CN104781382A - 织物处理组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明为织物处理组合物领域。其尤其涉及助洗剂组合物、洗涤组合物和织物调理组合物;和处理基底用于给予抵抗污物;特别是油性污物的能力的方法。尽管现有技术提供了改进的水性污物和污渍的去除的组合物,但一直需要油性污物和污渍的去除。本发明目的是提供可以在酸性、中性和碱性条件下为油性污渍和污物提供下次清洁益处的主洗涤剂产品和织物调理产品中使用的组合物。本发明的进一步目的是所述组合物不影响织物的润湿能力。发现包含甲基纤维素、聚乙烯醇;和丙烯酸类聚合物或共聚物的组合物对油性污物和污渍提供更容易的下次清洁。

Description

织物处理组合物
发明领域
本发明为织物处理组合物领域。其尤其涉及助洗剂组合物、洗涤组合物和织物调理组合物;和处理基底用于给予抵抗污物;特别是油性污物的能力的方法。
发明背景
在本领域中公开了提供更容易的下次清洁的组合物。当今的消费者欣赏提供一方面较不容易被污染或玷污或另一方面较容易清洁的织物和表面的组合物。
特别地,提供较容易的下次清洁的织物和硬表面处理组合物是消费者高度需要的。
US 2012/0077725公开了用于提供改善的抵抗污渍能力的织物护理组合物。US 2012/0077725公开了包含疏水性流体、微粒状材料和两性或阳离子低聚物/聚合物沉积助剂的组合物,其特别公开了用于使用硅酮和含氟聚合物在织物上提供抵抗污渍能力的组合物。采用此类组合物处理的织物变得疏水,因此当干燥时不会使污渍粘附在织物表面上。然而,织物的润湿性被此类包层明显的劣化。这样会影响织物在洗涤期间的润湿,并且在织物表面上存在含氟聚合物导致已经被污染或具有一些残留污渍的织物的差的清洁。
一直需要提供更容易的下次清洁而不影响织物的润湿能力的组合物。
WO 2011/026719公开了用于处理织物的方法和组合物,目的是提供随后清洁的改善效果。其公开了两种(或更多种)复合物形成聚合物的混合物,其中一种聚合物通过间隔化合物避开其他聚合物。特别地,所述组合物提供能够沉积在织物上的层,其中当介质的pH小于6时两类聚合物形成互聚物复合物。常用的洗涤条件通常是碱性的。因此,聚合物之间的复合物形成不会在主洗涤条件下发生,因此它们的沉积明显降低并且不会获得下次清洁益处。包含形成互聚物复合物的聚合物的组合物在主洗涤洗涤剂组合物的碱性pH下也不会稳定。
因此一直需要提供在主洗涤条件下可以施加的更容易的下次清洁的组合物。
类似地,WO 2011/026718公开了用于处理织物以通过包含至少部分地中和成盐形式的羧酸聚合物和能够在酸存在下与第一聚合物形成氢键的第二聚合物的组合物提供随后的清洁的改善效果的方法和组合物,提供了二次清洁益处和良好的储存稳定性,而当在固体制剂中时不形成聚合物-聚合物复合物并在分散在水中时提供复合物。所述组合物进一步包含平衡介质的pH至酸性范围所需要的具有低分子量的有机酸。所述组合物为pH依赖性的,并且在通常为碱性的主洗涤pH范围内没有有效工作。
一直需要提供更容易的下次清洁并可与常规碱性(高pH)洗涤剂形式相容的组合物。
尽管现有技术提供提供了改进的水性污物和污渍的去除的组合物,但一直需要油性污物和污渍的去除。
因此,本发明的目的是提供为油性污渍和污物提供下次清洁益处的组合物。
本发明的进一步目的是所述组合物不影响织物的润湿能力。
本发明的其他目的是所述组合物可以在主洗涤洗涤剂产品和织物调理产品中使用。
本发明的其他目的是所述组合物在酸性、中性和碱性条件下提供下次清洁益处。
令人惊讶地,发现包含甲基纤维素、聚乙烯醇;和丙稀酸类聚合物或共聚物的组合物在油性污物和污渍方面提供更容易的下次清洁。
发明概述
因此,第一方面,本发明提供用于为织物提供下次清洁益处的助洗剂组合物,其包含35 – 75重量%的甲基纤维素,6 – 25重量%的聚乙烯醇和18 – 50重量%的丙稀酸类聚合物或共聚物的丙烯酸部分,其中甲基纤维素与聚乙烯醇和丙烯酸部分总量的重量比为1:2 至3:1,聚乙烯醇与丙烯酸部分的重量比为1:1至1:4。
