CN104774542A - 一种pe亮光清面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PE亮光清面漆及其制备方法，包括：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液混合，并在1000-1500转/min下分散10-20分钟，得到第一组分；将PE气干型不饱和树脂在1000-1500转/min下分散5-12分钟，得到第二组分；将溶剂在700-1000转/min下分散3-5分钟，得到第三组分；将第一组分与第三组分混合，并在1000-1500转/min下分散至均匀，再加入第二组分，继续分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆。本发明克服了因不易分散导致相溶性差，施工喷涂板面出现油涡现象且干燥后板面不平整等缺陷，其制备方法，有利于得到高品质PE亮光清面漆。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种PE亮光清面漆及其制备方法。
背景技术
涂料，是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。其作为家庭装修的主材之一，在装饰装修中占的比例较大，购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境，有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。
随着生活水平的提高、环境保护意识的加强以及国家对涂料VOC排放的控制，目前，已经有一大批PE不饱和涂料代替了PU聚氨酯涂料，这明显提高了工作效率并降低了人工成本。PE涂料，在我国用作家具涂料是始于20世纪60年代，由于其具有相对于溶剂型木器漆和其它涂料的优点，即没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物，综合性能好，可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高，在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当，在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。因此，PE涂料已被大量应用于实际生产生活中，尤其在生产制备PE亮光清面漆领域，PE涂料被大量使用。
其中，CN101362874A公开了一种不饱和聚酯改性聚氨酯清面漆，包括清面漆主剂、固化剂、引发剂和稀释剂，所述清面漆主剂中，包括清面漆主剂总重量35.0-40.0％的不饱和聚酯树脂和40.0-45.0％丙烯酸树脂，具有施工简单、操作方便等优点。
CN103045055A公开了一种高硬度不饱和聚氨酯全亮清面漆，包括甲组分、异锌酸钴、过氧化甲乙酮和苯乙烯，所述甲组分包括组分不饱和聚酯树脂、醛酮树脂、苯乙烯溶剂、消泡剂、流平剂及阻聚剂，解决了PU聚氨酯涂料、硝基纤维涂料硬度差等问题。
虽然，现有技术在PE不饱和涂料用于制备的清面漆的应用方面，解决了常 常发生的一些弊端，但是，就不易分散而导致的相容性及施工喷涂板面出现油涡现象等成膜效果差方面的问题，仍然需要改进。
发明内容
为了解决现有技术，在PE不饱和涂料用于制备的清面漆的应用领域的弊端，有效地确保PE亮光清面漆在制油过程中相溶性好、施工喷涂不出现油涡现象及漆膜干燥后板面平整光滑，本发明提供了一种PE亮光清面漆及其制备方法。
本发明提供了一种PE亮光清面漆，其特征在于，包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为60-100重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.1-2.5重量份的溶剂。
在本发明的一个优选实施例中，所述对苯二酚溶液优选为质量浓度为3-7％的对苯二酚溶液，更优选为质量浓度为5％的对苯二酚溶液。
在本发明一个优选实施例中，一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为80重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
本发明还提供了一种上述所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1000-1500转/min下分散10-20分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1000-1500转/min下分散5-12分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在700-1000转/min下分散3-5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1000-1500转/min下分散至均匀，再加入第二组分，并在1000-1500转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤1中，优选为在1200-1400转/min下分散15分钟。
所述步骤2中，优选为在1200-1400转/min下分散10分钟。
所述步骤3中，优选为在800-1000转/min下分散5分钟。
所述步骤4中，优选为均在1200-1400转/min下分散。
整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
所述步骤4中，所述分散至均匀是指第一组分已被对稀且已经与第三组分相溶。
本发明采用上述技术方案，得到的PE亮光清面漆，克服了因不易分散导致相溶性差，施工喷涂板面出现油涡现象且干燥后板面不平整等缺陷；与传统的PE亮光清面漆生产工艺中，先加PE不饱和树脂再加溶剂和助剂，使得在分散搅拌过程中助剂与PE不饱和树脂相溶性差相比，本发明所述制备方法，更有利于得到高品质的PE亮光清面漆。
具体实施方式
本发明提供了一种PE亮光清面漆，其特征在于，包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为60-100重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.1-2.5重量份的溶剂。
在本发明的一个优选实施例中，所述对苯二酚溶液优选为质量浓度为3-7％的对苯二酚溶液，更优选为质量浓度为5％的对苯二酚溶液。
在本发明一个优选实施例中，一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为80重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
本发明还提供了一种上述所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1000-1500转/min下分散10-20分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1000-1500转/min下分散5-12分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在700-1000转/min下分散3-5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1000-1500转/min下分散 至均匀，再加入第二组分，并在1000-1500转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆。
所述步骤1中，优选为在1200-1400转/min下分散15分钟。
所述步骤2中，优选为在1200-1400转/min下分散10分钟。
所述步骤3中，优选为在800-1000转/min下分散5分钟。
所述步骤4中，优选为均在1200-1400转/min下分散。
整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
所述步骤4中，所述分散至均匀是指第一组分已被对稀且已经与第三组分相溶。
实施例1
