CN104743329A - 一种底板同步顶升机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底板同步顶升机构，它包括顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆、连杆支座、导向筒和导杆。本发明所提出的一种底板同步顶升机构，能够保证底板升降过程达到精确的同步升降动作，提高被顶升的坯体升降过程中的稳定性，杜绝坯体的因顶升晃动引起的开裂，降低砌块废品率，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种底板同步顶升机构

技术领域

本发明属于建材工业化生产领域，尤其涉及加气混凝土砌块横切机领域，特别是横切机底板顶升装置。

背景技术

一般的加气混凝土砌块横切机在工作时需要将承载有加气混凝土砌块坯体（后简称坯体）的底板进行顶升动作，使之和切割小车分离，而传统的底板顶升装置在对负载有坯体的底板进行顶升时主要靠液压系统为两侧的顶升油缸提供动力并控制顶升动作的同步，不能保证底板升降过程达到精确的同步升降动作，因而会造成被顶升的坯体受到晃动而出现裂纹，致使砌块废品率升高，增加生产成本，降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种底板同步顶升机构，保证底板升降过程达到精确的同步升降动作，提高被顶升的坯体升降过程中的稳定性，杜绝坯体的因顶升晃动引起的开裂，降低砌块废品率，降低生产成本，提高生产效率。

为实现上述技术效果，本发明提供一种底板同步顶升机构，它包括顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆、连杆支座、导向筒和导杆，所述的顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座均设置两组，导杆固定设置在横切机上，导向筒套装于导杆上并可沿导杆的轴向上下移动，所述的导向筒两侧分别设置有耳孔；两组顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座沿导杆轴向中心线完全对称设置，以其中一组对其结构进行说明，顶升臂支座固定于安装基础上，油缸支座和连杆支座分别固定在横切机上，顶升油缸设置在油缸支座上，顶升油缸活塞杆连接顶升臂一端，顶升臂支座支撑于顶升臂中部；所述的摆动连杆一端连接顶升臂，其连接点位于顶升油缸活塞杆端点与顶升臂支座支撑点之间，摆动连杆另一端连接同步连杆一端，同步连杆另一端通过销轴或螺栓连接导向筒耳孔；支撑连杆一端连接连杆支座，另一端连接同步连杆，其连接点位于同步连杆中部；顶升臂分别与顶升臂支座、摆动连杆的下端和顶升油缸活塞杆的活动关节组成铰链结构，顶升油缸缸体的活动关节与油缸支座组成铰链结构，摆动连杆的上端和同步连杆的下端组成铰链结构，同步连杆的中间部分和上端分别和支撑连杆的上端和导向部件的同侧端组成铰链结构，支撑连杆的下端和连杆支座组成铰链结构。

顶升之前，底板同步顶升机构和底板处于未接触状态，而坯体和底板放置在切割小车的上面，顶升油缸为收拢状态。运行时，顶升油缸的活塞杆伸出，推动顶升臂绕顶升臂支座摆动，直至将坯体和底板顶起，脱离切割小车。由于左右两侧的摆动连杆、同步连杆、支撑连杆、连杆支座、导向部件沿导杆轴向中心线完全对称，所以在运行过程中它们的动作也分别完全相同，即可以起到对左右两侧顶升臂摆动动作的强制同步作用，保证顶升臂摆动过程中能完全相同和同步。

本发明所提出的一种底板同步顶升机构，能够保证底板升降过程达到精确的同步升降动作，提高被顶升的坯体升降过程中的稳定性，杜绝坯体的因顶升晃动引起的开裂，降低砌块废品率，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明所提出的一种底板同步顶升机构结构示意图。

图2是底板未脱离切割小车时的结构示意图。

图3是底板脱离切割小车后的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种底板同步顶升机构，它包括顶升臂支座1、顶升臂2、顶升油缸3、油缸支座4、摆动连杆5、同步连杆6、支撑连杆7、连杆支座8、导向筒9和导杆10，所述的顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座均设置两组，导杆固定设置在横切机上，导向筒套装于导杆上并可沿导杆的轴向上下移动，所述的导向筒两侧分别设置有耳孔；两组顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座沿导杆轴向中心线完全对称设置，以其中一组对其结构进行说明，顶升臂支座固定于安装基础上，油缸支座和连杆支座分别固定在横切机上，顶升油缸设置在油缸支座上，顶升油缸活塞杆连接顶升臂一端，顶升臂支座支撑于顶升臂中部；所述的摆动连杆一端连接顶升臂，其连接点位于顶升油缸活塞杆端点与顶升臂支座支撑点之间，摆动连杆另一端连接同步连杆一端，同步连杆另一端通过销轴或螺栓连接导向筒耳孔；支撑连杆一端连接连杆支座，另一端连接同步连杆，其连接点位于同步连杆中部；顶升臂分别与顶升臂支座、摆动连杆的下端和顶升油缸活塞杆的活动关节组成铰链结构，顶升油缸缸体的活动关节与油缸支座组成铰链结构，摆动连杆的上端和同步连杆的下端组成铰链结构，同步连杆的中间部分和上端分别和支撑连杆的上端和导向部件的同侧端组成铰链结构，支撑连杆的下端和连杆支座组成铰链结构。

顶升之前，底板同步顶升机构和底板12处于未接触状态，而坯体11和底板放置在切割小车13的上面，顶升油缸为收拢状态。运行时，顶升油缸的活塞杆伸出，推动顶升臂绕顶升臂支座摆动，直至将坯体和底板顶起，脱离切割小车。由于左右两侧的摆动连杆、同步连杆、支撑连杆、连杆支座、导向部件沿导杆轴向中心线完全对称，所以在运行过程中它们的动作也分别完全相同，即可以起到对左右两侧顶升臂摆动动作的强制同步作用，保证顶升臂摆动过程中能完全相同和同步。

本发明所提出的一种底板同步顶升机构，能够保证底板升降过程达到精确的同步升降动作，提高被顶升的坯体升降过程中的稳定性，杜绝坯体的因顶升晃动引起的开裂，降低砌块废品率，降低生产成本，提高生产效率。

Claims (1)

1. 一种底板同步顶升机构，其特征在于它包括顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆、连杆支座、导向筒和导杆，所述的顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座均设置两组，导杆固定设置在横切机上，导向筒套装于导杆上并可沿导杆的轴向上下移动，所述的导向筒两侧分别设置有耳孔；两组顶升臂支座、顶升臂、顶升油缸、油缸支座、摆动连杆、同步连杆、支撑连杆和连杆支座沿导杆轴向中心线完全对称设置，顶升臂支座固定于安装基础上，油缸支座和连杆支座分别固定在横切机上，顶升油缸设置在油缸支座上，顶升油缸活塞杆连接顶升臂一端，顶升臂支座支撑于顶升臂中部；所述的摆动连杆一端连接顶升臂，其连接点位于顶升油缸活塞杆端点与顶升臂支座支撑点之间，摆动连杆另一端连接同步连杆一端，同步连杆另一端通过销轴或螺栓连接导向筒耳孔；支撑连杆一端连接连杆支座，另一端连接同步连杆，其连接点位于同步连杆中部；顶升臂分别与顶升臂支座、摆动连杆的下端和顶升油缸活塞杆的活动关节组成铰链结构，顶升油缸缸体的活动关节与油缸支座组成铰链结构，摆动连杆的上端和同步连杆的下端组成铰链结构，同步连杆的中间部分和上端分别和支撑连杆的上端和导向部件的同侧端组成铰链结构，支撑连杆的下端和连杆支座组成铰链结构。