CN104759805A - 基于bim的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺。该装置包括板体和设置在板体上的电磁铁或铷磁铁，该板体为方形具有一定厚度的板体，板体的其中一个侧面为定位基准面，在板体的带有厚度的侧面设有电磁铁或铷磁铁甲，用于吸附在结构主体的表面，电磁铁或铷磁铁甲的吸附表面与所述的定位基准面垂直，在定位基准面上设有电磁铁或铷磁铁乙，用于吸附构件之间的连接板。该工艺包括扫码、划线、贴合、焊接等步骤，该装置及其制作工艺结构简单、使用方便，能够大幅度提高构件的制作效率，提升构件质量，避免出现不合格构件，能够降低企业生产成本，提升经济效益。

Description

基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺
技术领域
本发明涉及钢结构构件生产的技术领域，特别是涉及一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺。
背景技术
钢结构在建筑领域应用广泛，其中焊接制作构件是质量保证的关键工序，该工序属于隐蔽工程，也是最易发生质量问题的工序之一，连接板作为连接不同构件之间的零件，其焊接后的质量直接影响整个钢结构的质量，现有技术中的焊接过程都是靠工人手工扶着连接板往柱子和梁上焊接，焊接出来的构件质量不稳定，容易出现方位的偏差，影响后期使用，有些构件甚至不合格，不能满足使用要求，该工序有待改进。
发明内容
本发明的目的是：提供一种结构简单、使用方便的基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺。
本发明的技术方案是：一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，包括板体和设置在板体上的电磁铁或铷磁铁，其特征是：该板体为方形具有一定厚度的板体，板体的其中一个侧面为定位基准面，在板体的带有厚度的侧面设有电磁铁或铷磁铁甲，用于吸附在结构主体的表面，电磁铁或铷磁铁甲的吸附表面与所述的定位基准面垂直，在定位基准面上设有电磁铁或铷磁铁乙，用于吸附构件之间的连接板。
该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。
所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。
所述的连接板上粘贴有包含用二维码或者三维码形成的BIM信息的定位片，BIM信息中至少包括连接板的连接位置和相对角度的信息。
所述的电磁铁甲和电磁铁乙外面设有磁屏蔽层。
一种前面所述的正交定位装置制作钢结构构件的工艺，包括如下步骤：
a.用二维码或者三维码扫描设备扫描BIM信息的定位片的二维码或者三维码，识别和读取关于连接板的连接位置和相对角度的信息，然后在主梁构件的腹板上绘制出连接板的焊接位置边线，
b.将正交定位装置安放在主梁构件上，电磁铁或铷磁铁甲吸附表面与主梁腹板表面贴合，
c.根据步骤a中的边线调整定位板装置的位置，使得定位基准面在主梁腹板上的投影线与焊接位置边线重合，
d. 给电磁铁或铷磁铁甲加电，使其与主梁腹板吸附在一起，
e.将连接板其中一个表面与正交定位装置的工作面贴合，下部与主梁腹板接触，给电磁铁或铷磁铁乙加电，使其与连接板吸附在一起，
f.将连接板远离正交定位装置的表面与腹板表面形成的缝隙焊接固定，
g.给电磁铁或铷磁铁去电，去掉正交定位装置，焊接固定另外一个焊缝。
该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。
所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。
本发明的技术效果：
该基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置及其制作工艺结构简单、使用方便，能够大幅度提高构件的制作效率，提升构件质量，避免出现不合格构件，能够降低企业生产成本，提升经济效益。
附图说明
图1是两个构件的连接后结构示意图；
图2是基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置的主视图之一；
图3是基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置的主视图之二；
图4为基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置的左视图之一；
图5为基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置的左视图之二；
图6为带有BIM信息定位片的连接板的正面结构示意图；
图7为制作钢结构构件的工艺步骤b、c、d的示意图之一；
图8为制作钢结构构件的工艺步骤e、f的示意图之一；
图9为制作钢结构构件的工艺步骤b、c、d的示意图之二；
图10为制作钢结构构件的工艺步骤e、f的示意图之二；
图中1.板体的立板、2.板体的水平板、3.连接板定位孔4.电磁铁或铷磁铁甲、5.电磁铁或铷磁铁乙、6.磁屏蔽层、101.主梁腹板、102.次梁腹板、103.连接板、104.螺栓、105.基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置。
具体实施方式
实施例一：参见图2、3、4，图中一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，包括板体和设置在板体上的电磁铁或铷磁铁，其特征是：该板体为方形具有一定厚度的板体，板体的其中一个侧面为定位基准面，在板体的带有厚度的侧面设有电磁铁或铷磁铁甲，用于吸附在结构主体的表面，电磁铁或铷磁铁甲的吸附表面与所述的定位基准面垂直，在定位基准面上设有电磁铁或铷磁铁乙，用于吸附构件之间的连接板。该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。该连接板定位孔为圆形。
所述的连接板上粘贴有包含用二维码或者三维码形成的BIM信息的定位片，BIM信息中至少包括连接板的连接位置和相对角度的信息。
所述的电磁铁甲和电磁铁乙外面设有磁屏蔽层。
实施例二：参见图2、3、5，图中一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，包括板体和设置在板体上的电磁铁或铷磁铁，其特征是：该板体为方形具有一定厚度的板体，板体的其中一个侧面为定位基准面，在板体的带有厚度的侧面设有电磁铁或铷磁铁甲，用于吸附在结构主体的表面，电磁铁或铷磁铁甲的吸附表面与所述的定位基准面垂直，在定位基准面上设有电磁铁或铷磁铁乙，用于吸附构件之间的连接板。该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。该连接板定位孔为长圆形。所述的连接板上粘贴有包含用二维码或者三维码形成的BIM信息的定位片，BIM信息中至少包括连接板的连接位置和相对角度的信息。所述的电磁铁甲和电磁铁乙外面设有磁屏蔽层。
二维码或三维码中包含BIM信息。所述二维码或三维码内包含建筑构件的设计信息、施工工艺信息、材料信息，以及与其他相邻构件之间的连接信息。所述设计信息包括构件名称、构件在整个建筑中的位置、构件的形状、构件的安装位置、构件的材料、构件的工程性能。所述施工工艺信息包括施工工序、方法、进度、成本、质量要求。所述连接信息包括与其相连接的构件的名称，以及连接位置和连接方式。
实施例三：参见图1-10，图中一种使实施例一或二所述的一种前面所述的正交定位装置制作钢结构构件的工艺，包括如下步骤：
a.用二维码或者三维码扫描设备扫描BIM信息的定位片的二维码或者三维码，识别和读取关于连接板的连接位置和相对角度的信息，然后在主梁构件的腹板上绘制出连接板的焊接位置边线，
b.将正交定位装置安放在主梁构件上，电磁铁或铷磁铁甲吸附表面与主梁腹板表面贴合，
c.根据步骤a中的边线调整定位板装置的位置，使得定位基准面在主梁腹板上的投影线与焊接位置边线重合，
d. 给电磁铁或铷磁铁甲加电，使其与主梁腹板吸附在一起，
e.将连接板其中一个表面与正交定位装置的工作面贴合，下部与主梁腹板接触，给电磁铁或铷磁铁乙加电，使其与连接板吸附在一起，
f.将连接板远离正交定位装置的表面与腹板表面形成的缝隙焊接固定，
g.给电磁铁或铷磁铁去电，去掉正交定位装置，焊接固定另外一个焊缝。
该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。
所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。该连接板定位孔为圆孔或者长圆孔，用于确定连接板上首位螺栓孔的位置。
另外在该贴片中还可以加入纳米微电子片，用于实时反馈构件双向转角。

