CN206070602U - 抗拔桩桩头节点防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗拔桩桩头节点防水结构，包括桩头，桩头的顶部和外露于基底土层的侧面涂刷有一层防水材料层，位于所述桩头侧面的防水材料层外侧和桩头附近的基底土层表面涂刷有防水砂浆层，所述桩头周围的防水砂浆层上设有防水卷材层；防水卷材层和防水砂浆层之间的间隙填充有密封胶，所述桩头侧面顶部的防水砂浆层外侧以及桩附近的防水卷材层上表面上设有连续的聚硫密封层，所述聚硫密封层外侧设有以桩头的中心为圆心且与聚硫密封层紧密接触的封闭箍；所述防水卷材层上表面均设有连续的细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层上方以及桩头顶部的防水材料层上方设有底板。本实用新型既能保证防水效果，又提高了施工进度。

Description

抗拔桩桩头节点防水结构

技术领域

本实用新型属于房屋建筑、轨道交通等地下工程领域，具体涉及一种抗拔桩桩头节点防水结构。

背景技术

传统的桩头防水做法是采用卷材直接铺设到桩头侧面截断，然后用密封膏在卷材与桩头交接处密封，然后在卷材上方及抗拔桩桩头覆盖20mm厚水泥砂浆防水层。该防水节点有以下弊端：1、桩头与底板用水泥砂浆隔开，使得抗拔桩与结构底板在一定程度上不能协同受力。2、抗拔桩纵筋众多，刺穿细石混凝土保护层及防水层，防水效果不佳。3、卷材与桩身结合不严密，容易渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种抗拔桩桩头节点防水结构及其施工方法，既能保证防水效果，又提高了施工进度。

本实用新型提供了一种抗拔桩桩头节点防水结构，包括桩头，所述桩头顶部和内部均设有钢筋，所述桩头顶部的钢筋均向外倾斜，所述桩头下部埋在基底土层内，其特征在于所述基底土层表面铺设有混凝土垫层，桩头的顶部外露于混凝土垫层；所述桩头的顶部和外露于混凝土垫层的侧面涂刷有一层防水材料层，位于所述桩头侧面的防水材料层外侧和桩头附近的混凝土垫层表面涂刷有防水砂浆层，所述桩头周围的防水砂浆层上设有防水卷材层并延伸到桩头的侧壁上，桩头侧面的防水卷材外设置封闭箍，将防水卷材层箍紧于桩头；所述混凝土垫层的防水卷材层上表面均设有连续的细石混凝土保护层，所述细石混凝土保护层上方和桩头顶面及其顶部外侧的防水材料层上方浇筑有混凝土底板；所述防水卷材层包括一体化连接的防水层和加强层；加强层覆盖于防水砂浆层外侧表面；防水层覆盖于加强层外侧表面和防水砂浆层附近的混凝土垫层表面。

所述桩头侧面顶部的防水砂浆层外侧以及桩附近的防水卷材层上表面上设有连续的聚硫密封层，封闭箍设置于所述聚硫密封层外侧并以桩头的中心为圆心且与聚硫密封层紧密接触。

所述防水卷材层和防水砂浆层之间的间隙填充有密封胶。

所述封闭箍为金属箍或者橡胶箍。

本实用新型提供了一种抗拔桩桩头节点防水施工方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，开挖基坑并在基底施工混凝土垫层；

第二步，对桩头进行凿毛，并涂刷水泥基渗透结晶型防水材料层，在抗拔桩桩头顶部钢筋与抗拔桩混凝土接口处施工止水胶；

第三步，紧贴抗拔桩及其附近的混凝土垫层施做厚防水砂浆层；

第四步，待防水砂浆层养护好后，在其阴角处涂抹密封胶并压实刮平；

第五步，在桩头侧面及延伸到桩头附近的混凝土垫层上铺设预铺防水卷材层的防水层及和加强层；

第六步，防水卷材层上面及其周围的混凝土垫层上铺设细石混凝土保护层，保证位于桩头顶部侧面的防水卷材外露于细石混凝土保护层；

第七步，在桩头的防水卷材层外侧指定位置套好封闭箍圈；然后将抗拔桩纵筋弯折至指定角度。

第八步，将聚硫密封胶涂抹于外露于细石混凝土保护的防水卷材，并挤压压实并刮平，完成收口处理。

第九步，架设底板钢筋，在桩头顶部及其侧面以及细石混凝土保护层上方浇筑底板混凝土至设计标高。

所述第一步包括基坑开挖后，根据设计要求清楚基底土层上的杂物，压实基底土层，基底找平，浇筑C20混凝土至设计标高；待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光。

所述第二步包括剔除桩顶混凝土表皮至露出密实混凝土，除去松散石子，剥离出桩主筋，剥离桩芯并吊离桩头，再用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面及桩侧，混凝土凿毛面需为密实混凝土，表面潮湿但无明水。然后用半硬的尼龙刷涂刷水泥基渗透结晶型防水材料至设计厚度，涂刷应来回有力，确保凹凸处涂满，并厚薄均匀，再在抗拔桩桩纵筋与抗拔桩混凝土接口处施工止水胶。