第二方面,本发明提供一种洗衣用洗涤剂组合物,其包含0.5 – 25重量%的根据本发明的助洗剂组合物,10 – 30重量%的表面活性剂和常规洗涤剂成分。
第三方面,本发明提供一种织物处理组合物,其包含0.5 – 25重量%的根据本发明的助洗剂组合物和常规织物处理成分。
关于下次清洁益处,是指在污染和/或玷污先前已经用组合物处理过的表面之后的更容易地污渍和/或污物去除。这在本领域中也称为二次清洁益处。此类组合物的施加有时称为牺牲层(sacrificial layer)至表面或基底的施加。
这些和其他方面、特征和优点对于阅读随后的详细描述和所附权利要求的本领域那些普通技术人员变得明显。为了避免疑虑,本发明的一个方面的任何特征也可以在本发明的任何其他方面中使用。词语“包含”意在指“包括”但不一定是指“由...组成”或“由...构成”。换言之,列举的步骤或选择需要非穷举的。注意到下文描述中提供的实施例意在阐述本发明,并非意在限制本发明至那些实施例本身。类似地,全部百分比为重量/重量百分比,除非另外指出。除了在操作和对比实施例中,或以其他方式明确指明,说明书中提及反应的材料或条件的量、材料的物理性质和/或使用的全部数值可以理解为被词语“约”修饰。以“x至y”形式表达的数值范围理解为包括x和y。当对于特定特征而言以“x至y”形式描述多个优选范围时,理解为也考虑组合不同端点的全部范围。
发明的详细描述
因此,本发明的第一方面提供用于为织物提供下次清洁益处的助洗剂组合物,其包含甲基纤维素、聚乙烯醇;和丙稀酸类聚合物或共聚物。
所述助洗剂组合物可以为固体、凝胶、糊或液体。所述助洗剂组合物可以原样使用,但优选与洗涤剂产品组合使用。可以将所述助洗剂组合物在主洗涤过程中使用前添加至任何商购洗涤剂或调理组合物,或可以与洗涤剂组合物预混合作为单一组合物。
甲基纤维素
发现添加甲基纤维素能够在下次洗涤时改善脂肪污物的去除。优选的是2%的甲基纤维素在水中的溶液具有10至6000 mPa.s的粘度(在20°下,在布氏粘度计中测量);有效地对应于12 500至100 000 u的分子量(Mw)。优选地,所述甲基纤维素具有至少15 mPa.s (对应于大约14000 u的MW)的粘度,更优选地所述甲基纤维素具有至少500 mPa.s (对应于约44 000 u的MW),或甚至至少1000 mPa.s (对应于约56 000 u的MW)的粘度。所述粘度优选不多于5500 mPa.s (对应于约97 000 u的MW),更优选不多于5000 mPa.s (更优选约94 000 u的MW),还更优选不多于4500 mPa.s (对应于约91 000 u的MW)。
根据本发明的助洗剂组合物包含占该助洗剂组合物35至75重量%的甲基纤维素。优选地,所述浓度为占所述助洗剂组合物至少40重量%,更优选至少45重量%,或甚至至少50重量%,同时所述浓度通常占所述助洗剂组合物不多于70重量%或甚至不多于65重量%。在低于35重量%并高于75重量%的浓度下,有损下次清洁益处。
不希望受理论束缚的情况下,据信甲基纤维素与PVA和PAA的组合提供优异的下次清洁益处,可能是由于所述聚合物在所述织物表面上的改善的沉积。这种改善的沉积据信由于在PVA和PAA存在下甲基纤维素溶解度的相对提高而发生。聚合物,由于它们的多个锚定点,可以具有与表面弱的相连,并且可以甚至在漂洗之后保持沉积。这由于需要全部锚定点同时脱离以移去分子/颗粒并且其对于聚合物更难而发生。图像研究示出聚合物确实以不同程度沉积在全部类型的织物上。
聚乙烯醇
所述助洗剂组合物进一步包含聚乙烯醇(PVA)。PVA为可商购的水溶性聚合物。
PVA的重均分子量优选为5000至50000u,水解度为80-100%,4%水溶液在20° C下的粘度不超多25 mPa.s,更优选低于30000u,最优选为10000u至25000u。
