CN104752931A - 插头连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插头连接器,其包括端子组件,所述端子组件包括绝缘载体、固持于绝缘载体内的导电端子、及与导电端子焊接的电路板,所述电路板设有若干第一导电片、及位于所述若干第一导电片后端的若干第二导电片,所述导电端子包括焊接于所述若干第二导电片上的若干第二导电端子,所述导电端子还包括焊接于所述若干第一导电片上的若干第一导电端子,所述绝缘载体包覆成型于所述电路板与所述若干第一导电端子,所述若干第一导电端子露出所述绝缘载体。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种插头连接器,尤其涉及插头连接器内导电端子的设置。
【背景技术】
于2009年08月04日公告的台湾专利公告第M370848号揭示了一种易于插接之USB2.0连接器,所述USB2.0连接器包括电路板、及包覆所述电路板的金属外壳。所述电路板之上、下端分别设有四条印刷电路,而电路板将金属外壳内部区分为均等的上、下二容置空间,上述USB2.0连接器便可以正向或反向地插接在一般电脑主机之USB2.0插座内,因此在电性连接上具有方便性与实用性,即能实现盲插的目的。
于2012年08月21日公告的台湾专利公告第M436262号揭示了一种USB3.0连接器,所述USB3.0连接器包括一基板、多个第一接脚、多个第二接脚、多个弹性端子、第一包封材料、及第二包封材料。所述基板具有第一表面与第二表面,所述多个第一接脚与多个第二接脚设于所述基板的第一表面,所述弹性端子分别贴附于第二接脚上,各弹性端子对第二接脚所存在之平面的投影位于对应的第二接脚内。所述第一包封材料包覆所述基板的第二表面,所述第二包封材料包覆所述基板的第一表面,所述第一接脚露出所述第二包封材料。
现需提供一种插头连接器,所述插头连接器兼容USB2.0连接器与USB3.0连接器,且所述插头连接器可与USB2.0连接器共用母端插座。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种插头连接器,所述插头连接器兼容USB2.0连接器与USB3.0连接器,且所述插头连接器可与USB2.0连接器共用母端插座。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种插头连接器,其包括端子组件,所述端子组件包括绝缘载体、固持于绝缘载体内的导电端子、及与导电端子焊接的电路板,所述电路板设有若干第一导电片、及位于所述若干第一导电片后端的若干第二导电片,所述导电端子包括焊接于所述若干第二导电片上的若干第二导电端子,所述导电端子还包括焊接于所述若干第一导电片上的若干第一导电端子,所述绝缘载体包覆成型于所述电路板与所述若干第一导电端子,所述若干第一导电端子露出所述绝缘载体。
与现有技术相比,本发明的第一导电片上焊接有第一导电端子,即相当于将第一导电片作了加厚设计,从而使该插头电连接器与现有USB2.0连接器共用母端插座,且所述插头连接器兼容USB2.0连接器与USB3.0连接器。
本发明的其他具体特征如下:
所述电路板水平设置,所述电路板包括上表面与下表面,所述若干第一导电端子包括焊接于所述上表面的上排端子与焊接于所述下表面的下排端子,所述上排端子沿横向依次排列为第一至第四上端子,所述下排端子对应上排端子沿横向依次排列为第一至第四下端子,所述第一上端子连接于第四下端子,所述第二上端子连接于第三下端子,所述第三上端子连接于第二下端子,所述第四上端子连接于第一下端子。
所述第二导电端子包括弹性部、自弹性部水平向后延伸的中间部、及自中间部继续延伸用以与所述第二导电片焊接的焊接部,所述弹性部设有用以与对接连接器配合的抵靠面。
所述第二导电片设于所述电路板的上表面,且所述第二导电片设于所述绝缘载体的后侧,所述第二导电端子的焊接部焊接于所述第二导电片。
所述插头连接器还包括线缆与绝缘本体,所述电路板的下表面还设有若干第三导电片,所述线缆焊接于所述第三导电片,所述绝缘本体包覆所述第二导电端子的焊接部、所述电路板、及所述绝缘载体。
所述第二导电片设于所述电路板的上表面,所述第二导电端子为弹性探针,所述弹性探针焊接于所述第二导电片。
所述插头连接器还包括线缆与绝缘本体,所述电路板的下表面还设有若干第三导电片,所述线缆焊接于所述第三导电片,所述绝缘本体包覆所述电路板与所述绝缘载体。
