CN205234346U - 手柄可折叠的锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具领域，涉及一种手柄可折叠的锅具。它解决了现有的锅只能自由旋转而不能自由的对手柄进行定位的问题。本手柄可折叠的锅具，包括锅体和设置于锅体外侧部的手柄，锅体外侧部固定有水平设置的中心轴，手柄具有连接部，该连接部套设于中心轴外侧且手柄能绕中心轴转动，连接部内具有空腔，中心轴上位于空腔内的外侧壁上固定有数个绕轴线分布的齿牙，连接部的空腔内连接有具有两个卡爪部的限位结构，两个卡爪部能分别与齿牙相抵靠并限制手柄的顺时针和逆时针转动，连接部的外侧设置有拨动件，该拨动件的内端伸入空腔内且在拨动拨动件外端时，限位结构中的至少一个卡爪部能与齿牙相抵靠。本手柄可折叠且手柄翻转后方便定位。

Description

手柄可折叠的锅具

技术领域

本实用新型属于厨具领域，涉及一种手柄可折叠的锅具。

背景技术

市场上现有的锅具手柄一般都是直接用螺丝固定在锅体侧壁上的，并且手柄是不可折叠的，即手柄不具备使手柄在展开和折叠两种状态相互切换的机构。这样使得锅具占用空间大，运输、收纳都不方便。

针对现有存在的问题，人们提出了一种名称为具有折叠手柄的锅具，中国专利号为CN201420208618，该锅具包括锅体和位于锅体边侧的两个手柄，每个手柄包括：一个固定锅体的连接座、一个铰链于连接座的侧耳，其中，每个连接座均包括一固定板，两个均呈竖向且垂直于该固定板以及位于该固定板两边侧的连接板，一呈水平状且垂直于该固定板以及位于该固定板上边侧的限位板，每个侧耳均包括一拉手、二个位于该拉手两端的连接耳，该连接耳两两对应的通过铰轴铰链在该连接板上，从而实现了可折叠功能便于运输和收纳，但是，该锅具的两手柄需在外力作用下才能呈展开状态用于提起，在使用过程中，该手柄处于与锅壁靠拢状态，只能实现0到90度自由旋转而不能自由的对手柄进行定位，因此，当锅在加热使用时，两侧手柄在自然状态下均处于0度靠近锅壁，而靠近锅壁的两侧手柄会受到锅的热传递而发烫，会出现端拿手柄时手容易烫伤而导致锅具掉落砸伤脚等危险事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种手柄可折叠且手柄翻转后方便定位的手柄可折叠的锅具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

手柄可折叠的锅具，包括锅体和设置于锅体外侧部的手柄，所述的锅体外侧部固定有水平设置的中心轴，上述手柄上朝向锅体的一端具有连接部，该连接部套设于中心轴外侧且手柄能绕中心轴转动，其特征在于，所述的连接部内具有空腔，上述中心轴穿过该空腔且中心轴上位于空腔内的外侧壁上固定有数个绕轴线分布的齿牙，所述的连接部的空腔内连接有具有两个卡爪部的限位结构，两个卡爪部能分别与上述齿牙相抵靠并限制手柄的顺时针转动和逆时针转动，所述的连接部的外侧设置有拨动件，该拨动件的内端伸入上述空腔内且在拨动拨动件外端时，上述限位结构中的至少一个卡爪部能与上述齿牙相抵靠。

在手柄上朝向锅体的一端具有连接部，该连接部套设于中心轴外侧且手柄能绕中心轴转动，在使用时，通过卡爪部与中心轴固定的数个绕轴线分布的齿牙旋转来实现手柄的定位与折叠，由于限位件两个卡爪部在受到拨动件顺逆时针旋转时，其中一个卡爪部与齿牙相抵靠，而另一个卡爪部被拨动件挤压，当顺时针打开拨动件时，由于卡爪部与齿牙相抵靠，手柄只能单向向上旋转，在不受外力的作用下时，从而实现定位功能使得手柄处于展开的某一位置时，操作简便，即在手柄翻转到水平位置后由于限位结构中的卡爪部与齿牙的抵靠使得手柄不能往下翻转处于水平定位，避免在加热时锅身热传递到手柄上使得手柄发烫。反之，当想闭合手柄时，手柄只能单向向下旋转，使得手柄处于垂直状态，因限位结构中的另一个卡爪部与齿牙的抵靠使得手柄不能往上翻转处于垂直折叠位置，便于打包运输及收纳。还有种情况就是拨动件与限位结构互不抵靠时，两个卡爪部均与齿牙相抵靠，将手柄处于某一位置固定状态。

