CN104746263A - 一种涤纶桃皮绒面料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶桃皮绒色织面料的制备方法，其步骤包括：退浆→丝光→碱减量→空气洗→定型→碳刷磨毛→预缩→码布。退浆工序采用去蜡剂去除织物表面的油剂；丝光工序采用的碱浓为170-200g/L，车速为50-70m/min；碱减量工序采用烧碱用量为5g/L,处理时间为1h，减量率控制在5.0％；空气洗工序采用风扇转速在2200r/min，处理时间为30min；定型工序温度在170℃，浸轧纳米吸湿快干整理剂，改善织物的吸湿性。采用该方法生产的超细涤纶色织面料，触感柔软而轻盈，膨松而细腻，滑爽而富有弹性，厚实而丰满。此外，赋予织物吸湿快干的特性，消除吸湿后的湿冷感，提高穿着的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及一种涤纶桃皮绒面料的加工方法，属于纺织行业技术领域。
背景技术
涤纶纤维以其良好的物理化学性能、织造性能、织物挺括而著称，但与天然纤维相比，存在吸湿性能低、抗静电性能差、手感冷硬、毛感差等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种涤纶桃皮绒面料的加工方法，使得通过该方法获得的涤纶桃皮绒面料具有穿着舒适，并赋予其“看不见绒而摸得出绒”的表面特性，触感柔软而轻盈，膨松而细腻，滑爽而富有弹性，厚实而丰满；此外，赋予织物吸湿快干的特性，消除吸湿后的湿冷感，提高穿着的舒适性。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种涤纶桃皮绒面料的加工方法，其步骤为：退浆→丝光→碱减量→空气洗→定型→碳刷磨毛→预缩→码布。
所述的退浆工序中，采用高效去蜡剂，用量为5-10g/L，渗透剂3-5g/L，车速为60-80m/min，温度保持在50-60℃堆置25-35min，然后80-90℃水洗2格，50-60℃水洗3格；
所述的丝光工序中，使用的烧碱浓度为170-200g/L，车速为50-70m/min；
所述的碱减量工序中，使用的烧碱用量为5g/L,处理时间为30min-1h，温度为50-70℃，减量率控制在5.0％。
所述的空气洗工序中，采用风扇转速为1800-2500r/min，处理时间为20-50min；
所述的定型工序中，处理温度为160-180℃，纳米吸湿快干整理剂的用量为30-60g/L，车速为30-50m/min；
所述的碳刷磨毛的工序中，张力为30-50kg，车速为15-20m/min，锡林转速20-30转/分。
有益效果：本申请技术方案结合碱减量处理和碳刷磨毛整理赋予织物“看不见绒而摸得出绒”的手感风格。在此基础上采用空气整理机对织物进行处理，将织物骨干打散，获得超软的手感风格。结合多种后整理方式，成功获得了超细涤纶超软桃皮绒色织面料，光泽柔和，色泽调和表面具有桃皮的质感，透气性好，导湿性强，穿着舒适，尺寸稳定，褶皱恢复性好；在洗涤性能上，无需慰烫、干洗水洗均可；在收藏性能上，具有防蛀防霉，保管方便等特点。
具体实施方式：
实施例1
材料：160x9075DX75D全涤纶色织布，成布门幅57/58”
步骤包括：退浆→丝光→定型→预缩→码布。
退浆工序，采用高效去蜡剂5g/L，渗透剂3g/L,车速70m/min，55℃堆置30min，然后85℃水洗2格，55℃水洗3格；
丝光工序，采用碱浓175g/L，车速为50m/min，中车门幅148cm；
定型工序，温度为170℃，车速为45m/min，纳米吸湿快干整理剂用量为40g/L，门幅147cm；
预缩工序，缩率为0.5％。
实施例2
材料：160x9075DX75D全涤纶色织布，成布门幅57/58”
步骤包括：退浆→丝光→碱减量→空气洗→定型→碳刷磨毛→预缩→码布。
退浆工序，采用高效去蜡剂5g/L，渗透剂3g/L,车速70m/min，55℃堆置30min，然后85℃水洗2格，55℃水洗3格；
丝光工序，采用碱浓175g/L，车速为50m/min，148cm；
碱减量工序，烧碱用量为7g/L,处理时间为1h，温度为60℃，减量率控制在5.0％。
空气洗工序，采用风扇转速在2200/min，处理时间为40min。
定型工序，温度为170℃，车速为45m/min，纳米吸湿快干整理剂用量为40g/L，门幅147cm。
碳刷磨毛工序，张力48kg，车速为18m/min，锡林转速25转/分。
预缩工序，缩率为0.5％。
经过实施例1、2整理加工方法后所得面料的性能结果：
由上表知，实施例2中结合碱减量处理、空气洗，赋予了织物柔软爽滑的手感风格，另外起毛起球效果得到了改善。在此基础上通过碳刷磨毛，赋予织物看不见而摸得出绒，触感柔软而轻盈，膨松而细腻，滑爽而富有弹性，厚实而丰满。通过吸湿快干整理，解决了涤纶吸湿性差的问题，提高了织物的服用性。
Claims (2)
1.一种涤纶桃皮绒色织面料的制备方法，其步骤包括：退浆→丝光→碱减量→空气洗→定型→碳刷磨毛→预缩→码布。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶桃皮绒色织面料的制备方法，其特征在于：
所述的退浆工序中工艺参数：去蜡剂用量为5-10g/L，渗透剂用量为3-5g/L，车速为60-80m/min；温度保持在50-60℃堆置25-35min，然后80-90℃水洗2格，50-60℃水洗3格；
所述的丝光工序中，使用的烧碱浓度为170-200g/L，车速为50-70m/min；
所述的碱减量工序中，使用的烧碱用量为5～10g/L,处理时间为30min-1h，温度为50-70℃，减量率控制在5.0±2％；
所述的空气洗工序中，采用风扇转速为1800-2500r/min，处理时间为20-50min；
所述的定型工序中，处理温度为160-180℃，纳米吸湿快干整理剂的用量为30-60g/L，车速为30-50m/min；
所述的碳刷磨毛的工序中，张力为30-50kg，车速为15-20m/min，锡林转速20-30转/分。
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