CN104785491A - 厨余自动处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可对厨余垃圾回收且集中自动处理,变废为宝的厨余自动处理系统。厨余自动处理系统,由回收罐一、回收罐二、原液处理罐一、原液处理罐二、清水塔、破碎机、搅拌机、脱水机和干燥机组成;所述清水塔、原液处理罐一和原液处理罐二均与搅拌机连接;所述回收液罐一和回收液罐二与脱水机一端相连,干燥机则与脱水机的另一端相连。

Description

厨余自动处理系统
技术领域
本发明涉及厨余垃圾回收处理系统,尤其涉及一种可对厨余垃圾回收且集中自动处理,变废为宝的厨余自动处理系统。
背景技术
厨余垃圾是指饮食过程所产生的有机废弃物包括食材料理、剩余饭菜、过期不堪食用之食物等。厨余可以区分为如菜叶、果皮等生厨余以及经烹煮后的剩饭残羹等熟食厨余两类。甚至于插花花材与落叶等其性质与厨余类似也可以并入堆肥厨余处理。
厨余垃圾可分为八类:(1)米食类,例如白饭等各式米制品等。(2)面食类,例如面条等各式面制品。(3)豆食类,例如各式豆类制品。(4)肉类,例如熟的鸡、鸭、鱼、肉等。(5)零食类,例如饼干、糖果等。(6)罐头类,例如各式罐头食品内容物。7)粉状类例如奶粉等各式粉末状可食用品。(8)调味类,例如果酱等各式调味料。
厨余垃圾含水份很高一般约达 85%以上且为易腐烂、发臭物质因此往往是造成垃圾恶臭、污水四溢的主要来源。若将厨余垃圾和一般垃圾中分离出来则垃圾放置时所产生的恶臭及蚊蝇飞舞状况可望大幅降低进而减少使病媒藉由垃圾传播之机率。 另一方面厨余垃圾所含的高浓度水份将使垃圾焚化时的能源效率无法充份发挥。而由于中国的特殊饮食习惯造成厨余含盐量偏高不利于焚化炉系统的控制。厨余垃圾混杂于一般垃圾中将使垃圾分类工作不易进行不论是采机械分离或人工分离皆很困难。
所以厨余不应随一般垃圾送往焚化厂或掩埋场当废弃物处理掉而应将内含的丰富有机资源回收作再利用这才是符合真正的永续发展目标。 
厨余类有机废弃物约占一般垃圾成份的20~30%左右如此的巨量如经分类、回收、再利用不但可延长掩埋场使用寿命、提高焚化炉效率。
 有机物的分解可以分为氧化分解和发酵分解两个体系。传统的高温堆肥处理技术,把垃圾中的可堆肥物混渗人畜类便进行高温堆肥,是属氧化分解体系,是利用自然的微生物将有机物进行氧化分解,依靠天然条件进行的,分解速度慢,并且产生恶臭,蚊蝇孳生,影响城乡市容和环境卫生。由于氧化分解把有机物所具有的能量的大部分都变成热、水和二氧化碳等形式放出,所能利用是氮、磷、钾等肥份,有机垃圾的有机营养物质以热、水和二氧化碳形式浪费掉了,所以营养物质的再利用就变得近乎零。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可对厨余垃圾回收且集中自动处理,变废为宝的厨余自动处理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:厨余自动处理系统,由回收罐、原液处理罐、清水塔、破碎机、搅拌机、脱水机和干燥机组成,且所述回收罐又分为回收罐一和回收罐二,所述原液处理罐分为原液处理罐一和原液处理罐二;所述搅拌机设有两个槽,槽一和槽二。
所述回收罐和原液处理罐的结构大小均相同,容积均为10吨,分别包括罐体、顶盖、支架、进料口、出料管,所述罐体的顶部设有顶盖,且顶盖上设有进料口,罐体的底部设有支架,罐体的底部连接有出料管;所述回收罐的进料口通过回收液进料管与脱水机相连,所述回收罐的出料管与液体包装装置相连;所述原液处理罐的进料口通过处理液进料管与搅拌机的槽二相连,所述原液处理罐的出料管则与搅拌机的槽一相连。