在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的限位结构包括均呈条状的限位条一和限位条二以及设置于限位条一与连接部内侧壁之间的弹簧一和设置于限位条二与连接部内侧壁之间的弹簧二，所述的限位条一和限位条二上远离上述中心轴的一端与连接部铰接，另一端均具有上述卡爪部，所述的限位条一的卡爪部能在弹簧一的弹力作用下与上述齿牙相抵靠，所述的限位条二能在弹簧二的弹力作用下与上述齿牙相抵靠，上述拨动件的内端位于限位条一和限位条二之间且能推动限位条一或限位条二脱离齿牙。

当拨动拨动件顺时针转到打开位置时，连接部内的限位条一被弹簧一弹出，使得限位条一上的卡爪部与齿牙相抵靠，而限位条二被拨动件连接的挡块挤压，使得手柄只能单向向上旋转，当拨动拨动件逆时针转到闭合位置时，连接部内的限位条二被弹簧二弹出，使得限位条二上的卡爪部与齿牙相抵靠，而限位条一被拨动件连接的挡块挤压，使得手柄只能单向向下旋转。

作为另一种情况，在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的限位结构包括呈V型的限位件，该限位件的两个端部均具有上述卡爪部，限位件的中部与连接部相铰接，上述拨动件的内端位于限位件的两个卡爪部之间且能推动两个卡爪部中的一个与齿牙相抵靠。

将限位条一的端部和限位条二的端部连接在一起做成V形的限位件同样可以实现卡爪部与齿牙相抵靠且其中一个限位条可被挡块挤压，在必要时亦可添加两个弹簧分别固定在限位件上的限位条与连接部内侧壁之间，利用弹簧的弹力以及拨动件的挤压来实现打开关闭手柄状态。

在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的拨动件包括设置于连接部外侧的拨杆、设置于连接部内的拨块以及水平穿设于连接部处的连接杆，所述的拨杆与连接杆垂直设置且拨杆的内端与连接杆外端固连，连接杆的内端伸入连接部内且与拨块固连，所述的拨块能在拨动拨杆时带动上述限位结构动作并使其中一个卡爪部与上述齿牙相抵靠。

通过拨动连接部外侧的拨杆带动连接部内的拨块对限位条一或限位条二进行限位，使得限位结构中的至少一个卡爪部与齿牙相抵靠，从而分别实现打开和闭合两个状态下对手柄进行旋转，实现手柄折叠功能。

在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的拨块上与两个上述卡爪部相对的侧部分别具有均为平面的抵靠面一和抵靠面二，所述的抵靠面一和抵靠面二能在相对应一侧的卡爪部脱离齿牙时与限位结构相贴靠。

当拨动连接部内的拨块时，拨块会对两个卡爪部相对的侧部进行挤压，将两个卡爪部相对的侧部分别设置为均为平面的抵靠面一和抵靠面二，在与拨块挤压时起到稳定支撑作用，可以防止在拨动拨块时受到弹簧回弹力过大，便于拨动。

在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的中心轴外侧壁固连有与中心轴同轴设置的呈圆弧状的齿环，上述齿牙均匀分布于齿环上，所述的连接部的内侧壁上与上述齿环的缺口相对应的位置处具有凸出的挡块，当手柄绕中心轴转动时，该挡块能分别与齿环缺口处的两侧壁相抵靠。

在中心轴外侧壁固连有与中心轴同轴设置的呈圆弧状的齿环，齿环上开设有缺口，而缺口大小能使得手柄在0到90度之间自由旋转，且连接部的内侧壁上与齿环的缺口相对应的位置处具有凸出的挡块，在使用时，旋转手柄的时候避免旋转过度，对手柄起到限位作用，使得手柄旋转角度控制在0到90度之间。