所述PVA以占所述助洗剂组合物的6至25重量%的浓度存在于所述组合物中。优选地,所述助洗剂组合物包含至少8重量%或甚至至少10重量%的PVA,但通常不多于22重量%或甚至不多于20重量%的PVA。
丙稀酸类聚合物
根据本发明的助洗剂组合物进一步包含丙稀酸类聚合物。
在本发明的上下文中的聚丙烯酸(通常在本领域中称为PAA或卡波姆聚合物)通常为丙烯酸的高分子量聚合物。它们可以为丙烯酸的均聚物或共聚物。在中性pH下的水溶液中,PAA为阴离子聚合物。这使得PAA充当聚合电解质,具有吸收和保留水的能力。
在本发明中,丙稀酸类聚合物优选为具有不多于15000 u的重均分子量的水溶性聚丙烯酸盐,或聚丙烯酸和聚烷基或苯乙烯的嵌段共聚物的钠或钾盐,其具有不多于30000 u的重均分子量和不超多100 mPa.s的30%水溶液的粘度。
在本发明的观念下,还包括共聚物,包括三元共聚物。此类共聚物通常为具有部分A和B的嵌段或交替共聚物,其中:
A = 聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯,B = 以下酸的水溶性碱金属盐(钠/钾):丙烯酸,C2-7饱和或不饱和二元羧酸;
在优选的实施方案中,所述共聚物可以为苯乙烯共聚物,其选自嵌段或交替共聚物,其中A选自聚苯乙烯;B为丙烯酸,形成优选的聚合物,包括聚(苯乙烯-共-丙烯酸)钠盐,聚(苯乙烯-共-马来酸)钠盐。
这种类型的其他优选聚合物包括聚(苯乙烯-共-丙烯酸)钠盐和聚苯乙烯-嵌段-聚(丙烯酸)钠盐。
所述丙稀酸类聚合物以18至50重量%,优选至少20重量%,但通常不多于45重量%,更优选不多于40重量%的助洗剂组合物的浓度存在于所述助洗剂组合物中。
聚合物比率
甲基纤维素与聚乙烯醇和丙烯酸部分的总量的重量比为1:2至3:1;优选1:2至2:1。
聚乙烯醇与丙烯酸部分的重量比为1:1至1:4;优选1:2至1:4。
洗涤剂组合物
在另一方面,本发明提供一种洗衣用洗涤剂组合物,其包含0.5 – 25重量%的根据本发明的助洗剂组合物,10 – 30重量%的表面活性剂和常规洗涤剂成分。
优选地,所述洗涤剂组合物包含至少1重量%的助洗剂组合物,更优选至少2重量%或甚至至少5重量%但通常不多于20重量%或甚至不多于15重量%的洗涤剂组合物。
所述洗涤剂组合物可以为固体形式,包括粉末、颗粒、小球、片和棒,液体、凝胶或糊的形式。
所述组合物可以在任何常规织物主洗涤过程中使用,包括机洗和手洗过程两者。所述组合物可以计量在预洗涤和主洗涤循环中。在主洗涤循环中的计量提供最好的结果。
织物处理组合物
在另一方面,本发明提供一种织物处理组合物,其包含0.5 – 25重量%的根据本发明的助洗剂组合物和常规织物处理成分。
优选地,所述洗涤剂组合物包含至少1重量%的助洗剂组合物,更优选至少2重量%或甚至至少5重量%但通常不多于20重量%或甚至不多于15重量%的洗涤剂组合物。
所述处理组合物可以为固体形式,包括粉末、颗粒、小球、片和棒,液体、凝胶或糊的形式。液体是最优选的。
所述液体组合物可以通过任何已知方式例如喷雾,包括喷雾枪、雾化器、扳机喷雾分配器、滚动分配器、毡笔或其他直接施加进行施加。
所述组合物可以在任何常规织物调理过程中使用,包括机洗和手洗过程。
所述组合物可以计量在任何漂洗步骤中。在最后的或倒数第二漂洗步骤中的计量提供最高的结果,优选在最后的漂洗步骤中。
实施例
本发明现在通过以下非限定性实施例示例。
材料
甲基纤维素(MC)                               :4000 cps (产品No.  M0262, 来自Aldrich)
羧甲基纤维素钠(SCMC)                  :(产品No. 419273, 来自Aldrich)
