CN205029061U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电连接器,其包括绝缘本体和导电端子。绝缘本体具有基部和自基部向前延伸的对接部,所述基部设有若干前后延伸的端子固定槽。导电端子包括第一端子组、第二端子组和第三端子组。每一导电端子具有固定于端子固定槽内的固定部,自固定部一端延伸至对接部的接触部和自固定部另一端延伸至基部后侧的焊脚。所述基部后侧还设有若干与端子固定槽对应设置的定位槽,所述定位槽垂直于所述端子固定槽设置。所述焊脚分别收容于定位槽内,若干所述定位槽于靠近对接部的内侧设置有支撑所述焊脚的支撑面,所述支撑面位于同一平面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种可有效保证导电端子的共面度的电连接器。
背景技术
随着电子产业的迅速发展,电连接器作为一种传输数字信号、音频信号及图像信号等的连接装置已得到广泛应用。随着科学技术的发展,电连接器的信号传输速度、安全性以及体积大小等要求逐渐增高,由此使得愈来愈多的电连接器需要容纳较多用于进行信号传输的导电端子。由此使得在电连接器体积较小的情况下,端子的排列设置也呈多样化,进而导致电连接器各端子焊脚难以定位且共面度难以保障。
因此,有必要对现有的电连接器作进一步改进以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效保证导电端子的共面度的电连接器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种电连接器,包括绝缘本体及导电端子,绝缘本体具有基部和自基部向前延伸的对接部,所述基部设有若干前后延伸的端子固定槽,所述对接部具有纵长延伸的对接槽和相对设置于对接槽两侧的第一壁和第二壁,第二壁具有与对接槽相连通的凹槽以及被凹槽间隔形成的第一部分和第二部分,第一壁具有与凹槽相对设置的第一扩展部;导电端子包括若干分别设置于第一部分、第二部分和第一扩展部的第一端子组、第二端子组和第三端子组,每一导电端子具有固定于端子固定槽内的固定部,自固定部一端延伸至对接部的接触部和自固定部另一端延伸至基部后侧的焊脚;所述基部后侧还设有若干与所述端子固定槽对应设置的定位槽,所述定位槽垂直于所述端子固定槽设置,所述焊脚分别收容于所述定位槽内,若干所述定位槽于靠近对接部的内侧设置有支撑所述焊脚的支撑面,所述支撑面位于同一平面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子具有若干对差分信号端子和间隔设置于相邻两对差分信号端子之间的接地端子,所述差分信号端子和接地端子分布于第一端子组和第三端子组中,所述电连接器还包括接地组件,所述接地组件具有固定于基部上的主体部和自主体部延伸的若干第一连接脚,所述第一连接脚与至少部分接地端子相抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述基部还设有与部分端子固定槽沿绝缘本体厚度方向相连通的连通槽,所述连通槽与前述至少部分接地端子对应设置,所述主体部沿绝缘本体厚度方向与若干导电端子的固定部间隔设置,所述第一连接脚设有与前述至少部分接地端子的焊脚位于同一平面上的焊接部和自焊接部向前延伸入连通槽内的弹臂,所述弹臂形成有朝向前述至少部分接地端子的固定部方向突伸的抵接部,所述抵接部与前述至少部分接地端子的固定部相抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述接地组件的主体部固定设置于第一部分后方,并且位于端子固定槽外侧,前述至少部分接地端子为第一端子组中的接地端子,所述第一端子组中接地端子的焊脚与接地组件上第一连接脚的焊接部同向延伸。
作为本实用新型的进一步改进,所述接地组件还设有若干自主体部延伸的第二连接脚,所述第二连接脚与第三端子组中接地端子的焊脚相向延伸并于自由端处相互抵持。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二连接脚与第三端子组中接地端子的焊脚位于同一平面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二端子组包括若干电源端子,所述电连接器还包括固定于基部上并与至少部分电源端子的焊脚共同抵接的汇流片。
