CN104763457A - 一种用于安撤综采设备的安撤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安撤综采设备的安撤装置，包括运输轨道(2)和沿所述运输轨道(2)移动的平板车(3)，所述平板车(3)用于运输综采设备，还包括位于所述运输轨道(2)下部的底盘(1)，所述底盘(1)上部安装有用于提升所述综采设备的吊装组架，所述吊装组架位于所述运输轨道(2)侧面，所述吊装组架包括用于钩挂所述综采设备的挂钩(7)和用于提升所述挂钩(7)的立柱(4)。这种方式使用的安撤装置结构简单，安撤时不需要通过复杂的附件对综采设备进行搬运，提高了工作效率并具有较高的安全性。

Description

一种用于安撤综采设备的安撤装置

技术领域

本发明涉及综采设备领域，特别是涉及一种用于安撤综采设备的安撤装置。

背景技术

综采是煤矿综合机械化采煤的简称，一般情况下，机械化率可达到95％以上。综采工艺作为一种长壁采煤法，适于煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采。在长壁综采工作面布置液压支架、刮板输送机和滚筒采煤机等，在运输巷布置顺槽转载机和可伸缩带式输送机等。这一工艺进一步挖掘长壁综采面生产潜力，提高产量和工效，使生产集中化。并在实现高产高效的同时，降低巷道掘进率，减少煤柱损失，提高资源回收率。

当前，随着机械化采煤技术的革新与进步，综采设备不断向大型化发展，但多数煤矿受副井提升能力限制，液压支架提升运输时需要进行分解才能满足运输条件要求，安装前再将拆解部件分别运至工作面附近后进行组装；另外液压支架在切眼内安装过程中，需要若干绞车的配合才能实现支架的自卸、旋转和靠位等工作。运输机溜槽的安撤也需要绞车、起吊锚杆和手拉葫芦的配合才能完成。在现有技术中，主要是通过在运输轨道上移动的平板车运输综采设备，再通过多种辅助设备实现综采设备的安撤，这种方式需要使用的安撤装置结构复杂，且工作量大，费时费力，安全性低。

因此，如何提高安撤综采设备的安撤装置的工作效率并提高安全性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于安撤综采设备的安撤装置，能够提高安撤综采设备时的工作效率并提高安全性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于安撤综采设备的安撤装置，包括运输轨道和沿所述运输轨道移动的平板车，所述平板车用于运输综采设备，还包括位于所述运输轨道下部的底盘，所述底盘上部安装有用于提升所述综采设备的吊装组架，所述吊装组架位于所述运输轨道侧面，所述吊装组架包括用于钩挂所述综采设备的挂钩和用于提升所述挂钩的立柱。

优选地，所述立柱具体为第一柱式千斤顶，所述第一柱式千斤顶的一端竖直安装于所述底盘，所述第一柱式千斤顶的另一端连接所述挂钩。

优选地，所述第一柱式千斤顶设置于所述运输轨道两侧，每个所述第一柱式千斤顶连接所述挂钩的一端设置有挂环，通过链条连接所述挂环和所述挂钩。

优选地，所述底盘上安装有四个呈矩形布置的所述第一柱式千斤顶，所述运输轨道的两侧分别设置两个所述第一柱式千斤顶。

优选地，所述第一柱式千斤顶具体为一种柱式液压千斤顶。

优选地，还包括第二柱式千斤顶，所述第二柱式千斤顶的一端与所述底盘铰接并靠近所述运输轨道的末端，所述第二柱式千斤顶的另一端与所述立柱的中部铰接，所述立柱的一端与所述底盘铰接，所述立柱能够在与所述运输轨道延伸方向平行的平面内旋转。

优选地，所述第二柱式千斤顶具体为另一种柱式液压千斤顶，每个所述立柱连接有两个所述第二柱式千斤顶。

优选地，所述底盘上设置有至少两条支撑梁，所述支撑梁平行于所述运输轨道延伸方向并用于暂时放置所述综采设备。

优选地，所述运输轨道的末端可拆卸地安装有安装滑台和/或撤除斜台，所述安装滑台上设置有用于所述综采设备平稳滑动的滑动平面，所述撤除斜台上设置有用于提升所述综采设备高度的滑动斜面，所述滑动斜面的最高端靠近所述运输轨道。

优选地，还包括调高支撑，所述调高支撑的一端与所述立柱的底部连接，所述调高支撑的另一端设置有可伸缩支架。

本发明提供的用于安撤综采设备的安撤装置包括运输轨道和沿运输轨道移动的平板车，并在运输轨道下部设置有底盘，在底盘上部安装有位于运输轨道侧面的吊装组架，吊装组架包括立柱和挂钩，通过挂钩吊起综采设备，通过立柱提升挂钩。工作时通过吊装组架提升综采设备，使综采设备悬空，再根据安装或撤除的需求，将平板车撤离或推入悬空的综采设备之下，实现综采设备在安撤装置上的搬运。这种方式使用的安撤装置结构简单，安撤时不需要通过复杂的附件对综采设备进行搬运，提高了工作效率并具有较高的安全性。