羟乙基纤维素(HEC)                        :(产品No. 434965, 来自Aldrich)
羟丙基纤维素(HPC)                         :(产品No. 435007, 来自Aldrich)
羟丙基甲基纤维素(HPMC)              :(Methocel J5MS :(批号 YJ081907A1),
来自Dow chemicals)
共聚物                                              :Alcosperse 747- 含苯乙烯和丙烯酸的三元共聚物(来自AkzoNobel)
聚乙烯醇(PVA)                                 :13-23k, 98%水解的(产品No. 348406, 来自 Aldrich)
聚丙烯酸(PAA)                                 :8K, 在水中45%溶液(产品No. 416029, 来自Aldrich)。
液体洗涤剂基质:
成分 (%wt)
非离子型C12 - 7EO; 100%支化 4.58
棕榈仁脂肪酸(Prifac 5908) 3
LAS酸 9.01
SLES 3EO 9.74
EPEI 3.75
柠檬酸 7.8
Dequest 2010 2.5
单丙二醇(100 %) 11
甘油 5.03
单乙醇胺 7
三乙醇胺 2.53
29.82
微量物质 4.24
调理剂基质                                 :Comfort织物调理剂-来自Hindustan Unilever Limited 批号:B364, Mfg日期 27/4/2012。
成分 (% wt)
Arquat 10
棕榈油硬脂酸 0.5
芳香剂 1.5
微量物质 0.5
87.5
制备所述组合物
通过混合另外的成分到基础制剂制备具有助洗剂的主洗涤和调理剂制剂,其组成在上文中提供。在下文中述及两者的代表性方法。对于评价不同比率的另外的成分的效果,将不同量混入相关基础制剂中,保持其他方法参数相同。
具有助洗剂的主洗涤制剂的制备:
对于100 g的具有助洗剂的主洗涤制剂的制备,将96 g如上所述的液体洗涤剂基质加入烧杯中。向其中加入3 g的固体甲基纤维素。以3000 rpm将所述混合物在silverson混合机中均匀混合10分钟。向该混合物中加入0.25g PVA和0.75g Na PAA 。将所述混合物再次以3000 rpm在silverson混合机中混合15分钟。将由此均化的混合物保持在塑料瓶中用于评价。
具有助洗剂的调理剂制剂的制备:
对于100 g的具有助洗剂的调理剂制剂的制备,将95 g如上所述的Comfort织物调理剂加入烧杯中。向其中加入3 g的固体甲基纤维素。以2000 rpm将所述混合物在silverson混合机中均匀混合5分钟。向该混合物中加入1 g PVA和1 g Alcosperse聚合物。将所述混合物再次以2000 rpm在silverson混合机中混合5分钟。将由此均化的混合物存放在塑料瓶中用于评价。
污渍组和玷污程序
将以下污渍用于实验:
红泥(微粒状污物):将粒度为<300微米的印度园土(具有2.5- 4.5 wt%的估计氧化铁含量的红泥,在热空气箱中在65 °C下干燥12小时并筛分)用于实验。将50g泥加入50 gm的去离子水中并在浴超声波样品震碎机中超声处理2小时。将200微升这种污物施加在织物上。将污物施加为直径为4cm的圆形斑点。在洗涤之前将所述织物在室温(25°C)下老化24小时。
烹调油(油性污物):将葵花油(Sunpure品牌)用于实验。200微升的染料- 获自Leverkusen的Macrolex紫B gran形式的laxness加入1升葵花油中并超声处理30分钟。将200微升这种污物施加在织物上。将污物施加为直径为4cm的圆形斑点。在洗涤之前将所述织物在室温(25°C)下老化24小时。
