CN104773787A - 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法 - Google Patents

一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104773787A
CN104773787A CN201510129375.2A CN201510129375A CN104773787A CN 104773787 A CN104773787 A CN 104773787A CN 201510129375 A CN201510129375 A CN 201510129375A CN 104773787 A CN104773787 A CN 104773787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molecular sieve
zeolite molecular
cod
oxygen demand
factory effluent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510129375.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李钢
钟鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALIAN LIGONG QIWANGDA CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DALIAN LIGONG QIWANGDA CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN LIGONG QIWANGDA CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DALIAN LIGONG QIWANGDA CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510129375.2A priority Critical patent/CN104773787A/zh
Publication of CN104773787A publication Critical patent/CN104773787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/023Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明公开了一种一步光照法降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法。其特征在于向沸石分子筛生产废水中加入双氧水,在紫外光照射下,产生具有超强氧化能力的羟基自由基,从而将沸石分子筛生产废水中的有机含氮化合物氧化降解,所述有机含氮化合物为季铵盐、季胺碱和有机胺的一种或几种。相比于传统方法,简化了处理过程,节约处理时间,易操作。对于含季胺碱、有机胺废水,本申请不用加酸对其中和,可直接进行处理,处理后水样接近中性。

Description

一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种降低沸石分子筛生产废水的化学需氧量的方法。
背景技术
沸石分子筛是一类具有均匀孔道和规整晶体结构,主要由硅、铝、氧及其它一些金属阳离子构成的物质。由于其特有的结构和性能,沸石分子筛可作为催化剂、吸附剂和离子交换剂等,广泛应用于石油化工、环保、食品工业、医药化工等领域。
利用沸石分子筛作为催化剂可开发很多环境友好的新工艺,替代原来污染严重的旧工艺。但是,沸石分子筛本身的生产过程并不环境友好。很多分子筛,例如ZSM-5、TS-1,合成过程需要使用模板剂。常用模板剂有季铵碱(例如四丙基氢氧化铵)、季铵盐(例如四丙基溴化铵)、有机胺(例如正丁胺、二乙胺)等。沸石分子筛生产过程产生的废水中含有大量这类有机含氮化合物。
高含量有机胺可采用减压蒸馏回收,也可考虑合成分子筛母液回用。但是,即使采用了这些措施,废水中仍有一些有机含氮化合物难回收。这部分难回收或不值得回收的含氮化合物如果直接排放,会给废水带来很高的化学耗氧量(COD)和总氮含量,远远高于国家环保部规定的排放标准,需要对其进行无害化处理,才能达标排放。
随着人们对环境问题的日益关注,环保意识不断增强,传统的废水处理方法已不能达到国家排放要求。近年,国内外研究者报道了采用不同的方法处理含有机胺的废水。
文献[化工环保,1991,11(3):147-151]报道了一种臭氧氧化和活性炭吸附相结合的方法降解废水中的三乙胺等。处理前,废水pH=10.5,三乙胺855mg/L,二苯甲胺1376 mg/L ,COD值2654mg/L。经40min臭氧氧化反应,三乙胺和COD脱除率均在95%以上,而后用活性炭吸附了臭氧氧化后的甲醛、甲酸、甲醇、亚硝酸盐等毒性很大的副产物,使得排水达到排放标准。此工艺需要臭氧发生器制备氧化剂O3,采用两步法解决污染问题。
文献[河北工程大学学报:自然科学版,2008,25(1):58-62]报道了一种复合厌氧-化学沉淀-多段好氧工艺处理含多种有机胺废水的方法。对于COD值3973mg/L,TN值610 mg/L,pH值7.0的混胺废水,组合系统处理后COD脱除率达到90.8%。不过,处理过程步骤多,操作复杂,耗时长,对温度敏感。
文献[环境污染与治理,2012,34(3):79 - 83]报道了一种采用催化氧化/两级生物滤池组合工艺处理含二甲基乙酰胺和甲胺等有机胺废水的方法。以生化处理后的有机胺废水为研究对象,当进水COD在700~900mg/L、氨氮250~370mg/L、pH值7.2~8.2时,出水COD值在300 mg/L以下,COD脱除率达到60%~80%。此方法耗时长,pH值要求相对严格,而且虽然COD值明显降低,满足了当地污水排放要求,但未能达到更高的国家排放标准。
