CN104783696B

CN104783696B - 一种具有可换性推动机构的酱枪

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Publication number: CN104783696B
Application number: CN201510151524.5A
Authority: CN
Inventors: 易永健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2017-07-14
Anticipated expiration: 2035-03-31
Also published as: CN104783696A; US20160288161A1; US9731318B2

Abstract

本发明公开了一种具有可换性推动机构的酱枪，包括枪身、设有排齿的推杆、设有空腔的固定手柄、扳机手柄及推动机构，推动机构包括可拆卸安装在空腔内的功能盒，功能盒的外壁上设有第一滑槽，第一滑槽内穿装有由扳机手柄驱动的第一连接件，功能盒内设有转动连接在第一连接件上的前推杆锁，通过第二连接件与功能盒铰接的后推杆锁，及驱使前推杆锁和后推杆锁分别与排齿配合的弹性装置。本发明可有效防止弹性装置的碎片落入食物中，避免造成食物污染，避免人们误食含碎片的食物而发生意外事故，并可更换推动机构，使用成本低，寿命长。本发明还设置有流量调节装置，通过流量调节装置与第一连接件的凸起部的配合调节酱汁流量，应用范围广。

Description

一种具有可换性推动机构的酱枪

技术领域

本发明涉及食品器械，特别是一种具有可换性推动机构的酱枪。

背景技术

目前，市面上出售的酱枪一般包括带通孔11’的枪身1’，通孔11’内可上下滑动地穿装有带排齿21’的推杆2’，枪身1’的顶部装设有固定手柄31’，固定手柄31’内分别通过第一转轴41’铰接有扳机手柄32’，通过第二转轴42’铰接有与排齿21’配合的后推杆锁43’，扳机手柄32’靠近推杆2’的一端通过第三转轴44’铰接有与排齿21’配合的前推杆锁45’，第二转轴42’和第三转轴44’上分别安装有后扭簧461’和前扭簧462’，后扭簧461’的两端分别抵压在后推杆锁43’和固定手柄31’上，前扭簧462’的两端分别抵压在前推杆锁45’和固定手柄31’上。工作时，通过扣动扳机手柄32’，扳机手柄32’带动前推杆锁45’拨动推杆2’往下移动，从而挤出酱汁，松开扳机手柄32’时，前推杆锁45’在前扭簧462’的作用下复位，此时由于后推杆锁43’在后扭簧461’的作用下卡在排齿21’上，可防止推杆2’在前推杆锁45’复位过程中上移，如此反复扣动扳机手柄32’，即可不断地将酱汁挤出，该结构简单，操作方便，但存在如下缺陷：为了方便在固定手柄31’内安装前推杆锁45’、前扭簧462’、后推杆锁43’和后扭簧461’，固定手柄31’的左右两端均设置成开放式结构，前扭簧462’和后扭簧461’工作时受压，长期以往容易在受压部位断开，而断开后的碎片容易从固定手柄31’掉落至食物中，不仅污染食物，而且容易因食用者没有看见掉落的碎片而误食造成意外事故，同时该结构一旦前扭簧462’或后扭簧461’断裂后即报废，需要重新购买，使用寿命短。

此外，上述结构依靠人手控制扳机手柄32’的旋转来控制推杆2’下移的距离，虽然排齿21’与前推杆锁45’、后推杆锁43’相配合，可在一定程度地限定推杆2’下移的距离，但不同用户用力大小不一致，而且同一用户在不同时候用力大小也有大有小，这就使得酱汁每次的挤出量不可控、不可调。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可有效保证食品品质、使用寿命长的具有可换性推动机构的酱枪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有可换性推动机构的酱枪，包括

枪身，其上端设有通孔；

推杆，可上下移动地穿装在通孔内，推杆上设有排齿；

固定手柄，固定装设在枪身的顶部，其内设有两端敞口的空腔；

扳机手柄，一端伸入空腔后与固定手柄铰接；

推动机构，所述推动机构包括可拆卸安装在空腔内的功能盒，所述扳机手柄设于功能盒外，功能盒对应通孔设有方便推杆穿过的推杆过孔，功能盒的外壁上设有第一滑槽，第一滑槽内穿装有由扳机手柄驱动的第一连接件，功能盒内设有转动连接在第一连接件上的前推杆锁，通过第二连接件与功能盒铰接的后推杆锁，及驱使前推杆锁和后推杆锁分别与排齿配合的弹性装置。