【附图说明】
图1是符合本发明第一实施例插头连接器的立体图。
图2是图1所示插头连接器的立体分解图。
图3是图2所示插头连接器另一视角的立体分解图。
图4是图3所示插头连接器的组装图。
图5是符合本发明第二实施例插头连接器的立体图。
图6是图5所示插头连接器的立体分解图。
图7是图6所示插头连接器另一视角的立体分解图。
图8是图7所示插头连接器的组装图。
【主要元件符号说明】
插头连接器 | 100,100’ | 端子组件 | 110,110’ |
电路板 | 120,120’ | 上表面 | 121,121’ |
下表面 | 122,122’ | 第一上导电片 | 123,123’ |
第一下导电片 | 124,124’ | 第二导电片 | 125,125’ |
第三导电片 | 126,126’ | 上排端子 | 130,130’ |
第一上端子 | 131,131’ | 第二上端子 | 132,132’ |
第三上端子 | 133,133’ | 第四上端子 | 134,134’ |
下排端子 | 140,140’ | 第一下端子 | 141,141’ |
第二下端子 | 142,142’ | 第三下端子 | 143,143’ |
第四下端子 | 144,144’ | 第二导电端子 | 150 |
弹性部 | 151 | 抵靠面 | 152 |
中间部 | 153 | 焊接部 | 154 |
弹性探针 | 160 | 绝缘载体 | 170,170’ |
收容槽 | 171,171’ | 上侧面 | 172,172’ |
绝缘本体 | 180,180’ | 线缆 | 190,190’ |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1至图3所示,为符合本发明第一实施例的一种插头连接器100,其包括端子组件110、线缆190、及绝缘本体180,所述端子组件110包括绝缘载体170、固持于绝缘载体170内的电路板120、焊接于电路板120上的若干导电端子。
所述电路板120水平设置,所述电路板120包括上表面121与下表面122。所述电路板120设有四个第一上导电片123、四个第一下导电片124、五个第二导电片125、及九个第三导电片126。所述四个第一上导电片123横向排列于所述电路板120的上表面121,所述五个第二导电片125也横向排列于所述电路板120的上表面121且位于所述四个第一上导电片123的后端。所述四个第一下导电片124横向排列于所述电路板120的下表面122,所述九个第三导电片126也横向排列于所述电路板120的下表面122且位于所述四个第一下导电片124的后端。
所述导电端子包括八个第一导电端子与五个第二导电端子150。所述八个第一导电端子包括上排端子130与下排端子140,所述上排端子130包括分别依次焊接于所述四个第一上导电片123的第一至第四上端子,所述下排端子140包括分别依次焊接于所述四个第一下导电片124的第一至第四下端子,所述第一上端子131与所述第一下端子141沿竖直方向对应设置。所述电路板120内部具有连接所述上排端子130与所述下排端子140的导电线路,所述第一上端子131连接于第四下端子144,所述第二上端子132连接于第三下端子143,所述第三上端子133连接于第二下端子142,所述第四上端子134连接于第一下端子141。所述第二导电端子150包括弹性部151、自弹性部151水平向后延伸的中间部153、及自中间部153继续延伸用以与所述第二导电片125焊接的焊接部154,所述弹性部151设有用以与对接连接器配合的抵靠面152。
所述插头连接器100还包括线缆190及绝缘本体180,所述线缆190焊接于所述第三导电片126,所述绝缘本体180包覆所述第二导电端子150的焊接部154、所述电路板120、及所述绝缘载体170。
