CN109892681A - 一种酱料分配器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酱料分配器，包括挤压手柄、出料头以及用于存放酱料的枪体，挤压手柄和出料头分别可拆卸地安装在枪体的两端，挤压手柄设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，且弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，出料头内安装有出料垫圈，出料垫圈设置有多个可弹性收缩的出料口。本发明通过在挤压手柄设置有弹性挤料装置，弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，释放对酱料的挤压，可以避免酱料在挤料动作完成后由于挤压的压力而继续出料导致不卫生，出料垫圈设置有多个可弹性收缩的出料口，出料口在没有挤压酱料的状态下自动收缩，可以锁住枪体内的酱料，避免酱料滴漏。

Description

一种酱料分配器

技术领域

本发明涉及餐饮器材技术领域，尤其涉及一种酱料分配器。

背景技术

目前，一般酱料用于添加至面食、米饭或是其他熟食品内以使其达到不同的口味，酱料是通过酱料挤料器挤压食用的，现有的酱料挤料器的出料口的密封性差，导致酱料容易滴漏，造成浪费，同时挤料器结构复杂，不便于拆装清洁。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题之一，提供一种避免酱料滴漏的酱料分配器。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种酱料分配器，包括挤压手柄、出料头以及用于存放酱料的枪体，挤压手柄和出料头分别可拆卸地安装在枪体的两端，挤压手柄设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，且弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，出料头内安装有出料垫圈，出料垫圈设置有多个可弹性收缩的出料口。

进一步，所述弹性挤料装置包括齿条以及与齿条的齿槽配合的弹性止动机构和可回退的弹性推进机构。

进一步，所述弹性止动机构和弹性推进机构分别与齿条两侧的齿槽配合。

进一步，所述挤压手柄内设置有用于安装齿条的连接孔，连接孔与齿条转动配合，连接孔设置有工作位置和复位位置，在工作位置中齿条的齿槽与弹性止动机构以及弹性推进机构配合，在复位位置中齿条脱离弹性止动机构以及弹性推进机构。

进一步，所述齿条的一端安装有用于挤压酱料的推板，推板上设置有与枪体内壁摩擦配合的密封圈，推板的侧壁设置有用于使推板和密封圈相对运动的滑动槽。

进一步，所述挤压手柄还包括与枪体连接的连接盖，连接盖上设置有分别安装弹性推进机构和弹性止动机构的活动手柄与固定手柄。

进一步，所述弹性推进机构包括与齿条齿槽配合的推进卡扣以及用于驱动推进卡扣的推进弹性件，所述推进弹性件的一端与挤压手柄的内壁接触，另一端与推进卡扣配合；弹性止动机构包括与齿条齿槽配合的止动卡扣以及用于驱动止动卡扣的止动弹性件，所述止动弹性件的一端与挤压手柄的内壁接触，另一端与止动卡扣配合。

进一步，所述推进弹性件和止动弹性件的两端均设置有弹性圈，挤压手柄对应弹性圈的位置安装有连接件，弹性圈穿挂在连接件上。

进一步，所述枪体下端设置有酱包承托，酱包承托安装在出料头内，酱包承托的顶部设置有用于使酱包开口伸入并与之配合的椭圆形的导孔，liu承托的底部设置有与导孔连通的空腔，出料垫圈和酱包承托的底部配合并使空腔的开口封闭。

进一步，所述出料头设置有多个用于安装出料垫圈的安装孔，出料垫圈对应安装孔设置有多个安装凸沿，出料口设置在安装凸沿上。

有益效果是：与现有技术相比，本发明实施例通过在挤压手柄设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，释放对酱料的挤压，可以避免酱料在挤料动作完成后由于挤压的压力而继续出料导致不卫生，出料垫圈设置有多个可弹性收缩的出料口，出料口在没有挤压酱料的状态下自动收缩，可以锁住枪体内的酱料，避免酱料滴漏，挤压手柄和出料头分别可拆卸地安装在枪体的两端，结构简单，便于拆装。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中挤压手柄的结构示意图；

