CN104780809B - 抽屉拉出引导装置 - Google Patents

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Abstract

抽屉拉出引导装置(4)，包括：主体导轨(5)，该主体导轨能通过紧固区段(6)装配在家具主体(2)上；要紧固在抽屉(3)上的抽屉导轨(8)，该抽屉导轨相对于主体导轨(5)可移动地支承，其中，所述抽屉导轨(8)具有朝向紧固区段(6)的侧板条(20)；中间导轨(7)，该中间导轨可移动地支承在主体导轨(5)和抽屉导轨(8)之间；带有至少一个支撑滚子(12)的支架(11)，抽屉导轨(8)通过所述支撑滚子(12)在关闭的状态中支撑在主体导轨(5)上，其中，支架(11)设置在中间导轨(7)的或抽屉导轨(8)的前端部区域上并且沿设有支架(11)的导轨(7、8)的纵向方向设置为在运转中不可移动的，其中，抽屉导轨(8)的侧板条(20)设置在支撑滚子(12)和主体导轨(5)的紧固区段(6)之间。

Description

抽屉拉出引导装置
技术领域
本发明涉及一种抽屉拉出引导装置，包括：
主体导轨，该主体导轨能通过紧固区段装配在家具主体上，
要紧固在抽屉上的抽屉导轨，该抽屉导轨相对于主体导轨可移动地支承，其中，抽屉导轨具有朝向紧固区段的侧板条，
中间导轨，该中间导轨可移动地支承在主体导轨和抽屉导轨之间，
带有至少一个支撑滚子的支架，抽屉导轨通过所述支撑滚子在关闭状态中支撑在主体导轨上，其中，所述支架设置在中间导轨的或者抽屉导轨的前端部区域上并且设置为沿设有支架的导轨的纵向方向在运行中不可移动的。
此外，本发明涉及一种带有抽屉和带有要描述类型的抽屉拉出引导装置的布置结构。
背景技术
抽屉拉出引导装置在AT 4518 U1和EP 1 470 770 A1中分别进行描述，其中，在主体导轨的前部区域中设置有至少带有一个支撑滚子的支架。所述支撑滚子设置为用于在关闭状态中支撑拉出导轨或者与其相连接的抽屉。在此，支撑滚子贴靠在拉出导轨的侧面的边缘区域或者弯曲部上。通过所述支撑滚子，小车(Laufwagen)的滚动体由抽屉的重量卸负载并且因此被保护以免形变，其在导轨之间为了传递抽屉的负载而可移动地支承。此外，支撑滚子使抽屉在关闭状态中被轻微抬起并且阻止不希望的抽屉的下沉。因此，柜子的相叠地设置的抽屉的各前挡板之间的水平延伸的接缝可以具有恒定的宽度，从而从外部可见的接缝形态(Fugenbild)也在视觉上吸引人。
同类型的抽屉拉出引导装置由EP 0 834 270 A2、EP 1 190 646 A1、EP 0 664983 A2以及DE 20 2008 017 061 U1得出。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种开头所提类型的带有更紧凑的结构型式的抽屉拉出引导装置。
按照本发明，这通过按照本发明的特征得以解决。抽屉拉出引导装置，包括：主体导轨，该主体导轨能通过紧固区段装配在家具主体上，要紧固在抽屉上的抽屉导轨，该抽屉导轨相对于主体导轨可移动地支承，其中，所述抽屉导轨具有朝向紧固区段的侧板条，中间导轨，该中间导轨可移动地支承在主体导轨和抽屉导轨之间，其中，通过中间导轨引起抽屉的完全拉出，从而抽屉的后壁能够基本上拉出到家具主体的端侧，带有至少一个支撑滚子的支架，抽屉导轨通过该支撑滚子在关闭状态中支撑在主体导轨上，其中，所述支架设置在中间导轨的或抽屉导轨的前端部区域上并且沿设有支架的导轨的纵向方向设置为在运行中不可移动的，其中，抽屉导轨的侧板条设置在支撑滚子和主体导轨的紧固区段之间，其特征在于，所述中间导轨具有朝向抽屉导轨的侧板条的侧轮廓区段，其中，中间导轨的侧轮廓区段设置在支撑滚子和抽屉导轨的侧板条之间。