如图4所示,为符合本发明第一实施例的插头连接器100的制造方法,其包括如下步骤:步骤一:提供第一导电端子,所述第一导电端子包括上排端子130和下排端子140,提供第二导电端子150;步骤二:提供一电路板120,所述电路板120上设有第一导电片与第二导电片125,所述第一导电片包括设于所述电路板120上表面121的四个第一上导电片123与设于所述电路板120下表面122的四个第一下导电片124,所述第二导电片125设于所述电路板120的上表面121,且所述第二导电片125设于所述四个第一上导电片123的后端,将所述上排端子130分别焊接于所述四个第一上导电片123,将所述下排端子140分别焊接于所述四个第一下导电片124;步骤三:将焊有上排端子130与下排端子140的电路板120插入成型于绝缘载体170,所述绝缘载体170于电路板120的上方形成有若干沿前后方向延伸的收容槽171;及步骤四:将第二导电端子150的焊接部154焊接于所述第二导电片125,所述第二导电端子150自焊接部154沿着所述收容槽171向前延伸,所述第二导电端子150延伸超出所述绝缘载体170的上侧面172。
如图5至图7所示,为符合本发明第二实施例的一种插头连接器100’,其包括端子组件110’、线缆190’、及绝缘本体180’,所述端子组件110’包括绝缘载体170’、固持于绝缘载体170’内的电路板120’、焊接于电路板120’上的若干导电端子。
所述电路板120’水平设置,所述电路板120’包括上表面121’与下表面122’。所述电路板120’设有四个第一上导电片123’、四个第一下导电片124’、五个第二导电片125’、及九个第三导电片126’。所述四个第一上导电片123’横向排列于所述电路板120’的上表面121’,所述五个第二导电片125’也横向排列于所述电路板120’的上表面121’且位于所述四个第一上导电片123’的后端。所述四个第一下导电片124’横向排列于所述电路板120’的下表面122’,所述九个第三导电片126’也横向排列于所述电路板120’的下表面122’且位于所述四个第一下导电片124’的后端。
所述导电端子包括八个第一导电端子与五个弹性探针160。所述八个第一导电端子包括上排端子130’与下排端子140’,所述上排端子130包括分别依次焊接于所述四个第一上导电片123’的第一至第四上端子,所述下排端子140’包括分别依次焊接于所述四个第一下导电片124’的第一至第四下端子,所述第一上端子131’与所述第一下端子141’沿竖直方向对应设置。所述电路板120’内部具有连接所述上排端子130’与所述下排端子140’的导电线路,所述第一上端子131’连接于第四下端子144’,所述第二上端子132’连接于第三下端子143’,所述第三上端子133’连接于第二下端子142’,所述第四上端子134’连接于第一下端子141’。所述五个弹性探针160分别焊接于所述五个第二导电片125’,所述弹性探针160超出所述绝缘载体170’的上侧面172’。
所述插头连接器100’还包括线缆190’及绝缘本体180’,所述线缆190’焊接于所述第三导电片126’,所述绝缘本体180’包覆所述电路板120’与所述绝缘载体170’。
如图8所示,为符合本发明第二实施例的插头连接器100’的制造方法,其包括如下步骤:步骤一:提供第一导电端子,所述第一导电端子包括上排端子130’和下排端子140’,提供弹性探针160;步骤二:提供一电路板120’,所述电路板120’上设有第一导电片与第二导电片125’,所述第一导电片包括设于所述电路板120’上表面121’的四个第一上导电片123’与设于所述电路板120’下表面122’的四个第一下导电片124’,所述第二导电片125’设于所述电路板120’的上表面121’,且所述第二导电片125’设于所述四个第一上导电片123’的后端,将所述上排端子130’分别焊接于所述四个第一上导电片123’,将所述下排端子140’分别焊接于所述四个第一下导电片124’,将弹性探针160分别焊接于所述电路板120’上表面121’的第二导电片125’;及步骤三:将焊有上排端子130’、下排端子140’、及弹性探针160的电路板120’插入成型于绝缘载体170’,所述弹性探针160超出所述绝缘载体170’的上侧面172’。
Claims (9)
1.一种插头连接器,其包括端子组件,所述端子组件包括绝缘载体、固持于绝缘载体内的导电端子、及与导电端子焊接的电路板,所述电路板设有若干第一导电片、及位于所述若干第一导电片后端的若干第二导电片,所述导电端子包括焊接于所述若干第二导电片上的若干第二导电端子,其特征在于:所述导电端子还包括焊接于所述若干第一导电片上的若干第一导电端子,所述绝缘载体包覆成型于所述电路板与所述若干第一导电端子,所述若干第一导电端子露出所述绝缘载体。
