CN104772260A - 一种新型防锈处理设备 - Google Patents

一种新型防锈处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104772260A
CN104772260A CN201510158705.0A CN201510158705A CN104772260A CN 104772260 A CN104772260 A CN 104772260A CN 201510158705 A CN201510158705 A CN 201510158705A CN 104772260 A CN104772260 A CN 104772260A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magazine
leaching
vibrating disk
face
antirust paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510158705.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104772260B (zh
Inventor
何忠翰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bonray Measure & Control Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical Jiama Mechanical Coating Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201510158705.0A priority Critical patent/CN104772260B/zh
Publication of CN104772260A publication Critical patent/CN104772260A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104772260B publication Critical patent/CN104772260B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型防锈处理设备,包括:基架;固定架,其固定设置在所述基架的顶部,所述固定架上固定设置有一对横梁;防锈漆箱,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述横梁的下方;振动盘,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述横梁的下方;滑槽单元,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述防锈漆箱与所述振动盘之间;电动葫芦,其滑动的设置在所述横梁上;以及浸料盒,其设置在所述电动葫芦的挂钩上。本发明防锈处理的效果好、效率高。

Description

一种新型防锈处理设备
技术领域:
本发明涉及防锈处理设备技术领域,更具体的说涉及一种气门的防锈处理设备。
背景技术:
气门是发动机的一个关键零部件,作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。发动机厂家除了对气门的尺寸、外观缺陷、材料以及材料性能提出要求外,还要求气门表面无生锈。现有汽车气门表面的防锈处理通常是在气门的表面喷涂防锈油漆,防锈油漆的喷涂是采用专业的手动喷枪或自动喷枪,喷枪吐出的雾状油漆在气门表面的附着率仅为50%~60%,气门得不到有效的防锈处理,防锈效果差。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新型防锈处理设备,其防锈处理的效果好、效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种新型防锈处理设备,包括:基架;固定架,其固定设置在所述基架的顶部,所述固定架上固定设置有一对横梁;防锈漆箱,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述横梁的下方;振动盘,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述横梁的下方,所述振动盘的内部设置有沿着盘壁螺旋上升的导向槽,所述振动盘的盘壁上还设置有沿着所述导向槽的方向螺旋上升的电热管,所述导向槽的出料口与送料通道的进料口相连接,所述送料通道的下方设置有用于支撑所述送料通道的支撑架,所述支撑架设置在所述基架的顶端面上;滑槽单元,其设置在所述基架的顶端面上,并位于所述防锈漆箱与所述振动盘之间;电动葫芦,其滑动的设置在所述横梁上;以及浸料盒,其设置在所述电动葫芦的挂钩上。