文献[化工环保,2014,34(4):336-339]报道了一种采用氨化-硝化-反硝化三段联合生物工艺处理分子筛催化剂生产过程中产生的含有机胺废水。室温下,在6h氨化过程中,当进水COD稳定为1200~1600 mg/L时,出水COD低于300 mg/L,COD去除率稳定在80%左右;6h硝化过程中,当进水氨氮≤300 mg/L时,出水氨氮最终稳定在15 mg/L以内,氨氮去除率大于90%;10h反硝化过程后,最终出水COD低于80 mg/L。此方法具有较好的COD和氨氮脱除效果,并且出水达到国家污水排放一级标准,但是过程较复杂,耗时长。
中国专利CN 103304430 A 2013年公开了一种回收并再生分子筛催化剂生产废水中四丙基氢氧化铵和三乙胺的新工艺。用阳离子交换树脂吸附有机胺,之后用酸再生成有机铵盐;有机铵盐经阴离子交换树脂还原成有机铵,阴离子树脂用氢氧化钠溶液再生。此方法成功回收了昂贵模板剂四丙基氢氧化铵和三乙胺,但是操作过程比较复杂。
季铵盐(以四丙基溴化铵为例)是水中一类难处理的化合物。废水中高浓度季铵盐可采用母液回用或离子交换,但含低浓度季铵盐废水还未见处理方法的报道。
   沸石分子筛生产废水在组成上有其特殊性,含有大量悬浮物,COD值很高,盐度高,氨氮高,现有技术中降低沸石分子筛生产废水的COD的方法较复杂。
对于含季铵盐、季胺碱或有机胺的沸石分子筛生产废水,迄今未见采用简单的光照处理,有效降低其COD值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,将沸石分子筛生产废水中的季铵盐(以四丙基溴化铵为例)、季胺碱(以四丙基氢氧化铵为例)、有机胺(以乙胺、二乙胺、正丁胺为例)中的至少一种进行降解,有效降低废水的COD值。
本发明的技术解决方案是:向沸石分子筛生产废水中加入双氧水,在紫外光照射下产生具有超强氧化能力的羟基自由基,从而将沸石分子筛生产废水中的有机含氮化合物氧化降解,所述有机含氮化合物为季铵盐、季胺碱和有机胺的一种或几种。
所述沸石分子筛生产废水的初始COD值为432-2912 mg/L,所述双氧水在沸石分子筛生产废水中的初始浓度为0.05-0.15 M。为使降解后废水中COD值小于150 mg/L(国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996二级标准),优选所述双氧水在沸石分子筛生产废水中的初始浓度为0.1-0.15 M。
为节约能耗,优选所述降解温度为10-30℃,作为进一步的优选方案,提高COD的降解效果,所述降解温度为30℃。
优选沸石分子筛为ZSM-5、ZSM-11、β、MCM-22、TS-1、TS-2、S-1和B-ZSM-5的一种或几种。
优选季铵盐为四乙基溴化铵、四丙基溴化铵、四丁基溴化铵和四丙基氯化铵的一种或几种,作为进一步的优选方案,优选废水中季铵盐的初始COD值为432-1008 mg/L。
优选季胺碱为四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵和四丁基氢氧化铵的一种或几种。
优选有机胺为乙胺、二乙胺、正丁胺、乙二胺和己二胺的一种或几种。
处理时间优选1-4h。
本发明的效果和益处是:以廉价易得而且绿色环保的双氧水为添加剂,采用紫外光照法,将沸石分子筛生产废水中的季铵盐、季胺碱或有机胺降解为小分子产物,降解后的COD值可降低至100mg/L以下,过程简单,易操作。处理后的废水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准,从而可以无害排放。开辟了废水中含低浓度季铵盐的处理方法。另外,季胺碱(以四丙基氢氧化铵为例)、有机胺(以乙胺、二乙胺、正丁胺为例)的碱性很强。对于含季胺碱、有机胺废水,本申请不用加酸对其中和,可直接进行处理,处理后水样接近中性。
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施例,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
对比实施例1
取200ml 500ppm四丙基溴化铵溶液,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理1h后,COD值从初始的1008mg/L降低至858mg/L,COD脱除率14.9%;光照处理2h后,COD值降低至767mg/L,COD脱除率23.9%。单纯紫外光照法处理含季铵盐废水效果不好。
对比实施例2
取200ml 500ppm四丙基溴化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后加入0.2g Fe3O4催化剂开始反应,每半小时取样一次,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,处理1h后,COD值从初始的1008mg/L降低至593mg/L,COD脱除率41.2%;处理3h后,COD值降低至575mg/L,COD脱除率43.0%。无紫外光照的多相芬顿(Fenton)法处理含季铵盐废水效果不好,而且反应后需设法回收催化剂。
对比实施例3
取200ml 500ppm四丙基溴化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后加入0.2g FeCl2催化剂开始反应,每半小时取样一次,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,处理1h后,COD值从初始的1008mg/L降低至638mg/L,COD脱除率36.7%;处理3h后,COD值降低至501mg/L,COD脱除率50.3%。无紫外光照的均相芬顿(Fenton)法处理含季铵盐废水效果不好,而且可溶铁盐的加入会使废水带有颜色,产生新的污染。
对比实施例4
取200ml 500ppm喹啉溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.05M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm)开始反应,每半小时取样一次,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,处理1h后,COD值从初始的1280mg/L降低至758mg/L,COD脱除率40.8%;处理3h后,COD值降低至698mg/L,COD脱除率45.5%。此方法对于喹啉水溶液有一定处理效果,但是效果不好,处理后废水仍有很高的COD值。