腌制品(油性+微粒状):获得未加工的芒果腌制品(来自Mother配方品牌)。使用抹刀粉碎腌制品块直到其形成细腻的糊。将200微升这种油性腌制品浆料施加在织物上。将所述污物施加为直径为2 cm的圆形斑点。在洗涤之前将织物在室温(25°C)下老化24小时。
口红(脂肪固体):污染10 cm X 10 cm织物样本。将污物施加为直径为4cm的圆形斑点。然后将织物老化24小时。
DMO(脏机油)污物(油性)程序1:污染10 cm X 10 cm织物样本。将200微升污物施加在样本上。将所述污物施加为直径为4 cm的圆形斑点。然后将织物老化24小时。
DMO(脏机油)污物(油性)程序2:污染10 cm X 10 cm织物样本。将300微升污物施加在样本上。将污物施加为直径为4cm的圆形斑点。然后将织物老化24小时。
洗涤&织物调理程序
如下所述通过手洗和机洗在一系列程序下评价采用液体洗涤剂基质(无助洗剂)和具有助洗剂的液体洗涤剂基质对织物的洗涤。如机洗程序3中所述,还评价具有和没有助洗剂的织物调理的效果。
手洗:
以L/C=5将织物浸泡在6 FH (Ca:Mg= 2:1)水中的主洗涤洗涤剂(存在或不存在本发明要求保护的助洗剂组合物)中30分钟。使用洗衣用刷在每侧通过规定的刷洗洗涤织物5次并以L/C=10在6 FH (Ca:Mg= 2:1)水中漂洗2次。在室温下挂干织物。这称为第一洗涤。
然后通过不同的污渍(上文提供的污渍组和玷污程序)玷污织物,在室温(25°C)下老化24小时。
如下完成评价下次清洁益处的织物的洗涤:
以L/C=5将被上文程序污染或玷污的织物浸泡在6 FH (Ca:Mg= 2:1)水中的主洗涤洗涤剂(存在或不存在本发明要求保护的助洗剂组合物)中30分钟。使用洗衣用刷在每侧通过规定的刷洗洗涤织物5次并以L/C=10在6 FH水中漂洗2次。在室温下挂干织物。这称为第二洗涤。
相比之下,将同样的洗涤剂(具有或没有助洗剂组合物)用于第一和第二洗涤。当使用助洗剂时,将同样的组合物用于第一和第二洗涤中。
织物评价:通过在第二洗涤之后测量织物的反射率完成清洁益处评价。以460 nm波长的光在Gretag Macbath反射仪中完成测量。R460*是对于当从测量中排除UV时以SCI模式在460nm下测量的反射率而言普遍接受的符号。(用于标准白色MgO瓦片的R460*为88)。
机洗程序1:
在 IFB滚筒洗衣机中以快速洗涤模式(L/C=3.5)采用40 g洗涤剂混合物(存在或不存在本发明要求保护的助洗剂组合物下)使用12 FH水(Ca:Mg= 2:1)洗涤织物。将所述织物漂洗2次。在室温下挂干织物。这称为第一洗涤。
然后通过不同的污渍(上文提供的污渍组和玷污程序)玷污织物,在室温(25°C)下老化24小时。
如下完成评价下次清洁益处的织物的洗涤:
在 IFB滚筒洗衣机中以快速洗涤模式(L/C=3.5)采用40 g洗涤剂混合物(存在或不存在本发明要求保护的助洗剂组合物下)使用12 FH水(Ca:Mg= 2:1)洗涤被上述程序污染或玷污的织物。将所述织物漂洗2次。在室温下挂干织物。这称为第二洗涤。
织物评价:通过在第二洗涤之后测量织物的反射率完成清洁益处评价。以460 nm波长的光在Gretag Macbath反射仪中完成测量。R460*是对于当从测量中排除UV时以SCI模式在460nm下测量的反射率而言普遍接受的符号。(用于标准白色MgO瓦片的R460*为88)。
机洗程序2:
为了评价洗涤剂的计量响应,如机洗程序1中所述,还在第一和第二洗涤中以较低计量(20 g)的总洗涤剂进行洗涤(在存在或不存在本发明要求保护的助洗剂组合物下)。全部其他步骤与程序1相同。
机洗程序3:
该程序与用于主洗涤模式的机洗程序1中的相同。唯一的不同是在这种情况下,在所述主洗涤洗涤剂中没有使用助洗剂。在所述主洗涤模式中提到的第一和第二洗涤中,在采用洗涤剂进行的初始洗涤周期之后用水漂洗织物2次。在洗涤周期的第三漂洗中,将具有或没有助洗剂的整理剂计量到漂洗介质。在调理周期之后,在室温下挂干织物。如主洗涤模式,在第一洗涤和第二洗涤之间,然后用与主洗涤模式中相同的各种污渍玷污织物。