所述第五步包括将混凝土垫层清理干净，在混凝土垫层上刷2道冷底子油，待混凝土垫层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂且一次涂刷均匀；用冷粘法铺设预铺防水卷材加强层，再铺设预铺防水卷材防水层；保证预铺防水卷材加强层的范围。

所述第六步包括将防水卷材层表面清理干净，浇筑细石混凝土保护层至设计标高，待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光

本实用新型具有密闭性强、施工方便、耐久性强的特点。本实用新型中的抗拔桩桩头顶面涂刷一层防水材料取代细石混凝土，使得抗拔桩与底板能紧密结合，能协同受力同时有效提供密闭性。本实用新型采用的封闭箍可对桩头防水卷材进行封闭，能有效的隔断水流路径，提高防水性能。本实用新型的防水卷材层外露于细石混凝土保护层并与底板接触，底板和防水卷材层防水设置形式一致，形成统一密闭的防水层。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1-底板，2-细石混凝土保护层，3-混凝土垫层，4-桩头，5-钢筋，6-止水胶，7-防水材料层，8-聚硫密封层，9-封闭箍，10-密封胶，11-防水砂浆层，12-防水层，13-加强层，14-基底土层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种抗拔桩桩头节点防水结构，包括桩头4，所述桩头4顶部和内部均设有钢筋5，所述桩头4顶部的钢筋5均倾斜向上且钢筋5顶端水平向外，所述桩头4下部埋在基底土层14内，基底土层14上浇筑有混凝土垫层3；桩头4的顶部外露于混凝土垫层3；所述桩头4的顶部和外露于基底土层14的侧面涂刷有一层防水材料层7，防水材料取代细石混凝土，使得抗拔桩与底板能紧密结合，能协同受力同时有效提供密闭性。位于所述桩头4侧面的防水材料层7外侧和桩头4附近的混凝土垫层3表面涂刷有防水砂浆层11，所述桩头4周围的防水砂浆层11上设有防水卷材层；防水卷材层和防水砂浆层11之间的间隙填充有密封胶10，所述桩头4侧面顶部的防水砂浆层11外侧以及桩附近的防水卷材层上表面上设有连续的聚硫密封层8，所述聚硫密封层8外侧设有以桩头4为中心为圆心且与聚硫密封层8紧密接触的的封闭箍9；所述防水卷材层上表面均设有连续的细石混凝土保护层2，所述细石混凝土保护层2上方以及桩头4顶部的防水材料层7上方设有底板1。

所述封闭箍9为金属箍或者橡胶箍，能有效的隔断水流路径，提高防水性能。

所述防水卷材层包括一体化连接的防水层12和加强层13；加强层13覆盖于防水砂浆层11外侧表面；防水层12覆盖于加强层13外侧表面和防水砂浆层11附件的基底土层14表面。所述设有聚硫密封层8的防水卷材层外露于细石混凝土保护层2。底板和防水卷材层防水设置形式一致，形成统一密闭的防水层。所述桩头4顶部的钢筋5底部包覆有止水胶6。

当封闭箍采用金属箍时，其施工步骤如下：

1、基坑开挖后，根据设计要求清楚基底土上的杂物，压实基底土，基底找平，浇筑C20混凝土至设计标高；待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光。

2、对桩头进行凿毛，并涂刷水泥基渗透结晶型防水材料层，在抗拔桩桩纵筋与抗拔桩混凝土接口处施工止水胶；剔除桩顶混凝土表皮至露出密实混凝土，除去松散石子，剥离出桩主筋，剥离桩芯并吊离桩头，再用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面及桩侧，混凝土凿毛面需为密实混凝土，表面潮湿但无明水。然后用半硬的尼龙刷涂刷水泥基渗透结晶型防水材料至设计厚度，涂刷应来回有力，确保凹凸处涂满，并厚薄均匀，再在抗拔桩桩纵筋与抗拔桩混凝土接口处施工止水胶。

3、紧贴抗拔桩施做11-10mm厚防水砂浆；防水砂浆施工前，应将砼垫层基面清理干净，紧贴抗拔桩及离桩周200mm范围内的砼垫层抹10mm厚防水砂浆，用钢抹子抹两遍，每遍均应压实抹平，第二遍赶光。

4、待防水砂浆养护好后，把搅拌均匀的密封胶用灰刀或挤胶枪按图示45度角坡挤压压实并刮平。

5、铺设防水卷材层的防水层及加强层；将基层清理干净，在混凝土垫层上刷2道冷底子油，待混凝土垫层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂(氯丁胶粘剂或SBS粘合剂)，应一次涂刷均匀。用冷粘法铺设预铺防水卷材加强层，再铺设预铺防水卷材防水层。应保证预铺防水卷材加强层的范围。

