CN104747335A - 一种高强度高压燃油管机构 - Google Patents
一种高强度高压燃油管机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104747335A CN104747335A CN201310732783.8A CN201310732783A CN104747335A CN 104747335 A CN104747335 A CN 104747335A CN 201310732783 A CN201310732783 A CN 201310732783A CN 104747335 A CN104747335 A CN 104747335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel pipe
- pipe mechanism
- copper
- supervisor
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高强度高压燃油管机构，包括主管、设置在主管内的里套、与里套配合连接的上套及下套，里套与主管接触部位经滚花处理形成滚花层，里套与主管经滚花层形成过盈配合减小焊缝。与现有技术相比，本发明采用滚花工艺可以加大过盈量，减小焊缝，焊缝的大小直接影响钎焊效果，钎焊时，铜更容易留在焊缝较小的接触面，另外过盈配合可以进一步加强焊接强度，钎焊时铜随着蕾丝间隙流淌，铜膏流淌的更均匀，焊缝处铜更饱满，从而大大提高了焊接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压燃油管，尤其是涉及一种高强度高压燃油管机构。
背景技术
目前，市场上普遍使用的EA888三代高压燃油管里套与主管配合一般采用间隙配合，这样造成焊缝过大，钎焊后焊接效果不理想。
申请号为201110460097.0的中国专利公开了一种高压燃油连接管，出油端采用密封球面与密封锥面的联合密封结构，且出油端为阶梯式结构，靠近出油端外圆上开有一定数量的环槽，中部设有环形压紧锥面，其连接端设有拆卸专用槽，采用硬度分段设计；密封球面为SR3.5、密封锥面为45°；阶梯式结构分为三段，每一段的外圆直径分别为9mm、10.3mm、15.3mm；环槽深度大于1mm；环形压紧锥面为120°；硬度分段设计具体是指零件A面左侧硬度18～22HRC，A面右侧硬度34～38HRC，允许A面左侧有5mm～10mm的过渡区，虽然该种高压燃油连接管方便拆装，但是强度仍然不够。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种焊接强度高、可操作性强的高强度高压燃油管机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种高强度高压燃油管机构，包括主管、设置在主管内的里套、与里套配合连接的上套及下套，所述的里套与主管接触部位经滚花处理形成滚花层，里套与主管经滚花层形成过盈配合减小焊缝。
所述的滚花层为用于钎焊铜时导流铜膏使其流淌均匀的锯齿状结构。
所述的锯齿状结构中的每个锯齿两边之间的夹角为90°。
所述的滚花层设有两道，裹设在主管与里套的连接处。
所述的里套与上套的连接处设置一铜圈。
所述的里套与下套的连接处设置一铜圈。
所述的上套及下套经加强板与主管连接。
与现有技术相比，本发明采用滚花工艺可以加大过盈量，减小焊缝，焊缝的大小直接影响钎焊效果，钎焊时，铜更容易留在焊缝较小的接触面，另外过盈配合可以进一步加强焊接强度，钎焊时铜随着蕾丝间隙流淌，铜膏流淌的更均匀，焊缝处铜更饱满，从而大大提高了焊接强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1为主管、2为加强板、3为里套、4为上套、5为下套、6为滚花层、7为铜圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种高强度高压燃油管机构，其结构如图1所示，包括主管1、设置在主管1内的里套3、与里套3配合连接的上套4及下套5，里套3与主管1接触部位经滚花处理形成滚花层6，共设有两道，裹设在主管1与里套3的连接处，滚花层为锯齿状结构，可以在钎焊铜时导流铜膏使其流淌均匀，锯齿状结构中的每个锯齿两边之间的夹角为90°。里套3与主管1经滚花层6形成过盈配合减小焊缝。另外，里套3与上套4的连接处以及里套3与下套4的连接处均设置有铜圈7，铜圈7的厚度为0.8mm。上套4及下套5经加强板2与主管1连接。
采用滚花工艺可以加大过盈量，减小焊缝，焊缝的大小直接影响钎焊效果，钎焊时，铜更容易留在焊缝较小的接触面，另外过盈配合可以进一步加强焊接强度，钎焊时铜随着蕾丝间隙流淌，铜膏流淌的更均匀，焊缝处铜更饱满，从而大大提高了焊接强度。
Claims (7)
1.一种高强度高压燃油管机构，包括主管、设置在主管内的里套、与里套配合连接的上套及下套，其特征在于，所述的里套与主管接触部位经滚花处理形成滚花层，里套与主管经滚花层形成过盈配合减小焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的滚花层为用于钎焊铜时导流铜膏使其流淌均匀的锯齿状结构。
3.根据权利要求2所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的锯齿状结构中的每个锯齿两边之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的滚花层设有两道，裹设在主管与里套的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的里套与上套的连接处设置一铜圈。
6.根据权利要求1所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的里套与下套的连接处设置一铜圈。
7.根据权利要求1所述的一种高强度高压燃油管机构，其特征在于，所述的上套及下套经加强板与主管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310732783.8A CN104747335A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种高强度高压燃油管机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310732783.8A CN104747335A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种高强度高压燃油管机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104747335A true CN104747335A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53587493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310732783.8A Pending CN104747335A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种高强度高压燃油管机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104747335A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424999A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 联合汽车电子有限公司 | 燃油分配管铜钎焊制造方法及主管径向连接部件 |
| CN107335880A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-10 | 湖北汉光科技股份有限公司 | 大功率速调管用微波输出窗封接件的加工方法 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201310732783.8A patent/CN104747335A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424999A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 联合汽车电子有限公司 | 燃油分配管铜钎焊制造方法及主管径向连接部件 |
| CN107335880A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-10 | 湖北汉光科技股份有限公司 | 大功率速调管用微波输出窗封接件的加工方法 |
| CN107335880B (zh) * | 2017-06-15 | 2019-10-01 | 湖北汉光科技股份有限公司 | 大功率速调管用微波输出窗封接件的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104747335A (zh) | 一种高强度高压燃油管机构 | |
| CN103292080A (zh) | 一种锥螺纹结构石油管路 | |
| CN203742866U (zh) | 一种结构强度高的高压燃油管机构 | |
| CN104633324B (zh) | 一种管路球形接头强化密封结构 | |
| CN203453680U (zh) | 一种无焊接的金属软管 | |
| CN201232814Y (zh) | 管道连接组件 | |
| CN206754795U (zh) | 高压非重复充装钢瓶 | |
| CN202946798U (zh) | 一种制冷避震软管 | |
| CN204829000U (zh) | 不锈钢管件延伸边连接结构 | |
| CN107191700A (zh) | 油管接头 | |
| CN105414739B (zh) | 一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法 | |
| CN202291876U (zh) | 管体焊接结构 | |
| CN102840401A (zh) | 硬管接头以及硬管接头与硬管之间的连接结构 | |
| CN207145837U (zh) | 一种弯头 | |
| CN202580426U (zh) | 一种分流管组 | |
| CN102886613B (zh) | 气化炉炉盖上接管的焊接方法 | |
| CN104551432A (zh) | 焊料环 | |
| CN205716099U (zh) | 一种管路结构 | |
| CN104696540A (zh) | 带波纹管的组合式球阀 | |
| CN203385319U (zh) | 一种高压换热盘管 | |
| CN203202465U (zh) | 排气管法兰 | |
| CN204114391U (zh) | 金属波纹管连接接头 | |
| CN206973098U (zh) | 一种高压液体快速接头 | |
| CN201475558U (zh) | 一种管道的快速连接结构 | |
| CN202719302U (zh) | 一种对焊法兰 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150701 |