作为本实用新型的进一步改进,所述汇流片靠近焊脚末端设置,所述基部设有自后侧凹陷形成的固定槽,所述汇流片收容于固定槽内,并且于后端处形成用以收容所述焊脚的缺口,所述汇流片的缺口与所述定位槽沿绝缘本体的厚度方向相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述缺口靠近对接部的内壁面与所述支撑面位于同一平面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一壁还包括与第一部分相对设置的第二扩展部,所述导电端子还包括固定于第二扩展部上的第四端子组,第四端子组包括一对差分信号端子和一根侦测端子,并且所述第四端子组中各导电端子的焊脚与第一端子组中导电端子的焊脚间隔设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在绝缘本体的基部后侧进一步设置若干与端子固定槽相对应的定位槽,使得导电端子的焊脚分别收容于定位槽内,由此对导电端子的焊脚进行定位,防止焊脚移动而相互接触短路;另外,将定位槽用以支撑所述焊脚的支撑面设置于同一平面上,可使得定位后的焊脚位于同一平面上,进而可有效管控不同组中导电端子焊脚的共面度,提高焊接效果。
附图说明
图1是本实用新型电连接器一较佳实施例的立体示意图。
图2是图1所示电连接器去除后盖后的另一角度的立体示意图。
图3是图1所示电连接器的立体分解图。
图4是图1所示电连接器的另一角度的立体分解图。
图5是图1所示电连接器中导电端子、接地组件与汇流片的连接示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参图1至图5所示为本实用新型电连接器100的一较佳实施例,于本实施例中,所述电连接器100为线端SATA连接器。所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、接地组件3、汇流片4以及扣持于绝缘本体1后侧的后盖5。
请参图1至图4所示,所述绝缘本体1整体呈纵长型,并具有基部11、自基部11向前延伸的对接部12、自基部11前侧两端分别向前延伸的两个导柱13。所述导柱13分别连接设置在所述对接部12沿纵长方向的两侧,以导引对接连接器(未图示)的插接。
所述对接部12具有纵长延伸的对接槽121和相对设置于对接槽121上下两侧的第一壁122和第二壁123。所述对接槽121向前开放设置,并用以收容对接连接器。所述第二壁123具有与对接槽121相连通的凹槽1231以及被凹槽1231间隔形成的第一部分1232和第二部分1233。所述凹槽1231内没有设置导电端子且沿对接方向贯穿绝缘本体1的前端面。第一壁122具有沿厚度方向与凹槽1231相对设置的第一扩展部1221和与第一部分1232沿厚度方向相对设置的第二扩展部1222。所述第一扩展部1221和第二扩展部1222于绝缘本体1厚度方向和宽度方向上均具有一定的高度,使得该部分的厚度较第一壁122的其他部分厚。
所述基部11前后方向上的后侧中间形成有一收容部110,沿厚度方向的上侧和下侧分别设置有若干扣持槽111,沿纵长方向的左右两侧分别形成有一贯穿所述收容部110设置的穿槽112。所述穿槽112用以供电性连接导电端子2的导线(未图标)引出。所述后盖5设有用以遮盖收容部110后侧的盖体51、自盖体51上下侧分别向前延伸的若干扣持臂52以及自盖体51两侧分别向前延伸的两侧部53。所述扣持臂52用以与所述扣持槽111相扣持,以将所述后盖5固定于绝缘本体1后侧。所述盖体51靠近两侧部53的位置处设置有前后贯穿的开口511。所述开口511与所述穿槽112相连通,用以供导线从其中穿出。
所述绝缘本体1具有若干沿前后方向贯穿设置的端子固定槽14。其中,所述第一部分1232和第一扩展部1221上分别设置有七个所述端子固定槽14,所述第二部分1233上设置有十五个所述端子固定槽14,所述第二扩展槽1222上设置有三个所述端子固定槽14。所述第一扩展部1221和第二扩展部1222上的端子固定槽14前端向前贯穿绝缘本体1的前端面,向上贯穿第一壁122外表面。另外,所述绝缘本体1的基部11还设置有一用以固定接地组件3的容置槽15和用以固定汇流片4的固定槽16。所述容置槽15设置于所述第一部分1232正后方,并且沿绝缘本体1厚度方向设置于端子固定槽14的外侧,并与该等端子固定槽14间隔设置。在本实施方式中,部分端子固定槽14和所述容置槽15通过连通槽18于第一部分1232后侧沿绝缘本体1厚度方向上下连通。当然,所述连通槽18也可仅设置为与部分端子固定槽14上下连通,而未贯通至所述容置槽15,同样也可达成本实用新型的目的。所述固定槽16沿绝缘本体1厚度方向设置于第二部分1233和第一壁122之间。
所述收容部110内侧中间设置有一纵长延伸的凸台17,所述凸台17上设有若干与所述端子固定槽14一一对应的定位槽171。于本实施例中,所述定位槽171沿纵长方向排列设置为一排,并且沿绝缘本体1厚度方向位于第一壁122上的端子固定槽14和第二壁123上的端子固定槽14之间。所述定位槽171垂直于所述端子固定槽14设置。若干所述定位槽171于靠近对接部12的内侧设置有支撑导电端子2的支撑面172,所述支撑面172位于同一平面上。所述固定槽16沿绝缘本体1厚度方向具体设置于凸台17和第一壁122之间,并与部分定位槽171上下连通设置。