作为上述技术方案的优选,所述滑槽单元包括滑槽以及用于支撑所述滑槽的立柱,所述滑槽靠近所述振动盘的第一端部要高于靠近所述防锈漆箱的第二端部。
作为上述技术方案的优选,所述防锈漆箱的一侧壁上设置有与所述第二端部相配合的缺口部。
作为上述技术方案的优选,所述浸料盒上设置有提手和小孔,所述提手固定设置在所述浸料盒的顶端面上,所述小孔均匀的分布于所述浸料盒的侧壁及底端面上,所述浸料盒通过所述提手与所述电动葫芦的挂钩相连。
作为上述技术方案的优选,所述浸料盒的顶端面上对称的设置有四个所述提手。
作为上述技术方案的优选,所述固定架上的一对横梁上设置有与所述提手相配合的四个所述电动葫芦。
本发明的有益效果在于:将电动葫芦的挂钩套置在浸料盒的提手上,将气门倒入浸料盒内,然后驱动四个电动葫芦的挂钩下降,使得装载有气门的浸料盒没入防锈漆箱内,静置一段时间后,控制电动葫芦的挂钩上升,将浸料盒从防锈漆箱拉起,在防锈漆箱上方静置一段时间待浸料盒内多余的防锈漆流出后,驱动四个电动葫芦向振动盘移动,从而带动所述浸料盒向所述振动盘靠近,当所述浸料盒到达滑槽的第一端部时,位于所述浸料盒前进方向后方的两个电动葫芦的挂钩缓慢的向上升起,从而使得所述浸料盒向所述振动盘方向倾斜,达到将所述浸料盒内的气门倒入所述振动盘内的目的,在这个过程中,从所述浸料盒滴落的防锈漆通过下方的滑槽单元引至所述防锈漆箱内,避免了防锈漆的外溅,气门进入振动盘后,通过振动盘上的导向槽逐个的向上输送,在输送的过程中,位于所述振动盘的盘壁上的电热管对气门进行烘干,烘干处理后的气门输送至导向槽的出料口再经送料通道送至预设的接料盒内;本发明先将气门放置在防锈漆箱内浸泡,使得气门与防锈漆充分的接触,然后通过振动盘进行送料和烘干处理,气门防锈处理的效果好、效率高。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视方向的结构示意图;
图3为本发明的防锈漆箱的结构示意图;
图4为本发明的滑槽单元的结构示意图;
图5为本发明的振动盘的结构示意图;
图6为本发明的浸料盒的结构示意图;
图7为本发明工作状态时的结构示意图。
图中,10、基架;20、固定架;21、横梁;30、防锈漆箱;31、缺口部;40、滑槽单元;41、滑槽;411、第一端部;412、第二端部;42、立柱;50、振动盘;51、导向槽;52、电热管;53、送料通道;54、支撑架;60、浸料盒;61、提手;62、小孔;70、电动葫芦。
具体实施方式:
实施例:以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1和图2所示,一种新型防锈处理设备,包括:基架10、固定架20、防锈漆箱30、滑槽单元40、振动盘50、浸料盒60和电动葫芦70。所述固定架20固定设置在所述基架10的顶部,所述固定架20上固定设置有一对横梁21。所述防锈漆箱30设置在所述基架10的顶端面上,并位于所述横梁21的下方,防锈漆箱30具有一用于放置防锈漆且顶部开口的容置空间。见图5所示,所述振动盘50设置在所述基架10的顶端面上,并位于所述横梁21的下方,所述振动盘50的内部设置有沿着盘壁螺旋上升的导向槽51,所述振动盘50的盘壁上还设置有沿着所述导向槽51的方向螺旋上升的电热管52,所述导向槽51的出料口与送料通道53的进料口相连接,所述送料通道53的下方设置有用于支撑所述送料通道53的支撑架54,所述支撑架54设置在所述基架10的顶端面上,所述送料通道53的出料口端设置有接料盒(图未示)。
见图3和图4所示,所述滑槽单元40设置在所述基架10的顶端面上,并位于所述防锈漆箱30与所述振动盘50之间,所述滑槽单元40包括滑槽41以及用于支撑所述滑槽41的立柱42,所述滑槽41靠近所述振动盘50的第一端部411要高于靠近所述防锈漆箱30的第二端部412。所述防锈漆箱30的一侧壁上设置有与所述第二端部412相配合的缺口部31。所述滑槽单元40的设置能够将从所述浸料盒滴落的防锈漆引入至所述防锈漆箱30内,有效避免了防锈漆的外溅。
见图6所示,所述电动葫芦70滑动的设置在所述横梁21上,所述浸料盒60设置在所述电动葫芦70的挂钩上。所述浸料盒60上设置有提手61和小孔62,所述提手61固定设置在所述浸料盒60的顶端面上,所述小孔62均匀的分布于所述浸料盒60的侧壁及底端面上,所述浸料盒60通过所述提手61与所述电动葫芦70的挂钩相连。本实施例中,所述浸料盒60的顶端面上对称的设置有四个所述提手61,所述固定架20上的一对横梁21上设置有与所述提手61相配合的四个所述电动葫芦70。
