CN104775596B - 厚型防火涂料施工方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了厚型防火涂料施工方法，包括步骤为：(1)使用模板覆于钢结构表面，根据防火涂料的厚度预留浇捣空间，并在模板的合拢处预留浇捣口；(2)向浇捣口浇捣防火涂料，防火涂料沿浇捣空间浇捣以致填充密实；(3)封闭浇捣口，还公开了厚型防火涂料施工装置，包括覆于钢结构表面的模板，模板包括金属网和无机布，金属网覆压于无机布表面，无机布覆于钢结构表面，并形成与防火涂料的厚度对应的浇捣空间，并在金属网及无机布的合拢处设有可封闭的浇捣口。本发明采用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中模板对防火涂料起保护作用，从而大大提高工作效率、缩短施工周期。

Description

厚型防火涂料施工方法及装置
技术领域
本发明涉及钢构防火涂料领域，特别涉及一种厚型钢结构防火涂料的施工方法和施工装置。
背景技术
钢结构多应用于标准厂房、大型体育场馆、机场、桥梁、立体车库等建筑，为了保证其耐火性能，通常会在钢结构表面涂刷防火涂料，现有的厚型防火涂料的施工方法采用分层喷涂，施工周期长，工作效率低，并且防火涂料容易开裂脱落，原料浪费大，而且施工现场保洁困难。
发明内容
本发明的目的是要提供一种厚型防火涂料施工方法及装置，提高施工效率，保护防火涂料。
根据本发明的一个方面，提供了一种厚型防火涂料施工方法，包括步骤为：
(1)使用模板覆于钢结构表面，根据防火涂料的厚度预留浇捣空间，并在模板的合拢处预留浇捣口；
(2)向浇捣口浇捣防火涂料，防火涂料沿浇捣空间浇捣以致填充密实；
(3)封闭浇捣口。
其有益效果是：根据需要保护的钢结构的形状和防火涂料的防护厚度用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中模板对防火涂料起保护作用，从而大大提高工作效率、缩短施工周期。
在一些实施方式中，上述步骤(1)中，使用包含金属网和无机布的模板，将金属网覆压于无机布表面，再将无机布覆于钢结构表面，根据防火涂料的厚度预留浇捣空间，并在金属网及无机布的合拢处预留浇捣口。
其有益效果是：由金属网和无机布制成模板，金属网对防火涂料起保护作用，且方便外饰涂料的施工，透气的无机布防止施工时防火涂料浆汁颗粒的滴落，同时也保证防火涂料在干燥过程中水汽的逸出。
在一些实施方式中，至少有两块金属网转动连接，上述步骤(2)中，向浇捣口浇捣防火涂料，防火涂料沿每块金属网对应的浇捣空间分层浇捣以致填充密实。
其有益效果是：由于钢结构尺寸较大或形状复杂等原因，无法保证一次灌注密实，将金属网分成活动的若干块，使得防火涂料沿每块金属网对应的浇捣空间分层浇捣以致填充密实。
在一些实施方式中，使用支撑架垂直支撑于浇捣空间，通过支撑架的长度来确定防火涂料的厚度。
其有益效果是：由于支撑架的设置，可以精确地控制防火涂料的厚度。
根据本发明的另一个方面，提供了一种厚型防火涂料施工装置，包括覆于钢结构表面的模板，模板包括金属网和无机布，金属网覆压于无机布表面，无机布覆于钢结构表面，并形成与防火涂料的厚度对应的浇捣空间，并在金属网及无机布的合拢处设有可封闭的浇捣口。
其有益效果是：根据需要保护的钢结构的形状和防火涂料的防护厚度，由金属网和无机布制成模板，用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中金属网对防火涂料起保护作用，且方便外饰涂料的施工，透气的无机布防止施工时防火涂料浆汁颗粒的滴落，同时也保证防火涂料在干燥过程中水汽的逸出，从而大大提高工作效率、缩短施工周期。
在一些实施方式中，至少有两块所述金属网铰链连接。
其有益效果是：由于钢结构尺寸较大或形状复杂等原因，无法保证一次灌注密实，将金属网分成活动的若干块，使得防火涂料沿每块金属网对应的浇捣空间分层浇捣以致填充密实。
在一些实施方式中，金属网的合拢处通过焊接封闭浇捣口，无机布的合拢处通过缝合封闭浇捣口。
其有益效果是：防火材料浇捣密实后，实现浇捣口的封闭，使得模板固定于钢结构上，有利于防火材料固定于钢结构上。
