CN104785029A - 垃圾焚烧专用袋式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其技术要点是：包括除尘器箱体，所述除尘箱体包括除尘器与灰仓，所述除尘器与灰仓连接，所述灰仓位于除尘器的下方，所述除尘器的内壁上设有保温夹层，所述保温夹层包括第一夹层板与第二夹层板，所述第一夹层板与第二夹层板之间填充有保温岩棉，所述保温岩棉与第二夹层之间设有循环管道，所述循环管道的一端连接有水泵，另一端连接有水箱，所述水泵与水箱连接，本发明的一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统，够解决除尘器因粉尘结露而导致除尘效率低的技术问题，以及减缓除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀的腐蚀的一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置，尤其涉及一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统。
背景技术
目前，垃圾焚烧在处理的过程中会出现高温高湿废气的现象，在经过除尘器的时候,其箱体内壳和滤袋上经常出现结露现象，如解决不当，将会使除尘器的腐蚀加剧，滤袋水解，缩短除尘器的使用寿命，严重时可使粉尘粘结在滤袋表面堵塞滤袋的气孔，导致除尘器的阻力陡增，直至无法运行，解决袋式除尘器结露有效方法是对其进行有效保温，现有的保温结构均只在除尘器外壳的加强筋处设有两层保温棉，且两层保温棉在层间没有错缝铺设或错缝距离很小，造成保温效果均不佳，垃圾焚烧袋式除尘系统能够使得适用于垃圾焚烧炉尾气处理，针对垃圾焚烧产生的二噁英等有毒有害气体和含有一定量重金属粉尘进行处理，垃圾焚烧炉尾气含湿量高，腐蚀性气体多，导致除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀等都极易被腐蚀，所以导致整个垃圾焚烧专用袋式除尘系统的寿命缩短，从而在垃圾焚烧的的成本增加，所以对现有的垃圾焚烧专用袋式除尘系统加以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够解决除尘器因粉尘结露而导致除尘效率低的技术问题，以及减缓除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀的腐蚀的一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案：一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统，包括除尘器箱体，所述除尘箱体内部包括内部滤袋、袋笼、脉冲阀，所述除尘箱体包括除尘器与灰仓，所述除尘器与灰仓连接，所述灰仓位于除尘器的下方，该除尘系统内部还设有一个保温系统，所述保温系统包括设在除尘器的内壁上的保温夹层，所述保温夹层包括第一夹层板与第二夹层板，所述第一夹层与第二夹层之间形成密闭的空间，所述第一夹层板与第二夹层板之间填充有保温岩棉，所述保温岩棉与第二夹层之间设有循环管道，所述循环管道的一端连接有水泵，另一端连接有水箱，所述水泵与水箱连接。
通过采用上述技术方案，在垃圾焚烧炉尾气经过除尘器的时候，能够使除尘器内部的温度升高，保温夹层能够起到隔离温度的作用，防止除尘器的内壁温度升高，在温度过高的时候，水泵会把水箱的水输送到循环管道中，能够起到对除尘器进行降温，防止除尘器的温度过高，第一夹层与第二夹层之间形成密闭的空间能够进一步的对温度进行隔绝。
本发明进一步设置为：所述第二夹层板上设有温度感应器，所述温度感应器控制水泵运转。
通过采用上述技术方案，第二夹层板上的温度升高的时候，设置在第二夹层板上的温度感应器控制水泵，能够使得水泵工作，能够使得水箱里的水通过水泵输送到循环管道内，能够通过循环管道起到对垃圾焚烧专用袋式除尘系统降温的作用。
本发明进一步设置为：所述第一夹层板与第二夹层板上均设有凹槽，所述保温岩棉上设有与凹槽配合的凸条。
通过采用上述技术方案，能够起到贵保温岩棉固定的作用，防止保温岩棉在第一夹层板与第二夹层板之间发生晃动。
本发明进一步设置为：所述灰仓的外壁设有保温夹层。
通过采用上述技术方案，能够对灰仓也起到隔离温度的作用。
本发明进一步设置为：所述除尘器箱体设有多组。
通过采用上述技术方案，能够有效的对垃圾焚烧炉尾气进行处理。
本发明进一步设置为：所述第一夹层与第二夹层均采用8mm钢板。
通过采用上述技术方案，能够使得保温系统的密闭性好，提高设备防腐蚀能力，确保设备正常使用。
本发明进一步设置为：所述除尘器箱体内壁、滤袋、袋笼、脉冲阀均涂有有机硅耐高温防腐涂料。
通过采用上述技术方案，圾焚烧产生的二噁英等有毒有害气体和含有一定量重金属粉尘进行处理，垃圾焚烧炉尾气含湿量高，腐蚀性气体多，导致除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀等都极易被腐蚀，所以导致整个垃圾焚烧专用袋式除尘系统的寿命缩短，从而在垃圾焚烧的的成本增加，除尘器箱体内壁、滤袋、袋笼、脉冲阀均涂有有机硅耐高温防腐涂料，能够有效的防止除尘器箱体内壁、滤袋、袋笼、脉冲阀被腐蚀，从而能够提高垃圾焚烧专用袋式除尘系统的寿命。
本发明进一步设置为：所述所述保温岩棉与第二夹层板之间设有供循环管道的安装槽。
通过采用上述技术方案，能够起到固定循环管道的作用，防止循环管道在使用的时候发生晃动，从而造成使用上的不便。
本发明进一步设置为：（1）在垃圾焚烧的时候，连接垃圾焚烧专用袋式除尘系统的进口；（2）在焚烧过程中产生的烟尘会使垃圾焚烧专用袋式除尘系统的内壁温度升高；（3）设置在内壁上的温度感应器感应到温度大于50摄氏度的时候，PLC控制水泵开始工作；（4）水泵能够使水箱的水在循环管道内流动；（5）在内壁的温度小于50摄氏度的时候，PLC控制水泵停止工作。