2.如权利要求1所述的插头连接器,其特征在于:所述电路板水平设置,所述电路板包括上表面与下表面,所述若干第一导电端子包括焊接于所述上表面的上排端子与焊接于所述下表面的下排端子,所述上排端子沿横向依次排列为第一至第四上端子,所述下排端子对应上排端子沿横向依次排列为第一至第四下端子,所述第一上端子连接于第四下端子,所述第二上端子连接于第三下端子,所述第三上端子连接于第二下端子,所述第四上端子连接于第一下端子。
3.如权利要求2所述的插头连接器,其特征在于:所述第二导电端子包括弹性部、自弹性部水平向后延伸的中间部、及自中间部继续延伸用以与所述第二导电片焊接的焊接部,所述弹性部设有用以与对接连接器配合的抵靠面。
4.如权利要求3所述的插头连接器,其特征在于:所述第二导电片设于所述电路板的上表面,且所述第二导电片设于所述绝缘载体的后侧,所述第二导电端子的焊接部焊接于所述第二导电片。
5.如权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述插头连接器还包括线缆与绝缘本体,所述电路板的下表面还设有若干第三导电片,所述线缆焊接于所述第三导电片,所述绝缘本体包覆所述第二导电端子的焊接部、所述电路板、及所述绝缘载体。
6.如权利要求2所述的插头连接器,其特征在于:所述第二导电片设于所述电路板的上表面,所述第二导电端子为弹性探针,所述弹性探针焊接于所述第二导电片。
7.如权利要求6所述的插头连接器,其特征在于:所述插头连接器还包括线缆与绝缘本体,所述电路板的下表面还设有若干第三导电片,所述线缆焊接于所述第三导电片,所述绝缘本体包覆所述电路板与所述绝缘载体。
8.一种插头连接器制造方法,其包括如下步骤:
步骤一:提供第一导电端子,所述第一导电端子包括上排端子和下排端子,提供第二导电端子;
步骤二:提供一电路板,所述电路板上设有第一导电片与第二导电片,所述第一导电片包括设于所述电路板上表面的上排导电片与设于所述电路板下表面的下排导电片,所述第二导电片设于所述电路板的上表面,且所述第二导电片设于所述上排导电片的后端,将所述上排端子分别焊接于所述上排导电片,将所述下排端子分别焊接于所述下排导电片;
步骤三:将焊有上排端子与下排端子的电路板插入成型于绝缘载体,所述绝缘载体于电路板的上方形成有若干沿前后方向延伸的收容槽;及
步骤四:将第二导电端子的焊接部焊接于所述第二导电片,所述第二导电端子自焊接部沿着所述收容槽向前延伸,所述第二导电端子延伸超出所述绝缘载体的侧面。
9.一种插头连接器制造方法,其包括如下步骤:
步骤一:提供第一导电端子,所述第一导电端子包括上排端子和下排端子,提供弹性探针;
步骤二:提供一电路板,所述电路板上设有第一导电片与第二导电片,所述第一导电片包括设于所述电路板上表面的上排导电片与设于所述电路板下表面的下排导电片,所述第二导电片设于所述电路板的上表面,且所述第二导电片设于所述上排导电片的后端,将所述上排端子分别焊接于所述上排导电片,将所述下排端子分别焊接于所述下排导电片,将弹性探针分别焊接于所述电路板上表面的第二导电片;及
步骤三:将焊有上排端子、下排端子、及弹性探针的电路板插入成型于绝缘载体,所述弹性探针超出所述绝缘载体的侧面。
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CN201310741253.XA CN104752931A (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 插头连接器 |
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CN201310741253.XA CN104752931A (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 插头连接器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108023236A (zh) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 插头连接器组件 |
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2013
- 2013-12-30 CN CN201310741253.XA patent/CN104752931A/zh active Pending
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