在上述的手柄可折叠的锅具中，所述的连接部上与上述拨杆同一侧的外侧壁上固连有两个限位块，两个限位块分设于所述的拨杆两侧且能在拨杆绕连接杆转动时与拨杆相抵靠。

在连接部外侧设置两个限位块，用来限制拨杆顺逆时针拨动时的行程，避免旋转过度使连接部内的拨块出现卡死现象。

与现有技术相比，本手柄可折叠的锅具具有以下优点：

1、在使用时，通过卡爪部与中心轴固定的数个绕轴线分布的齿牙旋转来实现手柄的定位与折叠，由于限位件两个卡爪部在受到拨动件顺逆时针旋转时，其中一个卡爪部与齿牙相抵靠，而另一个卡爪部被拨动件挤压，当顺时针打开拨动件时，由于卡爪部与齿牙相抵靠，手柄只能单向向上旋转，在不受外力的作用下时，从而实现定位功能使得手柄处于展开的某一位置时，操作简便，即在手柄翻转到水平位置后由于限位结构中的卡爪部与齿牙的抵靠使得手柄不能往下翻转处于水平定位，避免在加热时锅身热传递到手柄上使得手柄发烫。反之，当想闭合手柄时，手柄只能单向向下旋转，使得手柄处于垂直状态，因限位结构中的另一个卡爪部与齿牙的抵靠使得手柄不能往上翻转处于垂直折叠位置，便于打包运输及收纳。还有种情况就是拨动件与限位结构互不抵靠时，两个卡爪部均与齿牙相抵靠，将手柄处于某一位置固定状态。

2、当拨动拨动件顺时针转到打开位置时，连接部内的限位条一被弹簧一弹出，使得限位条一上的卡爪部与齿牙相抵靠，而限位条二被拨动件连接的挡块挤压，使得手柄只能单向向上旋转，当拨动拨动件逆时针转到闭合位置时，连接部内的限位条二被弹簧二弹出，使得限位条二上的卡爪部与齿牙相抵靠，而限位条一被拨动件连接的挡块挤压，使得手柄只能单向向下旋转。

3、在中心轴外侧壁固连有与中心轴同轴设置的呈圆弧状的齿环，齿环上开设有缺口，而缺口大小能使得手柄在0到90度之间自由旋转，且连接部的内侧壁上与齿环的缺口相对应的位置处具有凸出的挡块，在使用时，旋转手柄的时候避免旋转过度，对手柄起到限位作用，使得手柄旋转角度控制在0到90度之间。

4、在连接部外侧设置两个限位块，用来限制拨杆顺逆时针拨动时的行程，避免旋转过度使连接部内的拨块出现卡死现象。

附图说明

图1是本手柄可折叠的锅具的结构示意图。

图2是本手柄可折叠的锅具的连接部内的结构示意图。

图3是本手柄可折叠的锅具的立体结构示意图。

图4是本手柄可折叠的锅具的拨动件的结构示意图。

图5是本手柄可折叠的锅具的连接部外的结构示意图。

图中，1、锅体；2、手柄；2a、连接部；2b、挡块；3、中心轴；4、限位块；5、齿牙；6、限位结构；6a、限位条一；6a1、抵靠面一；6b、限位条二；6b1、抵靠面二；6c、卡爪部；7、拨动件；7a、拨杆；7b、拨块；7c、连接杆；8、齿环；9、弹簧一；10、弹簧二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图5所示，本手柄2可折叠的锅具，包括锅体1和设置于锅体1外侧部的两个对称的手柄2，锅体1侧部固定有水平设置的中心轴3，手柄2上朝向锅体1的一端具有连接部2a，该连接部2a套设于中心轴3外侧且手柄2能绕中心轴3转动，连接部2a内具有空腔，中心轴3穿过该空腔且中心轴3上位于空腔内的外侧壁上固定有呈圆弧状的齿环8，且齿环8上具有数个绕轴线分布的齿牙5，连接部2a的空腔内连接有具有两个卡爪部6c的限位结构6，两个卡爪部6c能分别与齿牙5相抵靠并限制手柄2的顺时针转动和逆时针转动，连接部2a的外侧设置有拨动件7，该拨动件7的内端伸入空腔内且在拨动拨动件7外端时，拨动件7的内端能使限位结构6中的至少一个卡爪部6c与齿牙5相抵靠。在使用时，通过卡爪部6c与中心轴3同轴设置的呈圆弧状的齿环8上的数个绕轴线分布的齿牙5旋转来实现手柄2的定位与折叠，由于限位件两个卡爪部6c在受到拨动件7顺逆时针旋转时，其中一个卡爪部6c与齿牙5相抵靠，而另一个卡爪部6c被拨动件7挤压，当顺时针打开拨动件7时，由于卡爪部6c与齿牙5相抵靠，手柄2只能单向向上旋转，在不受外力的作用下时，从而实现定位功能使得手柄2处于展开的某一位置时，操作简便。反之，当想闭合手柄2时，手柄2只能单向向下旋转，使得手柄2处于折叠状态，便于打包运输及收纳。在齿环8上开设有能使手柄2在0到90自由旋转的缺口且连接部2a的内侧壁上与齿环8的缺口相对应的位置处具有凸出的挡块2b，在使用时，旋转手柄2的时候避免旋转过度，对手柄2起到限位作用，使得手柄2旋转角度控制在0到90度之间。

