CN104762820A - 一种丝弹面料的制作方法 - Google Patents
一种丝弹面料的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104762820A CN104762820A CN201510113440.2A CN201510113440A CN104762820A CN 104762820 A CN104762820 A CN 104762820A CN 201510113440 A CN201510113440 A CN 201510113440A CN 104762820 A CN104762820 A CN 104762820A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- silk
- parts
- service
- per minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及到一种丝弹面料的制作方法,属于纺织面料领域。该方法在制作面料的过程中,工艺简单且容易控制。该方法制造出来的丝弹面料赋予化纤面料以丝绸般柔滑弹性的手感。同时兼备防绒保暖和耐寒的性能,此外该面料还具有抗撕裂强度好的特点。该面料尤其适用于羽绒服面料及直接接触皮肤的衣物面料。
Description
技术领域
本发明涉及到一种丝弹面料的制作方法,属于纺织面料领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对服装性能的要求不断提高。面料对服装性能和质量的好坏起着重要作用。面料的弹性、手感以及保暖性越来越受到人们的重视。
本发明涉及的一种丝弹面料的制作方法,该方法在制作面料的过程中,工艺简单且容易控制。该方法制造出来的丝弹面料赋予化纤面料以丝绸般柔滑弹性的手感。同时兼备防绒保暖和耐寒的性能,此外该面料还具有抗撕裂强度好的特点。该面料尤其适用于羽绒服面料及直接接触皮肤的衣物面料。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝弹面料的制作方法,其步骤为:
(1)接布,使用平车接布机缝头,上A字架卷装;
(2)浸轧,使用定型机浸轧,浸轧液的组成按照重量份为:
水80-120份, 丝弹胶5-15份, 架桥剂3-8份,促进剂1-4份;在浸轧过程中,温度控制在135-155度,面料运行速度为55-65米每分钟,压力是0.3-0.5兆帕;
(3)上涂层,使用涂层机,涂层的组成按照重量份为:
防钻绒胶30-100份, 丝弹胶30-100份, 架桥剂3-8份,促进剂1-4份, 抗粘剂5-15份,柔软剂5-15份,防钻绒胶5-15份; 在上涂层过程中,温度控制在140-160度,面料运行速度为30-35米每分钟;
(4)轧光,使用轧光机,温度控制在75-85度,压力800-1000兆帕,面料运行速度为28-38米每分钟;
(5)将步骤(4)处理过的面料打卷、包装即制备出丝弹面料。
本发明涉及的一种丝弹面料的制作方法,该方法在制作面料的过程中,工艺简单且容易控制。该方法制造出来的丝弹面料赋予化纤面料以丝绸般柔滑弹性的手感。同时兼备防绒保暖和耐寒的性能,此外该面料还具有抗撕裂强度好的特点。该面料尤其适用于羽绒服面料及直接接触皮肤的衣物面料。
具体实施方式
具体实施例一:一种丝弹面料的制作方法,其步骤为:
(1)接布,使用平车接布机缝头,上A字架卷装;
(2)浸轧,使用定型机浸轧,浸轧液的组成按照重量份为:
水80份, 丝弹胶5份, 架桥剂3份,促进剂1份;在浸轧过程中,温度控制在135度,面料运行速度为55米每分钟,压力是0.3兆帕;
(3)上涂层,使用涂层机,涂层的组成按照重量份为:
防钻绒胶30份, 丝弹胶30份, 架桥剂3份,促进剂1份,抗粘剂5份,柔软剂5份,防钻绒胶5份;在上涂层过程中,温度控制在140度,面料运行速度为30米每分钟;
(4)轧光,使用轧光机,温度控制在75度,压力800兆帕,面料运行速度为28米每分钟;
(5)将步骤(4)处理过的面料打卷、包装即制备出丝弹面料。
具体实施例二:一种丝弹面料的制作方法,其步骤为:
(1)接布,使用平车接布机缝头,上A字架卷装;
(2)浸轧,使用定型机浸轧,浸轧液的组成按照重量份为:
水110份, 丝弹胶12份, 架桥剂6份,促进剂3份;在浸轧过程中,温度控制在145度,面料运行速度为60米每分钟,压力是0.4兆帕;
(3)上涂层,使用涂层机,涂层的组成按照重量份为:
防钻绒胶65份, 丝弹胶70份, 架桥剂6份,促进剂3份,抗粘剂8份,柔软剂8份,防钻绒胶9份;在上涂层过程中,温度控制在150度,面料运行速度为33米每分钟;
(4)轧光,使用轧光机,温度控制在80度,压力900兆帕,面料运行速度为35米每分钟;
(5)将步骤(4)处理过的面料打卷、包装即制备出丝弹面料。
具体实施例三:一种丝弹面料的制作方法,其步骤为:
(1)接布,使用平车接布机缝头,上A字架卷装;
(2)浸轧,使用定型机浸轧,浸轧液的组成按照重量份为:
水120份, 丝弹胶15份, 架桥剂8份,促进剂4份;在浸轧过程中,温度控制在155度,面料运行速度为65米每分钟,压力是0.5兆帕;
(3)上涂层,使用涂层机,涂层的组成按照重量份为:
防钻绒胶100份, 丝弹胶100份, 架桥剂8份,促进剂4份,抗粘剂15份,柔软剂15份,防钻绒胶15份;在上涂层过程中,温度控制在160度,面料运行速度为35米每分钟;
(4)轧光,使用轧光机,温度控制在85度,压力1000兆帕,面料运行速度为38米每分钟;
(5)将步骤(4)处理过的面料打卷、包装即制备出丝弹面料。
本发明涉及的一种丝弹面料的制作方法,该方法在制作面料的过程中,工艺简单且容易控制。该方法制造出来的丝弹面料赋予化纤面料以丝绸般柔滑弹性的手感。同时兼备防绒保暖和耐寒的性能,此外该面料还具有抗撕裂强度好的特点。该面料尤其适用于羽绒服面料及直接接触皮肤的衣物面料。