图3为图1中出料头与出料垫圈的结构示意图；

图4为本发明第二种实施例的结构示意图；

图5为图4中枪体、酱包承托以及出料头的装配结构示意图；

图6为现有挤压袋式酱包的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明第一种实施例提供的一种酱料分配器，包括挤压手柄2、出料头3以及用于存放酱料的枪体1，挤压手柄2和出料头3分别可拆卸地安装在枪体1的两端，挤压手柄2设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，且弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，出料头3内安装有出料垫圈11，出料垫圈11设置有多个可弹性收缩的出料口10。本发明实施例通过在挤压手柄2设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，释放对酱料的挤压，可以避免酱料在挤料动作完成后由于挤压的压力而继续出料导致不卫生，出料垫圈11设置有多个可弹性收缩的出料口10，出料口10在没有挤压酱料的状态下自动收缩，可以锁住枪体1内的酱料，避免酱料滴漏，挤压手柄2和出料头3分别可拆卸地安装在枪体1的两端，结构简单，便于拆装。具体地，枪体1可以为透明材质，形状为中空的柱状体，便于观察内部的情况。枪体1的两端分别可以通过卡扣配合或者螺纹连接方式与挤压手柄2以及出料头3安装，拆装便捷。弹性挤料装置可以是弹簧与齿轮的组合机构，也可以是弹簧与滑杆的组合机构。出料头3朝向枪体1可以设置有用于安装枪体1的腔室。出料垫圈11可以为弹性材质，可以是硅胶套。出料口10设置在出料垫圈11内，出料口10可以为出料垫圈11上的切口，切口形状可以为一字型或者十字型，在酱料被挤压时，切口可以被挤开从而使酱料挤出，当酱料受到的压力小于切口自身弹性形变的弹力时或者不在挤压酱料时，切口可以进行弹性收缩，从而可以对酱料起到一个锁料的作用，使酱料不再挤出，避免出现滴漏导致不卫生。

优选地，所述弹性挤料装置包括齿条4以及与齿条4的齿槽配合的弹性止动机构5和可回退的弹性推进机构6。具体地，弹性推进机构6推动齿条4进行运动时会产生一定回退，通过弹性止动机构5将推进后的齿条4进行止动，避免齿条4过多的回退。

优选地，所述弹性止动机构5和弹性推进机构6分别与齿条4两侧的齿槽配合。具体地，将弹性止动机构5和弹性推进机构6设置在齿条4两侧，可减少挤压手柄2的长度，使用更加便捷。

优选地，所述挤压手柄2内设置有用于安装齿条4的连接孔，连接孔与齿条4转动配合，连接孔设置有工作位置和复位位置，在工作位置中齿条4的齿槽与弹性止动机构5以及弹性推进机构6配合，在复位位置中齿条4脱离弹性止动机构5以及弹性推进机构6。具体地，齿条4在腔室内有两种状态，一种为弹性止动机构5以及弹性推进机构6与齿条4的齿槽配合，此时在工作位置，可以进行酱料的挤料，另一种为齿条4与弹性止动机构5以及弹性推进机构6脱离，此时在复位位置，弹性止动机构5和弹性推进机构6可以固定安装在腔室内，齿条4脱离弹性止动机构5以及弹性推进机构6，即可调整齿条4的位置，从而可以进行复位。

优选地，齿条4的一端安装有用于挤压酱料的推板7，推板7上设置有与枪体1内壁摩擦配合的密封圈8，推板7的侧壁设置有用于使推板7和密封圈8相对运动的滑动槽18。具体地，通过弹性推进机构6驱动齿条4移动，从而使推板7挤压酱料出料，并通过弹性推进机构6的回退使齿条4也同步产生一定的回退，释放对酱料的压力避免出料口10继续有酱料被挤出，推板7与密封圈8活动配合，使推板7可以更好地回退。滑动槽18设置在推板7的侧壁，滑动槽18的槽宽可以大于密封圈8的宽度，滑动槽18的槽壁可以分别与密封圈8的两侧壁配合，使密封圈8可以在滑动槽18内沿着推板7的轴线方向滑动。进一步，在推板7往枪体1内移动时，由于密封圈8与枪体1内壁摩擦贴合会受到阻力，因此密封圈8与滑动槽18内的一侧壁抵接，同时密封圈8也可以减缓推板7与酱料接触时的冲击力，随着推板7的移动而通过滑动槽18壁推动密封圈8；在推板7进行回退时，密封圈8贴在枪体1的内壁，而滑动槽18相对密封圈8做回退的移动，从而可以不受密封圈8的限制进行回退，使推板7的回退更加便捷，更好地释放对酱料的压力。