具体地说，限位结构6包括均呈条状的限位条一6a和限位条二6b以及设置于限位条一6a与连接部2a内侧壁之间的弹簧一9和设置于限位条二6b与连接部2a内侧壁之间的弹簧二10，限位条一6a上远离中心轴3的一端与连接部2a铰接，限位条二6b上远离中心轴3的一端与连接部2a铰接，两者另一端均具有卡爪部6c，当拨动拨动件7顺时针转到打开位置时，连接部2a内的限位条一6a被弹簧一9弹出，使得限位条一6a上的卡爪部6c与齿牙5相抵靠，而限位条二6b被拨动件7连接的挡块2b挤压，使得手柄2只能单向向上旋转，当拨动拨动件7逆时针转到闭合位置时，连接部2a内的限位条二6b被弹簧二10弹出，使得限位条二6b上的卡爪部6c与齿牙5相抵靠，而限位条一6a被拨动件7连接的挡块2b挤压，使得手柄2只能单向向下旋转。即在手柄2翻转到水平位置后由于限位条二6b中的卡爪部6c与齿牙5的抵靠且限位条一6a被拨动件7挤压使得手柄2不能往下翻转处于水平定位，避免在加热时锅身热传递到手柄2上使得手柄2发烫.反之，当想闭合手柄2时，手柄2只能单向向下旋转，使得手柄2处于垂直状态，因限位条一6a的卡爪部6c与齿牙5的抵靠且限位条二6b被拨动件7挤压使得手柄2不能往上翻转处于垂直折叠位置，便于打包运输及收纳。还有种情况就是拨动件7与限位结构6互不抵靠时，两个卡爪部6c由于弹簧一9和弹簧二10的作用下均与齿牙5相抵靠，将手柄2处于某一位置固定状态。

作为另一种情况，限位结构6包括呈V型的限位件，该限位件的两个端部均具有卡爪部6c，限位件的中部与连接部2a相铰接，拨动件7的内端位于限位件的两个卡爪部6c之间且能推动两个卡爪部6c中的一个与齿牙5相抵靠。在必要时亦可添加两个弹簧分别固定在限位件上的限位条与连接部2a内侧壁之间，利用弹簧的弹力以及拨动件7的挤压来实现打开关闭手柄2状态。

如图4所示，本手柄2可折叠的锅具上的拨动件7包括设置于连接部2a外侧的拨杆7a、设置于连接部2a内的拨块7b以及水平穿设于连接部2a处的连接杆7c，拨杆7a与连接杆7c垂直设置且拨杆7a的内端与连接杆7c外端固连，连接杆7c的内端伸入连接部2a内且与拨块7b固连，通过拨动连接部2a外侧的拨杆7a带动连接部2a内的拨块7b对限位条一6a或限位条二6b进行限位，使得限位结构6中的至少一个卡爪部6c与齿牙5相抵靠，从而分别实现打开和闭合两个状态下对手柄2进行旋转，实现手柄2折叠功能。

进一步地说，当拨动连接部2a内的拨块7b时，拨块7b会对两个卡爪部6c相对的侧部进行挤压，将两个卡爪部6c相对的侧部分别设置为均为平面的抵靠面一6a1和限抵靠面二6b1，在与拨块7b挤压时起到稳定支撑作用，可以防止在拨动拨块7b时受到弹簧回弹力过大，便于拨动。

更进一步地说，在连接部2a上与拨杆7a同一侧的外侧壁上固连有两个限位块4，两个限位块4分设于拨杆7a两侧且能在拨杆7a绕连接杆7c转动时与拨杆7a相抵靠。在顺时针或逆时针拨动拨杆7a时，限位块4用来限制拨杆7a的行程，避免旋转过度使连接部2a内的拨块7b出现卡死现象。