织物评价:通过在调理周期之后测量织物的反射率完成清洁益处评价。以460 nm波长的光在Gretag Macbath反射仪中完成测量。R460*是对于当从测量中排除UV时以SCI模式在460nm下测量的反射率而言普遍接受的符号。(用于标准白色MgO瓦片的R460*为88)。
实施例1:甲基纤维素对清洁功效的效果
在该实施例中,将根据本发明的组合物(Ex 1)与包含其他纤维素衍生物的对比组合物和不含该组合物的至少一种组分的对比组合物进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序1
洗涤程序:手洗程序
余量为液体洗涤剂基质。
从上表看出,可以得出如下结论:当与包含其他纤维素衍生物的对比组合物和其中没有所述组合物的至少一种组分的对比组合物进行对比时,甲基纤维素与聚丙烯酸(PAA)和聚乙烯醇(PVA)的组合提供优异的油性污物清洁。
实施例2:所述组合物的各组分对于清洁功效的效果
在该实施例中,将根据本发明的组合物(Ex 2)在聚酯、涤棉和棉上的清洁功效与仅包含基础制剂的对比组合物(C 24)和其中没有至少一种聚合物的对比组合物(C 25至C 27)进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
MC:PVA:PAA = 3:1:1,如下使用在液体洗涤剂基质中的总共5 wt%聚合物共混物。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序1
洗涤程序:机洗程序1
上表示出当由甲基纤维素、PVA和PAA构成的聚合物共混物(Ex 2)添加至液体洗涤剂基质中时,在棉、涤棉和聚酯上的清洁功效是最好的。
实施例3:甲基纤维素与(PVA+PAA)的比率的效果
在该实施例中,对比甲基纤维素与(PVA+PAA)的不同比率。Ex3至Ex5为根据本发明的实施例组合物,它们与具有本发明范围之外的甲基纤维素与(PVA+PAA)比率的C 28至C 31 (对比例)进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在全部实验中,PVA:PAA比率保持为1:3。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序2
洗涤程序:机洗程序2
余量为液体洗涤剂基质。
上表表明获得的1:2至3:1的阳离子与阴离子比率的结果是良好的。
实施例4:在液体洗涤剂基质中的助洗剂组合物浓度的效果。
在该实施例中,将所述液体洗涤剂基质中的不同浓度的助洗剂组合物与仅包含所述液体洗涤剂基质的对照物进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在全部实验中,PVA:PAA比率保持为1:3,MC:(PVA+PAA)比率保持为3:1。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序1
洗涤程序:机洗程序1
在下表中提供脏机油(DMO)清洁的结果。
余量为液体洗涤剂基质。
上表表明甚至以在液体洗涤剂基质中的0.65重量%的非常低浓度的助洗剂组合物,在棉、涤棉和聚酯上的清洁功效也是良好的。
在下表中提供用于泥清洁的结果。
余量为液体洗涤剂基质。
上表示出甚至以本发明定义的低浓度端,泥清洁也好于对照物样品。
实施例5:助洗剂组合物对不同计量的液体洗涤剂基质的效果。