工作原理:见图7所示,首先将电动葫芦70的挂钩套置在浸料盒60的提手61上,将气门倒入浸料盒60内,然后驱动四个电动葫芦70的挂钩下降,使得装载有气门的浸料盒60没入防锈漆箱30内,静置一段时间后,控制电动葫芦70的挂钩上升,将浸料盒60从防锈漆箱30拉起,在防锈漆箱30上方静置一段时间待浸料盒60内多余的防锈漆流出后,驱动四个电动葫芦70向振动盘50移动,从而带动所述浸料盒60向所述振动盘50靠近,当所述浸料盒60到达滑槽41的第一端部411时,位于所述浸料盒60前进方向后方的两个电动葫芦70的挂钩缓慢的向上升起,从而使得所述浸料盒60向所述振动盘50方向倾斜,达到将所述浸料盒60内的气门倒入所述振动盘50内的目的,在这个过程中,从所述浸料盒60滴落的防锈漆通过下方的滑槽单元40引至所述防锈漆箱30内,避免了防锈漆的外溅,气门进入振动盘50后,通过振动盘50上的导向槽51逐个的向上输送,在输送的过程中,位于所述振动盘50的盘壁上的电热管52对气门进行烘干,烘干处理后的气门输送至导向槽51的出料口再经送料通道53送至预设的接料盒内。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种新型防锈处理设备,其特征在于,包括:
基架(10);
固定架(20),其固定设置在所述基架(10)的顶部,所述固定架(20)上固定设置有一对横梁(21);
防锈漆箱(30),其设置在所述基架(10)的顶端面上,并位于所述横梁(21)的下方;
振动盘(50),其设置在所述基架(10)的顶端面上,并位于所述横梁(21)的下方,所述振动盘(50)的内部设置有沿着盘壁螺旋上升的导向槽(51),所述振动盘(50)的盘壁上还设置有沿着所述导向槽(51)的方向螺旋上升的电热管(52),所述导向槽(51)的出料口与送料通道(53)的进料口相连接,所述送料通道(53)的下方设置有用于支撑所述送料通道(53)的支撑架(54),所述支撑架(54)设置在所述基架(10)的顶端面上;
滑槽单元(40),其设置在所述基架(10)的顶端面上,并位于所述防锈漆箱(30)与所述振动盘(50)之间;
电动葫芦(70),其滑动的设置在所述横梁(21)上;以及
浸料盒(60),其设置在所述电动葫芦(70)的挂钩上。
2.根据权利要求1所述的新型防锈处理设备,其特征在于:所述滑槽单元(40)包括滑槽(41)以及用于支撑所述滑槽(41)的立柱(42),所述滑槽(41)靠近所述振动盘(50)的第一端部(411)要高于靠近所述防锈漆箱(30)的第二端部(412)。
3.根据权利要求2所述的新型防锈处理设备,其特征在于:所述防锈漆箱(30)的一侧壁上设置有与所述第二端部(412)相配合的缺口部(31)。
4.根据权利要求1所述的新型防锈处理设备,其特征在于:所述浸料盒(60)上设置有提手(61)和小孔(62),所述提手(61)固定设置在所述浸料盒(60)的顶端面上,所述小孔(62)均匀的分布于所述浸料盒(60)的侧壁及底端面上,所述浸料盒(60)通过所述提手(61)与所述电动葫芦(70)的挂钩相连。
5.根据权利要求4所述的新型防锈处理设备,其特征在于:所述浸料盒(60)的顶端面上对称的设置有四个所述提手(61)。
6.根据权利要求5所述的新型防锈处理设备,其特征在于:所述固定架(20)上的一对横梁(21)上设置有与所述提手(61)相配合的四个所述电动葫芦(70)。
CN201510158705.0A 2015-04-07 2015-04-07 一种防锈处理设备 Expired - Fee Related CN104772260B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510158705.0A CN104772260B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种防锈处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510158705.0A CN104772260B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种防锈处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104772260A true CN104772260A (zh) 2015-07-15
CN104772260B CN104772260B (zh) 2017-01-04