更优地说，本手柄2为五金材料，可在洗碗机和烤箱中使用，手柄2设置呈U形，符合手的自然弯曲，在提取锅身时更方便的握紧及受力，且每个手柄2的两个端部仅设置一个结构即可，就能达到合理的定位及收纳功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.手柄可折叠的锅具，包括锅体(1)和设置于锅体(1)外侧部的手柄(2)，所述的锅体(1)外侧部固定有水平设置的中心轴(3)，上述手柄(2)上朝向锅体(1)的一端具有连接部(2a)，该连接部(2a)套设于中心轴(3)外侧且手柄(2)能绕中心轴(3)转动，其特征在于，所述的连接部(2a)内具有空腔，上述中心轴(3)穿过该空腔且中心轴(3)上位于空腔内的外侧壁上固定有数个绕轴线分布的齿牙(5)，所述的连接部(2a)的空腔内连接有具有两个卡爪部(6c)的限位结构(6)，两个卡爪部(6c)能分别与上述齿牙(5)相抵靠并限制手柄(2)的顺时针转动和逆时针转动，所述的连接部(2a)的外侧设置有拨动件(7)，该拨动件(7)的内端伸入上述空腔内且在拨动拨动件(7)外端时，上述限位结构(6)中的至少一个卡爪部(6c)能与上述齿牙(5)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的限位结构(6)包括均呈条状的限位条一(6a)和限位条二(6b)以及设置于限位条一(6a)与连接部(2a)内侧壁之间的弹簧一(9)和设置于限位条二(6b)与连接部(2a)内侧壁之间的弹簧二(10)，所述的限位条一(6a)和限位条二(6b)上远离上述中心轴(3)的一端与连接部(2a)铰接，另一端均具有上述卡爪部(6c)，所述的限位条一(6a)的卡爪部(6c)能在弹簧一(9)的弹力作用下与上述齿牙(5)相抵靠，所述的限位条二(6b)能在弹簧二(10)的弹力作用下与上述齿牙(5)相抵靠，上述拨动件(7)的内端位于限位条一(6a)和限位条二(6b)之间且能推动限位条一(6a)或限位条二(6b)脱离齿牙(5)。

3.根据权利要求1所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的限位结构(6)包括呈V型的限位件，该限位件的两个端部均具有上述卡爪部(6c)，限位件的中部与连接部(2a)相铰接，上述拨动件(7)的内端位于限位件的两个卡爪部(6c)之间且能推动两个卡爪部(6c)中的一个与齿牙(5)相抵靠。

4.根据权利要求1或2或3所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的拨动件(7)包括设置于连接部(2a)外侧的拨杆(7a)、设置于连接部(2a)内的拨块(7b)以及水平穿设于连接部(2a)处的连接杆(7c)，所述的拨杆(7a)与连接杆(7c)垂直设置且拨杆(7a)的内端与连接杆(7c)外端固连，连接杆(7c)的内端伸入连接部(2a)内且与拨块(7b)固连，所述的拨块(7b)能在拨动拨杆(7a)时带动上述限位结构(6)动作并使其中一个卡爪部(6c)与上述齿牙(5)相抵靠。

5.根据权利要求4所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的拨块(7b)上与两个上述卡爪部(6c)相对的侧部分别具有均为平面的抵靠面一(6a1)和抵靠面二(6b1)，所述的抵靠面一(6a1)和抵靠面二(6b1)能在相对应一侧的卡爪部(6c)脱离齿牙(5)时与限位结构(6)相贴靠。

6.根据权利要求5所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的中心轴(3)外侧壁固连有与中心轴(3)同轴设置的呈圆弧状的齿环(8)，上述齿牙(5)均匀分布于齿环(8)上，所述的连接部(2a)的内侧壁上与上述齿环(8)的缺口相对应的位置处具有凸出的挡块(2b)，当手柄(2)绕中心轴(3)转动时，该挡块(2b)能分别与齿环(8)缺口处的两侧壁相抵靠。

7.根据权利要求6所述的手柄可折叠的锅具，其特征在于，所述的连接部(2a)上与上述拨杆(7a)同一侧的外侧壁上固连有两个限位块(4)，两个限位块(4)分设于所述的拨杆(7a)两侧且能在拨杆(7a)绕连接杆(7c)转动时与拨杆(7a)相抵靠。