CN109057338A - 一种后浇带抗裂防水施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种后浇带抗裂防水施工方法，包括以下步骤：细石防水混凝土条浇筑→板底钢筋绑扎→下层密孔钢丝网架安装→止水钢板安装→上层密孔钢丝网架安装→板顶钢筋绑扎→吊模→后浇带两侧混凝土浇筑→拆模养护→拆除密孔钢丝网→浇筑后浇带内混凝土。本发明的施工方法设计合理，操作方便，施工后的后浇带抗裂、防水效果好，提高经济效益的同时有效的保证了后浇带的施工质量。
Description
技术领域
本发明属于后浇带施工技术领域，具体涉及一种后浇带抗裂防水施工方法。
背景技术
在国内后浇带施工中常在后浇带内浇筑微膨胀混凝土，微膨胀混凝土能够和后浇带两侧的混凝土连成一个整体起到很好的防水效果，但多年的工程实践表明后浇带部位仍是出现渗漏水现象的多发部位，其主要原因是地基不均匀沉降和基础底板抗浮等作用影响后浇带两侧混凝土产生沉降过大造成开裂从而产生渗漏现象。同时传统工艺中钢丝网与基层之间留有空隙，混凝土振捣过程中经常会从缝隙中流入后浇带内，造成后浇带内混凝土淤积，不仅需要增加用工清理而且影响后浇带施工质量。基于以上问题，本发明希望提供一种后浇带抗裂防水施工方法，提高后浇带施工质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种后浇带抗裂防水施工方法，易于操作，抗裂、防水效果好。
本发明的具体技术方案为：一种后浇带抗裂防水施工方法，步骤如下：
1)细石防水混凝土条浇筑
基层清理干净后，在后浇带两侧用木方制作模具，浇筑宽度3cm，高度与下层钢筋保护层厚度相同，长度为沿后浇带通长设置的细石防水混凝土条；
2)后浇带钢筋绑扎，密孔钢丝网架、止水钢板安装，吊模
细石防水混凝土条经养护达到一定强度后绑扎板底结构钢筋，板底钢筋绑扎完成后安装下层密孔钢丝网架；将止水钢板固定在下层密孔钢丝网架上，两侧采用B8钢筋点焊支撑，要求焊接不能焊伤、焊穿止水钢板；再安装上层密孔钢丝网架，绑扎板顶结构钢筋；最后在板顶结构钢筋上吊模；
3)后浇带两侧普通防水混凝土浇筑
吊模完成经验收合格后浇筑后浇带两侧防水混凝土，要求混凝土振捣密实；混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护；
4)后浇带内微膨胀防水混凝土浇筑
待后浇带两侧普通防水混凝土养护完成且达到设计要求期限，经验收合格后浇筑后浇带内混凝土，后浇带内用比两侧普通防水混凝土强度提高一个等级的微膨胀防水混凝土进行浇筑，要求振捣密实，收光时后浇带内混凝土面层微微起拱最高处比后浇带两侧高出3～5cm为宜；混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护。
进一步地，步骤2)中的密孔钢丝网架为钢筋骨架和密孔钢丝网组成，所述的钢筋骨架为四周B8钢筋焊接框架，中间等间隔焊接B8钢筋支撑；所述的密孔钢丝网用扎丝固定在钢筋骨架上。
进一步地，步骤3)混凝土浇筑过程中还需安排专人检查密孔钢丝网架和止水钢板是否因为混凝土浇筑产生松动，如有松动需要及时加固。
进一步地，步骤4)微膨胀防水混凝土浇筑前应先拆除后浇带两侧密孔钢丝网及后浇带内垃圾，并凿除松散的混凝土用清水冲洗干净，调整结构钢筋。
与现有技术相比，本发明的后浇带抗裂防水施工方法的有益效果为：
其一，细石防水混凝土条设置在基层与下层钢筋之间，高度同下层钢筋保护层厚度，长度沿后浇带通长设置，既能防止后浇带两侧的混凝土从垫层与结构钢筋间空隙(此部位由于结构钢筋隔断密孔钢丝网无法安装到位)流入后浇带内，也可当作下层钢筋的保护层垫块。细石防水混凝土条、密孔钢丝网和吊模一起作用从下到上全断面阻断了后浇带两侧混凝土的外溢，有效的保证了后浇带的施工质量。
其二，止水钢板设置在结构板中间对后浇带内微膨胀混凝土和后浇带两侧的混凝土的连接起到了一个可靠的加强作用，可以有效抵抗地基不均匀沉降和基础底板抗浮等作用影响后浇带和两侧混凝土产生的不均匀沉降，同时止水钢板设置在后浇带施工缝部位大大延长了渗水线路。止水钢板与后浇带两侧的混凝土紧密结合起到了很好的抗裂抗渗作用。
其三，后浇带内混凝土浇筑收光时面层微微起拱，这样在上部遇水的情况下水能够快速流走，起到很好的排水作用。
附图说明
图1为本发明后浇带抗裂防水施工方法的施工示意图；
图2为本发明中细石防水混凝土条示意图；
图3为本发明中密孔钢丝网架示意图；
图中：1、细石防水混凝土条，2、密孔钢丝网架，3、结构钢筋，4、止水钢板，5、普通防水混凝土，6、微膨胀防水混凝土，7、钢筋骨架，8、密孔钢丝网。
具体实施方式
下面结合说明书、附图及实施例对本发明做进一步地描述。
一种后浇带抗裂防水施工方法，施工前，需要进行材料准备。
准备施工用细石防水混凝土1、普通防水混凝土5、微膨胀防水混凝土6(比普通防水混凝土强度高一个等级)、3mm厚止水钢板4、结构钢筋3、B8钢筋，密孔铁丝网8，模板、木方等。
如图1所示，施工步骤如下：
1)细石防水混凝土条1浇筑