作为上述技术方案的改进，所述功能盒远离扳机手柄的一端设有盒体开口，所述盒体开口对准所述空腔的敞口，所述推杆堵封所述盒体开口并与功能盒的外壁形成封闭空间，所述的前推杆锁、后推杆锁及弹性装置装设在所述封闭空间内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述功能盒的外壁设有两个内凹部，所述内凹部的开口朝向空腔的敞口并靠近扳机手柄，所述固定手柄设有两个高度位置不同的且分别与两个内凹部配合的限位件。

进一步，所述弹性装置一体成型，包括分别套设在第一连接件、第二连接件上的第一套设部和第二套设部，及连在第一套设部和第二套设部之间的中间部，所述第一套设部的自由端抵接在前推杆锁上，所述第二套设部的自由端抵接在后推杆锁上。

进一步，所述第一滑槽为直线槽，所述扳机手柄设有与第一连接件配合的U形槽。

进一步，所述第一连接件设有穿出固定手柄的凸起部，所述固定手柄对应第一滑槽位置设有供第一连接件活动的第二滑槽，第二滑槽的一侧设有与凸起部配合用于调节第一连接件在第二滑槽上的滑动位移的流量调节装置，所述固定手柄的外壁上设有与第二滑槽相连的方便凸起部从空腔的敞口端装入第二滑槽的出入槽。

进一步，所述流量调节装置包括转动连接在固定手柄上的转动件，转动件在周向上设有不同槽深的与凸起部配合的限位槽。

进一步，所述流量调节装置包括设于固定手柄上的滑动座，及可左右滑动地与滑动座连接的档位调节件，档位调节件的侧端螺接有可抵接在滑动座或固定手柄上以固定档位调节件的紧固件，档位调节件靠近第二滑槽的一端设有与凸起部配合的台阶。

进一步，所述推杆下端可拆卸连接有顶盘。

进一步，所述推杆为圆杆。

本发明的有益效果是：本发明通过设置带功能盒的推动机构，使功能盒可拆卸安装在空腔内，并将前推杆锁、后推杆锁和弹性装置安装在功能盒内，当弹性装置达到使用寿命而崩裂时，由于功能盒的阻挡，可有效防止碎片掉出固定手柄而落入食物中，避免造成食物污染，避免人们误食含碎片的食物而发生意外事故，同时由于功能盒可拆卸，当弹性装置崩裂后，可直接更换推动机构继续使用，无需重新购买新的酱枪，使用成本低，寿命长。此外，本发明还设有流量调节装置，通过流量调节装置与第一连接件的凸起部的配合，来控制第一连接件在第二滑槽上的滑动位移，进而控制与第一连接件连接的扳机手柄的旋转角度，并控制与第一连接件连接的前推杆锁推动推杆下移的位移，从而使得每次挤出的酱汁流量可控及可调。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有的酱枪的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本发明中的弹性装置的主视图；

