CN104742524A - 打印喷头和喷墨打印设备 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种打印喷头和喷墨打印设备，属于打印设备领域。所述打印喷头包括：n个阵列排布的子喷头，n≥2；每个子喷头都包括：基底，和设置在基底上的多个导流槽，每个导流槽的一端与喷嘴连接；其中，n个子喷头的导流槽在导流槽平面上沿第一投影方向的投影等间距排布，导流槽平面为任一子喷头的导流槽的排布方向与导流槽的长度方向确定的平面，第一投影方向与打印时n个子喷头与纸面的相对位移方向平行。本发明通过将喷嘴设置在n个子喷头上，以增大相邻喷嘴间的间距，进而减小了相邻喷嘴间的窜扰，解决了现有技术中该窜扰会使临近喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量的问题；达到了提高打印质量的效果。

Description

打印喷头和喷墨打印设备

技术领域

本发明涉及打印设备领域，特别涉及一种打印喷头和喷墨打印设备。

背景技术

喷墨打印设备是一种非接触、无需模板、柔性、低成本的打印设备，具有制造环境友好、操作简单等优点，近年来被广泛使用。而打印喷头则是喷墨打印设备中最为重要的一个部件。

如图1-1所示，相关技术中有一种打印喷头，该打印喷头包含有基底10，基底10上包含公共墨槽11和多个导流槽，示例的，该导流槽包括：导流槽12、导流槽13、导流槽14、导流槽15、和导流槽16，多个导流槽等间距排布在基底10上，每个导流槽的一端都与公共墨槽11连通，另一端分别与喷嘴12a、喷嘴13a、喷嘴14a、喷嘴15a和喷嘴16a连通，且所有导流槽的槽面上方都覆盖有保护膜和压电材料(图1-1中未示出)，通过控制压电材料的形变(由于压电材料具有逆压电效应，给压电材料施加电压后，压电材料中则会产生机械应力而发生形变，该形变能改变导流槽的容积以完成吸墨、喷墨、回缩和再吸墨这一个循环的过程)能够从公共墨槽11中吸墨并将吸取的墨从对应的喷嘴喷出，完成打印。

发明人在实现本发明的过程中，发现上述方式至少存在如下缺陷：上述打印喷头在喷嘴较多时，基底上导流槽之间的距离较近，在一个喷嘴由于导流槽上方的压电材料形变喷墨时，形变的压电材料会影响到临近导流槽上方的压电材料的形状而造成喷嘴间的窜扰，并且该窜扰随着喷嘴密度越高(即相邻喷嘴间距越小)而越严重，该窜扰会使临近导流槽连通的喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量。示例的，如图1-2所示，基底10上依次覆盖有保护膜18和压电材料19，覆盖在导流槽13上的压电材料19受控制发生形变B时，由于各个导流槽的间距较小，会影响到覆盖在导流槽12上的压电材料19发生形变A，覆盖在导流槽14上的压电材料19发生形变C，而压电材料19上的形变A和形变C会影响喷嘴12a和喷嘴14a喷出的墨滴体积。

发明内容

为了解决相关技术中在一个喷嘴由于导流槽上方的压电材料形变喷墨时，形变的压电材料会影响到临近导流槽上方的压电材料的形状而造成窜扰，该窜扰会使临近导流槽连通的喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量的问题，本发明提供了一种打印喷头和喷墨打印设备。所述技术方案如下：

根据本发明的第一方面，提供一种打印喷头，所述打印喷头包括：

n个阵列排布的子喷头，所述n≥2；

每个所述子喷头都包括：

基底，和设置在所述基底上的多个导流槽，每个所述导流槽的一端与喷嘴连接；

其中，所述n个子喷头的导流槽在导流槽平面上沿第一投影方向的投影等间距排布，所述导流槽平面为任一所述子喷头的导流槽的排布方向与所述导流槽的长度方向确定的平面，所述第一投影方向与打印时所述n个子喷头与纸面的相对位移方向平行。