按照本发明规定，抽屉导轨的侧板条设置在支撑滚子和主体导轨的紧固区段之间。
换句话说，支撑滚子相对于所提到的现有技术更中央地设置在抽屉拉出引导装置的导轨系统中，其中，在抽屉导轨的侧板条和家具主体之间的空间缩小，并且抽屉拉出引导装置可以整体上更狭窄地实施。
通过支撑滚子在引导系统中的居中的布置结构也得到了中央的负载分配，其中，所述至少一个支撑滚子在抽屉拉出引导装置的相邻的并且相互可运动的导轨之间可以节省空间地安放在相对来说狭窄的中间区域中。与所提到的支撑滚子在侧面支承的现有技术中所不同的是，按照本发明的结构不会对位于各导轨之间的小车施加侧向的倾斜力矩，从而小车尽可能地竖直地加载并且不引起抽屉拉出引导装置的扭转。
此外，不再强制需要的是，为抽屉导轨配设弯曲部，抽屉导轨通过该弯曲部能支撑在支撑滚子上，因为在按照本发明的实施方案中，支撑滚子直接与导轨的滚动板条配合作用。
在另一种实施方案中可以规定，中间导轨具有朝向抽屉导轨的侧板条的侧轮廓区段，其中，中间导轨的侧轮廓区段设置在支撑滚子和抽屉导轨的侧板条之间。
抽屉导轨可以具有一个通过抽屉导轨的导轨轮廓界定的空腔，其中，支撑滚子设置在该空腔内。在此有利的可以是，当抽屉导轨具有两个侧板条和一个连接侧板条的、优选扁平的中间板条，其中，支撑滚子完全设置在抽屉导轨的所述两个侧板条之内。在此，所述支撑滚子一方面可以与抽屉导轨的中间板条的下侧配合作用、另一方面与主体导轨的滚动板条配合作用。
带有支撑滚子的支架例如可以设置在抽屉导轨上，其中，所述支撑滚子在抽屉导轨的关闭状态与主体导轨配合作用。
在完全拉出的情况下通常规定，抽屉拉出引导装置具有在主体导轨和拉出导轨之间可移动地支承的中间导轨。在此，带有支撑滚子的支架可以支承在中间导轨上，其中，支撑滚子一方面与主体导轨、另一方面与抽屉导轨配合作用。
支撑滚子设置在中间导轨的前端部区域上或者设置在抽屉导轨的前端部区域上，其中，所述支撑滚子设置为可转动，然而沿设有支架的导轨的纵向方向设置为在运行中(也就是说在导轨5、7、8相对运动时)不可移动的。“导轨的前端部区域”可分别理解为中间导轨的长度在装配位置中的最前面三分之一或者抽屉导轨在装配位置中的最前面三分之一。
通过带有支撑滚子的支架在中间导轨上或者在抽屉导轨上的布置结构可以尽可能地避免小车或者滚动体的卡住(该滚动体通常可移动地支承在抽屉拉出引导装置的各导轨之间)，由此抽屉拉出引导装置的运行得到改善。
附图说明
以下借助在附图中示出的实施例阐述本发明的其他细节和优点。图中：
图1以透视图示出带有家具主体和相对于所述家具主体可移动的抽屉的家具，
图2a、2b以透视图示出抽屉拉出引导装置以及以放大图示出抽屉拉出引导装置的前端部区域，
图3a、3b以透视图以及以纵剖视图示出抽屉拉出引导装置的前端部区域，
图4a、4b以透视剖视图以及以纵剖视图示出抽屉拉出引导装置按照一种轻微改变的实施形式的前端部区域，
图5a、5b以透视剖视图和以纵剖视图示出抽屉拉出引导装置的前端部区域，其中，带有支撑滚子的支座紧固在抽屉导轨上，
图6a至6c以不同示图示出支座的一种可能的实施例。
具体实施方式
图1以透视图示出带有家具主体2和相对于该家具主体可移动的抽屉3的家具1。为了可移动地支承抽屉3而设有抽屉拉出引导装置4，该抽屉引导装置相应地包括一个要紧固在家具主体2上的主体导轨5和一个相对于所述主体导轨可移动的抽屉导轨8，其中，一个(这里不可见的)中间导轨7可移动地支承在主体导轨5和抽屉导轨8之间。通过中间导轨7可以引起抽屉3的完全拉出，从而抽屉3的后壁9可以基本上拉出到家具主体2的端侧10。
