CN1047521A - 无机商标胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
一种含有硅酸钠的无机胶粘剂,由于加入氧化物、氯化物和含氟化合物作为改性剂使该胶粘剂的粘度增加,稠度得到调解。这种胶粘剂可代替有机胶或天然胶,用于各种商标粘贴使用,特别是适用于自动化商标粘贴的生产线上使用。此外,该胶粘剂制备工艺简单,成品低且长期使用不潮解,不变质和发霉,除用于各种粘贴商标之外也可用于其它情况使用。
Description
本发明是一种由无机盐组成的胶粘剂,特别是用于粘贴商标的无机胶粘剂及其制备方法。
胶粘剂也称为粘合剂,粘接剂或者习惯上称之为胶,主要有:有机胶粘剂、无机胶粘剂、合成胶粘剂及天然胶粘剂,这些常用的胶粘剂都可以用于贴粘商标,特别是当手工操作时,根据商品的不同可选用各种不同胶粘剂。但是由于合成胶粘剂,如醋酸乙烯类合成树酯类,羧基丁睛橡胶等胶粘剂,虽然粘接性能好,也不易受潮,但胶的成本较高,而无机胶粘剂虽然价格低廉,但粘接性较差、商标易于脱落,因此通常粘贴商标时,大多采用有机或天然胶粘剂。例如动物的骨胶,淀粉或糊精等制成的胶粘剂。但是这类有机胶粘剂和天然胶粘剂容易潮解和发霉,因而不适于食品类商品的粘贴商标。此外,这类胶粘剂的成本也比较高。
与本发明较为接近的无机胶粘剂以硅酸钠为主要原料加入氧化物(例如,氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化锌、氧化镁及氧化铁等)、石墨粉或水泥等配成硅酸钠-石墨胶粘剂,硅酸钠-氧化物胶粘剂。如前所述,这类无机胶粘剂由于粘度差,不适于商标的粘贴。此外,这类胶粘剂的干燥速度也难控制,在自动化商标粘贴流水线上,例如,酒瓶、汽水、罐头瓶上粘贴商标,很难使用这种无机胶粘剂。
本发明的目的是提供一种粘接性能好的硅酸钠为主要成分的无机胶粘剂,它的粘度接近有机胶或天然胶粘剂,干燥速度快。因而,这种胶粘剂,用于食品类商品的商标粘贴,不但商标粘贴较牢,且胶粘剂不易潮解,长期放置不发霉。此外,这种胶粘剂由于粘接性好,在自动化的商标粘贴流水线上也能使用。
本发明的无机胶粘剂主要成份是硅酸钠水溶液,同时添加各种改性剂,提高胶粘剂的粘度,稠度和改变干燥时间,胶粘剂的组成(重量份比)为:
硅酸钠水溶液(PH=7~12,M=2.8~3.6):500~100,
硅酸铝和/或氧化硅(粒度300~320目)5~10,
氯化铝和/或氯化钠(粒度300~320目)0.1~5,
氟硅酸钠、氟化钠和/或氟化铵(粒度300~320目)0.1~8。
具体地说,作为胶粘剂的主要成分,硅酸钠水溶液应当保持PH在7~12范围内,溶液的PH值与硅酸钠溶液中含硅的模数有关,在溶液的PH值为7~12时,含硅的模数为2.8~3.6,为增加含硅的模数,加入硅酸铝或者氧化硅。为使氧化硅或者硅酸铝易于溶解在硅酸钠溶液中,对硅酸铝或氧化硅应进行前处理,例如将研磨成300目左右的硅酸铝或者氧化硅在700~800℃再焙烧1~2小时。此外胶粘剂的粘度也与硅酸钠水溶液的模数有直接的关系,模数小于2.8时,胶粘剂粘度较低,干燥时间长,不适于作快速自动商标粘贴用的胶粘剂。模数大于3.6时,虽然胶粘剂粘度高,但稠度也增加,粘贴商标操作时用胶量多,造成浪费。适当的含硅模数为3.0~3.3。
氯化铝或氯化钠是改变稠度的改性剂,对胶粘剂防止变质也起一定的作用,但添加量大于(按重量份比)5时其添加量的增加对胶粘剂的改性无影响,却使粘度下降,当硅酸钠水流液的重量为500~1000时,适当的氯化铝或者氯化钠的重量数为0.1~5。
氟硅酸钠、氟化钠或者氟化铵加入胶粘剂中,对改善胶粘剂的性能,特别是潮解性的改善起到很大的作用,因而保证了使用本发明的胶粘剂粘贴商标,长期不潮解,不变质。当氟硅酸钠、氟化钠和/或氟化铵的含量(按硅酸钠水溶液重量为500~1000份时)少于0.1份时,上述的改性作用不明显,而含量大于8份时,对进一步改善性能也无明显效果,适当的添加量为0.1~8份。
为使在添加改性剂氯化铝、氯化钠、氟硅酸钠、氟化钠及氟化铵时充分溶于硅酸钠水溶液中,上述添加剂应当充分的研磨粒度过大,制备过程长,但不影响胶粘剂的性能。适当的粒度为300~320目。
本发明的胶粘剂的制备过程简单,在常规的搅拌釜内依次按比例加入硅酸钠水溶液,硅酸铝和/或氧化硅,氯化钠和/或氯化铝及氟硅酸钠、氟化钠和/或氟化铵后,搅拌5~50分钟,使得各组分充分溶解或混合均匀,搅拌釜操作时在常压,室温(10~35℃)下进行,反应后产物静置10~120分钟,即可得到产品胶粘剂。
实施例1~5 无机胶粘剂的制备
按表1给出的胶粘剂组成配比(重量),在搅拌釜(或其它容器中)中首先加入硅酸钠水溶液,在搅拌过程中依次加入其它组分。常压、室温(25℃)下搅拌20分钟,静置30分钟得到胶粘剂。
对比例1~3 无机胶粘剂的制备
按实施例1所述的制备条件,胶粘剂的配比按表1所述的比例制得作为比较的无机胶粘剂。
