CN104755846A - 地板加热系统 - Google Patents

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CN104755846A CN201380054761.9A CN201380054761A CN104755846A CN 104755846 A CN104755846 A CN 104755846A CN 201380054761 A CN201380054761 A CN 201380054761A CN 104755846 A CN104755846 A CN 104755846A
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Abstract

本发明涉及一种地板加热系统,通过改变加热面板的材料能改善人在地板上行走时产生的地板振动特性并且通过提高储热性能防止温度的突然改变。为此,所述地板加热系统可包括:多个加热面板100,由蒸压轻质混凝土(ALC)制成,并且每个加热面板配置为形成一个主板体且配备有多个槽130,使得热水管P建造在这些槽内;以及堆叠在加热面板上方的上装饰层200。所述地板加热系统可包括:多个加热面板100,配备有多个槽130使得热水管P建造在这些槽内;以及堆叠在加热面板100上方的上装饰层200,其中热扩散板150间插在加热面板100顶部表面上并且在这些槽130内。

Description

地板加热系统
技术领域
本发明涉及一种地板加热系统,且更具体而言,涉及一种能改善行走过程中产生的地板振动特性并且提高热效率的地板加热系统。
背景技术
一般而言,应用到住宅建筑例如独立式房子、别墅和公寓的加热系统采用湿法构造。在湿法构造中,管被埋在混凝土地板中,并且通过将加热的流体例如热水供应到管中来加热混凝土地板。
然而,在湿加热系统中,因为热效率低,热损失非常大,并且由于从建造起就花费许多时间来固化混凝土,因此建造周期长。此外,当管磨损导致水泄漏时,加热系统的维修不方便且维修费用还很高,原因在于必须挖开由砂浆层形成的地板表面。
为了解决湿加热系统的问题,已经开发和提供了干加热面板。所述干加热面板包括多个热水管,这些热水管嵌入由混凝土、合成树脂或红土制成的面板内,或嵌入其中插入有热水管的槽或固定构件内。这样一种干加热面板是一种预制的加热系统并且建造时间缩短,后续维护和维修容易,原因在于可以在现场简单地组装和建造预制的干加热面板。
在这样一种现有干加热面板中,板体(body)由绝缘体(例如,EPS)制成,并且用上装饰板或用用于在没有上装饰板的状态下建造和装饰的地板或炕板的木纹材质(monoryum)覆盖所述板体。
然而,由于形成干加热面板的绝缘体中固有的弹性,建造的地板具有缓冲垫(cushion)。地板缓冲垫的感觉不适合于长期习惯于炕板的韩国人的感觉,并且地板缓冲垫导致地板材料的缺陷,例如被压扁。
此外,因为使用具有低热容量的材料,导致加热时温度突然上升和突然下降,传统的干加热面板加热效率低。
发明内容
技术问题
因此,鉴于上述问题作出本发明,本发明的一个目的是提供一种地板加热系统,该地板加热系统通过改变加热面板的材料可以改善人在地板上行走时产生的地板振动特性并且通过提高储热性能可以防止温度的突然改变。
解决问题的方案
依照本发明的一个方面的一种地板加热系统可包括:由蒸压轻质混凝土(ALC)制成的多个加热面板,每个加热面板配置为形成一个主板体且配备有多个槽使得热水管建造在这些槽内;以及堆叠在所述加热面板上方的上装饰层。
所述加热面板可包括下列各项的选择性的组合:直线管面板,配备有多个直线槽以使得所述热水管以直线安装在这些直线槽内;以及方向改变面板,配备有多个弯曲槽以使得以直线安装的热水管的方向被选择性地改变。
所述槽的宽度是所述热水管的外径的1.3到2倍。
由砂浆或自流平砂浆制成的热传递填充物填充在每一个其中安装有热水管的槽内的间隙中。
所述上装饰层由砂浆或自流平砂浆制成。
