CN104740888A - 甜菊叶浸提液的干燥方法 - Google Patents

Abstract

一种甜菊叶浸提液的干燥方法，包括以下步骤：将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。本发明操作方便，使用周期长，性能稳定可靠；适用范围广，对被喷雾的甜菊叶浸提液中有机溶剂的含量要求不严格；干燥温度低、干燥速率大；蒸汽耗能少，可回收挥发气体，环境污染小。

Description

甜菊叶浸提液的干燥方法

技术领域

本发明涉及甜味剂的技术领域，具体说是一种甜菊叶浸提液的干燥方法。

背景技术

甜菊糖是一种从菊科草本植物甜菊叶中精提的新型天然甜味剂，它具有高甜度、低热能的特点，其甜度是蔗糖的200-300倍，热值仅为蔗糖的1/300。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖已在亚洲、南美洲和美国广泛应用于食品生产中。中国是全球主要甜菊糖生产国之一。

甜菊糖的九种甜味成分中，甜菊甙(ST)、莱鲍迪甙A(RA)和莱鲍迪甙C(RC)的相对含量较高，共占90％以上，是决定甜菊糖味质的主要成分。RA甜度最高，相当于蔗糖的450倍，甜味特性也与蔗糖相接近；甜菊甙甜味相当于蔗糖的300倍，具有一定的苦味和不愉快的后味。

在甜菊糖的传统生产工艺中，通常采用喷雾干燥的方式干燥脱盐脱色后的甜菊叶浸提液。喷雾干燥能够实现连续生产，但也有一定的缺点，比如：对于被喷雾的甜菊叶浸提液要求较高，即在甜菊叶浸提液不能含有有机溶剂；另外传统的甜菊糖生产中耗能高，且处理量较小。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绿色无毒的甜菊叶浸提液的干燥方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的甜菊叶浸提液的干燥方法，包括以下步骤：

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。

本发明还可以采用以下技术措施：

所述的耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。

所述的耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的甜菊叶浸提液的干燥方法中，采用耙式干燥从而减少耗能、增大处理量、降低对料液中乙醇含量的要求、回收乙醇降低成本减小环境污染的目的，利用本方法干燥后甜菊糖的含水率低于1％。本发明相对于传统的喷雾干燥，其具有如下优点：结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠；适用范围广，对被喷雾的甜菊叶浸提液中有机溶剂的含量要求不严格；干燥温度低、干燥速率大；蒸汽耗能少，可回收挥发气体，环境污染小。

具体实施方式

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。

耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。

耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。

以下通过实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.089MPa，初始温度为70℃，耙式干燥机转速保持在6rpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130℃时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。

实施例2：

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.093MPa，初始温度为90℃，耙式干燥机转速保持在7rpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130℃时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。

实施例3：

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，把饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1MPa，初始温度为130℃，耙式干燥机转速保持在10rpm。耙式干燥机开动后，耙齿在主轴的带动下不断转动，物料在机体内不断翻腾被加热蒸馏，含水乙醇以气体的形式从上部管口排出，并进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的粗乙醇进入精馏塔，得到纯度较高的乙醇；采集出料口的温度，当温度达到130℃时，表明耙式干燥机中的物料已经干燥好，可以出料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种甜菊叶浸提液的干燥方法，包括以下步骤：

将用树脂脱色后的甜菊叶浸提液加入耙式干燥机的机体内，将饱和蒸汽通入耙式干燥机的壳程进行加热；控制耙式干燥机内的真空度为-0.1～-0.089MPa，初始温度保持在70～130℃，耙式干燥机转速保持在6～10rpm，使物料在耙式干燥机的机体内不断翻腾被加热蒸馏；收集从耙式干燥机中排出的气体，经冷凝后得到含水乙醇；采集耙式干燥机出料口的温度，当温度达到130℃时，即干燥完成，出料。

2.根据权利要求1所述的甜菊叶浸提液的干燥方法，其特征在于：耙式干燥机的材质为低合金钢Q345。

3.根据权利要求1或2所述的甜菊叶浸提液的干燥方法，其特征在于：耙式干燥机的出口连接冷凝器，冷凝器的管程走冷却水，壳程走含乙醇的料液蒸汽。