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为80重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1200转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1000转/min下分散10分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在800转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1400转/min下分散至均匀，再加入第二组分，并在1400转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
实施例2
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为85重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1300转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1300转/min下分散10分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在1000转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1300转/min下分散至均匀，再加入第二组分，并在1400转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
实施例3
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为78重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1400转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1400转/min下分散10分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在900转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1400转/min下分散至均匀，再加入第二组分，并在1200转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
对比实施例4：
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为80重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1200转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1000转/min下分散10分钟，得到第二 组分；
步骤3：将溶剂在800转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：先加入第二组分，再加入所述第一组分与第三组分，并在1400转/min下分散至均匀，得到PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
对比实施例5
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为85重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1300转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1300转/min下分散10分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在1000转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：先加入第二组分，再加入所述第一组分与第三组分，并在1300转/min下分散至均匀，得到PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
对比实施例6
1、一种PE亮光清面漆，包括第一组分、第二组分及第三组分：
所述第一组分包括：
所述第二组分为78重量份的PE气干型不饱和树脂；
所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
2、上述PE亮光清面漆的制备方法
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1400转/min下分散15分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1400转/min下分散10分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在900转/min下分散5分钟，得到第三组分；
步骤4：先加入第二组分，再加入所述第一组分与第三组分，并在1200转/min下分散至均匀，得到PE亮光清面漆；
其中，整个制备过程中，温度优选为不超过50℃，且分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
应用结果对照分析：分别将实施例1-3与对比实施例4-6应用于施工喷涂中，结果如下表所示：
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种PE亮光清面漆，其特征在于，包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为60-100重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.1-2.5重量份的溶剂。
2.根据本发明所述PE亮光清面漆，其特征在于，所述对苯二酚溶液为质量浓度3-7％的对苯二酚溶液。
3.根据本发明所述PE亮光清面漆，其特征在于，所述PE亮光清面漆包括第一组分、第二组分及第三组分：
其中，所述第一组分包括：
其中，所述第二组分为80重量份的PE气干型不饱和树脂；
其中，所述第三组分为2.3重量份的溶剂。
4.一种如权利要求1所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1：将苯乙烯、醋酸乙酯、有机硅流平剂、有机硅消泡剂及对苯二酚溶液按照重量配比混合，并在1000-1500转/min下分散10-20分钟，得到第一组分；
步骤2：将PE气干型不饱和树脂在1000-1500转/min下分散5-12分钟，得到第二组分；
步骤3：将溶剂在700-1000转/min下分散3-5分钟，得到第三组分；
步骤4：将所述第一组分与第三组分混合，并在1000-1500转/min下分散至均匀，再加入第二组分，并在1000-1500转/min下分散至完全相溶，得到所述PE亮光清面漆。
5.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，是在1200-1400转/min下分散15分钟。
6.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，是在1200-1400转/min下分散10分钟。
7.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，优选为在800-1000转/min下分散15分钟。
8.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，均在1200-1400转/min下分散。
9.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，整个制备过程中，温度不超过50℃。
10.根据权利要求4所述PE亮光清面漆的制备方法，其特征在于，整个制备过程中，分散时间不能太长，达到要求后即可立即停止。
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