CN104736913A

CN104736913A - 管接头

Info

Publication number: CN104736913A
Application number: CN201380053861.XA
Authority: CN
Inventors: 樱田秋能
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2033-09-13
Also published as: JP6043580B2; TWI588394B; WO2014061387A1; TW201422956A; CN104736913B; JP2014081032A

Abstract

管接头(10)具有：接头主体部(30)，其在外周侧具有供管体(20)插入的管体插入空间(21)；止水构件(36A)，其设置于在接头主体部(30)的外周面形成的周槽(34A)，并抵接于管体(20)的内周面而进行止水；以及连通部，其形成于周槽(34A)中的管体插入方向上的靠里侧的位置，并用于将周槽(34A)与管体插入空间(21)之间连通。

Description

管接头

技术领域

本发明涉及用于连接管体的管接头。

背景技术

在该技术领域中，已知有将O型密封环等止水构件设于在管接头的芯材的外周面形成的槽部内、并使该止水构件抵接于管体的内表面而进行止水的管接头。(参照专利文献1。)

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2004－100808号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述那样的以往的管接头中，在将管体与接头连接起来时，在管体的插入量不足、止水构件与管体的内表面未抵接的情况下，存在止水构件的槽部内的压力由于通水而上升、止水构件的局部从槽部脱落而导致漏水的可能性。而且，若止水构件的局部从槽部脱落，则注意到了管体的插入不足的作业人员不能恰当地实施管体的补充插入(日语：追い差し)。

本发明考虑了上述事实，其课题在于提供一种管接头，该管接头在管体相对于管接头的插入量不足的情况下，也能够防止止水构件的槽部内的压力上升，防止止水构件从槽脱落，进而能够进行管体的补充插入。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明提出了以下的方案。

本发明的第1形态的管接头具有：接头主体部，其具备供管体插入的管体插入空间；止水构件，其设置于在上述接头主体部形成的周槽，并抵接于上述管体的内周面而进行止水；以及连通部，其形成于上述周槽的上述管体插入方向上的靠里侧的壁面，并用于将上述周槽与上述管体插入空间之间连通。

采用上述结构，在管体相对于管接头插入不足的情况下，在通水时水流入周槽内，但是周槽内的水通过将周槽与上述管体插入空间之间连通的连通部而向管体插入空间侧流出。因此，周槽内的压力上升被防止，能够防止止水构件从周槽脱落。另外，能够相对于管接头补充插入管体。

本发明的第2形态的管接头的特征在于，上述连通部形成为去除上述周槽的上述管体插入方向上的靠里侧的壁面的周向上的局部而形成的缺口部。

采用上述结构，连通部是通过去除上述周槽的上述管体插入方向上的靠里侧的壁面的周向上的局部而形成的，因此能够简单地制造管接头。

本发明的第3形态的管接头的特征在于，通过在与上述管体插入方向正交的方向上去除到与上述周槽的深度相同的深度而形成上述缺口部。

采用上述结构，通过去除到与周槽相同的深度而形成缺口部，因此在止水构件的局部由于管体的插入不足而从周槽内部上浮时，水能够更显著地向管体插入空间流出，能够更可靠地防止止水构件的脱落。

本发明的第4形态的管接头的特征在于，上述连通部形成于周向上的多处。

采用上述结构，连通部形成于周向上的多处，因此即使在管体与止水构件的抵接在周向上不均匀的情况下，在管体的插入不足的情况下水也能够更可靠地向管体插入空间流出，能够更可靠地防止止水构件的脱落。

本发明的第5形态的管接头的特征在于，上述连通部形成为周向上的位置相对于上述接头的轴线轴对称。

被切割的管体的顶端部有时在切割精度较低的情况下形成为相对于管体的长度方向倾斜。此时，管体与止水构件在周向上的局部抵接，但是有可能在与上述局部轴对称的部分不抵接。

采用本发明的第5形态的管接头的结构，上述连通部形成为周向上的位置相对于上述接头的轴线轴对称，因此即使在上述的管体的切割精度较低、在周向上的任意的点存在插入不足的情况下，也能够将连通部配置在上述的管体与止水构件不抵接的部分的附近。因此，水易于从周槽向管体插入空间流出，能够更可靠地防止止水构件的脱落。