Claims (8)

1.一种基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，包括板体和设置在板体上的电磁铁或铷磁铁，其特征是：该板体为方形具有一定厚度的板体，板体的其中一个侧面为定位基准面，在板体的带有厚度的侧面设有电磁铁或铷磁铁甲，用于吸附在结构主体的表面，电磁铁或铷磁铁甲的吸附表面与所述的定位基准面垂直，在定位基准面上设有电磁铁或铷磁铁乙，用于吸附构件之间的连接板。
2.根据权利要求1所述的基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，其特征是：该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。
3.根据权利要求1-2任一所述的基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，其特征是：所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。
4.根据权利要求1所述的基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，其特征是：所述的连接板上粘贴有包含用二维码或者三维码形成的BIM信息的定位片，BIM信息中至少包括连接板的连接位置和相对角度的信息。
5.根据权利要求1所述的基于BIM的钢结构构件制作用正交定位装置，其特征是：所述的电磁铁甲和电磁铁乙外面设有磁屏蔽层。
6.一种使用权利要求4所述的正交定位装置制作钢结构构件的工艺，包括如下步骤：
a.用二维码或者三维码扫描设备扫描BIM信息的定位片的二维码或者三维码，识别和读取关于连接板的连接位置和相对角度的信息，然后在主梁构件的腹板上绘制出连接板的焊接位置边线，
b.将正交定位装置安放在主梁构件上，电磁铁或铷磁铁甲吸附表面与主梁腹板表面贴合，
c.根据步骤a中的边线调整定位板装置的位置，使得定位基准面在主梁腹板上的投影线与焊接位置边线重合，
d. 给电磁铁或铷磁铁甲加电，使其与主梁腹板吸附在一起，
e.将连接板其中一个表面与正交定位装置的工作面贴合，下部与主梁腹板接触，给电磁铁或铷磁铁乙加电，使其与连接板吸附在一起，
f.将连接板远离正交定位装置的表面与腹板表面形成的缝隙焊接固定，
g.给电磁铁或铷磁铁去电，去掉正交定位装置，焊接固定另外一个焊缝。
7.根据权利要求5所述的制作钢结构构件的工艺，其特征是：该板体为直角折边的板体，包括平板和立板，在平板的下表面露出电磁铁或铷磁铁甲，所述的定位基准面位于立板的外表面。
8.根据权利要求5所述的制作钢结构构件的工艺，其特征是：所述的定位基准面上设有与其垂直的连接板定位孔。
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