CN104786126B - 可提高岩心两端平行度的切割装置 - Google Patents

可提高岩心两端平行度的切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可提高岩心两端平行度的切割装置。主要解决现有的岩心切割装置在切割时岩心两端的平行度不易掌握、加工质量差的问题。其特征在于:所述的机箱(45)内固定有水槽底板(55),水槽底板(55)上部通过砂轮固定板(56)固定有砂轮主体(57),砂轮主体(57)的两侧分别通过转轴连接有切割片(53)及切磨轮(60),砂轮固定板(56)两侧的水槽底板(55)上分别固定有岩心进给装置。该装置在切割岩心时,不需拆卸即可切割岩心两端,提高了平行度,减少了装夹次数,提高加工效率。

Description

可提高岩心两端平行度的切割装置
技术领域:
本发明涉及油气田开发领域科研院所用模拟实验装置,具体的说是一种可提高岩心两端平行度的切割装置。
背景技术:
在石油天然气开采勘探领域,经常用到一些岩心用于做实验,研究其渗透性、饱和度、孔隙度等各方面特性,岩心实验之前,需要进行岩心的制备,在制备过程中需要对样品进行切断和磨削,因此岩心制备的质量很重要,岩心两端的平行度保证尤为重要,岩心的质量直接影响着实验的结果,好的岩心表面形状,直接会使实验过程比较顺利,实验数据更能准确。目前的岩心切割设备在切割岩心时,切完一端,需要拆卸后,将岩心翻转,然后安装后再切割另一端,这样岩心的平行度基本靠手工保证,通过手感来实现,因此,岩心加工质量参差不齐,同时由于反复装夹切割效率低。
发明内容:
为了克服现有的岩心切割装置在切割时岩心两端的平行度不易掌握、加工质量差的不足,本发明提供一种可提高岩心两端平行度的切割装置,该装置在切割岩心时,不需拆卸即可切割岩心两端,保证了平行度,减少了装夹次数,提高加工效率。
本发明的技术方案是:一种可提高岩心两端平行度的切割装置,包括机箱、切割片、切磨轮及用于夹持岩心的旋转夹具,机箱内固定有水槽底板,水槽底板周边设有切割机水槽,水槽底板上部通过砂轮固定板固定有砂轮主体,砂轮主体的两侧分别通过转轴连接有切割片及切磨轮,砂轮固定板两侧的水槽底板上分别固定有岩心进给装置,岩心进给装置包括横向托板、纵向托板,其中横向托板与横向丝杠相连,纵向托板与纵向丝杠相连;所述用于夹持岩心的旋转夹具固定在纵向托板上;
所述的旋转夹具包括固定立柱、岩心固定块,岩心固定块连接在两个固定立柱之间,且一端通过锁紧螺杆锁紧,另一端通过球头立柱固定,球头立柱上开有垂直于岩心固定块轴线的小孔,孔内置有弹簧,弹簧位于岩心固定块的一端连接有定位球,岩心固定块表面开有与定位球相配合的凹槽;所述的岩心固定块上连接有与其轴线垂直的锁紧丝杆,锁紧丝杆两端分别与导向圈A及导向圈B相配合,且导向圈A与导向圈B的螺纹旋向相反。
本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,该切割装置采用可旋转的岩心夹具,这样在切割完成岩心的一个端面后,直接旋转卡具即可定位岩心的另一个面,然后进行固定,继续切割,在切割不同的面的过程中减少了安装次数,通过卡具的机械加工精度,保证了卡具的平行度,并且减少了装夹次数,提高了岩心切磨的效率。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明后侧的结构示意图;
图3是岩心旋转夹具的俯视图;
图4是岩心旋转夹具的左视图。
图中43-支架,44-手轮,45-机箱,46-切割片防尘罩,47-机箱防尘罩,48-注冷气管,50-切磨轮防尘罩,51-切割机水槽,53-切割片,55-水槽底板,56-砂轮固定板,57-砂轮主体,59-横向丝杠,60-切磨轮,61-横向托板,64-纵向丝杠,65-纵向托板,66-电机轴套,67-步进电机,69-玻璃视窗,70-排风扇,71-注水管,72-排水管,73-循环泵,74-左卡簧,75-导向圈A,76-锁紧螺杆,77-锁紧丝杆,78-导向柱,82-导向圈B,84-电机固定盘,85-固定立柱,86-定位球,87-弹簧,88-紧定螺钉,89-球头立柱,90-岩心固定块,91-锁紧把手A,92-锁紧把手B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1至图4所示,一种可提高岩心两端平行度的切割装置,包括机箱45、切割片53、切磨轮60及用于夹持岩心的旋转夹具,机箱45由支架43支撑,旋转在地面,机箱45内固定有水槽底板55,水槽底板55周边设有切割机水槽51,水槽底板55上部通过砂轮固定板56固定有砂轮主体57,砂轮主体57的两侧分别通过转轴连接有切割片53及切磨轮60,切割片53外部设有切割片防尘罩46,切磨轮60外部设有切磨轮60防尘罩,在砂轮主体57高速运转时,可以有效的防止切割的碎屑甩出伤人;机箱45上部通过合页连接有机箱防尘罩47,在加工时合上,可以减少粉尘外排;同时,切割片防尘罩46及切磨轮60防尘罩上还固定有注冷气管48,可通过其向机箱45内注冷气。砂轮固定板56两侧的水槽底板55上分别固定有岩心进给装置,所述的岩心进给装置包括横向托板61、纵向托板65,其中横向托板61与横向丝杠59相连,纵向托板65与纵向丝杠64相连,纵向托板65在横向托板61的上方。所述用于夹持岩心的旋转夹具放置在纵向托板65上,可以根据切割位置不同随托板移动。机箱45的外部设有手轮44,手轮44与横向丝杠59和纵向丝杠64相连,通过转动手轮44即可使两丝杠转动,从而带动横向托板61和纵向托板65移动,来变换岩心的位置。切割情况可通过机箱防尘罩46上的玻璃视窗69观察。机箱45后侧设有排风扇70,底部分别连接有注水管71和排水管72,注水管71和排水管72均与切割机水槽51相通,通过循环泵73实现排污和上水循环。
该旋转夹具包括固定立柱85、岩心固定块90,固定立柱85为两个,分别固定在电机固定盘84上。岩心固定块90连接在两个固定立柱85之间,其中的一个固定立柱85的端部连接有球头立柱89,球头立柱89上开有垂直于岩心固定块90轴线的小孔,孔内置有弹簧87,弹簧87位于岩心固定块90的一端连接有定位球86,岩心固定块90表面开有与定位球86相配合的凹槽。当岩心固定块90表面的凹槽转到定位球86的位置时,定位球86在弹簧87的作用下弹出,卡在凹槽内,实现定位。岩心固定块90的另一端穿过另一个固定立柱85,并通过锁紧螺杆76锁紧,锁紧螺杆76与锁紧把手B相连。所述的岩心固定块90上连接有与其轴线垂直的锁紧丝杆77,锁紧丝杆77的端部连接有锁紧把手A91,锁紧丝杆77两端分别与导向圈A75及导向圈B82相配合,且导向圈A75与导向圈B82的螺纹旋向相反,这样,转动锁紧丝杆77,可以使导向圈A75和导向圈B82共同向内或向外移动,从而夹紧或松开岩心。该旋转夹具中,岩心固定块90可以旋转,这样在切磨岩心时,切磨完一端后,可转动岩心固定块90,带动岩心翻转,进行另一端的切磨,避免了岩心反复装夹而影响两端的平行度,并且减少了装夹次数,提高了岩心切磨的效率。
在切割岩心时,关闭47机箱防尘罩,通过玻璃视窗69观察切割情况,可通过机箱45外部的手轮44控制横向丝杆59和纵向丝杠64来带动横向托板61或纵向托板65运动,调整托板的位置。位置调整好后,打开机箱防尘罩47,将旋转卡具中锁紧把手B92松开,然后逆时针拧开锁紧把手A91,导向圈A75和导向圈B82就会在右旋和左旋的作用下,相反方向移动,岩心固定块90内的空间就会增加,然后将准备好的岩心放入岩心固定块90中,将要切割的一侧伸出合适的长度,然后顺时针拧紧锁紧把手A91,锁紧丝杆77旋转带动导向圈A75和导向圈B82向反方向移动,使岩心紧固在岩心固定块90的圆孔中,岩心即被固定。固定岩心后将岩心固定块90旋转,使岩心轴线和横向托板61对正后,也就是让岩心和切割片53垂直,然后会听到有定位球86对正岩心固定块90圆周上的圆孔的声音时,拧紧锁紧把手B92,此时岩心和旋转卡具同时被固定好,即可进行切割,一端切割完后,将岩心固定块90旋转,即可切割另一端。
采用该岩心切割机,在切割时通过一次安装即可实现两端切割,在切磨过程中也同样减少了装夹次数,相比现有的方式在整个切割切磨过程中一块岩样将减少两次安装,同时减少了因岩样调头产生的平行度误差。