6、将防水卷材层表面清理干净，浇筑细石混凝土保护层至设计标高，待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光。

7、在桩顶指定位置用两根半圆的设计指定直径的金属箍(钢质的，在两端预留有螺栓孔)把防水卷材层的防水层及加强层箍紧，并在金属箍相接处螺栓孔将用螺栓栓紧。桩头顶部钢筋可在金属箍施做前或施做后弯折至指定角度。

8、把搅拌均匀的聚硫密封胶用灰刀或挤胶枪在防水卷材边缘上挤压压实并刮平，收口处理好。

9、架设底板钢筋，浇筑底板混凝土至设计标高。

当封闭箍采用橡胶箍时，其施工步骤如下：

1、基坑开挖后，根据设计要求清楚基底土上的杂物，压实基底土，基底找平，浇筑C20混凝土至设计标高；待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光。

2、剔除桩顶混凝土表皮至露出密实混凝土，除去松散石子，剥离出桩主筋，剥离桩芯并吊离桩头，再用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面及桩侧，混凝土凿毛面需为密实混凝土，表面潮湿但无明水。然后用半硬的尼龙刷涂刷水泥基渗透结晶型防水材料至设计厚度，涂刷应来回有力，确保凹凸处涂满，并厚薄均匀，再在抗拔桩桩纵筋与抗拔桩混凝土接口处施工止水胶。

3、防水砂浆层施工前，应将混凝土垫层基面清理干净，紧贴抗拔桩及离桩周200mm范围内的砼垫层抹10mm厚防水砂浆，用钢抹子抹两遍，每遍均应压实抹平，第二遍赶光。

4、待防水砂浆层养护好后，把搅拌均匀的密封胶用灰刀或挤胶枪按图示45度角坡挤压压实并刮平。

5、将基层清理干净，在混凝土垫层上刷2道冷底子油，待混凝土垫层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂(氯丁胶粘剂或SBS粘合剂)，应一次涂刷均匀。用冷粘法铺设防水卷材层的加强层，再铺设防水卷材层的防水层。应保证加强层的范围。

6、将防水卷材层表面清理干净，浇筑细石混凝土保护层至设计标高，待能上人后，高差较大处用铁锹铲平，然后用木抹搓平，再用铁抹压实压光。

7、套入橡胶箍后将抗拔桩桩纵筋即桩头顶部的钢筋弯折至满足设计要求的位置；

8、施工结构底板；架设底板钢筋，浇筑底板混凝土至设计标高。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种抗拔桩桩头节点防水结构，包括桩头(4)，所述桩头(4)顶部和内部均设有钢筋(5)，所述桩头(4)顶部的钢筋(5)均向外倾斜，所述桩头(4)下部埋在基底土层(14)内，其特征在于所述基底土层表面铺设有混凝土垫层(3)，桩头(4)的顶部外露于混凝土垫层(3)；所述桩头(4)的顶部和外露于混凝土垫层(3)的侧面涂刷有一层防水材料层(7)，位于所述桩头(4)侧面的防水材料层(7)外侧和桩头(4)附近的混凝土垫层(3)表面涂刷有防水砂浆层(11)，所述桩头(4)周围的防水砂浆层(11)上设有防水卷材层并延伸到桩头的侧壁上，桩头侧面的防水卷材层外设置有封闭箍，将防水卷材层箍紧于桩头；位于混凝土垫层上的防水卷材层上表面均设有连续的细石混凝土保护层(2)，所述细石混凝土保护层(2)上方和桩头(4)顶面及其顶部外侧的防水材料层(7)上方浇筑有混凝土底板(1)；所述防水卷材层包括一体化连接的防水层(12)和加强层(13)；加强层(13)覆盖于防水砂浆层(11)外侧表面；防水层(12)覆盖于加强层(13)外侧表面和防水砂浆层(11)附近的混凝土垫层(3)表面。

2.根据权利要求1所述的抗拔桩桩头节点防水结构，其特征在于所述桩头(4)侧面顶部的防水砂浆层(11)外侧以及桩附近的防水卷材层上表面上设有连续的聚硫密封层(8)，封闭箍(9)设置于所述聚硫密封层(8)外侧并以桩头(4)的中心为圆心且与聚硫密封层(8)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的抗拔桩桩头节点防水结构，其特征在于防水卷材层和防水砂浆层(11)之间的间隙填充有密封胶(10)。

4.根据权利要求1所述的抗拔桩桩头节点防水结构，其特征在于封闭箍(9)为金属箍或者橡胶箍。

5.根据权利要求1所述的抗拔桩桩头节点防水结构，其特征在于设有聚硫密封层(8)的防水卷材层外露于细石混凝土保护层(2)。

6.根据权利要求1所述的抗拔桩桩头节点防水结构，其特征在于桩头(4)顶部的钢筋(5)底部包覆有止水胶(6)。