根据另一个实施方案的一种地板加热系统包括:多个加热面板,配备有多个槽使得热水管建造在这些槽内;以及堆叠在所述加热面板上方的上装饰层,其中热扩散板间插在所述加热面板顶部表面上并且在这些槽内。
所述加热面板由蒸压轻质混凝土(ALC)制成。
所述热扩散板由金属制成,包括涂有铝(Al)或锌(Zn)片材。
所述上装饰层是无机板,包括CRC板或镁板。
所述上装饰层具有5到20毫米的厚度。
发明的有利效果
根据本发明,通过使用ALC材料形成加热面板,人在地板上行走时产生的地板振动特性被改善。于是,可以提供适合于韩国人特性的硬地板。
此外,形成在加热面板上的槽被形成为具有比所述热水管更大的直径,并且填充有热传递填充物,或热扩散板介于热水管和槽之间。因此,所述加热面板可以具有更宽大的热传递表面面积,从而能改善加热效率。
附图说明
图1是示出依照本发明的一种地板加热系统的结构的平面图;
图2是示出依照本发明的一种加热面板的立体图;
图3是图1中‘A’部分的细节图;
图4是示出依照本发明第一实施方案的地板加热系统的堆叠结构的侧截面图;
图5是示出图4的测试结果的曲线图;
图6是示出依照本发明第二实施方案的地板加热系统的堆叠结构的侧截面图;以及
图7是示出图6的测试结果的曲线图。
附图中主要元件的附图标记的说明
100:加热面板                    110:直线管面板
120:方向改变面板                130:槽
131:直线槽                      133:弯曲槽
140:热传递填充物                150:热扩散板
P:热水管
具体实施方式
下面参照附图详细描述了本发明的一些实施方案。
应注意,在向附图中的元件分配附图标记中,即使元件在不同附图中示出,相同的附图标记表示所有附图中相同的元件。
图1是示出依照本发明的一种地板加热系统的结构的平面图,图2是示出依照本发明的一种加热面板的立体图,图3是图1中‘A’部分的细节图,以及图4是示出依照本发明第一实施方案的地板加热系统的堆叠结构的侧截面图。
参考图1,依照本发明的一个示例性实施方案的地板加热系统包括:多个加热面板100以及堆叠在加热面板100上方的上装饰层200,加热面板100配备有多个槽130使得热水管P可以建造在这些槽130内。
下面更加详细地描述本发明的构造。
加热面板100具有矩形片材形式并且构成地板加热系统的主板体。所述加热面板100可由蒸压轻质混凝土(ALC)制成。
作为参考,ALC是通过使用石英和石灰作为原材料在高温和高压下固化而生产的气泡混凝土。ALC不是如从原材料所见的水泥产品。ALC的比重和强度可以适当地达到一定程度,并且ALC大多具有0.5的比重。也即,ALC的重量大约是混凝土重量的1/4。
参考图2,每个加热面板100可以包括:直线管面板110,配备有多个直线槽131使得热水管P可以以直线建造在这些直线槽131内;以及方向改变面板120,配备有多个弯曲槽133使得以直线建造的热水管P的方向可以选择性地改变。
形成在直线管面板110和方向改变面板120中的直线槽131和弯曲槽133在一个面板上以两条或更多条线形成并且相互隔开,使得热水管P可以以Z字形布置。
即,如果在加热面板100中形成具有一条线的直线槽131和弯曲槽(round groove)133,则为了使热水管P维持适当的隔离间隔,加热面板100的面积相对减小。换言之,与加热面板100包括以两条线形成的直线槽131和弯曲槽133的情况相比,相同面积下加热面板100的数量增加。于是,为了改善结构性能,直线槽131和弯曲槽133优选地以两条或更多条线形成在一个加热面板100中。
根据直线管面板110将安装至的地板表面的面积,配备有直线槽131的直线管面板110可以具有各种长度,例如正方形或矩形,使得可以容易地建造直线管面板110。
此外,方向改变面板120的弯曲槽133可以包括:一个或多个第一槽121a,以平缓的曲率形成,并且配置为将热水管P的方向改变180°;以及一个或多个第二槽121b,被布置在直线槽131内并被配置为将直线布置的热水管P的方向改变90°。在本文中,如果第二槽121b接连相邻的方向改变面板120的第二槽121b,则第二槽121b与第一槽121a具有相同的形状。