实施例1
取200ml 200ppm四丙基溴化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理1h后,COD值从初始的432mg/L降低至92mg/L,COD脱除率78.7%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从6.08降低至3.63。
实施例2
取200ml 300ppm四丙基溴化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的720mg/L降低至96mg/L,COD脱除率86.7%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从5.94降低至3.58。
实施例3
取200ml 500ppm四丙基溴化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理1h后,COD值从初始的1008mg/L降低至653mg/L,COD脱除率35.2%;光照处理2h后,COD值降低至293mg/L,COD脱除率70.9%;光照处理3h后,COD值降低至182mg/L,COD脱除率81.9%;光照处理4h后,COD值从初始的1008mg/L降低至128mg/L,COD脱除率87.3%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996二级标准(≤150 mg/L)。同时,水样pH值从5.57降低至3.39。
实施例4
取200ml 382ppm四丙基氢氧化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为10℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理0.5h后,COD值从初始的1058mg/L降低至431mg/L,COD脱除率59.3%;处理1.0h,COD值降低至255 mg/L,COD脱除率75.9%;光照处理2.0h,COD值降低至113 mg/L,COD脱除率89.3%;光照处理3h后,COD值从初始的1058mg/L降低至82mg/L,COD脱除率92.2%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从11.9降低至6.43,接近中性。
实施例5
取200ml 382ppm四丙基氢氧化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理0.5h后,COD值从初始的1058mg/L降低至405mg/L,COD脱除率61.7%;光照处理1.0h,COD值降低至202 mg/L,COD脱除率80.9%;光照处理2h后,COD值从初始的1058mg/L降低至64mg/L,COD脱除率94.0%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从11.9降低至6.45,接近中性。
实施例6
取200ml 382ppm四丙基氢氧化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为30℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理0.5h后,COD值从初始的1058mg/L降低至338mg/L,COD脱除率68.1%;光照处理1.0h,COD值降低至166 mg/L,COD脱除率84.3%;光照处理1.5h后,COD值从初始的1058mg/L降低至72mg/L,COD脱除率93.2%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从11.9降低至6.40,接近中性。
实施例7
取200ml 382ppm四丙基氢氧化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.05M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的1058mg/L降低至245mg/L,COD脱除率76.8%。同时,水样pH值从11.9降低至7.6,接近中性。
实施例8
    取200ml 382ppm四丙基氢氧化铵溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.10M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的1058mg/L降低至109mg/L,COD脱除率89.7%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996二级标准(≤150 mg/L)。同时,水样pH值从11.9降低至7.6,接近中性。
实施例9
取200ml 300ppm乙胺溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的960mg/L降低至32mg/L,COD脱除率96.7%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从11.18降低至7.10,接近中性。
实施例10
取200ml 300ppm二乙胺溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的656mg/L降低至82mg/L,COD脱除率87.5%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从10.95降低至7.20,接近中性。
实施例11
