CN104774684A - 一种大豆榨油前加工的方法 - Google Patents

一种大豆榨油前加工的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104774684A
CN104774684A CN201510133700.2A CN201510133700A CN104774684A CN 104774684 A CN104774684 A CN 104774684A CN 201510133700 A CN201510133700 A CN 201510133700A CN 104774684 A CN104774684 A CN 104774684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soybean
bin
dryer
heater
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510133700.2A
Other languages
English (en)
Inventor
郑兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd filed Critical HE COUNTY JINCHENG RICE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201510133700.2A priority Critical patent/CN104774684A/zh
Publication of CN104774684A publication Critical patent/CN104774684A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

一种大豆榨油前加工的方法，涉及大豆加工技术领域，其特征在于：包括清洗大豆、烘干大豆表面、加热大豆、大豆榨油前静置。本发明方法合理、操作方便、能够持续工作。

Description

一种大豆榨油前加工的方法
技术领域：
本发明涉及大豆加工技术领域，具体涉及一种大豆榨油前加工的方法。
背景技术：
黄豆又叫青仁乌豆、大豆、泥豆、马料豆、秣食豆，品种有，冬豆，秋豆，四季豆，我国主产于东北地区。中国古称菽，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。豆科植大豆呈椭圆形、球形，颜色有黄色、淡绿色、黑色等。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。
而大豆在榨油之前要经过一系列的加工，这样才能够使得材料的品质更加的高，而一般情况下大豆都是经过简单的清洁处理等等就进行榨油了，而清洁的过程、榨油的过程都是连续完成的，这样操作的时候可能会由于一个或者某几个设备出现问题而导致工作中断，这样会浪费大量的时间。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、能够持续工作的一种大豆榨油前加工的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种大豆榨油前加工的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洗大豆：将大豆放在清洗机内进行初步清洗，将大豆外的杂质、灰尘等给清洁出去；
步骤二、烘干大豆表面：在烘干机和清洗机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和清洗机上，将清洗后的大豆放在烘干机上将表面的水分烘干，温度在40-45℃，烘干时间为5-7分钟；
步骤三、加热大豆：在加热机和烘干机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和加热机上，将烘干后的大豆在储存箱中自然放置7-13分钟，然后通入加热机中，在69-75℃的高温里通过热空气对大豆进行加热，剔除内部多余的水分，加热时间为19-26分钟；
步骤四、大豆榨油前静置：将在加热机和榨油机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在加热机和榨油机之间，然后将大豆通入储存箱中，自然静置4-10分钟，准备榨油。
本发明的有益效果为：在每个步骤工作的连接之间设有一个储存箱，这样可以将材料储存在储存箱中，在使用的时候如果某个步骤出现了问题，那么这个步骤的上个或者下个步骤可以继续工作，可以从储存箱中取材料或者将材料放入储存箱中，这样就能够起到一个预先存放的功能，这样能够节省工作时间。本发明方法合理、操作方便、能够持续工作。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种大豆榨油前加工的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洗大豆：将大豆放在清洗机内进行初步清洗，将大豆外的杂质、灰尘等给清洁出去；
步骤二、烘干大豆表面：在烘干机和清洗机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和清洗机上，将清洗后的大豆放在烘干机上将表面的水分烘干，温度在40-45℃，烘干时间为5-7分钟；
步骤三、加热大豆：在加热机和烘干机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和加热机上，将烘干后的大豆在储存箱中自然放置7-13分钟，然后通入加热机中，在69-75℃的高温里通过热空气对大豆进行加热，剔除内部多余的水分，加热时间为19-26分钟；
步骤四、大豆榨油前静置：将在加热机和榨油机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在加热机和榨油机之间，然后将大豆通入储存箱中，自然静置4-10分钟，准备榨油。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种大豆榨油前加工的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、清洗大豆：将大豆放在清洗机内进行初步清洗，将大豆外的杂质、灰尘等给清洁出去；
步骤二、烘干大豆表面：在烘干机和清洗机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和清洗机上，将清洗后的大豆放在烘干机上将表面的水分烘干，温度在40-45℃，烘干时间为5-7分钟；
