CN104762525A

CN104762525A - 一种热交换器用钛合金管

Info

Publication number: CN104762525A
Application number: CN201510138671.9A
Authority: CN
Inventors: 薛红军
Original assignee: Shuan Yutong Industry Co Ltd Of Changshu City
Current assignee: Shuan Yutong Industry Co Ltd Of Changshu City
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2015-07-08

Abstract

本发明公开了一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3%-5%、钒2.5%-4.5%、铁0.2%-0.8%、镍0.2%-0.5%、碳0.05%-1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。通过上述方式，本发明钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，并且工艺简单，成品合格率高。

Description

一种热交换器用钛合金管

技术领域

本发明涉及钛合金管领域，特别是涉及一种热交换器用钛合金管。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。采用钛合金管强化传热技术，能提高热交换器的效率，并且能减轻热交换器的重量，但是目前钛合金管加工工艺复杂，管材易开裂，表面光洁度差，成品合理率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种热交换器用钛合金管，重量轻，表面质量好，尺寸精度高，并且工艺简单，成品合格率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3%-5%、钒2.5%-4.5%、铁0.2%-0.8%、镍0.2%-0.5%、碳0.05%-1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。

在本发明一个较佳实施例中，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200℃。

本发明的有益效果是：通过优化钛合金原材料的配方，同时采用简单易控的加工工艺，制得的钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，成品合格率高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3%、钒3%、铁0.8%、镍0.4%、碳0.08%、钛92.72%，

将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。

其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200℃。

实施例二：

一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3.5%、钒2.5%、铁0.5%、镍0.2%、碳0.05%、钛93.25%，

其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200℃。

实施例三：

一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝5%、钒4.5%、铁0.2%、镍0.5%、碳1%、钛88.8%，

其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200℃。

本发明揭示了一种热交换器用钛合金管，通过优化钛合金原材料的配方，同时采用简单易控的加工工艺，制得的钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，成品合格率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种热交换器用钛合金管，其特征在于，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3%-5%、钒2.5%-4.5%、铁0.2%-0.8%、镍0.2%-0.5%、碳0.05%-1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。

2.根据权利要求1所述的热交换器用钛合金管，其特征在于，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm。

3.根据权利要求1所述的热交换器用钛合金管，其特征在于，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200℃。