可选的，任意两个相邻的投影对应的导流槽属于不同的子喷头。

可选的，每个所述子喷头还设置有与所述导流槽连通的墨槽，每个所述子喷头的所述墨槽相互独立。

可选的，所述打印喷头还包括：公共进墨口和公共出墨口；

所有所述墨槽的一端都与所述公共进墨口连通；

所有所述墨槽的另一端都与所述公共出墨口连通。

可选的，所述n个子喷头的导流槽的排布方向平行。

可选的，每个所述子喷头的起始喷嘴在喷嘴平面上沿第一投影方向的投影等间距排布，所述起始喷嘴为每个所述子喷头同一端的第一个喷嘴，所述喷嘴平面为任一所述子喷头包含的喷嘴的排布方向与所述喷嘴出液方向确定的平面。

可选的，每个所述子喷头都设置有滑动机构，所述n个子喷头能够通过所述滑动机构调节所述n个子喷头间的相对位置，使所述n个子喷头包含的喷嘴在喷嘴平面上沿所述第一投影方向的投影的间距e与像素间距f满足转角公式，所述喷嘴平面为任一所述子喷头包含的喷嘴的排布方向与所述喷嘴出液方向确定的平面，所述转角公式为：cos(k-90)＝f/e，所述k为所述喷嘴平面与所述第一投影方向间的夹角。

可选的，所述打印喷头还包括：

设置在所述n个子喷头一端的角度调节机构，所述角度调节机构能够调节所述n个子喷头的导流槽的排布方向与所述第一投影方向间的夹角。

可选的，任意两个相邻的导流槽平面之间的距离相等。

可选的，所有所述子喷头包含的喷嘴数量相等。

根据本发明的第二方面，一种喷墨打印设备，所述喷墨打印设备包括第一方面提供的打印喷头。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过将喷嘴设置在n个子喷头上，相较于现有技术每个子喷头上的喷嘴数量较少，喷嘴对应的导流槽间的间距较大，减小了导流槽间的窜扰，解决了现有技术中在一个喷嘴由于导流槽上方的压电材料形变喷墨时，形变的压电材料会影响到临近导流槽上方的压电材料的形状而造成窜扰，该窜扰会使临近导流槽连通的喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量的问题；达到了提高打印质量的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1-1和图1-2是现有技术中的打印喷头的结构示意图；

图2根据一示例性实施例示出的一种打印喷头的结构示意图；

图3是图2示出的打印喷头的导流槽在导流槽平面的投影示意图；

图4是图3示出的打印喷头的俯视图；

图5是现有技术中的打印喷头与图2所示的打印喷头的对比示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种打印喷头的结构示意图；

图7是图6示出的打印喷头的子喷头的剖面示意图；

图8是本发明实施例示出了另一种打印喷头中的子喷头的侧视剖面图；

图9是本发明实施例提供的另一种打印喷头的结构示意图；

图10是图9所示的打印喷头的正视图；

图11是本发明实施例提供的另一种打印喷头的正视图；

图12是本发明实施例提供的另一种打印喷头的结构示意图；

图13是图9示出的打印喷头的一种打印示意图；

图14是图9示出的打印喷头的另一种打印示意图；

图15是本发明实施例提供的一种打印喷头的打印过程示意图。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

现有技术中，有两种减小窜扰的方法，第一种：通过改变喷嘴部分进墨通道的构造，将分割临近喷嘴的相邻两个分隔墙设置成不同长度，即临近喷嘴的导流沟槽与公用沟槽连接的开口结束部位不同，以达到减小相邻喷嘴间的窜扰的效果。第二种，通过电路信号上的优化提升改善窜扰效应的发生，即在第一喷嘴喷墨的同时，在与其相邻的喷嘴上施加一相应的反向补偿驱动信号，以达到抵消第一喷嘴对相邻的喷嘴的窜扰。而本发明提出了另外一种减小窜扰的方法。

现有技术中，打印喷头主要可以包括压电式喷头和气泡式喷头，本发明均以压电式喷头为例来进行说明，相应的，气泡式喷头的结构可以由本发明给出的说明轻易得到，实际应用中用于打印的喷头还可以有多种，本发明对此不做赘述。

