CN104761883A - 降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 - Google Patents
降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104761883A CN104761883A CN201510144090.6A CN201510144090A CN104761883A CN 104761883 A CN104761883 A CN 104761883A CN 201510144090 A CN201510144090 A CN 201510144090A CN 104761883 A CN104761883 A CN 104761883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mdi
- polyester prepolymer
- polyester type
- additive
- type prepolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低MDI-聚酯型预聚体凝固点的方法，包括如下步骤：将MDI-聚酯型预聚体与添加剂混合，即可获得降低了凝固点的MDI-聚酯型预聚体；所述的添加剂为碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯。本发明的有益效果是：加入碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯添加剂后，MDI-聚酯型预聚体凝固点明显降低，方便生产利用，节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低MDI-聚酯型预聚体凝固点的方法
背景技术
双组份聚氨酯树脂分为A组份和B组份，A组份为低聚物多元醇(聚酯多元醇/聚醚多元醇)、发泡剂、匀泡剂、扩链剂等混合物，B组份为低聚物多元醇(聚酯多元醇/聚醚多元醇)和多异氰酸酯反应混合物，也称异氰酸酯预聚体。
在聚氨酯浇注机内，将A组份和B组份按比例混合均匀浇注成型即可制得聚氨酯微孔弹性体。在实际操作发现，MDI-聚酯型预聚体凝固点较高，在环境温度较低(如20℃以下)时，MDI-聚酯型预聚体易凝固，在使用时必须先在烘箱中加热熔化，增加了工序和能耗。
发明内容
本发明目的是提供一种降低MDI-聚酯型预聚体凝固点的方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明所述一种降低MDI-聚酯型预聚体凝固点的方法，包括如下步骤：
将MDI-聚酯型预聚体与添加剂混合，即可获得所述的降低了凝固点的MDI-聚酯型预聚体；
重量份数为：MDI-聚酯型预聚体100份，添加剂0.1～2份；
所述的添加剂为碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯；
本发明的有益效果是：加入碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯添加剂后，MDI-聚酯型预聚体凝固点明显降低，方便生产利用，节能降耗。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件和要求做一些非本质的改进和调整。
实施例1
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与10g的碳酸丙烯酯混合均匀。
实施例2
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与100g的碳酸丙烯酯混合均匀。
实施例3
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与200g的碳酸丙烯酯混合均匀。
实施例4
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与10g的γ-丁内酯混合均匀。
实施例5
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与100g的γ-丁内酯混合均匀。
实施例6
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与200g的γ-丁内酯混合均匀。
实施例7
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与10g的己二酸二异辛酯混合均匀。
实施例8
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与100g的己二酸二异辛酯混合均匀。
实施例9
将10.0kg的MDI-聚酯型预聚体与200g的己二酸二异辛酯混合均匀。
实施例1～9所述的MDI-聚酯型预聚体为浙江华峰新材料股份有限公司的I-4118产品。
利用凝固点测试仪对实施例1～9的混合物进行测试，并对I-4118产品的凝固点进行测试，结果如表1所示。
由表1可见，加入碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯添加剂后MDI-聚酯型预聚体的凝固点明显降低。
Claims (4)
1.降低MDI-聚酯型预聚体凝固点的方法，其特征在于，包括如下步骤：将MDI-聚酯型预聚体与添加剂混合，即可获得所述的降低了凝固点的MDI-聚酯型预聚体；所述的添加剂为碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，重量份数为：MDI-聚酯型预聚体100份，添加剂0.1～2份。
3.降低了凝固点的MDI-聚酯型预聚体，其特征在于，由如下重量份的组分组成：MDI-聚酯型预聚体100份，添加剂0.1～2份，所述的添加剂为碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯。
4.碳酸丙烯酯，γ-丁内酯或己二酸二异辛酯在制备MDI-聚酯型预聚体中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510144090.6A CN104761883A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510144090.6A CN104761883A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104761883A true CN104761883A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53643994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510144090.6A Pending CN104761883A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104761883A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1140741A (zh) * | 1995-07-14 | 1997-01-22 | 莫顿国际股份有限公司 | 含有γ-丁内酯的湿固化氨基甲酸酯粘合剂 |
| CN101818019A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-09-01 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法 |
| CN102399491A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-04-04 | 江苏斯泰达新能源科技发展有限公司 | 一种专门用于混凝土表面处理的聚氨酯底漆 |
| CN103333316A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-10-02 | 张宝民 | 一种含有凝胶材料的慢回弹记忆棉 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201510144090.6A patent/CN104761883A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1140741A (zh) * | 1995-07-14 | 1997-01-22 | 莫顿国际股份有限公司 | 含有γ-丁内酯的湿固化氨基甲酸酯粘合剂 |
| CN101818019A (zh) * | 2009-02-26 | 2010-09-01 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 喷涂聚脲高性能防水涂料及其制备方法 |
| CN102399491A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-04-04 | 江苏斯泰达新能源科技发展有限公司 | 一种专门用于混凝土表面处理的聚氨酯底漆 |
| CN103333316A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-10-02 | 张宝民 | 一种含有凝胶材料的慢回弹记忆棉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105111397B (zh) | 一种低voc高回弹聚氨酯泡沫组合料及其制备方法 | |
| CN103554897A (zh) | 一种硬质聚氨酯泡沫塑料 | |
| RU2014146228A (ru) | Способ изготовления вяжущего состава | |
| CN104497483B (zh) | 一种轻质环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法 | |
| CN102775579B (zh) | 一种具有水密封性能聚氨酯泡沫的制备方法 | |
| CN104327296B (zh) | 一种混炼型聚氨酯泡沫材料及其制备方法 | |
| CN102408698A (zh) | 一种水性聚氨酯发泡浆料的制备方法 | |
| CN103213236A (zh) | 一种聚氨酯保温板制作工艺 | |
| CN106188606A (zh) | 组合发泡剂、聚氨酯硬质泡沫及其制造方法 | |
| CN106700010A (zh) | 一种软质聚氨酯泡沫塑料制备方法 | |
| CN103724985B (zh) | 一种空心陶瓷微珠填充环氧改性聚氨酯的制备方法 | |
| CN104761883A (zh) | 降低mdi-聚酯型预聚体凝固点的方法 | |
| CN104558476A (zh) | 组合聚醚、原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和用途 | |
| CN103787611B (zh) | 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法 | |
| CN105949423A (zh) | 聚氨酯泡沫的制备方法及聚氨酯泡沫 | |
| CN105622153A (zh) | 封孔浆料及其制备方法 | |
| CN104744667A (zh) | 聚氨酯堵水剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN106397710A (zh) | 组合聚醚、聚氨酯原料组合物、泡沫及制备方法 | |
| CN103525078A (zh) | 一种鞋革用环保型无溶剂发泡底料及其制备方法 | |
| CN103059259A (zh) | 一种聚氨酯微孔弹性轨道垫板及其制备方法 | |
| CN107601950A (zh) | 普通水泥微发泡改性添加剂及微发泡混凝土混合料 | |
| CN102617181A (zh) | 页岩烧结泡沫砌块及其制备方法 | |
| CN106007457B (zh) | 一种用于硫氧镁制品的化学发泡剂及其发泡方法 | |
| JP2010138239A (ja) | 発泡ポリウレタンの製造方法および断熱箱体 | |
| CN106865589A (zh) | 一种低吸油值活性碳酸钙制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150708 |