CN104745866A - 一种高强度无缝钛合金圆管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度无缝钛合金圆管,是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉8-11%、铁粉5-8%、钼粉0.5-1.5%、钒粉0.2-0.8%、锡粉1-2%,其余为钛粉,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为800-850℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。通过上述方式,本发明具有较高的抗拉强度和韧性,同时加工工艺简单,管壁厚度均匀,成品合格率高。
Description
技术领域
本发明涉及钛合金管领域,特别是涉及一种高强度无缝钛合金圆管。
背景技术
钛及钛合金是一种重要的结构金属,由于钛及钛合金具有低密度、高比强、耐高温、耐腐蚀、无磁、生物相容等优异的综合性能,其产品已渗透到了航空、航天、舰船、兵器、石油、化工、医疗等各个领域。随着应用领域的不断扩大,钛合金管的需求也不断增长,但是现有的钛合金管加工工艺复杂,成品率低,并且使用现有的钛合金材料制成的钛管强度低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度无缝钛合金圆管,具有较高的抗拉强度和韧性,同时加工工艺简单,管壁厚度均匀,成品合格率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度无缝钛合金圆管,所述高强度无缝钛合金圆管是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉8-11%、铁粉5-8%、钼粉0.5-1.5%、钒粉0.2-0.8%、锡粉1-2%,其余为钛粉,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为800-850℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。
在本发明一个较佳实施例中,所述高温铸造温度为1000-1200℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述钛粉的含量不低于80%。
本发明的有益效果是:该高强度无缝钛合金圆管的原材料采用高强度钛合金,抗拉强度达到1200MPa以上,并具有良好的韧性,同时采用钻孔挤压方式制成,加工工艺简单,管壁厚度均匀,成品合格率高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
实施例一:
一种高强度无缝钛合金圆管,所述高强度无缝钛合金圆管是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉9%、铁粉6%、钼粉1.5%、钒粉0.8%、锡粉2%、钛粉80.7%,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于1000℃的高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为800℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。
实施例二:
一种高强度无缝钛合金圆管,所述高强度无缝钛合金圆管是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉8%、铁粉8%、钼粉0.5%、钒粉0.5%、锡粉1.5%、钛粉81.5%,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于1200℃的高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为850℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。
实施例三:
一种高强度无缝钛合金圆管,所述高强度无缝钛合金圆管是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉11%、铁粉5%、钼粉1%、钒粉0.2%、锡粉1%、钛粉81.8%,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于1200℃的高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为850℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。
本发明揭示了一种高强度无缝钛合金圆管,其原材料采用高强度钛合金,抗拉强度达到1200MPa以上,并具有良好的韧性,同时采用钻孔挤压方式制成,加工工艺简单,管壁厚度均匀,成品合格率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高强度无缝钛合金圆管,其特征在于,所述高强度无缝钛合金圆管是由高强度钛合金为原材料制成的,所述高强度钛合金的成分及各成分的重量百分比为:铝粉8-11%、铁粉5-8%、钼粉0.5-1.5%、钒粉0.2-0.8%、锡粉1-2%,其余为钛粉,将上述各成分金属粉末混合在一起投放到熔炼炉中,并于高温下铸造成杆坯,然后将所述杆坯进行均质退火处理,退火温度为800-850℃,保温2小时后取出,最后采用钻孔挤压方式将所述杆坯送入模腔,经过模具钻孔挤压成钛合金圆管。
2.根据权利要求1所述的高强度无缝钛合金圆管,其特征在于,所述高温铸造温度为1000-1200℃。
3.根据权利要求1所述的高强度无缝钛合金圆管,其特征在于,所述钛粉的含量不低于80%。
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2015
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