请参图1至图5所示,所述导电端子2包括有若干对差分信号端子、若干接地端子以及若干电源端子。所述导电端子2总体分为四组设置,其包括分别固定于第一部分1232、第二部分1233、第一扩展部1221和第二扩展部1222上的第一端子组20、第二端子组21、第三端子组22和第四端子组23。
每一导电端子2具有固定于基部11的端子固定槽14内的固定部24,自固定部24一端延伸至对接部12的接触部25和自固定部24另一端延伸至基部11后侧的焊脚26。所述接触部25突伸入所述对接槽121内,以与对接连接器电性连接。所述焊脚26位于基部11后侧的收容部110内;具体地,所述焊脚26自固定部24后端向上或向下弯折形成并分别收容于所述定位槽171中,同时向前贴靠于定位槽171内侧的支撑面172上,由此可使得焊脚26通过定位槽171进行定位,并且定位后的焊脚26位于同一平面上,进而可有效管控不同组中导电端子2的焊脚26的共面度,以便于后侧导线或电路板(未图标)的焊接,提高焊接效果。
所述差分信号端子分布于第一端子组20和第三端子组22中。其中,所述第一端子组20和第三端子组22中分别包括有七根导电端子2,并且分别对应固定于绝缘本体1的第一部分1232和第一扩展部1221上的端子固定槽14内。第一端子组20中的七根导电端子2符合SATA连接器规格书中信号端子S1-S7的定义,其包括有三根接地端子和间隔设置于相邻接地端子之间的两对差分信号端子;所述第三端子组22中的七根导电端子2符合SATA连接器规格书中信号端子S8-S14的定义,其也包括有三根接地端子和间隔设置于相邻接地端子之间的两对差分信号端子。所述第二端子组21包括有十五根导电端子2,分别对应固定于绝缘本体1的第二部分1233上的端子固定槽14内,并且该第二端子组21中的导电端子2符合SATA连接器规格书中端子P1-P15的定义,其中包括有P7、P8、P9和P13、P14、P15六根电源端子。所述第四端子组23包括有分别对应固定于第二扩展部1222上的端子固定槽14内的三根导电端子2,该三根导电端子2符合SATA连接器规格书中端子E7-E9的定义。
另外,所述导电端子2在绝缘本体1中的排布方式与SATA连接器规格书中的排布方向相同,即第一端子组20和第二端子组21中的导电端子2成一排设置于对接槽121下侧,第三端子组22和第四端子组23中的导电端子2成一排设置于对接槽121上侧。
请参照图3至图5所示,所述第二端子组21中电源端子的焊脚26中,至少部分焊脚26进一步通过所述汇流片4进行限位和并联连接。具体地,在本实施例中,对应于SATA连接器规格书中P7、P8、P9三根电源端子的焊脚26通过一汇流片4进行进一步限位和并联连接,对应于SATA连接器规格书中P13、P14、P15三根电源端子的焊脚26通过另一汇流片4进行进一步限位和并联连接,由此一方面增加本实用新型电连接器100的电流传输效果,另一方面可减少电源导线的设置。
所述汇流片4固定于所述固定槽16内,并靠近电源端子的焊脚26末端设置。每一汇流片4后端形成间隔设置以收容所述电源端子的焊脚26末端的缺口41。所述缺口41与所述定位槽171沿绝缘本体1的厚度方向相连通,并且缺口41靠近对接部12的内壁面与所述定位槽171的支撑面172位于同一平面上,由此使得定位于所述汇流片4的缺口41中的焊脚26与其他贴靠支撑面172的焊脚26位于同一平面上。
请参照图2至图5所示,所述接地组件3具有固定于基部11的容置槽15内的主体部31和自主体部31延伸的若干连接脚。由前述可知,于本实施例中,所述差分信号端子于第一端子组20和第三端子组22中分别成排设置。所述接地组件3的主体部31呈沿绝缘本体1纵长方向延伸的片状设计,并且所述主体部31沿绝缘本体1纵长方向的延伸长度不小于所述差分信号端子的排列总长度,由此使得所述接地组件3能够通过主体部31及时地将差分信号端子周围的干扰信号排除,保证高频信号的稳定传输。
所述连接脚与第一端子组20和第三端子组22中的接地端子的焊脚26一一对应设置。具体地,所述连接脚包括与第一端子组20中接地端子的焊脚26相抵接的若干第一连接脚32、与第三端子组22中接地端子的焊脚相抵接的若干第二连接脚33。所述第二连接脚33与第三端子组22中接地端子的焊脚26相向延伸,并且于两者的自由端处相互抵持。所述第二连接脚33与第三端子组22中接地端子的焊脚26还位于同一平面上,以方便焊接。
所述第一连接脚32设有与第一端子组20中接地端子的焊脚26位于同一平面上的焊接部321和自焊接部321向前延伸入连通槽18内的弹臂322。所述焊接部321与第一端子组20中接地端子的焊脚26同向延伸。所述弹臂322形成有朝向前述第一端子组20中接地端子的固定部24方向突伸的抵接部3221,所述抵接部3221与前述第一端子组20中接地端子的固定部24相抵接。
本实用新型上述实施例中将接地组件3的主体部31设置于第一部分1232正后方,并将与第一端子组20中接地端子抵接的第一连接脚32设置为具有上述弹臂322结构;诚然,作为本实用新型的另一实施例,也可将接地组件3的主体部31设置于第一壁122后方,该种情况下可将与第三端子组22和第一端子组20中的接地端子抵接的连接脚换位设计,总之,使连接脚的焊接部位与接地端子的焊脚26位于同一平面上,即可达成本实用新型的目的。