取200ml 300ppm正丁胺溶液,向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理3h后,COD值从初始的896mg/L降低至48mg/L,COD脱除率94.6%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996一级标准(≤100 mg/L)。同时,水样pH值从11.37降低至7.11,接近中性。
实施例12
取200ml 某沸石分子筛生产车间生产TS-1分子筛产生的废水 (含有四丙基溴化铵,正丁胺等),向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理4h后,COD值从初始的2656mg/L降低至122mg/L,COD脱除率95.4%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996二级标准(≤150 mg/L)。同时,水样pH值从9.62降低至6.53,接近中性。
实施例13
取200ml 某沸石分子筛生产车间生产TS-1分子筛产生的废水(含有四丙基氢氧化铵等),向其中加入双氧水使得初始H2O2浓度CH2O2 0=0.15M,将此溶液加入到石英反应器中。恒温浴加热,温度设置为20℃,待温度稳定后打开紫外灯(2个,每个125W,波长254nm),每半小时取样一次,采用雷磁PHS-3C精密pH计测定水样的pH值,微波消解法测定其COD(化学需氧量)值。结果显示,光照处理4h后,COD值从初始的2912mg/L降低至105mg/L,COD脱除率96.4%,出水达到国家石油化工工业污水排放标准GB 8978-1996二级标准(≤150 mg/L)。同时,水样pH值从9.80降低至6.89,接近中性。
结果表明,本申请提出的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法与单纯的紫外光照法、无紫外光照的多相芬顿(Fenton)法和无紫外光照的均相芬顿(Fenton)法相比,具有操作简单,高效降低废水中的COD值等优势;该方法处理沸石分子筛生产废水化学耗氧量降低的效果明显优于该方法处理含有喹啉废水化学耗氧量降低的效果。

Claims (10)

1.一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:向沸石分子筛生产废水中加入双氧水,在紫外光照射下将沸石分子筛生产废水中的有机含氮化合物氧化降解,所述有机含氮化合物为季铵盐、季胺碱和有机胺的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述沸石分子筛生产废水的初始COD值为432-2912 mg/L,所述双氧水在沸石分子筛生产废水中的初始浓度为0.05-0.15 M。
3.根据权利要求2所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述双氧水在沸石分子筛生产废水中的初始浓度为0.1~0.15 M。
4.根据权利要求1-3任一项所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述降解温度为10-30℃。
5.根据权利要求4所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述降解温度为30℃。
6.根据权利要求1所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述沸石分子筛为ZSM-5、ZSM-11、β、MCM-22、TS-1、TS-2、S-1和B-ZSM-5的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述季铵盐为四乙基溴化铵、四丙基溴化铵、四丁基溴化铵和四丙基氯化铵的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于,所述废水中季铵盐的初始COD值为432-1008 mg/L。
9.根据权利要求1所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于:所述季胺碱为四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵和四丁基氢氧化铵的一种或几种。
10. 根据权利要求1所述的降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法,其特征在于,所述有机胺为乙胺、二乙胺、正丁胺、乙二胺和己二胺的一种或几种。
CN201510129375.2A 2015-03-24 2015-03-24 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法 Pending CN104773787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510129375.2A CN104773787A (zh) 2015-03-24 2015-03-24 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510129375.2A CN104773787A (zh) 2015-03-24 2015-03-24 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104773787A true CN104773787A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53615605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510129375.2A Pending CN104773787A (zh) 2015-03-24 2015-03-24 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104773787A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108947139A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 九江天赐高新材料有限公司 一种含有机胺类高氨氮废水的处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1165507A (zh) * 1995-08-18 1997-11-19 连津格股份公司 胺氧化物法含水工艺流体的再生方法