该实施例示范不同计量的液体洗涤剂基质中的助洗剂组合物的清洁功效。将实施例组合物Ex 15和Ex 16与仅包含液体洗涤剂基质的对照物进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在全部实验中,PVA:PAA比率保持为1:3。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序1
洗涤程序:机洗程序1
余量为液体洗涤剂基质。
上文数据示范了当与使用大量的没有助洗剂的液体洗涤剂基质对比时,由助洗剂组合物构成的液体洗涤剂基质的清洁功效使液体洗涤剂基质在清洁中明显更有效。
实施例6:商购粉末洗涤剂中助洗剂组合物的效果。
在该实施例中,示范了具有粉末洗涤剂的助洗剂组合物的清洁功效。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在全部实验中,PVA:PAA比率保持为1:3。
在该实验中进行的各程序:
污染程序:DMO污染程序1
洗涤程序:机洗程序1
上表表明本发明的助洗剂组合物有效地在阴离子(LAS)基表面活性剂体系特别是在其中包含10-25 %的LAS的表面活性剂体系中进行。
实施例7:织物调理剂中助洗剂组合物的效果
在该实施例中,示范了织物调理剂中的助洗剂组合物的清洁功效。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在该实验中进行的各程序:
洗涤程序:机洗程序3
下表中列出用于油污清洁的结果。
上表中的结果示出根据本发明的并包含甲基纤维素、PVA和苯乙烯/丙烯酸类共聚物(Alcosperse 747)的组合物表现得比没有根据本发明的组合物的一种或多种组分的对比例更好。
实施例8:本发明的助洗剂组合物对各种污渍和污物的清洁功效。
在该实施例中,在织物调理剂中的本发明的助洗剂组合物(Ex 17)的清洁功效与其中C 32仅包含织物调理剂和C 33包含在织物调理剂中的MC和PVA的聚合物共混物的对比组合物C 32和C 33进行对比。
对于各种油性和微粒状污物在棉、涤棉和聚酯上的清洁功效的结果在下表中提供。
从上表中推断甚至当用于织物调理剂中时,本发明的助洗剂组合物(Ex 17)也具有在棉、涤棉和聚酯上的良好的下次清洁益处。
实施例9:织物调理剂中助洗剂组合物浓度的效果
在该实施例中,将织物调理剂中的不同浓度的助洗剂组合物与仅包含所述织物调理剂的对照物进行对比。
下表中组合物彼此对比以示范对于DMO的清洁功效的结果。通过如上所述的方法制备所述组合物。
在该实验中进行的各程序:
洗涤程序:机洗程序3
对于DMO在棉、涤棉和聚酯上的清洁功效的结果在下表中提供。
上表表明甚至以在织物调理剂中的1重量%的非常低浓度的助洗剂组合物,在棉、涤棉和聚酯上的清洁功效也是良好的。

Claims (6)

1.一种用于为织物提供下次清洁益处的助洗剂组合物,其包含:
a  35 – 75重量%的甲基纤维素;
b  6 – 25重量%的聚乙烯醇;和
c  18 – 50重量%的丙稀酸类聚合物或共聚物的丙烯酸部分,其中:
  i  甲基纤维素与聚乙烯醇和丙烯酸部分的总量的重量比为1:2至3:1;和
  ii  聚乙烯醇与丙烯酸部分的重量比为1:1至1:4。
2.根据权利要求1的助洗剂组合物,其中所述甲基纤维素具有在20°下10至6000 mPa.s的粘度。
3.一种洗衣用洗涤剂组合物,其包含:
a  0.5 – 25重量%的根据权利要求1或2任一项的助洗剂组合物;
b  10 – 30重量%的表面活性剂;和
c  常规洗涤剂成分。
4.根据权利要求3的洗涤剂组合物,其中所述洗涤剂组合物为固体洗涤剂组合物。
5.根据权利要求3的洗涤剂组合物,其中所述洗涤剂组合物为液体洗涤剂组合物;和其中所述助洗剂组合物以0.5至5重量%的浓度存在。
6.一种织物处理组合物,其包含:
a  0.5 – 25重量%的根据权利要求1或2任一项的助洗剂组合物;和
b  常规织物处理成分。
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