步骤三、加热大豆：在加热机和烘干机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在烘干机和加热机上，将烘干后的大豆在储存箱中自然放置7-13分钟，然后通入加热机中，在69-75℃的高温里通过热空气对大豆进行加热，剔除内部多余的水分，加热时间为19-26分钟；
步骤四、大豆榨油前静置：将在加热机和榨油机之间放置一个储存箱，储存箱通过连接管连接在加热机和榨油机之间，然后将大豆通入储存箱中，自然静置4-10分钟，准备榨油。
CN201510133700.2A 2015-03-26 2015-03-26 一种大豆榨油前加工的方法 Pending CN104774684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510133700.2A CN104774684A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种大豆榨油前加工的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510133700.2A CN104774684A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种大豆榨油前加工的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104774684A true CN104774684A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53616462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510133700.2A Pending CN104774684A (zh) 2015-03-26 2015-03-26 一种大豆榨油前加工的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104774684A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101627811A (zh) * 2009-06-18 2010-01-20 上海清美绿色食品有限公司 豆浆生产工艺
CN201571316U (zh) * 2009-11-09 2010-09-08 贵州省草业研究所 草地播种机
CN103040080A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 山东凯斯达机械制造有限公司 制取全脂膨化物料的方法
CN103122273A (zh) * 2013-01-14 2013-05-29 河南科技大学 一种微波前处理提取燕麦油的方法
CN103394474A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山东省农作物种质资源中心 一种霉变种子的筛选装置及方法
CN104171026A (zh) * 2013-05-25 2014-12-03 鹤岗市善成食品有限公司 一种水洗冷压榨豆油的生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101627811A (zh) * 2009-06-18 2010-01-20 上海清美绿色食品有限公司 豆浆生产工艺
CN201571316U (zh) * 2009-11-09 2010-09-08 贵州省草业研究所 草地播种机
CN103040080A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 山东凯斯达机械制造有限公司 制取全脂膨化物料的方法
CN103122273A (zh) * 2013-01-14 2013-05-29 河南科技大学 一种微波前处理提取燕麦油的方法
CN104171026A (zh) * 2013-05-25 2014-12-03 鹤岗市善成食品有限公司 一种水洗冷压榨豆油的生产方法
CN103394474A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山东省农作物种质资源中心 一种霉变种子的筛选装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁世民等: "《粮食工作手册》", 31 March 1988, 中国商业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206821930U (zh) 一种山药自动清洗去皮装置
CN103173278A (zh) 山茶油全自动压榨方法
CN103828940B (zh) 一种腐竹自动生产线
CN103749815A (zh) 一种野生葛根叶茶的加工方法
CN105053241A (zh) 全自动腐竹、油皮机
CN102293269A (zh) 自动化连续性清洁生产绿茶加工工艺
CN104489851B (zh) 一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法
CN104957525A (zh) 一种杂粮挂面的制备方法
CN104430967B (zh) 一种浓香红茶的加工方法
CN105385498A (zh) 一种从油茶青果中得到油茶籽的方法
CN104431765A (zh) 一种芭蕉芋营养面及其制备方法
CN104146170A (zh) 一种仔猪饲料
CN104774684A (zh) 一种大豆榨油前加工的方法
CN204763322U (zh) 一种干果炒制机
CN203921907U (zh) 一种米粉蒸料装置用分段式螺旋推进杆
CN110917221A (zh) 一种中药饮片的高效制备方式
CN205425722U (zh) 一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置
CN105135824B (zh) 一种玛咖变温干燥方法
CN104322827A (zh) 一种薰衣草茶及其制备方法
CN204191508U (zh) 大豆拉丝蛋白打丝机
CN206994295U (zh) 一种加工制作石斛红茶的生产线
CN105941970A (zh) 一种幼年竹鸡的饲料添加剂
CN104783093A (zh) 莲藕豆丝及其加工方法和加工装置
CN105639428A (zh) 一种淮山米粉及其制备方法
CN105380286A (zh) 一种油茶青果的烘干方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150715

RJ01 Rejection of invention patent application after publication