具体地，挤压手柄2可以包括齿条4、弹性推进机构6、弹性止动机构5和连接在齿条4一端的推板7，使用者可以通过弹性推进机构6将齿条4推出，从而驱动推板7伸入枪体1的内部对酱料进行挤压，同时弹性止动机构5可以对齿条4推出后的位置进行固定，避免在弹性推进机构6进行复位时过多地拉回齿条4，此时齿条4会随弹性推进机构6的回退而产生一定的回退，因此推板7随齿条4的回退释放对酱料的挤压，可以避免酱料在挤料动作完成后由于挤压的压力而继续出料导致不卫生；同时在推板7上的密封圈8可以与推板7活动配合，密封圈8是与枪体1的内壁紧密配合，因此，在推板7伸入枪体1内时，密封圈8随推板7伸入枪体1内进行贴合并跟随着推板7的继续伸入而在枪体1内壁上移动，而当推板7随齿条4回退时，密封圈8可以继续贴合在枪体1内壁，推板7相对密封圈8做一定的位移，可以避免推板7回退时密封圈8对其产生阻力，使推板7更好地进行回退，而推板7的侧壁可以通过设置与密封圈8配合的滑动槽18，滑动槽18宽大于密封圈8的宽度，即可实现密封圈8与推板7的活动配合。

优选地，所述挤压手柄2还包括与枪体1连接的连接盖14，连接盖14上设置有分别安装弹性推进机构6和弹性止动机构5的活动手柄15与固定手柄16。具体地，连接盖14上可以分别设置有活动手柄15和固定手柄16，弹性推进机构6安装在活动手柄15上，弹性止动机构5安装在固定手柄16上。连接盖14可以设置有卡接槽，枪体1靠近挤压手柄2的一端对应卡接槽设置有卡接块。连接盖14朝向枪体1的一侧设置有卡接槽，枪体1一端伸入连接盖14内并进行转动，使卡接块滑入卡接槽内进行配合，使枪体1与连接盖14可拆卸地安装。可选地，连接盖14也可以通过螺纹压接的方式与枪体1连接。

优选地，所述弹性推进机构6包括与齿条4配合的推进卡扣19以及用于驱动推进卡扣19的推进弹性件20，所述推进弹性件20的一端与挤压手柄2的内壁接触，另一端与推进卡扣19配合；弹性止动机构5包括与齿条4配合的止动卡扣21以及用于驱动止动卡扣21的止动弹性件22，所述止动弹性件22的一端与挤压手柄2的内壁接触，另一端与止动卡扣21配合。具体地，通过挤压手柄2驱动弹性推进机构6，从而使推进弹性件20形变，进而驱使推进卡扣19驱动齿条4伸出，伸出一定距离后通过推进弹性件20的弹性复位使推进卡扣19卡接在齿条4上相邻的齿槽内，可以继续下一次的推进，在推进弹性件20的弹性复位时，齿条4会由于受到的反推进力的释放产生一定的回退，从而释放对酱料的压力，避免挤料动作完成后酱料继续被挤出。弹性止动机构5可以确保齿条4推进后的位置不发生过多的变化，使弹性推进机构6推动齿条4后齿条4不会回来原来的位置上，实现步进推料的功能。止动弹性件22一端与挤压手柄2固定配合，另一端与止动卡扣21配合，止动卡扣21与齿条4齿槽配合的方向朝向推板7的方向，因此在齿条4被推动时，止动卡扣21不会对齿条4产生作用力，相对地，在齿条4产生回退时，齿条4的齿槽会与止动卡扣21挤压受力，从而使止动弹性件22弹性形变产生弹性复位的作用力，阻止齿条4过多的回退。进一步，齿条4可以旋转，旋转后的齿条4齿槽脱离了推进卡扣19和止动卡扣21，可以在齿条4远离推板7的一端设置有便于用手扳动的旋转部；也可以使挤压手柄2与枪体1分开后，通过旋转推板7使齿条4齿槽旋转脱离推进卡扣19和止动卡扣21，进而可以推动推板7驱动齿条4进行复位。推进弹性件20和止动弹性件22可以为弹簧，也可以为弹片。