在一些实施方式中，浇捣空间设有支撑架，支撑架的一端垂直地固定于所述钢结构表面，另一端垂直地固定于所述金属网。
其有益效果是：由于支撑架的设置，可以精确地控制防火涂料的厚度。
在一些实施方式中，支撑架的两端分别通过焊接固定于钢结构表面和金属网上。
其有益效果是：焊接固定的方式，使支撑架与钢结构表面、金属网固定牢固。
本发明的有益效果在于：采用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中模板对防火涂料起保护作用，从而大大提高工作效率、缩短施工周期。
附图说明
图1、2、3为本发明一实施方式的厚型防火涂料施工方法分步示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1、2、3示意性地显示了本发明一种实施方式的厚型防火涂料施工方法。
如图1、2、3所示，该厚型防火涂料施工方法，包括步骤为：
(1)使用包含铁丝网1和无机布2的模板，其中三块铁丝网1通过铰链9连接，将铁丝网1覆压于无机布2表面，再将无机布2覆于钢结构3表面，根据防火涂料4的厚度5预留浇捣空间6，使用支撑架7焊接垂直支撑于浇捣空间6，通过支撑架7的长度来确定防火涂料4的厚度5，并在首、尾块铁丝网1及无机布2的合拢处预留浇捣口8；
(2)向浇捣口8浇捣防火涂料4，防火涂料4沿每块铁丝网1对应的浇捣空间6分层浇捣以致填充密实；
(3)铁丝网1的合拢处通过焊接封闭浇捣口8，无机布2的合拢处通过缝合封闭浇捣口8。
上述铁丝网1为金属网优选材料。根据需要保护的钢结构3的形状和防火涂料4的防护厚度5，由三块铁丝网1、无机布2和支撑架7制成模板，用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中铁丝网1对防火涂料4起保护作用，且方便外饰涂料的施工，透气的无机布2防止施工时防火涂料4浆汁颗粒的滴落，同时也保证防火涂料4在干燥过程中水汽的逸出，从而大大提高工作效率、缩短施工周期。
图1示意性地显示了本发明一种实施方式的厚型防火涂料施工装置。
如图1所示，该厚型防火涂料施工装置包括模板，模板包括三块铁丝网1、无机布2和七个支撑架7，其中三块铁丝网1铰链连接，每个支撑架7的两端分别通过焊接垂直地固定于钢结构3表面和铁丝网1上。
上述铁丝网1为金属网优选材料。根据需要保护的钢结构3的形状和防火涂料4的防护厚度5，铁丝网1覆压于无机布2表面，无机布2覆于钢结构3表面，并形成与防火涂料4的厚度5对应的浇捣空间6。
用模板灌注法完成厚型防火涂料的涂装，灌注的过程中铁丝网1对防火涂料4起保护作用，且方便外饰涂料的施工，透气的无机布2防止施工时防火涂料4浆汁颗粒的滴落，同时也保证防火涂料4在干燥过程中水汽的逸出。灌注完毕后，铁丝网1的合拢处通过焊接封闭浇捣口8，无机布2的合拢处通过缝合封闭浇捣口8。
上述装置使得灌注过程大大提高工作效率、缩短施工周期。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.厚型防火涂料施工方法，其特征在于，包括步骤为：
(1)使用模板覆于钢结构(3)表面，根据防火涂料(4)的厚度(5)预留浇捣空间(6)，并在模板的合拢处预留浇捣口(8)；
(2)向浇捣口(8)浇捣防火涂料(4)，防火涂料(4)沿浇捣空间(6)浇捣以致填充密实；
(3)封闭浇捣口(8)。
2.根据权利要求1所述的厚型防火涂料施工方法，其特征在于，使用包含金属网和无机布(2)的模板，将金属网覆压于无机布(2)表面，再将无机布(2)覆于钢结构(3)表面，根据防火涂料(4)的厚度(5)预留浇捣空间(6)，并在金属网及无机布(2)的合拢处预留浇捣口(8)。
3.根据权利要求2所述的厚型防火涂料施工方法，其特征在于，至少有两块金属网转动连接，向浇捣口(8)浇捣防火涂料(4)，防火涂料(4)沿每块金属网对应的浇捣空间(6)分层浇捣以致填充密实。
4.根据权利要求1-3任一所述的厚型防火涂料施工方法，其特征在于，使用支撑架(7)垂直支撑于浇捣空间(6)，通过支撑架(7)的长度来确定防火涂料(4)的厚度(5)。
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