Claims (1)

1.一种可提高岩心两端平行度的切割装置,包括机箱(45)、切割片(53)、切磨轮(60)及用于夹持岩心的旋转夹具,其特征在于:所述的机箱(45)内固定有水槽底板(55),水槽底板(55)周边设有切割机水槽(51),水槽底板(55)上部通过砂轮固定板(56)固定有砂轮主体(57),砂轮主体(57)的两侧分别通过转轴连接有切割片(53)及切磨轮(60),砂轮固定板(56)两侧的水槽底板(55)上分别固定有岩心进给装置,岩心进给装置包括横向托板(61)、纵向托板(65),其中横向托板(61)与横向丝杠(59)相连,纵向托板(65)与纵向丝杠(64)相连;所述用于夹持岩心的旋转夹具固定在纵向托板(65)上;
所述的旋转夹具包括固定立柱(85)、岩心固定块(90),岩心固定块(90)连接在两个固定立柱(85)之间,且一端通过锁紧螺杆(76)锁紧,另一端通过球头立柱(89)固定,球头立柱(89)上开有垂直于岩心固定块(90)轴线的小孔,孔内置有弹簧(87),弹簧(87)位于岩心固定块(90)的一端连接有定位球(86),岩心固定块(90)表面开有与定位球(86)相配合的凹槽;所述的岩心固定块(90)上连接有与其轴线垂直的锁紧丝杆(77),锁紧丝杆(77)两端分别与导向圈A(75)及导向圈B(82)相配合,且导向圈A(75)与导向圈B(82)的螺纹旋向相反。
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