优选地，所述推进弹性件20和止动弹性件22的两端均设置有弹性圈23且通过连接件24穿过弹性圈23安装在挤压手柄2上。具体地，推进弹性件20和止动弹性件22在其两端与挤压手柄2内壁进行抵接配合的位置均设置有弹性圈23，由于其两端与挤压手柄2内壁抵接配合的位置是推进弹性件20以及止动弹性件22最容易出现失效断裂的位置，因此通过设置有弹性圈23，并通过连接件24穿过弹性圈23安装在挤压手柄2上，可以使出现失效断裂的弹性件部件依然挂在连接件24上，避免弹性件失效后的小碎片掉落从而落入到食物中，进而被人们误食。连接件24可以为铆钉或者螺钉。进一步，推进弹性件20在与挤压手柄2抵接的位置可以延伸出一抵接部，使推进弹性件20更好地随挤压手柄2的驱动进行形变推进齿条4移动。

优选地，所述挤压手柄2设置有用于覆盖挤压手柄2避免损坏的零件掉出的保护套。具体地，保护套可以覆盖在挤压手柄2上各连接安装的位置，可以包括连接件24连接推进弹性件20以及止动弹性件22的位置，避免连接件24失效断裂后掉落到食物中导致人们误食。进一步，保护套的材质可以是硅胶套。

优选地，所述出料头3设置有多个用于安装出料垫圈11的安装孔25，出料垫圈11对应安装孔25设置有多个安装凸沿17，出料口10设置在安装凸沿17上。具体地，安装凸沿17可以与安装孔25进行弹性卡接，使安装凸沿17穿过安装孔25并凸伸出与安装孔25边缘配合的延伸段。

优选地，所述出料头3内设置有与枪体1弹性卡接的第二卡接部，枪体1设置有与第二卡接部配合的第三卡接部。具体地，第二卡接部和第三卡接部可以对应设置为环绕分布的凸沿，通过抵接配合以及弹性卡接将枪体1锁紧在出料头3内。进一步，第二卡接部设置有八字形的沟槽。具体地，为了实现第二卡接部可以通过弹性变形进行卡接配合，可以绕第二卡接部的边缘设置有沟槽，而沟槽与第二卡接部连接的位置设置为八字形，可以提高第二卡接部的寿命。

图6所示为现有的挤压袋式酱包结构，酱包延伸有用于出料的酱包开口26，在挤压酱包时，酱包开口26一般会呈椭圆状打开至圆形状，由于酱包开口26易变形，导致酱料容易残留在挤料器内，影响卫生。针对上述问题，参照图4至图5所示，本发明第二种实施例提供一种避免酱料残留和滴漏的酱料分配器，与第一种实施例相比，第二种实施例中枪体1下端设置有酱包承托9，酱包承托9安装在出料头3内，酱包承托9的顶部设置有用于使酱包开口26伸入并与之配合的椭圆形的导孔12，酱包承托9的底部设置有与导孔12连通的空腔13，出料垫圈11和酱包承托9的底部配合并使空腔13的开口封闭。本发明实施例将酱包开口26伸入带有椭圆形导孔12的酱包承托9，可以提高酱包开口26连接的密封性以及避免酱料残留在枪体1内，且出料垫圈11将空腔13封闭，可以避免酱料漏出，结构简单，便于拆装；出料口10在没有挤压酱包的状态下自动收缩，可以锁住空腔13内的酱料，避免酱料滴漏。出料头3朝向枪体1可以设置有用于安装枪体1的腔室，空腔13内设置有出料垫圈11和酱包承托9，酱包承托9可以通过卡扣机构或者螺纹连接方式安装在出料头3内，酱包承托9的顶部设置有椭圆形的导孔12，导孔12连通酱包承托9底部的空腔13，酱包的开口从导孔12伸入，在受到推板7挤压时开口张开，从而开口的形状从线状慢慢打开为椭圆状，因为椭圆形的导孔12可以使酱包的开口更好的打开并挤压出酱料，同时在酱包被推板7挤压时，酱包靠近开口的一侧由于开口伸入了酱包承托9内部，因此可以与酱包承托9的顶部紧密贴合，确保了酱料无法从开口处漏出在酱包承托9的顶部以至于导致枪体1内不卫生；而酱包承托9的底部与出料垫圈11配合，出料垫圈11可以将空腔13的开口封闭，在酱包承托9卡接在出料头3时即可使酱包承托9对出料垫圈11产生一定的压力，出料头3也可以通过卡扣机构与枪体1连接，枪体1可以对酱包承托9产生一定的压力使酱包承托9进一步挤压出料垫圈11。

