储料斗内闸门打开，竖直杆带动水平杆下移通过连杆带动夹袋杆夹住包装袋，储料斗内的物料在重力的作用下进入包装袋；

（2）装料完成后，关闭拨动开关，在回位弹簧的作用下，气缸杆向上移动回位，在气缸杆联动带动下，L型连杆上移通过连接杆带动储料斗内闸门关闭，竖直杆带动水平杆上移通过连杆带动夹袋杆松开包装袋；

（3）需要更换其他尺寸包装袋时，拔下拨动开关，随后转动转盘，将合适尺寸的夹袋装置转到工作位置，待吸合锁紧装置吸合锁紧后，将拨动开关插上即可。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹袋灌装装置，包括机架和位于机架下方的转盘，其特征在于：所述转盘与机架相铰接，其铰接部设置有吸合锁紧装置，所述机架上设置有储料斗和与储料斗相通的出料口，所述转盘下部对称设置有若干出料槽板，转盘上部设置有与出料槽板相通的进料口，所述进料口与出料口相配合，所述机架上竖直设置有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿机架，所述储料斗内设置有一端贯穿储料斗并与机架固定铰接的闸门，所述气缸杆上固定有L型连杆，所述L型连杆水平段与气缸杆相连接，其竖直段贯穿机架后通过连接杆与闸门相铰接，所述出料槽板上设置有与气缸杆可拆连接的夹袋装置，不同出料槽板上的夹袋装置尺寸不同，所述出料槽板上设置有驱动气缸的拨动开关。

2.根据权利要求1所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于：所述夹袋装置包括一端贯穿转盘后与气缸杆可拆连接的竖直杆，竖直杆另一端与水平杆相连接，水平杆的两端均通过连杆与夹袋杆相铰接，所述夹袋杆中部与出料槽板固定铰接。

3.根据权利要求2所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于：所述竖直杆与气缸杆通过连接块可拆连接，所述竖直杆上套设有回位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种夹袋灌装装置，其特征在于：所述吸合锁紧装置包括位于机架和转盘上的两个旋转定位块，两个旋转定位块相配合的面上设置有固定有磁铁的磁铁安装块。

5.一种夹袋灌装装置的使用方法，其使用如权利要求4所述的夹袋灌装装置，其特征在于，包括以下步骤：

（1）打开拨动开关，气缸推动气缸杆向下移动，在气缸杆联动带动下，L型连杆下移通过连接杆带动储料斗内闸门打开，竖直杆带动水平杆下移通过连杆带动夹袋杆夹住包装袋，储料斗内的物料在重力的作用下进入包装袋；

（2）装料完成后，关闭拨动开关，在回位弹簧的作用下，气缸杆向上移动回位，在气缸杆联动带动下，L型连杆上移通过连接杆带动储料斗内闸门关闭，竖直杆带动水平杆上移通过连杆带动夹袋杆松开包装袋；

（3）需要更换其他尺寸包装袋时，拔下拨动开关，随后转动转盘，将合适尺寸的夹袋装置转到工作位置，待吸合锁紧装置吸合锁紧后，将拨动开关插上即可。