图2是根据一示例性实施例示出的一种打印喷头的结构示意图，图中虚线箭头方向为墨水流动方向，该打印喷头能够应用于打印。该打印喷头可以包括：

n个阵列排布的子喷头100，n≥2(图2中以n＝3为例)。

每个子喷头100都包括：

基底101，和设置在基底101上的多个导流槽1011，每个导流槽1011的一端与喷嘴1012连接。基底101可以为硅基材料。

其中，n个子喷头100的导流槽1011在导流槽平面α上沿第一投影方向t的投影(图2中未示出)等间距排布，导流槽平面α为任一子喷头100的导流槽的排布方向p与导流槽的长度方向c确定的平面，第一投影方向t与打印时n个子喷头100与打印面的相对位移方向(该方向也称打印方向)平行。

需要说明的是，每个子喷头的导流槽上都可以覆盖有保护膜和压电材料(如压电陶瓷)，保护膜和压电材料可以通过胶粘剂粘附在基底101上，并覆盖导流槽。

如图3所示，其为图2示出的打印喷头的导流槽在导流槽平面α的投影示意图，三个子喷头自上至下依次为子喷头100a、子喷头100b和子喷头100c。其中，子喷头100a的导流槽在导流槽平面α的投影1011a(子喷头100a的导流槽在导流槽平面α的投影1011a与子喷头100a的导流槽的边沿重合)、子喷头100b的导流槽在导流槽平面α的投影1011b以及子喷头100c的导流槽在导流槽平面α的投影1011c这6个投影在导流槽平面α上等间距排布。需要说明的是，本发明实施例中的子喷头100可以认为是一个长方体，导流槽可以与该长方体的上表面连通，而导流槽的排布方向p可以认为是导流槽在该长方体上表面的排布方向，导流槽的长度方向c可以认为是导流槽在该长方体上表面的长度方向，此时该长方体的上表面与导流槽平面α重合。又如图4所示，其为图3所示的打印喷头的俯视图，其中各个标识与图3中一致，在此不再赘述。

可选的，在图3中，任意两个相邻的投影对应的导流槽属于不同的子喷头，即每个子喷头上导流槽间的距离都为导流槽的投影的间距的n倍。因而对于同一像素间距要求，本发明实施例提供的打印喷头中子喷头上的导流槽的间距比现有技术大，继而喷嘴的间距也会较大，子喷头的制造难度也会较低，相邻的两个导流槽之间用于固定压电材料的分隔墙(图3中未标出)的厚度也会同样变大，压电材料(或垫在压电材料下的保护膜)与分隔墙之间接触面积增大，压电材料的固定也会更加牢靠。此外，每个子喷头还可以设置有与子喷头的所有导流槽连通的墨槽，在图3中，子喷头100a的上设置有墨槽u1，子喷头100b的上设置有墨槽u2，子喷头100c的上设置有墨槽u3。墨槽u1，墨槽u2和墨槽u3相互独立，墨槽u1，墨槽u2和墨槽u3的两端分别为进墨口和出墨口。

如图5所示，其为现有技术中的打印喷头与图2所示的打印喷头的对比示意图，在图5中可以清楚地看出，现有技术中的打印喷头相邻喷嘴的间距q1小于图2示出的打印喷头相邻喷嘴的间距q2，因而本发明实施例提供的的打印喷头可以减小相邻喷嘴间的窜扰。

综上所述，本发明实施例提供的打印喷头，通过将喷嘴设置在n个子喷头上，相较于现有技术每个子喷头上的喷嘴数量较少(即降低了每个子喷头上的喷嘴密度)，喷嘴对应的导流槽间的间距较大，减小了喷嘴间的窜扰，解决了现有技术中在一个喷嘴由于导流槽上方的压电材料形变喷墨时，形变的压电材料会影响到临近导流槽上方的压电材料的形状而造成喷嘴间窜扰，该窜扰会使临近导流槽连通的喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量的问题；达到了提高打印质量的效果。需要说明的是，虽然降低了每个子喷头上的喷嘴密度，但是整个打印喷头的喷嘴密度并不减少，可以有效对应高分辨率的打印需求。