所述清水塔,容积均为10吨,其包括一上部开口的桶体,桶体底部固定有底部固定架,所述桶体具有一结构呈锥形的桶底,所述桶底的底部连接有出水管道,且出水管道与搅拌机的槽一相连。
所述破碎机与搅拌机通过厨余垃圾传输带相连,且厨余垃圾传输带将经过破碎机破碎的厨余垃圾输送带搅拌机的槽一中。
所述所述脱水机与干燥机通过固体回收物传输带相连,且固体回收物传输带将经过脱水机处理后的固体回收物输送到干燥机中进行干燥处理。
本发明厨余自动处理系统的处理工艺方法是:清水塔、原液处理罐一和原液处理罐二均与搅拌机连接,清水塔内的清水进入搅拌机的槽一,经过破碎机的厨余垃圾进入搅拌机的槽一内与清水搅拌混合,混合后的料液进入原液处理罐一和原液处理罐二中进行发酵处理,经过处理后的原液再进入搅拌机的槽二内搅拌,搅拌后搅拌机的槽二内的处理液再进入原液处理罐一和原液处理罐二中循环发酵处理,使处理液充分发酵;回收液罐一和回收液罐二与脱水机一端相连,干燥机则与脱水机的另一端相连;原液经过搅拌后进入脱水机处理,处理得到的回收液进入回收液罐一和回收液罐二中,回收液罐一和回收液罐二中的回收液包装成液体包装产品,处理得到的固体回收物进入干燥机中进行干燥,干燥后包装成EM菌固体有机肥产品;上述制得的液体包装产品和EM菌固体有机肥产品通过货车运送至指定地点。
所述原液处理罐中投入EM菌种发酵液,EM菌种发酵液与处理液的体积比为1:300~600。
优选的,选用每毫升含有益总菌数≥10CFU的EM菌种发酵液。
本发明选用的EM菌种发酵液是由EM菌种活化、培养制得;所述 EM菌种则是由双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、醋酸菌等单一菌种经特殊工艺单独扩培、发酵、喷雾干燥而成的高效复合微生物菌种。
EM菌技术是一种有效微生物技术,是一种新型复合微生物菌剂,其中有多种多样的微生物群落,形成一种人工的有效微生物生态系统,在这个系统中各种微生物在其生长过程中形成相互间的共生增殖关系,相互作用,相互促进,起到协同的作用,抑制有害微生物的生长繁殖,它们的代谢产物能促进动、植物和其他生物的生长、抑制病害发生。
 
在原液处理罐中EM菌种发酵液处理厨余垃圾过程是发酵分解过程,在有机物分解过程中所产生的氨、硫化氢、甲烷气体等物质对人类来说是有害的,是污染源,却成了EM菌有效微生物群的营养物质,而它们通过新陈代谢作用生成对于人类或动植物有用的有机营养,放出氧气,所以恶臭就消除了,还放出芳香味。
在EM菌种发酵液中有些微生物,如光合细菌等生成的抗氧化物质的情况下,有机物不再继续气化,而得到是可溶性的氨基酸、有机酸、多糖类和维生素,以分子的形式被植物吸收。由于生成了许多能复苏动植物的营养物质,促进植物的生长。EM菌种发酵液处理厨余垃圾后而得到的具有生物活性物质的EM菌固体有机肥,可作为优质有机肥供绿化、种菜,变成农地的有机肥料永续土地生机。
本发明厨余自动处理系统运用EM菌技术对厨余垃圾进行处理回收,采用EM菌种发酵液处理厨余垃圾的过程也是一种有机垃圾堆肥化的过程,它与传统的堆肥不同,EM菌技术在垃圾资源化的同时,不产生恶臭,不孳生蚊蝇,是一种文明卫生的处理方法。
采用EM菌有效微生物处理厨余垃圾与传统的堆肥比较具有以下优点:
1、可使有机垃圾充分资源化,生产具有生物活性的有机肥料,EM菌肥拥有一个稳定的微生态系统,能产生酶、氨基酸等生物活性物质,提高作物的抗病能力。