图2a以透视图示出抽屉拉出引导装置4。主体导轨5能通过一个在装配位置中垂直延伸的紧固区段6紧固在家具主体2上，可移动的抽屉导轨8能与抽屉3相连接。所述紧固区段6包括多个用于穿过紧固螺钉的开口34。中间导轨7可移动地支承在主体导轨5和抽屉导轨8之间。可看出带有支撑滚子12的支架11，抽屉导轨8在关闭位置中通过该支撑滚子支撑在主体导轨5上。为了在导轨7、8上紧固支架11，设有搭扣连接件13。
图2b以放大图示出抽屉拉出引导装置4的前端部区域。通过高度调整装置14，抽屉3的前端部区域可上升并可下降。所述高度调整装置14包括要手动操纵的把手件15连同与其相连接的支承件16，在装配位置中抽屉3的侧面的边缘区域靠放在所述支承件上。所述把手件15可以定位在抽屉导轨8的多个预定的凹口18上，其中，支承件16(和因此抽屉3的前端部区域)按照凹口18的选择而占据不同的高度位置。
图3a以透视图示出抽屉拉出引导装置4的前端部区域。主体导轨5具有用于装配在家具主体2上的紧固区段6以及水平板条19，支撑滚子12在抽屉导轨8的关闭位置支撑在该水平板条上。在所示实施例中，带有支撑滚子12的支架11紧固在中间导轨7上，其中，支撑滚子12一方面与抽屉导轨8的中间板条22的下侧并且另一方面与主体导轨5的水平板条19配合作用。抽屉导轨8具有朝向紧固区段6的侧板条20，其中，抽屉导轨8的侧板条20设置在支撑滚子12和主体导轨5的紧固区段6之间。所述抽屉导轨8具有两个侧板条20、21和一个连接侧板条20、21的优选扁平的中间板条22，其中，支撑滚子12优选完全设置在抽屉导轨8的所述两个侧板条20、21之内。通过高度调整装置14的把手件15，支承件16构成为高度可调整的，抽屉3的前端部区域靠放在该支承件16上。
图3b以纵剖视图示出按照图3a的抽屉拉出引导装置4。抽屉导轨8具有一个通过抽屉导轨8的导轨轮廓界定的空腔，其中，支撑滚子20优选完全设置在该空腔之内。所述抽屉导轨8构成为向下至少部分地敞开的。通过支撑滚子12在抽屉拉出引导装置4的相互可运动的导轨5、7、8之间的中央的布置结构，支撑滚子12可以节省空间地安放在相对来说狭窄的中间区域中，其中，在抽屉导轨8的侧板条20和主体导轨5的紧固区段6之间的腔23缩小，并且抽屉拉出引导装置4可以整体上更狭窄地并且因此更紧凑地实施。
图4a以轻微改变的实施例示出抽屉拉出引导装置4的前端部区域。带有支撑滚子12的支架11通过搭扣连接件13铰接地紧固在中间导轨7上。在所示实施例中，中间导轨7具有水平板条27，在该水平板条27的前端上设置有沿水平板条27的纵向方向延伸的并且向前敞开的空隙25。所述空隙25设置用于容纳支撑滚子12。抽屉导轨8在前端部区域中具有优选以冲压形式的加高部24，该加高部在抽屉导轨8的关闭状态中与支撑滚子12配合作用。通过所述加高部24，抽屉导轨8可以在关闭状态中抬起到所定义的程度，其中，可以很大程度上地阻止装载重的抽屉3的不希望的下沉。加高部24的另一个功能在于，抽屉导轨8在关闭状态中虽然通过该加高部24支撑在支撑滚子12上，但在抽屉导轨8打开时(该抽屉导轨8在差动拉出中以例如中间导轨7的两倍速度运动)，支撑滚子12立即从抽屉导轨8卸下，紧接着抽屉3的负载仅由(未示出的)带有滚动体的小车传递，所述滚动体通常可移动地支承在抽屉拉出引导装置4的导轨5、7、8之间。按照这种方式，抽屉拉出引导装置4的运行力可以变小。
图4b以纵剖视图示出按照图4a的抽屉拉出引导装置4的实施形式。可看出支撑滚子12在关闭的抽屉导轨8中一方面与抽屉导轨8的加高部24、另一方面与主体导轨5的水平板条19配合作用。中间导轨7具有一个朝向抽屉导轨8的侧板条20的侧轮廓区段26，其中，中间导轨7的侧轮廓区段26设置在支撑滚子12和抽屉导轨8的侧板条20之间。在该实施形式中，不仅中间导轨7的侧轮廓区段26、而且抽屉导轨8的侧板条20位于支撑滚子12和主体导轨5的紧固区段6之间。支撑滚子12向上并且向下突出于中间导轨7的水平板条27。