进一步的，如图6所示，其示出了本发明实施例提供的另一种打印喷头的结构示意图，该打印喷头在图2所示的打印喷头的基础上增加了更优选的部件，从而使得本发明实施例提供的打印喷头具有更好的性能。

可选的，每个子喷头都设置有滑动机构102，n个子喷头能够通过滑动机构102调节n个子喷头间的相对位置。示例性的，滑动机构102可以为滑动轨道，子喷头可以在滑动轨道上滑动来调节n个子喷头间的相对位置，滑动机构102还可以为带有多个通孔的条形板(通孔沿条形板长度方向排布)，子喷头可以通过螺钉与通孔固定于条形板的不同位置来调节n个子喷头间的相对位置。需要说明的是，喷嘴1012通常为管状，而喷嘴1012的出液方向y可以为在喷嘴1012的轴线上液体喷出的方向，而喷嘴1012的排布方向z可以为喷嘴1012的轴线的排布方向。需要说明的是，该滑动机构还可以是其他能够使子喷头滑动的机构，如传送带、滚轮，步进马达等，本发明对此不做限定。

如图7所示，其为图6示出的打印喷头的子喷头的剖面示意图，该剖面图的剖面为图6中喷嘴1012的排布方向z与喷嘴1012的出液方向y所在的平面，在喷嘴的出液方向y与导流槽的长度方向(图7中未标出)一致时，喷嘴平面(图7中未标出)为喷嘴1012的排布方向z与喷嘴1012的出液方向y确定的平面，此时喷嘴平面与导流槽平面(图7中未标出)平行。

需要说明的是，喷嘴的出液方向y与导流槽的长度方向还可以呈一定角度，示例性的，如图8所示，其示出了另一种打印喷头中的子喷头的侧视剖面图，其中喷嘴1012的出液方向y与导流槽1011的长度方向c之间有夹角j1，此时喷嘴平面为喷嘴1012的出液方向y与喷嘴1012的排布方向(垂直于纸面的方向)所确定的平面。

可选的，如图9所示，打印喷头还包括：

设置在n个子喷头一端的角度调节机构(图9中未示出)，角度调节机构能够调节n个子喷头的导流槽1011的排布方向p与第一投影方向t间的夹角j2。示例性的，角度调节机构可以为一个夹持圆盘，所有子喷头都被该圆盘夹持固定，在该圆盘以其中轴为轴以方向h或方向h的反方向旋转时，就可以调节n个子喷头的导流槽1011的排布方向p，由于第一投影方向t不改变，因而导流槽的排布方向p与第一投影方向t间的夹角j2会发生改变。

如图10所示，其为图9所示的打印喷头的正视图，其中，n个子喷头的导流槽的排布方向p平行，且任意两个相邻的导流槽平面α之间的距离l相等，所有子喷头包含的喷嘴1012数量相等，喷嘴平面β与导流槽平面α平行。角度调节机构能够配合滑动机构102共同调节n个子喷头上的喷嘴1012在喷嘴平面β上沿第一投影方向t的投影间距e，使投影的间距e与像素间距f满足转角公式，喷嘴平面β为任一子喷头包含的喷嘴的排布方向z与喷嘴出液方向(垂直于纸面向外的方向)确定的平面。其中，转角公式可以为：cos(k-90)＝f/e，k为喷嘴平面与第一投影方向t间的夹角。

此外，每个子喷头的起始喷嘴在喷嘴平面β上沿第一投影方向t的投影等间距排布，起始喷嘴为每个子喷头同一端的第一个喷嘴，示例性的，可以认为图10中的喷嘴r₁、喷嘴r₂和喷嘴r₃为三个子喷头的起始喷嘴，这三个起始喷嘴在喷嘴平面β上沿第一投影方向t的投影之间的间距都为e。需要补充的是，n个子喷头的导流槽的排布方向p也可以是不平行的，本发明实施例对此不作限制。在图11中，n个子喷头的喷嘴1012在喷嘴平面β上沿第一投影方向t的投影等间距排布，该间距为e，由于每个喷嘴都与与其连接的导流槽的位置相对固定，且每个子喷头的喷嘴平面β都与该子喷头的导流槽平面α平行，因而只要喷嘴1012在喷嘴平面β上沿第一投影方向t的投影等间距排布，每个喷嘴1012对应的导流槽在导流槽平面α上沿第一投影方向t的投影(图11中未示出)也等间距排布。