本发明的第6形态的管接头的特征在于，上述接头主体部在上述管体插入方向上的靠里侧的位置具有隔着分隔壁而与上述周槽相邻的其它的周槽，上述连通部形成于上述分隔壁。

采用上述结构，在相邻的周槽分别具有止水构件，因此能够更可靠地防止止水构件的脱落所引起的接头的功能损失。

发明的效果

根据本发明，在管体相对于管接头的插入量不足的情况下，也能防止止水构件的槽部内的压力上升，防止止水构件从槽脱落，而且能够使作业人员恰当地进行管体的补充插入。

附图说明

图1是表示在本发明的第一实施方式的管接头插入有管的状态的剖视图。

图2是沿图1的A－A线的剖视图。

图3是本发明的第一实施方式的管接头的、放大了周槽部周边的立体图。

图4A是说明本发明的第一实施方式的管接头的作用的说明图。

图4B是说明本发明的第一实施方式的管接头的作用的说明图。

图4C是说明本发明的第一实施方式的管接头的作用的说明图。

图5是表示在本发明的第二实施方式的管接头插入有管的状态的剖视图。

图6是沿图5的B－B线的剖视图。

图7A是说明本发明的第二实施方式的管接头的作用的说明图。

图7B是说明本发明的第二实施方式的管接头的作用的说明图。

图7C是说明本发明的第二实施方式的管接头的作用的说明图。

图8是表示本发明的其它的方式的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，具体说明本发明的实施方式的管接头。此外，在图2、图3以及图6中，为了简便而省略了O型密封环的图示。

首先，对本发明的第一实施方式进行说明。如图1所示，管接头10包括接头主体部30和接头周边部40。接头主体部30包括形成为筒状的芯材部31和与芯材部31的一端连续地形成的连接部32。在连接部32的外周面形成有螺纹部，从而能够与其它的管体螺纹结合而连接起来。另外，在芯材31的内周侧和连接部32的内周侧形成有流路R。接头周边部40包括释放环43、盖44、形成为筒状的保持构件41以及形成为环状的爪构件42。在上述芯材部31的外周侧形成有保持构件41，在保持构件41的一端部并列设置有爪构件42、释放环43。盖44被设置为从外周侧覆盖这些保持构件41、爪构件42以及释放环43，从而防止保持构件41等自接头主体部脱落。另外，在芯材部31与保持构件41之间形成有供管体20插入的管体插入空间21。被插入的管体20通过配接于保持构件41的一端部的爪构件42嵌入于该管体20的外周而被防止脱落。而且，将与爪构件42并列设置的释放环43压向爪构件42侧，使爪构件42扩径而解除爪构件42的嵌入，从而能够拔出管体20。另外，芯材部31的连接部32侧端部具有扩径了的凸缘部33，管体20能够插入，直到到达该凸缘部33。

芯材部31在其外周面具有在周向上的整周形成的周槽34A、34B。在周槽34A与周槽34B之间形成有壁部35。在上述周槽34A嵌装有作为止水构件的O型密封环36A，在上述周槽34B嵌装有作为止水构件的O型密封环36B，成为该O型密封环36A、36B的外周面抵接于管体20的内周面而进行止水的构造。以下，将沿着芯材部31的轴线L的方向称为轴向，将与轴线L正交的方向称为径向。另外在上述轴向上，将连接部侧称为里侧，将管体20侧称为跟前侧。

此处，如图1～图3所示，壁部35具有周向上的局部在径向上被去除了而成的缺口部37A。缺口部37A从壁部35的外周端形成到与周槽34A的槽底34C的深度相同的深度。而且，壁部35在与缺口部37A相对于轴线L轴对称的位置具有缺口部37B。缺口部37B也形成到与上述槽底34C的深度相同的深度。利用形成于壁部35的缺口部37A、37B使周槽34A与管体插入空间21之间相连通。另外，利用缺口部37A、37B使周槽34A与周槽34B之间相连通。