此外,可以进一步在方向改变面板120中形成第三槽121c。第三槽121c被配置为与第一槽121a和第二槽121b连通并且可以在正交方向上相互隔开。
因此,如图1所示,在改变热水管P方向的同时,可以在方向改变面板120中以Z字形建造热水管P,并且可以以各种组合结构建造热水管P,例如热水管P的出口P2朝向入口P1装管。
当建造具有这样一种结构的加热面板100时,通过将配备有多个槽121a到121c的方向改变面板120与直线管面板110选择性地结合,可以以Z字形建造热水管P。
参考图4,槽130的宽度可以是外径1.3到2倍,使得热水管P可以容易地安置在槽130内。此外,热传递填充物140被填充在其中建造有热水管P的槽130内的间隙中。
即,如果槽130被形成为符合热水管P的外径,则热水管P的热传递表面面积窄,因此加热效率劣化。为了防止所述问题,将建造有热水管P的槽130形成为宽度比热水管P外径大,并且用热传递填充物140填充建造有热水管P的槽130内的间隙。于是,热传递表面面积可以增大。
为了有助于ALC材料制成的加热面板100的不充分的热传递,热传递填充物140可以优选地由水泥材料,例如砂浆或自流平砂浆制成。
在如上所述热水管P被建造在槽130内并且热传递填充物140被填充之后,具有特定厚度的上装饰层200堆叠在加热面板100上方。所述上装饰层200可以具有多种材料和结构。例如,上装饰层200可以由和热传递填充物140相同的砂浆或自流平砂浆材料制成,并且所述上装饰层200可以具有湿结构。
所述上装饰层200优选地具有5到20毫米的厚度。即,如果所述上装饰层200具有5毫米或更小的厚度,则由于上装饰层200的堆叠厚度太薄,因此在建造了上装饰层200之后,因施加在上装饰层200顶部表面上的外力,上装饰层200产生断裂。此外,如果加热面板100建造在具有特定曲部的地板上,则很难处理由于高度上的不同产生的间隙。
与之相反,如果上装饰层200具有20毫米或更大的厚度,则由于上装饰层200具有不必要厚的厚度而材料的费用增加。此外,由于热水管P和上装饰层200的表面之间的距离增加,可能会降低加热效率。
所述上装饰层200可采用无机板,例如CRC板或镁板。
图5是示出依照本发明第一实施方案的地板加热系统的测试结果的曲线图。图5示出如下地板加热系统的测试结果,在所述地板加热系统中,建造有由ALC材料制成并且配备有槽130的加热面板100,槽130具有安装在其中的热水管P,热传递填充物140填充在热水管P和槽130之间的间隙内,上装饰层200堆叠并装饰在加热面板100、热水管P以及热传递填充物140上。
即,可见,在本发明的地板加热系统中房间温度和地板表面温度比使用单独的ALC加热面板构造建造的地板加热系统中或湿法构造中迅速上升地更高(参考曲线图中的绿色),本发明中槽130的宽度是与热水管P的直径的1.3到2倍,并且使用了热传递填充物140。
图6是示出依照本发明第二实施方案的地板加热系统的堆叠结构的侧截面图。
参考图6,依照本发明第二实施方案的地板加热系统包括:多个加热面板100,配备有槽使得热水管P可以建造在槽内;以及堆叠在加热面板100上方的上装饰层200。在本文中,为了增大加热面板100的热传递表面面积,热扩散板150可以间插在加热面板100和上装饰层200之间。
更具体而言,具有特定厚度的热扩散板150堆叠在加热面板100的顶部表面上并且在槽130内。此外,热水管P布置在其上堆叠有热扩散板150的槽130内,因此加热时可以增大传递表面面积。
所述热扩散板150可以由具有出色热传导性的金属材料,例如涂有铝(Al)或锌(Zn)片材制成。
如上所述,热扩散板150间插在加热面板100的顶部表面和槽130的内侧之间,热水管P安装在槽130内,并且然后具有特定厚度的上装饰层200堆叠在加热面板100上方。在这种情况下,所述上装饰层200可以具有多种材料和结构,但可以采用无机板,例如CRC板或镁板。