基层清理干净后，在后浇带两侧用木方制作模具，浇筑宽度3cm，高度与下层钢筋保护层厚度相同，长度为沿后浇带通长设置的细石防水混凝土条1；如图2所示。
细石防水混凝土条1设置在基层与下层钢筋之间，高度H同下层钢筋保护层厚度，长度L沿后浇带通长设置，既能防止后浇带两侧的混凝土从垫层与结构钢筋间空隙(此部位由于结构钢筋隔断密孔钢丝网无法安装到位)流入后浇带内，也可当作下层钢筋的保护层垫块。
2)后浇带钢筋绑扎，密孔钢丝网架2、止水钢板4安装，吊模
细石防水混凝土条1经养护达到一定强度后绑扎板底结构钢筋3，板底钢筋3绑扎完成后安装下层密孔钢丝网架2；将止水钢板4固定在下层密孔钢丝网架上2，两侧采用B8钢筋点焊支撑，要求焊接不能焊伤、焊穿止水钢板；再安装上层密孔钢丝网架2，绑扎板顶结构钢筋3；最后在板顶结构钢筋3上吊模；
如图3所示，密孔钢丝网架2为钢筋骨架7和密孔钢丝网8组成，钢筋骨架为四周B8钢筋焊接框架，中间等间隔焊接B8钢筋支撑；密孔钢丝网8用扎丝固定在钢筋骨架7上。
3)后浇带两侧普通防水混凝土5浇筑
吊模完成经验收合格后浇筑后浇带两侧防水混凝土，要求混凝土振捣密实。混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护。需要注意的是混凝土浇筑过程中还需安排专人检查密孔钢丝网架2和止水钢板4是否因为混凝土浇筑产生松动，如有松动需要及时加固。
4)后浇带内微膨胀防水混凝土6浇筑
待后浇带两侧普通防水混凝土5养护完成且达到设计要求期限，经验收合格后浇筑后浇带内混凝土6，浇筑前应先拆除后浇带两侧密孔钢丝网8及后浇带内垃圾，并凿除松散的混凝土用清水冲洗干净，调整结构钢筋3。后浇带内用比两侧普通防水混凝土5强度提高一个等级的微膨胀防水混凝土6进行浇筑，要求振捣密实，收光时后浇带内混凝土面层微微起拱最高处比后浇带两侧高出3～5cm为宜，这样可在上部遇水的情况下水能够快速流走，起到很好的排水作用。混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护。
上述的细石防水混凝土条1、密孔钢丝网8和吊模一起作用从下到上全断面阻断了后浇带两侧混凝土的外溢，有效的保证了后浇带的施工质量。
上述的施工方法中的止水钢板4设置在结构板中间对后浇带内微膨胀混凝土6和后浇带两侧的普通防水混凝土5的连接起到了一个可靠的加强作用，可以有效抵抗地基不均匀沉降和基础底板抗浮等作用影响后浇带和两侧混凝土产生不均匀沉降，同时止水钢板4设置在后浇带施工缝部位大大延长了渗水线路。止水钢板4与后浇带两侧的混凝土紧密结合起到了很好的抗裂抗渗作用。
Claims (4)
1.一种后浇带抗裂防水施工方法，其特征是，步骤如下：
1)细石防水混凝土条(1)浇筑
基层清理干净后，在后浇带两侧用木方制作模具，浇筑宽度3cm，高度与下层钢筋保护层厚度相同，长度沿后浇带通长设置的细石防水混凝土条；
2)后浇带钢筋绑扎，密孔钢丝网架(2)、止水钢板(4)安装，吊模
细石防水混凝土条(1)经养护达到一定强度后绑扎板底结构钢筋(3)，板底钢筋(3)绑扎完成后安装下层密孔钢丝网架(2)；将止水钢板(4)固定在下层密孔钢丝网架(2)上，两侧采用B8钢筋点焊支撑，要求焊接不能焊伤、焊穿止水钢板；再安装上层密孔钢丝网架(2)，绑扎板顶结构钢筋(3)；最后在板顶结构钢筋(3)上吊模；
3)后浇带两侧普通防水混凝土(5)浇筑
吊模完成经验收合格后浇筑后浇带两侧防水混凝土，要求混凝土振捣密实；混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护；
4)后浇带内微膨胀防水混凝土(6)浇筑
待后浇带两侧普通防水混凝土(5)养护完成且达到设计要求期限，经验收合格后浇筑后浇带内混凝土，后浇带内用比两侧普通防水混凝土(5)强度提高一个等级的微膨胀防水混凝土(6)进行浇筑，要求振捣密实，收光时后浇带内混凝土面层微微起拱最高处比后浇带两侧高出3～5cm为宜，混凝土浇筑完成后覆盖洒水养护。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带抗裂防水施工方法，其特征是，步骤2)中的密孔钢丝网架(2)为钢筋骨架(7)和密孔钢丝网(8)组成，所述的钢筋骨架(7)为四周B8钢筋焊接框架，中间等间隔焊接B8钢筋支撑；所述的密孔钢丝网(8)用扎丝固定在钢筋骨架(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种后浇带抗裂防水施工方法，其特征是，步骤3)混凝土浇筑过程中还需安排专人检查密孔钢丝网架(2)和止水钢板(4)是否因为混凝土浇筑产生松动，如有松动需要及时加固。
4.根据权利要求1所述的一种后浇带抗裂防水施工方法，其特征是，步骤4)微膨胀防水混凝土(6)浇筑前应先拆除后浇带两侧密孔钢丝网(8)及后浇带内垃圾，并凿除松散的混凝土用清水冲洗干净，调整结构钢筋(3)。
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