图5是本发明中的弹性装置的侧视图；

图6是本发明中的功能盒的结构示意图；

图7是本发明实施例1的主视图；

图8是本发明实施例2的主视图；

图9是图8中B处放大图；

图10是本发明实施例2中的流量调节装置的侧视图；

图11是本发明实施例3的局部放大图；

图12是本发明实施例3中的流量调节装置的侧视图

图13是本发明实施例4的局部放大图；

图14是本发明实施例4中的流量调节装置的俯视图；

图15是本发明实施例5的局部放大图；

图16是本发明实施例5中的流量调节装置的俯视图。

具体实施方式

参照图2至图16，本发明的一种具有可换性推动机构的酱枪，包括枪身1、推杆21、固定手柄31、扳机手柄32及推动机构，所述枪身1上端设有通孔11；所述推杆21可上下移动地穿装在通孔11内，推杆21上设有排齿211，在此，图2至图16中仅仅示出了推杆21上设有一条排齿211，但在实际应用过程中，所述推杆21也可设置两条排齿211，优选地，两条排齿211上的齿距不同，以满足用户对酱汁挤出量的不同规格要求，为了方便加工，两条排齿211相对推杆21的中心对称设置；所述固定手柄31固定装设在枪身1的顶部，其内设有两端敞口的空腔311；所述扳机手柄32一端伸入空腔311后与固定手柄31铰接；所述推动机构包括可拆卸安装在空腔311内的功能盒41，所述扳机手柄32设于功能盒41外，功能盒41对应通孔11设有方便推杆21穿过的推杆过孔411，功能盒41的外壁上设有第一滑槽412，第一滑槽412内穿装有由扳机手柄32驱动的第一连接件42，功能盒41内设有转动连接在第一连接件42上的前推杆锁43，通过第二连接件44与功能盒41铰接的后推杆锁45，及驱使前推杆锁43和后推杆锁45分别与排齿211配合的弹性装置46。

本发明通过设置带功能盒41的推动机构，使功能盒41可拆卸安装在空腔内，并将前推杆锁43、后推杆锁45和弹性装置46安装在功能盒41内，当弹性装置46达到使用寿命而崩裂时，由于功能盒41的阻挡，可有效防止碎片掉出固定手柄31而落入食物中，避免造成食物污染，避免人们误食含碎片的食物而发生意外事故，同时由于功能盒41可拆卸，当弹性装置46崩裂后，可直接更换推动机构继续使用，无需重新购买新的酱枪，使用成本低，寿命长。

当拆装推杆21，或将运动至最大行程的推杆21拉回至最小行程时，只需将推杆21旋转至排齿211脱离前推杆锁43和后推杆锁45，即可方便地推动或拉动推杆21。本发明中，为了方便推杆21转动，所述推杆21为圆杆，为了方便握持推杆21，所述推杆21上端设有把手22。

进一步，所述功能盒41远离扳机手柄32的一端设有盒体开口413，所述盒体开口413对准所述空腔311的敞口，所述推杆21堵封所述盒体开口413并与功能盒41的外壁形成封闭空间，所述的前推杆锁43、后推杆锁45及弹性装置46装设在所述封闭空间内。所述盒体开口413的设置，不仅方便用户往功能盒41内添加润滑剂，而且可方便用户将功能盒41内因磨损而产生的粉末或因清洁而渗入的水倒出，保证推动机构处于良好的工作状态，延长酱枪的使用寿命。该结构设计巧妙，利用推杆21堵封盒体开口413，无需另外设置阻挡部件，如此简化了结构，减轻了本发明的重量。优选地，所述盒体开口413贯穿推杆过孔411，盒体开口413两端往推杆21中心方向延伸形成有与推杆21贴合以防止推杆21脱出的包夹臂410。该结构紧凑，占用空间小，利于减小酱枪的体积和重量，同时在弹性装置46的作用下，推杆21与包夹臂410相贴合，既可密封盒体开口413，又可对推杆21的上下移进行导向，防止长度较长的推杆21在上下移动过程中发生偏转。

一般来说，为了方便将功能盒41装入或拆出空腔311，空腔311的高度要大于功能盒41的高度，为了防止推杆21下移过程中功能盒41跟随其晃动，所述功能盒41的外壁设有两个内凹部414，所述内凹部414的开口朝向空腔311的敞口并靠近扳机手柄32，所述固定手柄31设有两个高度位置不同的且分别与两个内凹部414配合的限位件47。两个内凹部414与两个限位件47配合，不仅限制了功能盒41的上下移动，而且方便功能盒41快速拆装。更进一步，所述两个限位件47中至少有一个限位件47可与未受外力作用的扳机手柄32相抵接，从而大大缓冲了扳机手柄32复位过程中对功能盒41的冲击，延长了功能盒41的使用寿命。