图5a示出了抽屉拉出引导装置4的前端部区域，与前面的实施例不同的是，其中，带有支撑滚子12的支架11设置在抽屉导轨8上。所述支架11与抽屉导轨8的中间板条22的下侧相连接、例如焊接或铆接。带有支撑滚子12的支架11设置在抽屉导轨8的前端部区域上，其中，支撑滚子12可以在接近抽屉导轨8关闭运动结束时驶入中间导轨7的向前敞开的空隙25中，其中，支撑滚子12在抽屉导轨8关闭时容纳到中间导轨7的空隙25中。
图5b以纵剖视图示出了按照图5a的实施形式。在这里，支架11具有一个位置固定的水平延伸的枢轴28，其中，支撑滚子12可移动地支承在该枢轴28上。在抽屉拉出引导装置4的关闭位置中，支撑滚子12一方面与抽屉导轨8的中间板条22的下侧、另一方面与主体导轨5的水平板条19配合作用。中间导轨7的朝向抽屉导轨8的侧板条20的侧轮廓区段26设置在支撑滚子12和抽屉导轨8的侧板条20之间。
图6a以透视图示出支架11的一种可能的实施例。支架11通过搭扣连接件13、优选铰接地紧固在中间导轨7上或紧固在抽屉拉出装置4的抽屉导轨8上。搭扣连接件13具有两个构造为弹性的锁定元件30，所述锁定元件在装配位置中形锁合地围绕构成在支架11上的突出部31。此外，支架11具有构成为弹性的臂32，其中，臂32的自由端在装配位置中支撑在设置有支架11的导轨7和8上。通过弹性的臂32，抽屉拉出引导装置4的沿垂直方向出现的公差可以尽可能地得到补偿。支架11包括导向件29，该导向件多方面地包围支撑滚子12并且支撑滚子12松地容纳在该导向件中。通过导向件29，支撑滚子12高度能有限运动地支承。支承滚子12沿垂直方向的该支承可以通过以下方式达到，即，支架11的至少一个枢轴28伸到支撑滚子12的优选不贯穿的凹槽33中，其中，凹槽33的直径大于枢轴28的直径。因此，支撑滚子12具有不固定的、而是高度可运动的旋转轴。按照这种方式，引导系统的额外的公差可以被接纳。
图6b示出了带有插入到导向件29中的支撑滚子12和装配好的搭扣连接件13的支架11，其中，搭扣连接件13的锁定元件30形锁合地围绕突出部31。
图6c以透视剖视图示出支架11。支撑滚子12通过在两面设置在导向件29上的枢轴28保持高度可运动，所述枢轴相应地伸入到支撑滚子12的构成为盲孔的凹槽33中。支架11构成为一件式的并且可以以简单的方式通过压铸方法由塑料材料制造。支撑滚子12同样可以由塑料或者由金属制成。在支撑滚子12由金属制成的实施方案中，塑料外罩可以是符合目的的。在所有实施例中，支撑滚子12可以构成为球形的、圆柱形的、盘形的或者截锥形的。当然也可以设有两个或者多个支撑滚子12，所述支撑滚子在侧面并排地设置、优选设置在一条共同的轴线上，或者支撑滚子12沿抽屉导轨8的移动方向相继地设置。

Claims (17)

1.抽屉拉出引导装置(4)，包括：
主体导轨(5)，该主体导轨能通过紧固区段(6)装配在家具主体(2)上，
要紧固在抽屉(3)上的抽屉导轨(8)，该抽屉导轨相对于主体导轨(5)可移动地支承，其中，所述抽屉导轨(8)具有朝向紧固区段(6)的侧板条(20)，
中间导轨(7)，该中间导轨可移动地支承在主体导轨(5)和抽屉导轨(8)之间，其中，通过中间导轨(7)引起抽屉(3)的完全拉出，从而抽屉(3)的后壁(9)能够基本上拉出到家具主体(2)的端侧(10)，
带有至少一个支撑滚子(12)的支架(11)，抽屉导轨(8)通过该支撑滚子在关闭状态中支撑在主体导轨(5)上，其中，所述支架(11)设置在中间导轨(7)的或抽屉导轨(8)的前端部区域上并且沿设有支架(11)的中间导轨(7)和抽屉导轨(8)的纵向方向设置为在运行中不可移动的，
其中，抽屉导轨(8)的侧板条(20)设置在支撑滚子(12)和主体导轨(5)的紧固区段(6)之间，
