CN104741466B - 一种金属管喇叭口的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属管喇叭口的加工设备，包括用于夹紧固定金属管的固定装置、用于对金属管的端部缩口的缩口冲头、用于金属管的端部扩口成型的扩口冲头，所述固定装置的前部具有露出所述金属管的前端部的锥形凹槽；所述缩口冲头上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径大于或者等于所述金属管的外径；所述扩口冲头的前端从前至后同轴设置有翻边段和扩口段，所述翻边段为向前突出的尖头，所述扩口段为与所述锥形凹槽相配合的锥形台。相较于现有技术，本发明的加工设备的部件大大减少，一个扩口冲头就可完成翻边、扩口成型的过程，使得加工工序缩短，生产效率大大提高，降低了不良率。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属管喇叭口的加工设备，尤其是一种用于加工空调内外机连接管的喇叭口的加工设备。
背景技术
现有技术中，用于加工空调内外机连接管的喇叭口的加工设备结构复杂，部件较多，而且加工工序多，导致加工效率较低。例如，中国专利CN203973193U公开的一种用于加工铜铝复合管用喇叭口的加工设备，它包括底座、成型装置、扩口装置和动力装置，成型装置包括成型固定夹、端面切割刀具、打磨器、切割器、缩口器、翻边器和挤压器，扩口装置包括扩口固定夹、扩口冲头。在加工铜铝复合管用喇叭口时，整个加工工序十分繁冗复杂，各种加工部件切换频繁，导致整个加工效率下降，而且只要其中某个加工部件出现损坏或者加工出现差错，最后就会导致产品不合格而报废。
发明内容
因此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是开发一种使用方便，加工过程简单，生产效率较高而且产品合格率更高的金属管喇叭口的加工设备。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种金属管喇叭口的加工设备，包括用于夹紧固定金属管的固定装置、用于对金属管的端部缩口的缩口冲头、用于金属管的端部扩口成型的扩口冲头，其特征在于：
所述固定装置的前部具有露出所述金属管的前端部的锥形凹槽；
所述缩口冲头上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径大于或者等于所述金属管的外径；
所述扩口冲头的前端从前至后同轴设置有翻边段和扩口段，所述翻边段为向前突出的尖头，所述扩口段为与所述锥形凹槽相配合的锥形台。
优选地，所述翻边段包括从前至后依次首尾连接的圆锥头和过渡锥形段，所述圆锥头的圆锥角大于或者等于所述过渡锥形段的圆锥角。
优选地，所述锥形凹槽和所述锥形台的圆锥角相等。
由于采用上述技术方案，本发明的加工设备相对于现有技术，部件大大减少，一个扩口冲头就可完成翻边、扩口成型的过程，使得加工工序缩短，生产效率大大提高，而且减小了因较多部件加工时不良产品出现的概率，降低了不良率。
附图说明
图1为本发明的固定装置的结构示意图。
图2为本发明的缩口冲头的结构示意图。
图3为本发明的扩口冲头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图1至图3，一种金属管喇叭口的加工设备，用于加工空调内外机连接管的喇叭口，尤其适用于铜合金材质的连接管。它包括固定装置1、缩口冲头2和扩口冲头3。
请参阅图1，固定装置1由两部分拼合而成，中间具有夹紧金属管的夹紧空间11，固定装置1的两部分拼合后前部具有露出金属管的前端部的锥形凹槽12。为了便于手工操作金属管，调整金属管前端露出长度，固定装置1的后部具有露出金属管的后端部的锥形凹槽13。
请参阅图2，缩口冲头2的前端面与固定装置1的前端面相对应，缩口冲头2的前端面的中心设有与固定装置的锥形凹槽12的中心对应的弧形凹槽21，弧形凹槽21的直径大于或者等于金属管的外径。
请参阅图3，扩口冲头3的前端从前至后同轴设置有翻边段31和扩口段32，翻边段31为向前突出的尖头，扩口段32为与固定装置1上的锥形凹槽12相配合的锥形台，锥形凹槽12和所述锥形台的圆锥角相等。翻边段31包括从前至后依次首尾连接的圆锥头311和过渡锥形段312，圆锥头311的圆锥角大于或者等于过渡锥形段312的圆锥角。
加工金属管喇叭口时，固定装置1的两部分分开，将金属管放入固定装置1的夹紧空间中，使金属管的前端部露出锥形凹槽13一定的长度，然后夹紧固定装置1，使金属管固定。然后，用缩口冲头2的弧形凹槽21对准金属管的前端部，沿金属管的轴心线方向向金属管的前端部冲击，使得金属管的前端部开口内收。最后，用扩口冲头3对准金属管的前端部，沿金属管的轴心线方向向金属管的前端部冲击，在这个过程中，圆锥头311先从金属管的前端冲入，将金属管的前端部开口内收的部分小角度地向里翻折，过渡锥形段312再向金属管内冲入，将金属管的前端部开口内收的部分大角度地向内连续翻折，使金属管的前端部开口内收的部分大致翻折贴合在内壁上，再依靠扩口段32的锥形台结构将金属管前端部的向内翻折的双层结构向外扩张形成喇叭口，通过扩口段32的锥形台与固定装置1的锥形凹槽12的压紧作用，使得金属管前端的喇叭口双层结构压实，确保喇叭口的厚薄均匀，得到与锥形凹槽12相同的圆锥角。
从本实施例中可知，本发明的金属管喇叭口的加工设备结构精简，设计巧妙，加工过程简便，缩短了加工流程，提高了产品的生产合格率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属管喇叭口的加工设备，包括用于夹紧固定金属管的固定装置、用于对金属管的端部缩口的缩口冲头、用于金属管的端部扩口成型的扩口冲头，其特征在于：
所述固定装置的前部具有露出所述金属管的前端部的锥形凹槽；
所述缩口冲头上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径大于或者等于所述金属管的外径；
所述扩口冲头的前端从前至后同轴设置有翻边段和扩口段，所述翻边段为向前突出的尖头，所述扩口段为与所述锥形凹槽相配合的锥形台。
2.根据权利要求1所述的一种金属管喇叭口的加工设备，其特征在于：所述翻边段包括从前至后依次首尾连接的圆锥头和过渡锥形段，所述圆锥头的圆锥角大于或者等于所述过渡锥形段的圆锥角。
3.根据权利要求1所述的一种金属管喇叭口的加工设备，其特征在于：所述锥形凹槽和所述锥形台的圆锥角相等。
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