2、在垃圾发酵过程中不产生NH3、H2S、CH4等有害气体,EM菌微生物群能将它们变为有机营养物质,抗氧化物质,放也氧气,不产生二次污染,对环境有益无害。因而是一种不产生恶臭,不孳生蚊蝇,不污染环境,文明卫生的垃圾处理方法。
3、施用EM菌肥的农田,生态环境得到改善,具有明显的抗病增产效果,可成为不使用化肥农药的自然农业(或称生态农业)。生产出名符其实的绿色食品。
本发明的有益效果:(1)使用本发明提供的厨余自动处理系统对厨余垃圾进行处理,将厨余垃圾回收后固液分离并形成可循环利用的产品,可使垃圾减量最高达35%;(2)处理液经过搅拌机和原液处理罐中循环流动,增加了发酵液与处理液的接触面积,使处理液充分发酵,并缩短了发酵时间;(4)处理液经过经过搅拌机和原液处理罐循环处理并充分发酵后,制得的液体回收产品中,仍含有EM菌成分,可倒入抽水马桶中清洗马桶并可除臭及分解化粪池的有机物;(5)本发明可将厨余垃圾及时回收集中自动处理可避免滋生蚊蝇增加焚化炉热能功效、增加生活品质;(6)厨余自动处理系统处理得到的EM菌固体有机肥产品可作为优质有机肥供绿化、种菜,变成农地的有机肥料永续土地生机。
附图说明
图1为本发明厨余自动处理系统平面图。
图2为本发明厨余自动处理系统的立体图。
图中,1、回收罐一;2、回收罐二;3、原液处理罐一;4、原液处理罐二;5、清水塔;7、破碎机;8、搅拌机;9、脱水机;10、干燥机;11、EM菌固体有机肥产品;12、液体包装产品;13、货车;14、罐体;15、顶盖;16、支架;17、进料口;18、原液处理罐的出料管;19、处理液进料管;20、回收液进料管;21、槽一;22、槽二;23、桶体;24、底部固定架;25、桶底;26、出水管道;27、厨余垃圾传输带;28、固体回收物传输带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参照图1和图2,本具体实施方式,厨余自动处理系统,由回收罐、原液处理罐、清水塔、破碎机、搅拌机、脱水机和干燥机组成,且所述回收罐又分为回收罐一和回收罐二,所述原液处理罐分为原液处理罐一和原液处理罐二;所述搅拌机设有两个槽,槽一和槽二。
所述回收罐和原液处理罐的结构大小均相同,容积均为10吨,分别包括罐体、顶盖、支架、进料口、出料管,所述罐体的顶部设有顶盖,且顶盖上设有进料口,罐体的底部设有支架,罐体的底部连接有出料管;所述回收罐的进料口通过回收液进料管与脱水机相连,所述回收罐的出料管与液体包装装置相连;所述原液处理罐的进料口通过处理液进料管与搅拌机的槽二相连,所述原液处理罐的出料管则与搅拌机的槽一相连。
所述清水塔,容积均为10吨,其包括一上部开口的桶体,桶体底部固定有底部固定架,所述桶体具有一结构呈锥形的桶底,所述桶底的底部连接有出水管道,且出水管道与搅拌机的槽一相连。
所述破碎机与搅拌机通过厨余垃圾传输带相连,且厨余垃圾传输带将经过破碎机破碎的厨余垃圾输送带搅拌机的槽一中。
所述脱水机与干燥机通过固体回收物传输带相连,且固体回收物传输带将经过脱水机处理后的固体回收物输送到干燥机中进行干燥处理。
本具体实施方式,厨余自动处理系统的处理工艺方法是:清水塔、原液处理罐一和原液处理罐二均与搅拌机连接,清水塔内的清水进入搅拌机的槽一,经过破碎机的厨余垃圾进入搅拌机的槽一内与清水搅拌混合,混合后的料液进入原液处理罐一和原液处理罐二中进行发酵处理,经过处理后的原液再进入搅拌机的槽二内搅拌,搅拌后搅拌机的槽二内的处理液再进入原液处理罐一和原液处理罐二中循环发酵处理,使处理液充分发酵;回收液罐一和回收液罐二与脱水机一端相连,干燥机则与脱水机的另一端相连;原液经过搅拌后进入脱水机处理,处理得到的回收液进入回收液罐一和回收液罐二中,回收液罐一和回收液罐二中的回收液包装成液体包装产品,处理得到的固体回收物进入干燥机中进行干燥,干燥后包装成EM菌固体有机肥产品;上述制得的液体包装产品和EM菌固体有机肥产品通过货车运送至指定地点。