附图说明

图1为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中安装液压支架的示意图；

图2为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中安装运输机溜槽的示意图；

图3为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中撤除运输机溜槽的示意图；

图4为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中撤除时的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于安撤综采设备的安撤装置，能够提高安撤综采设备时的工作效率并提高安全性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中安装液压支架的示意图；图2为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中安装运输机溜槽的示意图；图3为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中撤除运输机溜槽的示意图；图4为本发明所提供的安撤装置的一种具体实施方式中撤除时的结构示意图。

本发明具体实施方式提供的安撤设备，包括底盘1、运输轨道2、平板车3和吊装组架。底盘1位于运输轨道2下部，平板车3位于运输轨道2上方并能够沿运输轨道2移动，吊装组架安装于底盘1上部并位于运输轨道2侧面。吊装组架包括立柱4和挂钩7，其中挂钩用于钩挂需要安撤的综采设备，立柱4用于提升挂钩7。

安装综采设备时，将待安装的综采设备放置于平板车3上，并沿运输轨道2运输至待安装位置，然后通过挂钩7挂住综采设备，通过立柱4提升挂钩7进而提升综采设备，使综采设备悬空，方便平板车3撤出，然后放下待安装的综采设备进行安装。

撤除综采设备时，先拆除综采设备的连接装置，然后通过吊装组架将综采设备吊起，使其悬空，将平板车3推入综采设备下方后放下，通过平板车3将拆除的综采设备运出。

这种方式使用的安撤装置结构简单，安撤时不需要通过复杂的附件对综采设备进行搬运，提高了工作效率并具有较高的安全性。安撤的综采设备可以为液压支架或运输机溜槽等设备，使用本发明具体实施方式提供的安撤装置，大大加快了液压支架组装和分解工作的速度，安全高效，有效降低工人劳动强度；在切眼内安装液压支架，减少了以往对绞车的依赖，降低了前期准备的工作量，安全高效；在切眼内安装或撤除运输机溜槽，减少了以往对绞车和起吊锚杆、手拉葫芦的使用，提高安装进度。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置，立柱4可以具有多种形式，可以具体为第一柱式千斤顶，其一端竖直安装于底盘1，另一端连接挂钩7，需要提升挂钩7所挂综采设备时，使第一柱式千斤顶伸出即可，需要放下挂钩7所挂综采设备时，使第一柱式千斤顶缩回即可。通过柱式千斤顶作为提升综采设备的工具，结构简单，操作方便。也可采用其他方式，如使用滑轮系统作为提升工具，只要保证综采设备的正常安撤，均在本发明的保护范围之内。

当使用第一柱式千斤顶时，挂钩7需要与第一柱式千斤顶的一端连接，由此可以得到，在第一柱式千斤顶需要连接挂钩7的一端设置有挂环5，通过链条6连接挂钩7与挂环5。为了保证综采设备的平衡，需要在运输轨道2的两侧均设置第一柱式千斤顶。这种方式结构稳定，增加了安撤装置的安全性。也可将第一柱式千斤顶设置成其他形式，如只在运输轨道2的一侧设置第一柱式千斤顶，通过横梁使挂钩7位于综采设备的中部，实现安撤工作的稳定进行，均在本发明的保护范围之内。

为了进一步提高本安撤装置的稳定性，可设置四个呈矩形布置的第一柱式千斤顶，在运输轨道2的两侧各设置两个第一柱式千斤顶，能够吊起综采设备的四角，使其工作更加稳定。也可根据实际情况的需要，调整第一柱式千斤顶的数量，只要保证其稳定工作，均在本发明的保护范围之内。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置中，通过第一柱式千斤顶作为提升工具，柱式千斤顶具有多种形式，由此可以得到，其具体为一种柱式液压千斤顶。柱式液压千斤顶能够提供更大的作用力，满足不同重量综采设备的需求，也可采用其他形式的柱式千斤顶，如机械千斤顶，均在本发明的保护范围之内。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置中，通过立柱4可以使综采设备做竖直方向的移动，为了使综采设备能够做水平方向的移动，可以通过安装第二柱式千斤顶8实现。在这一具体实施方式中，立柱4与于底盘1铰接，使立柱4能够在与运输轨道2延伸方向平行的平面内旋转。第二柱式千斤顶8的一端与底盘1铰接，其连接位置靠近运输轨道2的末端，第二柱式千斤顶8的另一端与立柱4的中部铰接。

安装工作时，首先通过立柱4提升综采设备，使其在竖直方向上升高，悬空后撤出平板车3，然后使第二柱式千斤顶8收缩，拉动立柱4的中部，使立柱4由竖直状态向运输轨道2末端倾斜，进而使综采设备做水平方向上的移动。撤除工作时，工作顺序相反。

通过使用第二柱式千斤顶8，使综采设备的安撤工作更加方便，并且其结构简单，便于操作。也可不使用第二柱式千斤顶8，只要能够保证安撤装置的正常工作，均在本发明的保护范围之内。