优选地，所述出料头3内设置有分别与酱包承托9以及枪体1弹性卡接的第一卡接部和第二卡接部，酱包承托9和枪体1分别设置有与第一卡接部和第二卡接部配合的安装槽和第三卡接部。具体地，安装槽可以是环绕在酱包承托9侧壁的槽，使酱包承托9能够以不同角度卡接在出料头3内。而第二卡接部和第三卡接部可以对应设置为环绕分布的凸沿，通过抵接配合以及弹性卡接将枪体1锁紧在出料头3内。进一步，第一卡接部和第二卡接部设置有八字形的沟槽。具体地，为了实现第一卡接部和第二卡接部可以通过弹性变形进行卡接配合，可以绕第一卡接部和第二卡接部的边缘设置有沟槽，而沟槽与第一卡接部以及第二卡接部连接的位置设置为八字形，可以提高第一卡接部和第二卡接部的寿命。

可选地，枪体1与酱包承托9一体设置，便于批量生产，减少装配工序，提高产品的质量。具体地，枪体1与酱包承托9可通过压铸一体成型，减少枪体1与酱包承托9的安装工序，进而减少安装误差，提高产品的质量。进一步，根据实际生产的需要，枪体1与酱包承托9也可以通过其它的方式一体设置。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种酱料分配器，其特征在于，包括挤压手柄、出料头以及用于存放酱料的枪体，挤压手柄和出料头分别可拆卸地安装在枪体的两端，挤压手柄设置有用于挤出酱料的弹性挤料装置，且弹性挤料装置在挤料完成后可产生回退，出料头内安装有出料垫圈，出料垫圈设置有多个可弹性收缩的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述弹性挤料装置包括齿条以及与齿条的齿槽配合的弹性止动机构和可回退的弹性推进机构。

3.根据权利要求2所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述弹性止动机构和弹性推进机构分别与齿条两侧的齿槽配合。

4.根据权利要求2所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述挤压手柄内设置有用于安装齿条的连接孔，连接孔与齿条转动配合，连接孔设置有工作位置和复位位置，在工作位置中齿条的齿槽与弹性止动机构以及弹性推进机构配合，在复位位置中齿条脱离弹性止动机构以及弹性推进机构。

5.根据权利要求2所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述齿条的一端安装有用于挤压酱料的推板，推板上设置有与枪体内壁摩擦配合的密封圈，推板的侧壁设置有用于使推板和密封圈相对运动的滑动槽。

6.根据权利要求2所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述挤压手柄还包括与枪体连接的连接盖，连接盖上设置有分别安装弹性推进机构和弹性止动机构的活动手柄与固定手柄。

7.根据权利要求2所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述弹性推进机构包括与齿条齿槽配合的推进卡扣以及用于驱动推进卡扣的推进弹性件，所述推进弹性件的一端与挤压手柄的内壁接触，另一端与推进卡扣配合；弹性止动机构包括与齿条齿槽配合的止动卡扣以及用于驱动止动卡扣的止动弹性件，所述止动弹性件的一端与挤压手柄的内壁接触，另一端与止动卡扣配合。

8.根据权利要求7所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述推进弹性件和止动弹性件的两端均设置有弹性圈，挤压手柄对应弹性圈的位置安装有连接件，弹性圈穿挂在连接件上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述枪体下端设置有酱包承托，酱包承托安装在出料头内，酱包承托的顶部设置有用于使酱包开口伸入并与之配合的椭圆形的导孔，酱包承托的底部设置有与导孔连通的空腔，出料垫圈和酱包承托的底部配合并使空腔的开口封闭。

10.根据权利要求1所述的一种酱料分配器，其特征在于，所述出料头设置有多个用于安装出料垫圈的安装孔，出料垫圈对应安装孔设置有多个安装凸沿，出料口设置在安装凸沿上。