Family

ID=53614205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510158705.0A Expired - Fee Related CN104772260B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种防锈处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104772260B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750117A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种汽车零部件的涂油防锈装置
CN109899666A (zh) * 2019-03-06 2019-06-18 上海工程技术大学 一种零件表面浸润处理工艺及装置
CN112827743A (zh) * 2021-01-07 2021-05-25 高安市南卓五金铸造有限公司 一种电机减速器外壳防氧化生锈的上漆设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421505A1 (de) * 1993-06-21 1994-12-22 Matsushita Electric Works Ltd Vorrichtung zum Waschen und Trocknen gesonderter Teile
GB2321864B (en) * 1997-02-11 2001-05-30 Protective Finishing Group Ltd Apparatus and method for removing excess liquid from articles
CN201744428U (zh) * 2010-07-26 2011-02-16 江苏达克罗涂装技术有限公司 一种全自动涂覆机器人
CN202725426U (zh) * 2012-08-14 2013-02-13 山东莱德机械有限公司 水性漆涂覆设备
CN203556503U (zh) * 2013-10-29 2014-04-23 北京东晟新锐自动化工程技术有限公司 蜂窝浸胶机
CN204503475U (zh) * 2015-04-07 2015-07-29 佳马机械涂覆科技(苏州)有限公司 一种新型防锈处理设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4421505A1 (de) * 1993-06-21 1994-12-22 Matsushita Electric Works Ltd Vorrichtung zum Waschen und Trocknen gesonderter Teile
GB2321864B (en) * 1997-02-11 2001-05-30 Protective Finishing Group Ltd Apparatus and method for removing excess liquid from articles
CN201744428U (zh) * 2010-07-26 2011-02-16 江苏达克罗涂装技术有限公司 一种全自动涂覆机器人
CN202725426U (zh) * 2012-08-14 2013-02-13 山东莱德机械有限公司 水性漆涂覆设备
CN203556503U (zh) * 2013-10-29 2014-04-23 北京东晟新锐自动化工程技术有限公司 蜂窝浸胶机
CN204503475U (zh) * 2015-04-07 2015-07-29 佳马机械涂覆科技(苏州)有限公司 一种新型防锈处理设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750117A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种汽车零部件的涂油防锈装置
CN105750117B (zh) * 2016-04-25 2017-12-19 肇庆国耀精密机械制造有限公司 一种汽车零部件的涂油防锈装置
CN109899666A (zh) * 2019-03-06 2019-06-18 上海工程技术大学 一种零件表面浸润处理工艺及装置
CN109899666B (zh) * 2019-03-06 2024-04-16 上海工程技术大学 一种零件表面浸润处理工艺及装置
CN112827743A (zh) * 2021-01-07 2021-05-25 高安市南卓五金铸造有限公司 一种电机减速器外壳防氧化生锈的上漆设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN104772260B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104772260A (zh) 一种新型防锈处理设备
CN104084872A (zh) 一种带自动喷漆功能的钢管除锈装置
CN103658099A (zh) 全自动水剂超声波清洗机
CN204503475U (zh) 一种新型防锈处理设备
CN104440843A (zh) 铸件缓冲下料工件库
CN106216320A (zh) 一种自动化清洗线
CN105644907A (zh) 一种控温化工原料桶
CN203959262U (zh) 一种可振动的水果送料装置
CN205764733U (zh) 网架杆件组件生产线用自动上料装置
CN204021772U (zh) 一种螺杆套振动盘
CN204625720U (zh) 钟罩式退火炉内胆自动清理装置
CN203518584U (zh) 电阻炉
CN208131372U (zh) 一种浸渍装置
CN104139876A (zh) 油漆灌装小车
CN204486155U (zh) 一种防锈处理设备
CN205361829U (zh) 一种气门防锈设备上的防锈治具
CN102610402B (zh) 电容器铝壳打胶烘干机
CN204096664U (zh) 自动上料翻斗机
KR20130005827U (ko) 선박 건조용 도장건조장치
CN210458303U (zh) 一种不锈钢卷板加工用热处理装置
CN204645552U (zh) 一种能自动升降的批腻子装置
CN220166225U (zh) 一种铸件生产加工用热处理装置
CN210146306U (zh) 一种喷漆烘干装置
CN204429578U (zh) 吉他喷涂加工线
CN209852944U (zh) 一种润滑油桶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161026

Address after: 523000 Guangdong province Dongguan City Songshan Lake high tech Industrial Zone Building 406 industrial development productivity

Applicant after: Dongguan Lianzhou intellectual property operation management Co.,Ltd.

Address before: 215000 Wuzhong District, Jiangsu, Luzhi Town, Suzhou

Applicant before: ALPHA TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171208

Address after: 215021 Jiangsu city in Suzhou Province town of Xiangcheng District Wong Tai Pan Yang Industrial Park Spring Road, No. 8-3

Patentee after: SUZHOU BONRAY MEASURE & CONTROL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 523000 Guangdong province Dongguan City Songshan Lake high tech Industrial Zone Building 406 industrial development productivity

Patentee before: Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation Management Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104