图7是示出依照本发明第二实施方案的地板加热系统的测试结果的曲线图。图7示出如下地板加热系统的测试结果,在所述地板加热系统中,建造有由ALC材料制成并且配备有槽130的加热面板100,热扩散板150堆叠在加热面板100的顶部表面上并且在槽130内,热水管P安装在其上堆叠有热扩散板150的槽130内,并且上装饰层200被堆叠并装饰在热扩散板150和热水管P上。
即,可见,在本发明的地板加热系统中房间温度和地板表面温度比在使用单独的ALC加热面板构造建造的地板加热系统构中或湿法构造中迅速上升地更高(参考曲线图中绿色),在本发明的地板加热系统中,具有出色热传导性的热扩散板150堆叠在加热面板100的顶部表面上并且在槽130内,热水管P安装在槽130内。
通过使用ALC材料形成加热面板,依照本发明如上述建造的地板加热系统可以改善人在地板上行走时发生的地板振动特性并且提供适合于韩国人特性的硬地板。
更进一步,热传递填充物140填充在其中安装有热水管P的槽130内的间隙中,或者热扩散板150间插在加热面板100顶部表面和槽130内侧之间。因此,加热面板100可以具有更宽大的热传递表面面积,并且因此加热效率得到改善。
尽管已就目前视为实际示例性实施方案描述了本发明,但应当理解的是,本发明不限于公开的实施方案,相反,本发明意在覆盖各种修改以及包括在所附权利要求的原理和范围内的等价布置。

Claims (13)

1.一种地板加热系统,包括:
由蒸压轻质混凝土(ALC)制成的多个加热面板100,每个加热面板被配置为形成一个主板体且配备有多个槽130以使得热水管P建造在所述多个槽内;以及
堆叠在所述加热面板100上方的上装饰层200。
2.根据权利要求1所述的地板加热系统,其中所述加热面板100包括下列各项的选择性的组合:
直线管面板110,配备有多个直线槽131以使得所述热水管P以直线安装在所述多个直线槽131内;以及
方向改变面板120,配备有多个弯曲槽133以使得以直线安装的所述热水管P的方向被选择性地改变。
3.根据权利要求2所述的地板加热系统,其中所述多个弯曲槽133包括:
一个或多个第一槽121a,以平缓的曲率形成,并且被配置为将所述热水管P的方向改变180°;以及
一个或多个第二槽121b,被配置为将以直线布置在所述多个直线槽131内的所述热水管P的方向改变90°。
4.根据权利要求3所述的地板加热系统,其中所述第二槽121b接连相邻的方向改变面板120的第二槽121b,并且被配置为具有与所述第一槽121a相同的形状。
5.根据权利要求3或4所述的地板加热系统,还包括一个或多个布置在所述方向改变面板120中的第三槽121c,所述第三槽121c被配置为与所述第一槽121a和所述第二槽121b连通,并且在正交方向上相互隔开。
6.根据权利要求2所述的地板加热系统,其中所述槽130的宽度是所述热水管P的外径的1.3到2倍。
7.根据权利要求6所述的地板加热系统,其中由砂浆或自流平砂浆制成的热传递填充物140填充在每一个其中安装有热水管的槽130内的间隙中。
8.根据权利要求1或7所述的地板加热系统,其中所述上装饰层200由砂浆或自流平砂浆制成。
9.一种地板加热系统,包括:
多个加热面板100,配备有多个槽130以使得热水管P被建造在所述多个槽内;以及
堆叠在所述加热面板100上方的上装饰层200,
其中热扩散板150间插在所述加热面板100顶部表面上并在所述多个槽130内。
10.根据权利要求9所述的地板加热系统,其中所述加热面板100由蒸压轻质混凝土(ALC)制成。
11.根据权利要求9所述的地板加热系统,其中所述热扩散板150由金属制成,包括涂有铝(Al)或锌(Zn)的片材。
12.根据要求7或9所述的地板加热系统,其中所述上装饰层200是无机板,包括CRC板或镁板。
13.权利要求12所述的地板加热系统,其中所述上装饰层200的厚度为5到20毫米。
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