实施例6
使用实施例1~5制得的胶粘剂,在酒瓶上粘贴商标,室温25℃操作,将贴商标的酒瓶置于潮度较大的地下室内,考察胶粘剂性能。在相同的条件下运用比较例1~3制得的胶粘剂进行对比实验其结果见表2。
由表2的结果,本发明的胶粘剂的组分少,且制备过程简单。它的成本低,胶粘剂的粘度大且可调制,长期使用的胶粘剂不潮解、不变质、不发霉,因而这些胶粘剂适于粘贴商标,特别是用于食品、饮料等类商品粘贴商标。此外这种胶粘剂也可以用作通常粘贴各种纸张的胶粘剂。
Claims (4)
1、一种含有硅酸钠及氧化物的无机商标胶粘剂,本发明的特征在于其胶粘剂的组成(重量份比)为:
硅酸钠水溶液(PH=7~12,M=2.8~3.6):500~1000,
硅酸铝和/或氧化硅(粒度300~320目)5~10,
氯化铝和/或氯化钠(粒度300~320目)0.1~5,
氟硅酸钠、氟化钠和/或氟化铵(粒度300~320目)0.1~8。
2、按照权利要求1所述胶粘剂的硅酸钠水溶液,其特征在于该溶液的PH值为7~12,模数M为2.8~3.6,较佳的模数M为3.0~3.3。
3、按照权利要求1所述胶粘剂的组分,硅酸铝和/或氧化硅,氯化铝和/或氯化钠,氟硅酸钠,氟化钠和/或氟化铵,其特征在于其粒度为300~320目。
4、一种按权利要求1所述的胶粘剂的制备方法,该方法是:
1)在搅拌釜内依次按比例加入硅酸钠水溶液,硅酸铝和/或氧化硅,氯化钠和/或氯化铝及氟硅酸钠,氟化钠和/或氟化铵后,搅拌5~50分钟,使得各组分充分溶解或混合均匀;
2)搅拌釜操作时在常压,室温(10~35℃)下进行,反应后产物静量10~120分钟即得产品。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 89105085 CN1047521A (zh) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 无机商标胶粘剂 |
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CN 89105085 CN1047521A (zh) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 无机商标胶粘剂 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1047521A true CN1047521A (zh) | 1990-12-05 |
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ID=4855856
Family Applications (1)
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CN 89105085 Pending CN1047521A (zh) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 无机商标胶粘剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1047521A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1093157C (zh) * | 2000-05-08 | 2002-10-23 | 任晓波 | 高强度废弃物固化剂 |
CN105950066A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 广东泰强化工实业有限公司 | 一种水性胶水及其制备方法 |
CN106317931A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 河南省高新技术实业总公司 | 一种生物质阻燃隔热板材及其制备方法 |
CN107236464A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-10 | 中国人民解放军第五七九工厂 | 一种耐高温燃气密封胶及其制备方法和应用 |
CN110396369A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-11-01 | 福建南新电缆有限公司 | 加固型中心管束式光缆用粘结剂、加固型中心管束式光缆及制备方法 |
-
1989
- 1989-05-24 CN CN 89105085 patent/CN1047521A/zh active Pending
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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