CN104786073A - 一种管状零件钻射线排布孔工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管状零件钻射线排布孔工装，包括底座、压板、螺栓一、刻度环、喷水筒、螺栓二、测量板，其特征在于：底座两端各固定设置有一压板，所述压板外侧设置有支撑板，所述压板中部采用螺栓一固定于底座上，在底座其中一端焊接有测量板，在底座上与测量板同一端设有一套接于喷水筒的刻度环，刻度环上安装有沿径向穿过刻度环的螺栓二。使用方法将绘制有角刻度线的纸条粘贴于刻度环之上；钻孔时，喷水筒端头与工装底座的定位板靠紧；再将刻度环与喷水筒一并旋转至测量板指针指向的一条刻度线时，即找到了孔位沿射线方向的位置进行钻孔。具有易于固定喷水筒，工作效率高的特点。

Description

一种管状零件钻射线排布孔工装及其使用方法

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及到管状零件钻射线排布孔工装及其方法。

背景技术

在管状零件上钻呈射线排布的孔时，要人工先用角度尺，直尺等工具在零件上画线、打点，以此来找到钻孔的正确方位。若零件尺寸大，重量大，排孔多而密集时，又由于管状零件表面为曲面，易滚动，画线工作将很难进行，同时也不能保证钻孔方位的精准度。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种管状零件钻射线排布孔工装及其方法，能够解决管状喷水筒钻孔时不好固定的问题，同时能快速的找到钻孔位置，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种管状零件钻射线排布孔工装，包括底座1、压板2、螺栓一3、刻度环4、喷水筒5、螺栓二6、测量板7，底座1两端各固定设置有一压板2，压板2外侧设置有支撑板，压板中部采用螺栓一3固定于底座1上，在底座1其中一端焊接有测量板7，在与测量板同一端的底座上设有一套接于喷水筒的刻度环6，刻度环上安装有沿径向穿过刻度环的螺栓二。

底座呈矩形结构。

刻度环直径较管状零件外径大。

刻度环上粘贴刻度纸条，可以适应呈不同角度放射状排布孔的零件。

一种管状零件钻射线排布孔工装使用方法，包括如下步骤，将射线排布的孔投影于平面上，并将投影线绘制于纸条上，即为角刻度线；然后，将绘制有角刻度线的纸条粘贴于刻度环之上；

钻孔时，把刻度环套在喷水筒端头，上紧螺栓二，喷水筒放在管状零件钻射线排布孔工装上，喷水筒端头与工装底座的定位板靠紧；

再将刻度环与喷水筒一并旋转至测量板指针指向的一条刻度线时，即找到了孔位沿射线方向的位置，最后用压板固定喷水筒，进行钻孔；钻完一排孔后，转动喷水筒使刻度环上的下一条角度刻线与钢尺边缘对齐，用压板固定喷水筒，继续进行钻孔。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

刻度环上粘贴刻度纸条，可以适应呈不同角度放射状排布孔的零件。只要制作不同的刻度纸条，就能够钻呈不同角度排布的孔。

使用钻孔工装钻孔，能够节省人工画线的生产步骤。同时使钻孔的时间较原来缩减将近一半，极大的提高了钻孔的工作效率。刻度纸条更换简便，扩大了工装的适用范围。

附图说明

图1为本发明管状零件钻射线排布孔工装的立体图。

图2为本发明铣床工作台的加长滑台的主视图。

图3为本发明铣床工作台的加长滑台的俯视图。

图４为本发明铣床工作台的加长滑台的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，一种管状零件钻射线排布孔工装，包括底座1、压板2、螺栓一3、刻度环4、喷水筒5、螺栓二6、测量板7，底座1两端各固定设置有一压板2，底座呈矩形结构。压板2外侧设置有支撑板，压板中部采用螺栓一3固定于底座1上，在底座1其中一端焊接有测量板7，在底座上与测量板同一端设有一套接于喷水筒的刻度环6，刻度环6直径较管状喷水筒外径大。刻度环上粘贴刻度纸条，可以适应呈不同角度放射状排布孔的零件。刻度环4上安装有沿径向穿过刻度环的螺栓二6。

一种管状零件钻射线排布孔工装使用方法，包括如下步骤，将射线排布的孔投影于平面上，并将投影线绘制于纸条上，即为角刻度线；然后，将绘制有角刻度线的纸条粘贴于刻度环4之上；

钻孔时，把刻度环套在喷水筒端头，上紧螺栓二6，喷水筒放在管状零件钻射线排布孔工装上，喷水筒端头与工装底座的定位板靠紧；

再将刻度环4与喷水筒一并旋转至测量板指针指向的一条刻度线时，即找到了孔位沿射线方向的位置，最后用压板固定喷水筒，进行钻孔；钻完一排孔后，转动喷水筒使刻度环上的下一条角度刻线与钢尺边缘对齐，用压板固定喷水筒，继续进行钻孔。

使用钻孔工装钻孔，能够节省人工画线的生产步骤。同时使钻孔的时间较原来缩减将近一半，极大的提高了钻孔的工作效率。刻度纸条更换简便，扩大了工装的适用范围。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管状零件钻射线排布孔工装，包括底座、压板、螺栓一、刻度环、喷水筒、螺栓二、测量板，其特征在于：底座两端各固定设置有一压板，所述压板外侧设置有支撑板，所述压板中部采用螺栓一固定于底座上，在底座其中一端焊接有测量板，在底座上与测量板同一端设有一套接于喷水筒的刻度环，刻度环上安装有沿径向穿过刻度环的螺栓二。

2.如权利要求1所述一种管状零件钻射线排布孔工装，其特征在于，所述底座呈矩形结构。

3.如权利要求1所述一种管状零件钻射线排布孔工装，其特征在于，所述刻度环直径较管状零件外径大。

4.如权利要求1所述一种管状零件钻射线排布孔工装，其特征在于，所述刻度环上粘贴刻度纸条。

5.如权利要求1所述一种管状零件钻射线排布孔工装使用方法，其特征在于，包括如下步骤，将射线排布的孔投影于平面上，并将投影线绘制于纸条上，即为角刻度线；然后，将绘制有角刻度线的纸条粘贴于刻度环之上；

钻孔时，把刻度环套在喷水筒端头，上紧螺栓二，喷水筒放在管状零件钻射线排布孔工装上，喷水筒端头与工装底座的定位板靠紧；

再将刻度环与喷水筒一并旋转至测量板指针指向的一条刻度线时，即找到了孔位沿射线方向的位置，最后用压板固定喷水筒，进行钻孔；钻完一排孔后，转动喷水筒使刻度环上的下一条角度刻线与钢尺边缘对齐，用压板固定喷水筒，继续进行钻孔。