在本实施方式中，芯材部31和连接部32为铜锡合金制的，通过切削加工而一体形成，爪构件42为不锈钢制的。另外，管体20、保持构件41、释放环43、盖44为树脂制的，能够适宜地使用PPS(Polyphenylenesulfide：聚苯硫醚)、PB(Polybutene：聚丁烯)、PPSU(Polypheny Sulfone：聚亚苯基砜)、PES(Polyethersulfone：聚醚砜)、POM(Polyacetal：聚缩醛)、PEX(CorssLinked Polyethylene：交联聚乙烯)等满足耐热性能、耐水性能、浸出性能的热塑性树脂来作为树脂。

此外，构成管接头10的各构件并不限定于这些材质，其它的材质也没问题。例如，芯材部31、连接部32以及爪构件42也能够是树脂制的。另外，管体20也可以是橡胶制的、或者是爪构件42能够咬入的其它的相对较软的构件。

接下来，参照图4A、图4B以及图4C，对管接头10的作用进行说明。

图4A、图4B以及图4C是表示管体20的插入量不充分的一例子的状态说明图，此处管体20在其轴向上插入到覆盖O型密封环36A的跟前侧的大约一半的位置。

在图4A中，表示在上述状态下开始对流路R供给作为流体的水的状态，换言之表示开始对管体20施加水压的状态。在该状态下，O型密封环36A在来自流路R侧的水压的作用下被向轴向靠里侧按压，管体20的插入量不充分，因此O型密封环36A向轴向靠里侧且径向外侧移动。

图4B示出了由于图4A所示出的现象而使O型密封环36A的局部在周槽34A处向轴向靠里侧且径向外侧移动了的状态。在该状态下，在O型密封环36A与周槽34A的底部34C之间形成空间，流体经由该空间而到达缺口部37A以及37B，进一步向周槽34B内以及管体插入空间21流出。由此，周槽34A内的压力上升被抑制，能够防止O型密封环36A从周槽34A脱落。向管体插入空间21流出的流体经由管体20的外周侧而向管接头10的外部流出，换言之成为漏水状态，因此作业人员能够意识到管接头10与管体20之间的连接存在问题。

图4C表示图4B所示的状态之后的状态。如上述那样，由于周槽34A内的压力下降，从而对O型密封环36A施加的朝向从周槽34A脱离的方向的按压力也下降，因此O型密封环36A再次收纳于周槽34A内。由此，例如在作业人员注意到了管体20的插入量不足的情况下，能够恰当地实施管体20的补充插入。

另外，在本实施方式中，缺口部37B形成于与缺口部37A在周向上轴对称的位置。此处例如在管体的制造工序或者施工过程中切割管体时，在切割精度较差、管体的顶端被倾斜地切割的情况下，周槽在周向上的局部被管体覆盖，但是在其轴对称位置处有可能产生周槽不被管体覆盖的状态。在这样的状态下，在本实施方式的结构中，在轴对称位置处存在缺口部，因此也能够在周槽不被管体覆盖的位置的附近配置缺口部。由此，在管体20的插入量在周向上的任意的位置处不足的情况下，在管体在周向上的插入量不同的情况下，也能够起到上述的作用。

另外，在本实施方式中做成了具有两条周槽34A和34B的结构，但是周槽也可以仅为34A这1条，不形成位于壁部35的靠里侧的周槽34B也没问题。

接下来对本发明的第二实施方式进行说明。此外，对与本发明的第一实施方式共同的部分省略说明。如图5以及图6所示，在本实施方式的管接头50中，芯材部71具有在其外周面在周向上的整周形成的周槽74A，而且在周槽74A的管体方向上的靠里侧的位置，隔着壁部75而在芯材部71的整周形成有其它的周槽74B。在上述周槽74A嵌装有作为止水构件的O型密封环76A，在上述周槽74B嵌装有作为止水构件的O型密封环76B，成为该O型密封环76A、76B的外周面抵接于管体60的内周面而进行止水的构造。

此处壁部75具有将上述周槽74A、74B连通的连通孔77A，在作为上述周槽74A的槽底的附图标记74C、作为上述周槽74B的槽底的附图标记74D(参照图7)附近穿设有连通口77。而且壁部75在与连通孔77A相对于轴线L轴对称的位置具有连通孔77B。连通孔77B也穿设于上述槽底74C、74D附近。

接下来，参照图7A、图7B以及图7C，对管接头50的作用进行说明。

图7A、图7B以及图7C是表示管体60的插入量不充分的一例子的状态说明图，此处管体60在其轴向上被插入到覆盖O型密封环76A的跟前侧大约一半的位置。

在图7A中，表示在上述状态下开始对流路R供给作为流体的水的状态，换言之表示开始对管体施加水压的状态。在该状态下，作为止水构件的O型密封环76A在来自流路R侧的水压的作用下被向轴向靠里侧按压，管体60的插入量不充分，因此向轴向靠里侧且径向外侧移动。

图7B示出了由于图7A所示出的现象而使O型密封环76A的局部从在周槽74A处的状态向轴向靠里侧且径向外侧移动了的状态。在该状态下，在O型密封环76A与周槽74A的底部74C之间形成空间，流体经由该空间而到达连通孔77，通过连通孔77而向管体插入空间61流出。由此，周槽74A内的压力上升被抑制，能够防止O型密封环76A从周槽74A脱落。向管体插入空间61流出的流体经由管体60的外周侧而向管接头50的外部流出，换言之成为漏水状态，因此作业人员能够意识到管接头50与管体60之间的连接存在问题。

图7C表示图7B所示的状态之后的状态。如上述那样，由于周槽74A内的压力下降，从而对O型密封环76A施加的朝向从周槽74A脱离的方向的按压力也下降，因此O型密封环76A再次收纳于周槽74A内。由此，例如在作业人员注意到了管体60的插入量不足的情况下，能够恰当地实施管体60的补充插入。

以上，对本发明的第一以及第二实施方式进行了说明，但是上述实施方式中的结构元件能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当地替换为其它的结构元件，另外，也可以适当地组合上述的实施方式。

例如，在上述第一实施方式中，做成缺口部37A、37B分别形成到与槽底34C的深度相同的深度的结构，但是也可以形成为到周槽的径向中间部的深度。另外，做成了上述缺口部37A、37B形成于周向上的两处的结构，但是既可以是在周向上形成1处上述缺口部的结构，也可以是在周向上每隔90°形成1处而形成4处上述缺口部的结构。另外，例如，在上述第二实施方式中做成了连通孔77A、77B将周槽74A、74B之间连通的结构，但是并不限定于此，也可以做成例如图8所示那样将周槽74A与管体插通空间61直接连通的结构。

Claims

1.一种管接头，其具有：

接头主体部，其在外周侧具备供管体插入的管体插入空间；

止水构件，其设置于在上述接头主体部形成的周槽，并抵接于上述管体的内周面而进行止水；以及

连通部，其形成于上述周槽的上述管体插入方向上的靠里侧的壁面，并用于将上述周槽与上述管体插入空间之间连通。

2.根据权利要求1所述的管接头，其中，

上述连通部为去除上述管体插入方向上的靠里侧的壁面的周向上的局部而形成的缺口部。

3.根据权利要求2所述的管接头，其中，

通过在与上述管体插入方向正交的方向上去除到与上述周槽的深度相同的深度而形成上述缺口部。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的管接头，其中，

上述连通部形成于周向上的多处。

5.根据权利要求4所述的管接头，其中，

上述连通部形成为周向上的位置相对于上述接头的轴线轴对称。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的管接头，其中，

上述接头主体部在上述管体插入方向上的靠里侧的位置具有隔着分隔壁而与上述周槽相邻的其它的周槽，上述连通部形成于上述分隔壁。