Claims (1)
1.一种丝弹面料的制作方法,其特征在于其步骤为:
(1)接布,使用平车接布机缝头,上A字架卷装;
(2)浸轧,使用定型机浸轧,浸轧液的组成按照重量份为:
水80-120份, 丝弹胶5-15份, 架桥剂3-8份,促进剂1-4份;在浸轧过程中,温度控制在135-155度,面料运行速度为55-65米每分钟,压力是0.3-0.5兆帕;
(3)上涂层,使用涂层机,涂层的组成按照重量份为:
防钻绒胶30-100份, 丝弹胶30-100份, 架桥剂3-8份,促进剂1-4份,抗粘剂5-15份,柔软剂5-15份,防钻绒胶5-15份; 在上涂层过程中,温度控制在140-160度,面料运行速度为30-35米每分钟;
(4)轧光,使用轧光机,温度控制在75-85度,压力800-1000兆帕,面料运行速度为28-38米每分钟;
(5)将步骤(4)处理过的面料打卷、包装即制备出丝弹面料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510113440.2A CN104762820A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝弹面料的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510113440.2A CN104762820A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝弹面料的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104762820A true CN104762820A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53644891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510113440.2A Pending CN104762820A (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种丝弹面料的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104762820A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747211A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-02 | 江苏格玛斯特种织物有限公司 | 一种抗菌丝弹面料的制作方法 |
-
2015
- 2015-03-16 CN CN201510113440.2A patent/CN104762820A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747211A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-02 | 江苏格玛斯特种织物有限公司 | 一种抗菌丝弹面料的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107028256B (zh) | 包括聚合物组合物的衣服带 | |
CN104738822A (zh) | 一种直立纤维棉无钢圈模杯、该模杯的成型方法及一种分体式无钢圈文胸 | |
KR20160090825A (ko) | 불연속적 탄성 폴리머 조성물을 포함하는 형상 강화 의복 | |
CN104432590A (zh) | 一种抗菌内衣面料及其制备方法 | |
CN105696177A (zh) | 一种汉麻针织居家面料的生产工艺 | |
CN103462262A (zh) | 一种新型抗皱西服的加工方法 | |
CN107183816A (zh) | 纯棉高纱支衬衫缝迹定型工艺 | |
CN104762820A (zh) | 一种丝弹面料的制作方法 | |
CN102450758B (zh) | 一种衣领加工工艺 | |
CN104611818A (zh) | 一种吸水柔软面料的生产工艺 | |
CN103088640A (zh) | 硬挺腰衬生产工艺 | |
CN109137555B (zh) | 高弹性恢复度纱面料、纱面料生产工艺及纱面料应用 | |
CN109532124B (zh) | 高弹性恢复度面料、面料生产工艺及面料应用 | |
CN103734918A (zh) | 一种弹性内衣面料 | |
CN209971736U (zh) | 一种真丝织物的耐磨复合面料 | |
CN208392788U (zh) | 一种新型保暖面料 | |
CN107747211A (zh) | 一种抗菌丝弹面料的制作方法 | |
CN106283442A (zh) | 一种防变形刺绣方法 | |
CN109393581A (zh) | 一种柔暖色纺无痕红豆绒中厚内衣 | |
CN208085161U (zh) | 一种保温纺织品 | |
CN102524976A (zh) | 一种新型保暖内衣服装 | |
CN100515250C (zh) | 针织面料制作休闲外衣的生产方法 | |
CN201375047Y (zh) | 高弹定型纺丝棉衬 | |
CN206620873U (zh) | 一种裤子 | |
CN201036336Y (zh) | 一种衬布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150708 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |