CN210292545U - 一种生产微生物肥料干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产微生物肥料干燥设备,包括干燥塔、真空泵、电机和滚轮,所述干燥塔的左侧连接有铰链,所述把手的右侧连接有塔门,所述密封圈的右侧设置有滤网,所述滚轮位于滤网的前端,所述轮槽下方设置有防撞块,所述防漏板的下方设置有顶块,所述推杆的下方设置有液压缸,所述吹风机的上方设置有加热机,所述电机位于加热机的上方,所述齿轮的上方设置有混合仓,所述管道的左侧设置有提升泵,所述真空泵位于干燥塔的上方。该生产微生物肥料干燥设备,与现有的普通干燥设备相比,具有浓缩原料的功能,同时可以快速的将半成品中的水分取除,快速制造成品,大大缩短了生产的时长,提高了整体的生产效率。

Description

一种生产微生物肥料干燥设备
技术领域
本实用新型涉及肥料干燥技术领域,具体为一种生产微生物肥料干燥设备。
背景技术
毛壳菌是真菌门,子囊菌亚门,核菌纲,炭角菌目,毛壳菌科中的一种经济真菌,广泛分布于自然界的各种基物和发霉的含纤维素的日常用品上,可预防谷物秧苗的枯萎病、甘蔗猝倒病,降低由尖镰孢属引起的番茄枯萎病、黑星菌引起的苹果斑点病等的发病率,可以有效的对植物病症进行防治,毛壳菌生物菌剂是生产肥料的重要物品,但成为肥料就需要干燥成为固体,于是便需要干燥设备,将微生物肥料产出。
现有的微生物肥料生产过程中,都会进行干燥,以形成干燥的固体产品,但是在干燥前的半成品含有大量的水分,这就会让干燥时间过长,从而使内部的温度不易控制,很容易造成毛壳菌丧失活性,甚至死亡,影响产品的质量,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的干燥设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产微生物肥料干燥设备,以解决上述背景技术中提出一般的微生物肥料生产过程中,都会进行干燥,以形成干燥的固体产品,但是在干燥前的半成品含有大量的水分,这就会让干燥时间过长,从而使内部的温度不易控制,很容易造成毛壳菌丧失活性,甚至死亡,影响产品的质量,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产微生物肥料干燥设备,包括干燥塔、真空泵、电机和滚轮,所述干燥塔的左侧连接有铰链,且铰链的下方设置有把手,所述把手的右侧连接有塔门,且塔门的下方设置有密封圈,所述密封圈的右侧设置有滤网,所述滚轮位于滤网的前端,且滚轮的下方设置有轮槽,所述轮槽下方设置有防撞块,且防撞块的下方设置有防漏板,所述防漏板的下方设置有顶块,且顶块的下方设置有推杆,所述推杆的下方设置有液压缸,且液压缸的右侧设置有吹风机,所述吹风机的上方设置有加热机,所述电机位于加热机的上方,且电机的上方连接有齿轮,所述齿轮的上方设置有混合仓,且混合仓的上方设置有管道,所述管道的左侧设置有提升泵,且提升泵的前端设置有固定支架,所述真空泵位于干燥塔的上方,且真空泵的左侧设置有抽风机。
优选的,所述干燥塔与塔门之间通过铰链相连接,且塔门通过密封圈与干燥塔之间构成密封结构。
优选的,所述滚轮的外表面与轮槽的外表面之间相互配合,且轮槽与干燥塔之间为固定连接。
优选的,所述防漏板的上表面与防撞块的下表面之间紧密贴合,且防撞块之间关于防漏板的中轴线环形分布。
优选的,所述电机与混合仓之间通过齿轮相连接,且混合仓与提升泵之间通过管道相连接。
优选的,所述真空泵贯穿于干燥塔的上表面,且真空泵的中轴线与抽风机的中轴线之间相互平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过滤网、防漏板、滚轮和轮槽的设置,使该微生物肥料干燥设备便于将成品取出,且防护其他部位的功能,微生物肥料在干燥前混合有大量的发酵液,这些发酵液会通过滤网流下,若对流下的发酵液不进行处理,便会残留在设备的内部,长期不处理会腐蚀设备的内部,导致设备的使用寿命减少,而防漏板会将发酵液留在自身的表面,防止发酵液继续下流,同时也易于更换,相比更换干燥塔而言,在成本与技术上,更加容易,滚轮与轮槽之间的配合可以使滤网整体从干燥塔中取出,相比内部固定的结构,容易取出就可以更好的收取成品,并且方便清洁,同时也可以清洁防漏板,延长其使用寿命;
2.本实用新型通过提升泵、混合仓、齿轮和电机的设置,使该微生物肥料干燥设备具有节省生产时间的功能,在微生物肥料在干燥之前,为微生物发酵液,而要成为固体就需要与混合粉混合,使微生物吸附在混合粉上,所以混合仓可以通过高速旋转产生离心力使微生物发酵液与混合粉混合,产生的离心力可以使混合粉充分的与发酵液相混合,同时也可以使其浓缩,得到高浓缩的混合液,因此一次工作可以投入比平常更多的材料,节省了整体的生产时间,电机带动齿轮使混合仓旋转,提升泵将高浓缩的混合液喷洒在滤网上,且提升泵可以改变喷射力度的大小,改变射程,使混合液均匀分布;
3.本实用新型通过抽风机、真空泵、加热机和吹风机的设置,使该微生物肥料干燥设备具有快速去除水分的功能,液体在气压低于正常大气压的环境中,会降低自身的沸点,使自身可以在室温下沸腾,同时在水蒸气蒸发的过程中会吸取大量的热,所以会保证微生物的活性,抽风机在真空后可以快速的将内部的湿气抽走,防止自然挥发的时间过长,也减少过长的真空环境对混合液中的微生物产生影响,在排去大量的水分后,加热机与吹风机产生的热风可以快速的烘干混合液,使其形成高浓缩的微生物肥料,从而使整个生产时间大幅度减少,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视内结构示意图;
图2为本实用新型主视外结构示意图;
图3为本实用新型滤网部分结构示意图。
图中:1、干燥塔;2、滤网;3、铰链;4、塔门;5、防撞块;6、密封圈;7、防漏板;8、顶块;9、推杆;10、液压缸;11、抽风机;12、真空泵;13、提升泵;14、管道;15、混合仓;16、齿轮;17、电机;18、加热机;19、吹风机;20、固定支架;21、把手;22、滚轮;23、轮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产微生物肥料干燥设备,包括干燥塔1、真空泵12、电机17和滚轮22,干燥塔1的左侧连接有铰链3,且铰链3的下方设置有把手21,把手21的右侧连接有塔门4,且塔门4的下方设置有密封圈6,密封圈6的右侧设置有滤网2,干燥塔1与塔门4之间通过铰链3相连接,且塔门4通过密封圈6与干燥塔1之间构成密封结构,滚轮22位于滤网2的前端,且滚轮22的下方设置有轮槽23,轮槽23下方设置有防撞块5,且防撞块5的下方设置有防漏板7,防漏板7的下方设置有顶块8,且顶块8的下方设置有推杆9,滚轮22的外表面与轮槽23的外表面之间相互配合,且轮槽23与干燥塔1之间为固定连接,防漏板7的上表面与防撞块5的下表面之间紧密贴合,且防撞块5之间关于防漏板7的中轴线环形分布,通过滤网2、防漏板7、滚轮22和轮槽23的设置,使该微生物肥料干燥设备便于将成品取出,且防护其他部位的功能,微生物肥料在干燥前混合有大量的发酵液,这些发酵液会通过滤网2流下,若对流下的发酵液不进行处理,便会残留在设备的内部,长期不处理会腐蚀设备的内部,导致设备的使用寿命减少,而防漏板7会将发酵液留在自身的表面,防止发酵液继续下流,同时也易于更换,相比更换干燥塔1而言,在成本与技术上,更加容易,滚轮22与轮槽23之间的配合可以使滤网2整体从干燥塔1中取出,相比内部固定的结构,容易取出就可以更好的收取成品,并且方便清洁,同时也可以清洁防漏板7,延长其使用寿命;
推杆9的下方设置有液压缸10,且液压缸10的右侧设置有吹风机19,吹风机19的上方设置有加热机18,电机17位于加热机18的上方,且电机17的上方连接有齿轮16,齿轮16的上方设置有混合仓15,且混合仓15的上方设置有管道14,管道14的左侧设置有提升泵13,且提升泵13的前端设置有固定支架20,电机17与混合仓15之间通过齿轮16相连接,且混合仓15与提升泵13之间通过管道14相连接,通过提升泵13、混合仓15、齿轮16和电机17的设置,使该微生物肥料干燥设备具有节省生产时间的功能,在微生物肥料在干燥之前,为微生物发酵液,而要成为固体就需要与混合粉混合,使微生物吸附在混合粉上,所以混合仓15可以通过高速旋转产生离心力使微生物发酵液与混合粉混合,产生的离心力可以使混合粉充分的与发酵液相混合,同时也可以使其浓缩,得到高浓缩的混合液,因此一次工作可以投入比平常更多的材料,节省了整体的生产时间,电机17带动齿轮16使混合仓15旋转,提升泵13将高浓缩的混合液喷洒在滤网2上,且提升泵13可以改变喷射力度的大小,改变射程,使混合液均匀分布;
真空泵12位于干燥塔1的上方,且真空泵12的左侧设置有抽风机11,真空泵12贯穿于干燥塔1的上表面,且真空泵12的中轴线与抽风机11的中轴线之间相互平行,通过抽风机11、真空泵12、加热机18和吹风机19的设置,使该微生物肥料干燥设备具有快速去除水分的功能,液体在气压低于正常大气压的环境中,会降低自身的沸点,使自身可以在室温下沸腾,同时在水蒸气蒸发的过程中会吸取大量的热,所以会保证微生物的活性,抽风机11在真空后可以快速的将内部的湿气抽走,防止自然挥发的时间过长,也减少过长的真空环境对混合液中的微生物产生影响,在排去大量的水分后,加热机18与吹风机19产生的热风可以快速的烘干混合液,使其形成高浓缩的微生物肥料,从而使整个生产时间大幅度减少,提高生产效率。
工作原理:在使用该生产微生物肥料干燥设备时,首先将微生物发酵液与混合粉加入混合仓15中,然后启动电机17,使其旋转,然后齿轮16转动,使混合仓15转动,然后提升泵13通过管道14,将混合仓15中形成的高浓度混合液抽出,随后将高浓度混合液喷洒在滤网2上,然后多余的发酵液渗透过滤网2,落在防漏板7上,然后真空泵12启动,将干燥塔1内部的空气排出,使发酵液中的水分蒸发,随后关闭真空泵12,然后开启抽风机11,将内部被蒸发的水蒸气排出,同时液压缸10运作,使推杆9回缩,然后顶块8带着防漏板7向下运动,然后吹风机19启动,将空气送入加热机18之中,空气通过加热机18后成为干燥的热风,然后吹向滤网2上的混合液,使其干燥,随后干燥完成,关闭机器,然后握住把手21,使用大力让铰链3转动,然后密封圈6与干燥塔1分开,然后抓住滤网2边缘使滚轮22,随后将滤网2整体取出,其中抽风机11采用的是4-72C,真空泵12采用的是2XZ-2,提升泵13采用的是GD100-21,电机17采用的是YE2-132M,加热机18采用的是F1-R1055,吹风机19采用的是CB-900,这就是该生产微生物肥料干燥设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产微生物肥料干燥设备,包括干燥塔(1)、真空泵(12)、电机(17)和滚轮(22),其特征在于:所述干燥塔(1)的左侧连接有铰链(3),且铰链(3)的下方设置有把手(21),所述把手(21)的右侧连接有塔门(4),且塔门(4)的下方设置有密封圈(6),所述密封圈(6)的右侧设置有滤网(2),所述滚轮(22)位于滤网(2)的前端,且滚轮(22)的下方设置有轮槽(23),所述轮槽(23)下方设置有防撞块(5),且防撞块(5)的下方设置有防漏板(7),所述防漏板(7)的下方设置有顶块(8),且顶块(8)的下方设置有推杆(9),所述推杆(9)的下方设置有液压缸(10),且液压缸(10)的右侧设置有吹风机(19),所述吹风机(19)的上方设置有加热机(18),所述电机(17)位于加热机(18)的上方,且电机(17)的上方连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的上方设置有混合仓(15),且混合仓(15)的上方设置有管道(14),所述管道(14)的左侧设置有提升泵(13),且提升泵(13)的前端设置有固定支架(20),所述真空泵(12)位于干燥塔(1)的上方,且真空泵(12)的左侧设置有抽风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥料干燥设备,其特征在于:所述干燥塔(1)与塔门(4)之间通过铰链(3)相连接,且塔门(4)通过密封圈(6)与干燥塔(1)之间构成密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥料干燥设备,其特征在于:所述滚轮(22)的外表面与轮槽(23)的外表面之间相互配合,且轮槽(23)与干燥塔(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥料干燥设备,其特征在于:所述防漏板(7)的上表面与防撞块(5)的下表面之间紧密贴合,且防撞块(5)之间关于防漏板(7)的中轴线环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥料干燥设备,其特征在于:所述电机(17)与混合仓(15)之间通过齿轮(16)相连接,且混合仓(15)与提升泵(13)之间通过管道(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥料干燥设备,其特征在于:所述真空泵(12)贯穿于干燥塔(1)的上表面,且真空泵(12)的中轴线与抽风机(11)的中轴线之间相互平行。
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