进一步，所述弹性装置46一体成型，包括分别套设在第一连接件42、第二连接件44上的第一套设部461和第二套设部462，及连在第一套设部461和第二套设部462之间的中间部463，所述第一套设部461的自由端抵接在前推杆锁43上，所述第二套设部462的自由端抵接在后推杆锁45上。在此，所述弹性装置46可以是横截面积为圆形的扭转弹簧，也可以使横截面积为矩形的异形弹片。该结构对比于针对前推杆锁43、后推杆锁45分别设置扭簧的结构，更简单，简化了安装，而且由于无需考虑两扭簧与功能盒41相抵接部分之间的干涉问题，大大节省了空间，可进一步减小本发明的体积。为了保证第一套设部461和第二套设部462在弹性装置46工作过程中始终分别与前推杆锁43、后推杆锁45相抵接，避免弹性装置46失效，所述第一套设部461和第二套设部462设有分别钩在前推杆锁43和后推杆锁45上的钩状部460。

进一步，所述第一滑槽412为直线槽，所述扳机手柄32设有与第一连接件42配合的U形槽321。该结构方便用户在不拆卸扳机手柄32的情况下从空腔311内拆出功能盒41，同时由于第一连接件42可在U形槽321内活动，当扣动扳机手柄32时，扳机手柄32带动第一连接件42沿直线槽上下运动，从而带动前推杆锁43上下拨动推杆21，由于前推杆锁43拨动推杆的方向与推杆21下移的方向一致，设计更加合理，相对于扳机手柄32与第一连接件42铰接、第一滑槽412为弧形槽的结构，运动空间更小，受力性能更佳，使用寿命更长。

进一步，所述推杆21下端可拆卸连接有顶盘23。所述顶盘23方便推杆21挤出酱汁，无需用户另外配置推盘，使用方便，所述顶盘23与推杆21可拆卸连接，将顶盘23从推杆21上拆除后，即可方便地将推杆21下端插入功能盒41内或往上拉动推杆21将推杆21下端脱出功能盒41，方便更换功能盒41。在此，所述推杆既可与顶盘23卡扣连接，也可通过紧固螺丝230与顶盘23固定，并不限定，当顶盘23通过紧固螺丝230与推杆21固定时，推杆21与顶盘23之间设有防止顶盘23相对推杆21转动的防转结构，进一步，所述防转结构包括设于顶盘23上的带有至少一条直边的防转槽231，所述推杆21下端的外壁与防转槽231内壁相适配。

为了使酱枪挤出的酱汁流量可控及可调，所述第一连接件42设有穿出固定手柄31的凸起部421，所述固定手柄31对应第一滑槽412位置设有供第一连接件42活动的第二滑槽312，第二滑槽312的一侧设有与凸起部421配合用于调节第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移的流量调节装置，所述固定手柄31的外壁上设有与第二滑槽312相连的方便凸起部421从空腔311的敞口端装入第二滑槽312的出入槽313。所述流量调节装置通过控制第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移，进而控制与第一连接件42连接的扳机手柄32的旋转角度，并控制与第一连接件42连接的前推杆锁43推动推杆21下移的位移，从而使得每次挤出的酱汁流量可控及可调。

本发明安装功能盒41时，先将扳机手柄32的U形槽321对准出入槽313，从空腔311远离扳机手柄的敞口端推入功能盒41，在推入过程中，第一连接件42进入出入槽313并滑入扳机手柄32的U形槽321内，在U形槽321的导向下功能盒41移动至两个内凹部414分别与两个限位件47相抵接，然后在推杆21上的排齿211与前推杆锁43、后推杆锁45错开的情况下将推杆21下端穿过固定手柄31和功能盒41并从通孔11穿出，接着在推杆21下端安装顶盘23，最后将推杆21旋转至前推杆锁43和后推杆锁45卡入排齿211的齿槽内即可。拆卸功能盒41时，先将顶盘23从推杆21上拆除，接着旋转推杆21，使其上的排齿211与前推杆锁43、后推杆锁45错开，然后向上拉出推杆21，在扳机手柄32的U形槽321对准出入槽313的情况下，将拆出的推杆21从空腔311靠近扳机手柄32的敞口端伸入空腔311内顶推功能盒41，使功能盒从空腔311远离扳机手柄32的敞口端推出即可。本发明安装和拆卸功能盒41简单方便，所需力度小，即使是女性使用者也可自由操作。

所述流量调节装置的具体结构有如下几种实施例，但并不局限。

实施例1：具体参见图7，所述流量调节装置包括转动连接在固定手柄31上的转动件7，转动件7在周向上设有不同槽深的与凸起部421配合的限位槽71。根据限位槽71的不同槽深来限制第一连接件42在第二滑槽312上的滑动位移，限位槽71的个数可以根据所需调节的档位设置。该结构简单，加工方便。

实施例2：具体参见图8至图10，其与实施例1的不同之处在于，所述流量调节装置包括设于固定手柄31上的滑动座51，及可左右滑动地与滑动座51连接的档位调节件52，档位调节件52的侧端螺接有可抵接在滑动座51或固定手柄31上以固定档位调节件52的紧固件53，档位调节件52靠近第二滑槽312的一端设有与凸起部421配合的台阶521。具体地，所述滑动座51内设有安装档位调节件52的第一滑动腔，滑动座51的外壁上开设有供紧固件53活动的第一活动孔511，所述紧固件53的上端抵接在滑动座51的外壁上，以固定档位调节件52，当然，所述紧固件53也可以下端穿过档位调节件52抵接在固定手柄31上，来固定档位调节件52。调节酱汁流量时，拧松紧固件53，然后左右移动紧固件53，即可带动档位调节件52移动，使台阶521的不同部位横跨在第二滑槽312上，由此来限制凸起部421即第一连接件42在第二滑槽312内的滑动位移，待调到预定位置后拧紧紧固件53即可，该结构可以实现酱汁流量的档位调节，台阶521的个数可以根据所需调节的档位设置。

本实施例中，所述档位调节件52设于凸起部421上方，对第一连接件42的上移进行限位，当然，所述档位调节件52也可设于凸起部421下方，对第一连接件42的下移进行限位。

实施例3：具体参见图11和图12，所述流量调节装置包括设于固定手柄31上的滑动座51，及可左右滑动地与滑动座51连接的档位调节件52，档位调节件52的侧端螺接有可抵接在滑动座51或固定手柄31上以固定档位调节件52的紧固件53，档位调节件52靠近第二滑槽312的一端设有与凸起部421配合的台阶521。

其与实施例2的不同之处在于，所述档位调节件52套设在滑动座51外，滑动座51靠近固定手柄31一端的宽度小于其远离固定手柄31一端的宽度，以防止档位调节件52从滑动座51上脱落，本具体实施例中，所述滑动座51的横截面呈梯形。

实施例4：具体参见图13和图14，所述流量调节装置包括设于固定手柄31上的固定座61，及可上下移动地与固定座61连接的连续调节件62，连续调节件62包括与凸起部421配合的挡臂621，及与固定座61滑动配合的导向部622，导向部622螺接有可抵接在固定座61或固定手柄31上以固定连续调节件62的锁紧件63。具体地，所述固定座61内设有安装导向部622的第二滑动腔，固定座61的外壁上设有供挡臂621伸出并活动的挡臂孔，及供锁紧件63活动的第二活动孔611，所述锁紧件63的上端抵接在固定座61的外壁上，以固定连续调节件62，当然，所述锁紧件63也可以下端穿过连续调节件62抵接在固定手柄31上，来固定档位调节件52。调节酱汁流量时，拧松锁紧件63，然后上下移动锁紧件63，即可带动连续调节件62上下移动，从而使得挡臂621位于第二滑槽312的长度方向上的不同位置，通过挡臂621对凸起部421的阻挡来限制第一连接件42在第二滑槽312内的滑动位移，待调到所需位置后拧紧锁紧件63即可。该结构对比于实施例1至3，可以任意调节酱汁流量，方便使用。

实施例5：具体参见图15和图16，所述流量调节装置包括设于固定手柄31上的固定座61，及可上下移动地与固定座61连接的连续调节件62，连续调节件62包括与凸起部421配合的挡臂621，及与固定座61滑动配合的导向部622，导向部622螺接有可抵接在固定座61或固定手柄31上以固定连续调节件62的锁紧件63。