通过采用上述技术方案，能够防止除尘器的温度过高，除尘内壁上的温度感应器感应到温度的升高，然后温度传感器接受的信号传送给PLC控制器，通过PLC控制器控制水泵的运转，从而能够起到降温的作用，除尘器结束工作，除尘器温度降低到50摄氏度的时候，度传感器接受的信号传送给PLC控制器，通过PLC控制器控制水泵停止运转，能够防止除尘器冷却速度加快，循环管道的水能够进一步的减缓除尘器冷却的速度，从能够有效的防止箱体内壳和滤袋上经常出现结露现象。
附图说明
图1是本发明垃圾焚烧专用袋式除尘系统的结构示意图；
图2是本发明垃圾焚烧专用袋式除尘系统的结构示意图；
图3是本发明保温夹层的结构示意图。
图中：1、除尘器；2、灰仓；3、第一夹层板；4、第二夹层板；5、保温岩棉；6、凸条；7、凹槽；8、水箱；9、水泵；10、循环管道；11、安装槽。
具体实施方式
参照图1至图3所示，本案例实施的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，包括除尘器箱体，所述除尘箱体内部包括内部滤袋、袋笼、脉冲阀，所述除尘箱体包括除尘器1与灰仓2，所述除尘器1与灰仓2连接，所述灰仓2位于除尘器1的下方，所述除尘器1的内壁上设有保温夹层，所述保温夹层包括第一夹层板3与第二夹层板4，所述第一夹层与第二夹层之间形成密闭的空间，所述第一夹层板3与第二夹层板4之间填充有保温岩棉5，所述保温岩棉5与第二夹层之间设有循环管道10，所述循环管道10的一端连接有水泵9，另一端连接有水箱8，所述水泵9与水箱8连接；所述第二夹层板4上设有温度感应器，所述温度感应器控制水泵9运转；所述第一夹层板3与第二夹层板4上均设有凹槽7，所述保温岩棉5上设有与凹槽7配合的凸条6；所述灰仓2的外壁设有保温夹层；所述除尘器箱体设有多组；所述第一夹层与第二夹层均采用8mm钢板；
所述除尘器箱体内壁、滤袋、袋笼、脉冲阀均涂有有机硅耐高温防腐涂料。
所述所述保温岩棉5与第二夹层板4之间设有供循环管道10的安装槽11；
（1）在垃圾焚烧的时候，连接垃圾焚烧专用袋式除尘系统的进口；（2）在焚烧过程中产生的烟尘会使垃圾焚烧专用袋式除尘系统的内壁温度升高；（3）设置在内壁上的温度感应器感应到温度大于50摄氏度的时候，PLC控制水泵9开始工作；（4）水泵9能够使水箱8的水在循环管道10内流动；（5）在内壁的温度小于50摄氏度的时候，PLC控制水泵9停止工作。
能够使得适用于垃圾焚烧炉尾气处理，针对垃圾焚烧产生的二噁英等有毒有害气体和含有一定量重金属粉尘进行处理，垃圾焚烧炉尾气含湿量高，腐蚀性气体多，导致除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀等都极易被腐蚀，首先除尘器箱体、内部滤袋、袋笼、脉冲阀的外部：喷砂除锈SA 2.5，环氧磷酸锌，然后涂有机硅耐高温防腐涂料，有机硅耐高温防腐涂料能够适应的工作条件：①烟气含水率：≤30%；②耐温：400℃；③烟气中HCL≤2000mg/Nm3；SO2≤1800mg/Nm3；保温岩棉5的厚度为100mm，该材质绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，吸水性小，采用双层8mm钢板凹槽7设计，相较于以往外部彩钢板作为保温夹层，密闭性好，提高设备防腐蚀能力，确保设备正常使用。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统，包括除尘器箱体，所述除尘箱体内部包括内部滤袋、袋笼、脉冲阀，所述除尘箱体包括除尘器与灰仓，所述除尘器与灰仓连接，所述灰仓位于除尘器的下方，其特征在于：该除尘系统内部还设有一个保温系统，所述保温系统包括设在除尘器的内壁上的保温夹层，所述保温夹层包括第一夹层板与第二夹层板，所述第一夹层与第二夹层之间形成密闭的空间，所述第一夹层板与第二夹层板之间填充有保温岩棉，所述保温岩棉与第二夹层之间设有循环管道，所述循环管道的一端连接有水泵，另一端连接有水箱，所述水泵与水箱连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述第二夹层板上设有温度感应器，所述温度感应器控制水泵运转。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述第一夹层板与第二夹层板上均设有凹槽，所述保温岩棉上设有与凹槽配合的凸条。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述灰仓的外壁设有保温夹层。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述除尘器箱体设有多组。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述第一夹层与第二夹层均采用8mm钢板。
7.根据权利要求1或所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述除尘器箱体内壁、滤袋、袋笼、脉冲阀均涂有有机硅耐高温防腐涂料。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧专用袋式除尘系统，其特征在于：所述所述保温岩棉与第二夹层板之间设有供循环管道的安装槽。
9.一种垃圾焚烧专用袋式除尘系统的保温系统的使用方法，其特征在于：
（1）在垃圾焚烧的时候，连接垃圾焚烧专用袋式除尘系统的进口；
（2）在焚烧过程中产生的烟尘会使垃圾焚烧专用袋式除尘系统的内壁温度升高；
（3）设置在内壁上的温度感应器感应到温度大于50摄氏度的时候，PLC控制水泵开始工作； （4）水泵能够使水箱的水在循环管道内流动；
（5）在内壁的温度小于50摄氏度的时候，PLC控制水泵停止工作。
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