同样地，第二柱式千斤顶8也可具有多种形式，可采用另一种柱式液压千斤顶，并且为了保证对立柱4的支撑，可在每个立柱4上连接两个第二柱式千斤顶8。也可根据实际情况的需要，采用其他形式的柱式千斤顶，如机械千斤顶，且可以对第二柱式千斤顶8设置的位置及数量进行调整，只要保证安撤装置的正常工作，均在本发明的保护范围之内。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置中，撤出平板车3后，需要在运输轨道2上暂时放置综采设备。由此可以得到，在底盘1上设置至少两条支撑梁9，支撑梁9平行于运输轨道2延伸方向。通过增加支撑梁9，使综采设备放置的更加稳定，提高了安全性，也可根据实际情况的需要调整支撑梁9的数量，均在本发明的保护范围之内。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置中，为了便于综采设备的安装，可在运输轨道2末端可拆卸地安装安装滑台10，在安装滑台10上设置有滑动平面，使综采设备在安装过程中能够平稳滑动。同样地，为了便于撤除，可在运输轨道2末端可拆卸地安装撤除斜台11，在撤除斜台11上设置有滑动斜面，滑动斜面的最高端靠近运输轨道2，便于综采设备在撤除过程中提升至运输轨道2的高度。由于安装滑台10和撤除斜台11为可拆卸地安装，可根据安装或撤除的需要选择性的安装上述两个部件，均在本发明的保护范围之内。

在本发明具体实施方式提供的安撤装置中，为了进一步提高其稳定性，可以在立柱4底部设置调高支撑12，调高支撑12的一端连接立柱4的底部，另一端设置可伸缩支架。通过调整可伸缩支架，对安撤装置的高度及水平度进行调整，使其具有更好的稳定性。也可采用其他形式的调整方式，如使用调节螺栓，只要保证安撤装置的稳定性，均在本发明的保护范围之内。

以上对本发明所提供的用于安撤综采设备的安撤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于安撤综采设备的安撤装置，包括运输轨道(2)和沿所述运输轨道(2)移动的平板车(3)，所述平板车(3)用于运输综采设备，其特征在于，还包括位于所述运输轨道(2)下部的底盘(1)，所述底盘(1)上部安装有用于提升所述综采设备的吊装组架，所述吊装组架位于所述运输轨道(2)侧面，所述吊装组架包括用于钩挂所述综采设备的挂钩(7)和用于提升所述挂钩(7)的立柱(4)。

2.根据权利要求1所述的安撤装置，其特征在于，所述立柱(4)具体为第一柱式千斤顶，所述第一柱式千斤顶的一端竖直安装于所述底盘(1)，所述第一柱式千斤顶的另一端连接所述挂钩(7)。

3.根据权利要求2所述的安撤装置，其特征在于，所述第一柱式千斤顶设置于所述运输轨道(2)两侧，每个所述第一柱式千斤顶连接所述挂钩(7)的一端设置有挂环(5)，通过链条(6)连接所述挂环(5)和所述挂钩(7)。

4.根据权利要求3所述的安撤装置，其特征在于，所述底盘(1)上安装有四个呈矩形布置的所述第一柱式千斤顶，所述运输轨道(2)的两侧分别设置两个所述第一柱式千斤顶。

5.根据权利要求2所述的安撤装置，其特征在于，所述第一柱式千斤顶具体为一种柱式液压千斤顶。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的安撤装置，其特征在于，还包括第二柱式千斤顶(8)，所述第二柱式千斤顶(8)的一端与所述底盘(1)铰接并靠近所述运输轨道(2)的末端，所述第二柱式千斤顶(8)的另一端与所述立柱(4)的中部铰接，所述立柱(4)的一端与所述底盘(1)铰接，所述立柱(4)能够在与所述运输轨道(2)延伸方向平行的平面内旋转。

7.根据权利要求6所述的安撤装置，其特征在于，所述第二柱式千斤顶(8)具体为另一种柱式液压千斤顶，每个所述立柱(4)连接有两个所述第二柱式千斤顶(8)。

8.根据权利要求1所述的安撤装置，其特征在于，所述底盘(1)上设置有至少两条支撑梁(9)，所述支撑梁(9)平行于所述运输轨道(2)延伸方向并用于暂时放置所述综采设备。

9.根据权利要求1所述的安撤装置，其特征在于，所述运输轨道(2)的末端可拆卸地安装有安装滑台(10)和/或撤除斜台(11)，所述安装滑台(10)上设置有用于所述综采设备平稳滑动的滑动平面，所述撤除斜台(11)上设置有用于提升所述综采设备高度的滑动斜面，所述滑动斜面的最高端靠近所述运输轨道(2)。

10.根据权利要求1所述的安撤装置，其特征在于，还包括调高支撑(12)，所述调高支撑(12)的一端与所述立柱(4)的底部连接，所述调高支撑(12)的另一端设置有可伸缩支架。