此外，如图12所示，打印喷头还可以包括：公共进墨口i和公共出墨口o，所有墨槽的一端都与公共进墨口i连通，所有墨槽的另一端都与公共出墨口o连通。需要说明的是，公共进墨口i和公共出墨口o的位置可以交换，本发明实施例对此不作出限制。

如图13所示，其为图9示出的打印喷头的一种打印示意图，实际应用中，喷嘴的出液面(喷嘴的开口所在平面)与打印面平行，即喷嘴的出液方向与打印面垂直，像素点位于打印面上，但为了方便观看与理解，图13中打印出的像素点所在的打印面以平行喷嘴的出液面形式显示。其中打印面(图13中未标出)上的像素点x之间的距离f与n个子喷头上的喷嘴1012在喷嘴平面β上的投影的间距e满足转角公式，转角公式可以为：cos(k-90)＝f/e，夹角k为喷嘴平面β与第一投影方向t间的夹角(图13以夹角k大于90度的情况为例)。由此可见，本发明实施例提供的打印喷头可以使像素点x之间的距离f小于子喷头上喷嘴的间距(f大于e，e小于子喷头上喷嘴的间距)，这有利于进行像素间距要求较小的高分辨率打印。优选的，喷嘴1012周边区域可以覆盖有疏液性功能薄膜103，疏液性功能薄膜103不易粘附液体(如墨滴)，能够方便操作人员清洁喷嘴1012周边区域。此外，所有喷嘴1012距离打印面的距离都是一致的。同样的，如图14所示，其为图9示出的打印喷头的另一种打印示意图，在图14中，喷嘴平面β与第一投影方向t间的夹角k为90度。实际应用中，喷嘴的出液面与打印面平行，即喷嘴的出液方向与打印面垂直，像素点位于打印面上，但为了方便观看与理解，图14中打印出的像素点所在的打印面以平行喷嘴的出液面形式显示。

在进行打印时，一个重要的步骤是数据的转换，就是将图像数据转换成每个喷嘴的数据。这个转换称为光栅图像处理(英文：Raster Image Process；简称：RIP)。一般图像数据是以x和y两个坐标来定位,而对打印喷头来说，加给每个喷嘴的数据都是坐标数据，每个喷嘴到指定坐标位置进行喷墨即可完成打印。示例性的，如图15所示，以三个子喷头组成的打印喷头为例，自下而上每个子喷头左起的首个喷嘴分别为喷嘴V₁、喷嘴V₂和喷嘴V₃，虚线框表示打印面，以打印面左上角为(0，0)建立直角坐标系，该打印喷头在打印时从位置1行进至位置2，其中喷嘴V₁在坐标(1，1)，(1，2)，(1，3)处喷墨，喷嘴V₂在坐标(2，1)，(2，2)，(2，3)处喷墨，喷嘴V₃在坐标(3，1)，(3，2)，(3，3)处喷墨，其他喷嘴喷墨坐标以此类推，即可打印出如图15所示的墨点组成的矩形方阵。

需要补充说明的是，本发明实施例提供的打印喷头，通过相较于现有技术增大了子喷头上的导流槽的间距，继而增大了喷嘴的间距，降低了子喷头的制造难度；且相邻的两个导流槽之间用于固定压电材料的分隔墙的厚度也会同样变大，压电材料与分隔墙之间接触面积增大，压电材料的固定也会更加牢靠。

需要补充说明的是，本发明实施例提供的打印喷头，通过使每个子喷头上的喷嘴数目一致，在制造子喷头时所有子喷头可以完全一致，方便批量制造子喷头，达到了降低打印喷头制造难度的效果。

需要补充说明的是，本发明实施例提供的打印喷头，通过设置滑动机构与角度调节机构，调节各个子喷头上的喷嘴在喷嘴平面上的投影的间距，达到了打印喷头能够满足不同像素间距，尤其是高分辨率打印时对像素间距的要求的效果。