其特征在于，所述中间导轨(7)具有朝向抽屉导轨(8)的侧板条(20)的侧轮廓区段(26)，其中，中间导轨(7)的侧轮廓区段(26)设置在支撑滚子(12)和抽屉导轨(8)的侧板条(20)之间。
2.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述抽屉导轨(8)具有由抽屉导轨(8)的导轨轮廓界定的空腔，其中，支撑滚子(12)设置在所述空腔之内。
3.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述抽屉导轨(8)具有两个侧板条(20、21)和一个连接所述两个侧板条(20、21)的中间板条(22)，其中，支撑滚子(12)设置在抽屉导轨(8)的所述两个侧板条(20、21)内。
4.按照权利要求3所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述抽屉导轨(8)的中间板条(22)构成为扁平的。
5.按照权利要求3所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，支撑滚子(12)完全设置在抽屉导轨(8)的所述两个侧板条(20、21)内。
6.按照权利要求3所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述支撑滚子(12)一方面与抽屉导轨(8)的中间板条(22)的下侧配合作用、另一方面与主体导轨(5)的水平板条(19)配合作用。
7.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述抽屉导轨(8)构造为向下至少部分敞开的。
8.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，用于所述支撑滚子(12)的支架(11)具有至少一个枢轴(28)。
9.按照权利要求8所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述至少一个枢轴(28)伸到支撑滚子(12)的凹槽(33)中。
10.按照权利要求9所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，凹槽(33)构成为不贯穿的。
11.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述支撑滚子(12)高度可运动地支承。
12.按照权利要求9所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述凹槽(33)的直径大于枢轴(28)的直径。
13.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述支架(11)具有导向件(29)，支撑滚子(12)沿竖直方向能有限运动地支承在该导向件中。
14.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述支架(11)能通过搭扣连接件(13)与中间导轨(7)和抽屉导轨(8)之一连接。
15.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述支架(11)由塑料材料制成。
16.按照权利要求1所述的抽屉拉出引导装置，其特征在于，所述中间导轨(7)具有水平板条(27)，其中，支撑滚子(12)向上并且向下凸出于所述中间导轨(7)的水平板条(27)。
17.带有抽屉(3)和带有按照权利要求1至16之一所述的抽屉拉出引导装置(4)的布置结构。
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