JP2008229417A (ja) * 2007-03-16 2008-10-02 Kurita Water Ind Ltd 有機物除去方法及び装置
CN102276010A (zh) * 2011-07-21 2011-12-14 东华大学 一种在线印染洗涤废水处理回用的方法及其装置
CN104098228A (zh) * 2014-07-22 2014-10-15 中国矿业大学 一种有机胺废水处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1165507A (zh) * 1995-08-18 1997-11-19 连津格股份公司 胺氧化物法含水工艺流体的再生方法
JP2008229417A (ja) * 2007-03-16 2008-10-02 Kurita Water Ind Ltd 有機物除去方法及び装置
CN102276010A (zh) * 2011-07-21 2011-12-14 东华大学 一种在线印染洗涤废水处理回用的方法及其装置
CN104098228A (zh) * 2014-07-22 2014-10-15 中国矿业大学 一种有机胺废水处理方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘杨先等: "UV/H2O2高级氧化工艺反应机理与影响因素最新研究进展", 《化学工业与工程技术》 *
吴祖成等: "UV/H2O2系统光催化氧化降解苯酚废水", 《化工学报》 *
钟理等: "高级氧化处理有机污水技术进展", 《工业水处理》 *
阮久丽等: "UV/H2O2高级氧化技术在水处理中的研究进展", 《四川环境》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108947139A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 九江天赐高新材料有限公司 一种含有机胺类高氨氮废水的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. A review of the characteristics of Fenton and ozonation systems in landfill leachate treatment
CN110117115B (zh) 一种工业废盐资源化的处理方法及设备
Hermosilla et al. Optimization of conventional Fenton and ultraviolet-assisted oxidation processes for the treatment of reverse osmosis retentate from a paper mill
CN103964607B (zh) 一种粘土矿物-亚硫酸盐催化体系处理有机废水的方法
Li et al. Pretreatment of acrylic fiber manufacturing wastewater by the Fenton process
CN105461135B (zh) 一种高浓度难降解有机石化废水预处理工艺
Murray et al. Advanced oxidation processes: flowsheet options for bulk natural organic matter removal
CN109721148B (zh) 一种异质结界面电子传递诱导的具有溴酸盐削减能力的臭氧催化氧化水处理方法
CN105502779A (zh) 一种分散蓝56生产过程中缩合废水的处理方法
CN108176403B (zh) 一种活性炭纤维负载Co3O4催化材料的制备方法
CN102701502A (zh) 一种光助催化深度处理芳香硝基化合物废水的方法
CN103819024B (zh) 一种芴酮生产废水的预处理方法
CN105645639B (zh) 一种抗生素生产废水的处理方法
CN103073105A (zh) 一种污水中难生化有机物的去除方法
CN110981013A (zh) 硫代硫胺素提取后废液的处理方法
KR102085614B1 (ko) 폐수 처리방법 및 장치
CN104829008A (zh) 一种去除氨氮的水处理方法
Sun et al. Investigation on pretreatment of centrifugal mother liquid produced in the production of polyvinyl chloride by air-Fenton technique
CN104773787A (zh) 一种降低沸石分子筛生产废水的化学耗氧量的方法
CN104773786A (zh) 一种降低沸石分子筛生产废水的总有机碳含量的方法
CN115340238A (zh) 一种处理高盐挥发性有机废水的方法及系统装置
CN113117680B (zh) 一种纳米偏钛酸亚铁-硅胶颗粒芬顿催化剂及其制备方法和使用方法
Ratanatamskul et al. Oxidation of 2, 6-dimethylaniline by the fluidized-bed Fenton process
KR100440250B1 (ko) 펜톤-제올라이트를 이용한 폐수처리 시스템
CN113603205A (zh) 一种加速高锰酸钾降解有机污染物的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150715

RJ01 Rejection of invention patent application after publication