综上所述,本实用新型通过在绝缘本体1的基部11后侧进一步设置若干与端子固定槽14相对应的定位槽171,使得导电端子2的焊脚26分别收容于定位槽171内,由此对导电端子2的焊脚26进行定位,防止焊脚26移动而相互接触短路;另外,将定位槽171内用以支撑所述焊脚26的支撑面172设置于同一平面上,由此可使得定位后的焊脚26位于同一平面上,进而可有效管控不同组中导电端子2的共面度,提高焊接效果。又,通过接地组件3的设置,一方面可有效屏蔽外部干扰,提高信号传输稳定性,另一方面可通过连接脚的设置减少接地端子后方连接导线的设置,再一方面,接地组件3的第一连接脚32的结构设置不仅可保证焊接部321与焊脚26的共面度,而且采用弹臂322抵接可保证与接地端子的接触效果。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电连接器,包括绝缘本体及导电端子,绝缘本体具有基部和自基部向前延伸的对接部,所述基部设有若干前后延伸的端子固定槽,所述对接部具有纵长延伸的对接槽和相对设置于对接槽两侧的第一壁和第二壁,第二壁具有与对接槽相连通的凹槽以及被凹槽间隔形成的第一部分和第二部分,第一壁具有与凹槽相对设置的第一扩展部;导电端子包括若干分别设置于第一部分、第二部分和第一扩展部的第一端子组、第二端子组和第三端子组,每一导电端子具有固定于端子固定槽内的固定部,自固定部一端延伸至对接部的接触部和自固定部另一端延伸至基部后侧的焊脚;其特征在于:所述基部后侧还设有若干与所述端子固定槽对应设置的定位槽,所述定位槽垂直于所述端子固定槽设置,所述焊脚分别收容于所述定位槽内,若干所述定位槽于靠近对接部的内侧设置有支撑所述焊脚的支撑面,所述支撑面位于同一平面上。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子具有若干对差分信号端子和间隔设置于相邻两对差分信号端子之间的接地端子,所述差分信号端子和接地端子分布于第一端子组和第三端子组中,所述电连接器还包括接地组件,所述接地组件具有固定于基部上的主体部和自主体部延伸的若干第一连接脚,所述第一连接脚与至少部分接地端子相抵接。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述基部还设有与部分端子固定槽沿绝缘本体厚度方向相连通的连通槽,所述连通槽与前述至少部分接地端子对应设置,所述主体部沿绝缘本体厚度方向与若干导电端子的固定部间隔设置,所述第一连接脚设有与前述至少部分接地端子的焊脚位于同一平面上的焊接部和自焊接部向前延伸入连通槽内的弹臂,所述弹臂形成有朝向前述至少部分接地端子的固定部方向突伸的抵接部,所述抵接部与前述至少部分接地端子的固定部相抵接。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述接地组件的主体部固定设置于第一部分后方,并且位于端子固定槽外侧,前述至少部分接地端子为第一端子组中的接地端子,所述第一端子组中接地端子的焊脚与接地组件上第一连接脚的焊接部同向延伸。
5.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述接地组件还设有若干自主体部延伸的第二连接脚,所述第二连接脚与第三端子组中接地端子的焊脚相向延伸并于自由端处相互抵持。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述第二连接脚与第三端子组中接地端子的焊脚位于同一平面上。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第二端子组包括若干电源端子,所述电连接器还包括固定于基部上并与至少部分电源端子的焊脚共同抵接的汇流片。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述汇流片靠近焊脚末端设置,所述基部设有自后侧凹陷形成的固定槽,所述汇流片收容于固定槽内,并且于后端处形成用以收容所述焊脚的缺口,所述汇流片的缺口与所述定位槽沿绝缘本体的厚度方向相连通。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述缺口靠近对接部的内壁面与所述支撑面位于同一平面上。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一壁还包括与第一部分相对设置的第二扩展部,所述导电端子还包括固定于第二扩展部上的第四端子组,第四端子组包括一对差分信号端子和一根侦测端子,并且所述第四端子组中各导电端子的焊脚与第一端子组中导电端子的焊脚间隔设置。
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