CN104741383A - 组合液压缸卸辊机构 - Google Patents
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Abstract
组合液压缸卸辊机构，包括以第一活塞作为缸体，第二活塞装在第一活塞内组成的内液压缸，第一活塞外设有缸体，与第一活塞组成外液压缸，第一活塞与夹具固定连接，杆套贯穿第二活塞，杆套内装配有长杆，长杆右端部与螺母内外六角配合连接，螺母与杆套固定连接，外液压缸加压，第一活塞向左运动，夹具受到向左的拉力，将轧辊装配体抽出；将杆套与轧辊装配体内的拉杆连接后，内液压缸加压，第二活塞向左运动到杆套的轴肩处，拉杆受拉力伸长，松开拉杆螺母，然后通过长杆将拉杆向右推，可将夹紧辊环的法兰松开，旋转手柄松开拉杆与法兰的连接，抽出拉杆，即可对辊环进行单独更换，具有操作简单方便、效率高、占用空间小的特点。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备技术领域，特别涉及一种组合液压缸卸辊机构。
背景技术
在轧机的使用工作中，为了满足轧制不同规格的钢材的要求，需要经常对辊环进行更换。同时为了维护和检修，需要拆卸整个轧辊的装配体。因此需要提供一种操作简单、效率高、占用空间小的卸辊机构，以满足轧机使用要求。现有卸辊机构在更换辊环时，不能对辊环单独更换，需要将整个轧辊机构整套抽出机架，效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种组合液压缸卸辊机构，不仅能够满足辊环的快速更换要求，而且能对轧辊整体进行拆卸和装配，具有操作简单方便、效率高、占用空间小的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
组合液压缸卸辊机构，包括以第一活塞6作为缸体，第二活塞7装在第一活塞6内组成的内液压缸，第一活塞6外设有缸体10，缸体10通过螺栓把接在吊具上，与第一活塞6组成外液压缸，第一活塞6与夹具8固定连接，杆套3贯穿第二活塞7，杆套3内装配有长杆1，长杆1右端部与螺母9内外六角配合连接，螺母9与杆套3固定连接。
所述杆套3设置在支承套5内，与其滑动连接，支承套5设置在第一活塞6与第二活塞7之间。
所述杆套3前端部设有螺纹，能够与轧辊装配体的拉杆13配合连接。
所述杆套3上有轴肩，左端端部处装配有手柄2。
所述长杆1右端为外六角结构，能够与轧辊装配体的拉杆13的内六角结构配合连接。
所述缸体10的端口与第一活塞6之间设置有螺纹透盖11，缸体10通过螺纹与螺纹透盖11固定连接。
所述第一活塞6端口与杆套3之间设有透盖12，透盖12通过螺栓4与第一活塞6固定连接。
由于本发明采用两个液压缸的结合，既能满足辊环的快速更换要求，又能对轧辊整体进行拆卸和装配。很好地满足了使用要求，同时整个结构紧凑，占用空间小，操作简单、方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1，组合液压缸卸辊机构，包括以第一活塞6作为缸体，第二活塞7装在第一活塞6内组成的内液压缸，第一活塞6外设有缸体10，缸体10通过螺栓把接在吊具上，与第一活塞6组成外液压缸，第一活塞6与夹具8固定连接，以传递拉力拔出轧辊装配体，杆套3贯穿第二活塞7，杆套3内装配有长杆1，长杆1右端部与螺母9内外六角配合连接，螺母9与杆套3通过螺纹固定连接，以定位长杆1。
所述杆套3设置在支承套5内，与其滑动连接，支承套5设置在第一活塞6与第二活塞7之间。
所述杆套3前端部设有螺纹，能够与轧辊装配体的拉杆13配合连接。
所述杆套3上有轴肩，左端端部处装配有手柄2。
所述长杆1右端为外六角结构，可将长杆1端部的外六角插入到拉杆13的内六角中，与其配合连接。
所述缸体10的端口与第一活塞6之间设置有螺纹透盖11，缸体10通过螺纹与螺纹透盖11固定连接。
所述第一活塞6端口与杆套3之间设有透盖12，透盖12通过螺栓4与第一活塞6固定连接。
参见图2，本发明的工作原理是：
图中实线部分为卸辊机构，虚线部分为相应的需要拆卸的轧辊装配体。
轧辊装配体的空心法兰轴15、法兰17夹紧辊环16，拉杆13一端通过拉杆螺母14紧固，另一端与法兰17通过螺纹连接。当需要将轧辊装配体整套进行拆卸时，卸辊机构的外液压缸加压，第一活塞6向左运动，夹具8受到向左的拉力，可将整个轧辊装配体从轧机机架内抽出。
当仅需要对辊环16单独进行更换时，将杆套3前端与轧辊装配体内的拉杆13通过螺纹连接，连接后，内液压缸加压，内液压缸的第二活塞7向左运动到杆套3的轴肩处，推动杆套3向左运动。拉杆13受到向左的拉力后伸长，拉杆螺母14与空心法兰轴15脱离接触，如此可以消除拉杆13安装时预紧力的作用，拉杆螺母14才能松开。松开螺母14后，通过长杆1将拉杆13向右推，可将夹紧辊环16的法兰17松开，旋转手柄2松开拉杆13与法兰17的螺纹连接。脱离后，抽出拉杆13，将即可对辊环16单独进行更换。
外液压缸用于拆卸整个轧辊装配体，以对整个装配体进行检修和维护；内液压缸用于辊环16的单独更换，可满足轧制不同尺寸钢的的要求，操作简单、方便。
Claims (7)
1.组合液压缸卸辊机构，包括以第一活塞(6)作为缸体，第二活塞(7)装在第一活塞(6)内组成的内液压缸，其特征在于，第一活塞(6)外设有缸体(10)，缸体(10)通过螺栓把接在吊具上，与第一活塞(6)组成外液压缸，第一活塞(6)与夹具(8)固定连接，杆套(3)贯穿第二活塞(7)，杆套(3)内装配有长杆(1)，长杆(1)右端部与螺母(9)内外六角配合连接，螺母(9)与杆套(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述杆套(3)设置在支承套(5)内，与其滑动连接，支承套(5)设置在第一活塞(6)与第二活塞(7)之间。
3.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述杆套(3)前端部设有螺纹，能够与轧辊装配体的拉杆(13)配合连接。
4.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述杆套(3)上有轴肩，左端端部处装配有手柄(2)。
5.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述长杆(1)右端为外六角结构，能够与轧辊装配体的拉杆(13)的内六角结构配合连接。
6.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述缸体(10)的端口与第一活塞(6)之间设置有螺纹透盖(11)，缸体(10)通过螺纹与螺纹透盖(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的组合液压缸卸辊机构，其特征在于，所述第一活塞(6)端口与杆套(3)之间设有透盖(12)，透盖(12)通过螺栓(4)与第一活塞(6)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201510165946.8A CN104741383A (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 组合液压缸卸辊机构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN104741383A true CN104741383A (zh) | 2015-07-01 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104741383A (zh) |
Cited By (2)
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2015
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