所述原液处理罐中投入EM菌种发酵液,EM菌种发酵液与处理液的体积比为1:300~600。
选用每毫升含有益总菌数≥10CFU的EM菌种发酵液。
本发明选用的EM菌种发酵液是由EM菌种活化、培养制得;所述 EM菌种则是由双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、醋酸菌等单一菌种经特殊工艺单独扩培、发酵、喷雾干燥而成的高效复合微生物菌种。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明技术方案进行的各种改进,或未经改进讲本发明的构思和技术方案应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.厨余自动处理系统,其特征在于,厨余自动处理系统,由回收罐、原液处理罐、清水塔、破碎机、搅拌机、脱水机和干燥机组成,且所述回收罐又分为回收罐一和回收罐二,所述原液处理罐分为原液处理罐一和原液处理罐二;所述搅拌机设有两个槽,槽一和槽二;
所述回收罐和原液处理罐的结构大小均相同,分别包括罐体、顶盖、支架、进料口、出料管,所述罐体的顶部设有顶盖,且顶盖上设有进料口,罐体的底部设有支架,罐体的底部连接有出料管;所述回收罐的进料口通过回收液进料管与脱水机相连,所述回收罐的出料管与液体包装装置相连;所述原液处理罐的进料口通过处理液进料管与搅拌机的槽二相连,所述原液处理罐的出料管则与搅拌机的槽一相连;
所述清水塔,其包括一上部开口的桶体,桶体底部固定有底部固定架,所述桶体具有一结构呈锥形的桶底,所述桶底的底部连接有出水管道,且出水管道与搅拌机的槽一相连;
所述破碎机与搅拌机通过厨余垃圾传输带相连,且厨余垃圾传输带将经过破碎机破碎的厨余垃圾输送带搅拌机的槽一中;
所述所述脱水机与干燥机通过固体回收物传输带相连,且固体回收物传输带将经过脱水机处理后的固体回收物输送到干燥机中进行干燥处理;
所述厨余自动处理系统的处理工艺方法是:清水塔、原液处理罐一和原液处理罐二均与搅拌机连接,清水塔内的清水进入搅拌机的槽一,经过破碎机的厨余垃圾进入搅拌机的槽一内与清水搅拌混合,混合后的料液进入原液处理罐一和原液处理罐二中进行发酵处理,经过处理后的原液再进入搅拌机的槽二内搅拌,搅拌后搅拌机的槽二内的处理液再进入原液处理罐一和原液处理罐二中循环发酵处理;回收液罐一和回收液罐二与脱水机一端相连,干燥机则与脱水机的另一端相连;原液经过搅拌后进入脱水机处理,处理得到的回收液进入回收液罐一和回收液罐二中,回收液罐一和回收液罐二中的回收液包装成液体包装产品,处理得到的固体回收物进入干燥机中进行干燥,干燥后包装成EM菌固体有机肥产品;上述制得的液体包装产品和EM菌固体有机肥产品通过货车运送至指定地点。
2.根据权利要求1所述的厨余自动处理系统,其特征在于,所述原液处理罐中投入EM菌种发酵液,EM菌种发酵液与处理液的体积比为1:300~600。
3.根据权利要求1所述的厨余自动处理系统,其特征在于,所述回收罐和原液处理罐的结构大小均相同,且容积均为10吨。
4.根据权利要求1所述的厨余自动处理系统,其特征在于,所述清水塔的容积均为10吨。
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