需要补充说明的是，本发明实施例提供的打印喷头，通过为每个子喷头都设置一个墨槽，达到了避免不同子喷头共用墨槽时产生窜扰的效果。

综上所述，本发明实施例提供的打印喷头，通过将喷嘴设置在n个子喷头上，相较于现有技术每个子喷头上的喷嘴数量较少，喷嘴对应的导流槽间的间距较大，减小了喷嘴间的窜扰，解决了现有技术中在一个喷嘴由于导流槽上方的压电材料形变喷墨时，形变的压电材料会影响到临近导流槽上方的压电材料的形状而造成喷嘴间的窜扰，该窜扰会使临近导流槽连通的喷嘴喷出的墨滴体积产生偏差，影响打印质量的问题；达到了提高打印质量的效果。

此外提供一种喷墨打印设备，该喷墨打印设备可以包括：本发明任一实施例提供的打印喷头，例如图2所示实施例提供的打印喷头、图6所示实施例提供的打印喷头、图9所示实施例提供的打印喷头、图11所示实施例提供的打印喷头或图12所示实施例提供的打印喷头。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种打印喷头，其特征在于，所述打印喷头包括：

n个阵列排布的子喷头，所述n≥2；

每个所述子喷头都包括：

基底，和设置在所述基底上的多个导流槽，每个所述导流槽的一端与喷嘴连接；

其中，所述n个子喷头的导流槽在导流槽平面上沿第一投影方向的投影等间距排布，所述导流槽平面为任一所述子喷头的导流槽的排布方向与所述导流槽的长度方向确定的平面，所述第一投影方向与打印时所述n个子喷头与纸面的相对位移方向平行。

2.根据权利要求1所述的打印喷头，其特征在于，

任意两个相邻的投影对应的导流槽属于不同的子喷头。

3.根据权利要求1所述的打印喷头，其特征在于，

每个所述子喷头还设置有与所述导流槽连通的墨槽，每个所述子喷头的所述墨槽相互独立。

4.根据权利要求3所述的打印喷头，其特征在于，所述打印喷头还包括：公共进墨口和公共出墨口；

所有所述墨槽的一端都与所述公共进墨口连通；

所有所述墨槽的另一端都与所述公共出墨口连通。

5.根据权利要求1所述的打印喷头，其特征在于，

所述n个子喷头的导流槽的排布方向平行。

6.根据权利要求5所述的打印喷头，其特征在于，

每个所述子喷头的起始喷嘴在喷嘴平面上沿第一投影方向的投影等间距排布，所述起始喷嘴为每个所述子喷头同一端的第一个喷嘴，所述喷嘴平面为任一所述子喷头包含的喷嘴的排布方向与所述喷嘴出液方向确定的平面。

7.根据权利要求5所述的打印喷头，其特征在于，

每个所述子喷头都设置有滑动机构，所述n个子喷头能够通过所述滑动机构调节所述n个子喷头间的相对位置，使所述n个子喷头包含的喷嘴在喷嘴平面上沿所述第一投影方向的投影的间距e与像素间距f满足转角公式，所述喷嘴平面为任一所述子喷头包含的喷嘴的排布方向与所述喷嘴出液方向确定的平面，所述转角公式为：cos(k-90)＝f/e，所述k为所述喷嘴平面与所述第一投影方向间的夹角。

8.根据权利要求7所述的打印喷头，其特征在于，所述打印喷头还包括：

设置在所述n个子喷头一端的角度调节机构，所述角度调节机构能够调节所述n个子喷头的导流槽的排布方向与所述第一投影方向间的夹角。

9.根据权利要求5所述的打印喷头，其特征在于，

任意两个相邻的导流槽平面之间的距离相等。

10.根据权利要求1至9任一所述的打印喷头，其特征在于，

所有所述子喷头包含的喷嘴数量相等。

11.一种喷墨打印设备，其特征在于，所述喷墨打印设备包括权利要求1至10任一所述的打印喷头。