其与实施例4的不同之处在于，所述连续调节件62套设在固定座61外，固定座61靠近固定手柄31一端的宽度小于其远离固定手柄31一端的宽度，以防止连续调节件62从固定座61上脱落，本具体实施例中，所述固定座61的横截面呈梯形。该结构对比于实施例1至3，可以任意调节酱汁流量，方便使用。

当然，本发明除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims

1.一种具有可换性推动机构的酱枪，包括

枪身（1），其上端设有通孔（11）；

推杆（21），可上下移动地穿装在通孔（11）内，推杆（21）上设有排齿（211）；

固定手柄（31），固定装设在枪身（1）的顶部，其内设有两端敞口的空腔（311）；

扳机手柄（32），一端伸入空腔（311）后与固定手柄（31）铰接；

推动机构，其特征在于：所述推动机构包括可拆卸安装在空腔（311）内的功能盒（41），所述扳机手柄（32）设于功能盒（41）外，功能盒（41）对应通孔（11）设有方便推杆（21）穿过的推杆过孔（411），功能盒（41）的外壁上设有第一滑槽（412），第一滑槽（412）内穿装有由扳机手柄（32）驱动的第一连接件（42），功能盒（41）内设有转动连接在第一连接件（42）上的前推杆锁（43），通过第二连接件（44）与功能盒（41）铰接的后推杆锁（45），及驱使前推杆锁（43）和后推杆锁（45）分别与排齿（211）配合的弹性装置（46）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述功能盒（41）远离扳机手柄（32）的一端设有盒体开口（413），所述盒体开口（413）对准所述空腔（311）的敞口，所述推杆（21）堵封所述盒体开口（413）并与功能盒（41）的外壁形成封闭空间，所述的前推杆锁（43）、后推杆锁（45）及弹性装置（46）装设在所述封闭空间内。

3.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述功能盒（41）的外壁设有两个内凹部（414），所述内凹部（414）的开口朝向空腔（311）的敞口并靠近扳机手柄（32），所述固定手柄（31）设有两个高度位置不同的且分别与两个内凹部（414）配合的限位件（47）。

4.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述弹性装置（46）一体成型，包括分别套设在第一连接件（42）、第二连接件（44）上的第一套设部（461）和第二套设部（462），及连在第一套设部（461）和第二套设部（462）之间的中间部（463），所述第一套设部（461）的自由端抵接在前推杆锁（43）上，所述第二套设部（462）的自由端抵接在后推杆锁（45）上。

5.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述第一滑槽（412）为直线槽，所述扳机手柄（32）设有与第一连接件（42）配合的U形槽（321）。

6.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述第一连接件（42）设有穿出固定手柄（31）的凸起部（421），所述固定手柄（31）对应第一滑槽（412）位置设有供第一连接件（42）活动的第二滑槽（312），第二滑槽（312）的一侧设有与凸起部（421）配合用于调节第一连接件（42）在第二滑槽（312）上的滑动位移的流量调节装置，所述固定手柄（31）的外壁上设有与第二滑槽（312）相连的方便凸起部（421）从空腔（311）的敞口端装入第二滑槽（312）的出入槽（313）。

7.根据权利要求6所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述流量调节装置包括转动连接在固定手柄（31）上的转动件（7），转动件（7）在周向上设有不同槽深的与凸起部（421）配合的限位槽（71）。

8.根据权利要求6所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述流量调节装置包括设于固定手柄（31）上的滑动座（51），及可左右滑动地与滑动座（51）连接的档位调节件（52），档位调节件（52）的侧端螺接有可抵接在滑动座（51）或固定手柄（31）上以固定档位调节件（52）的紧固件（53），档位调节件（52）靠近第二滑槽（312）的一端设有与凸起部（421）配合的台阶（521）。

9.根据权利要求1所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述推杆（21）下端可拆卸连接有顶盘（23）。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种具有可换性推动机构的酱枪，其特征在于：所述推杆（21）为圆杆。