CN104728477A - 一种充气阀 - Google Patents

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Abstract

一种充气阀,包括阀体,所述阀体上设有充气管道,充气管道侧壁经进气通路与空腔一连通,空腔一的侧壁经孔道一和孔道二分别与出气管道一和出气管道二连通,所述空腔一内设有单向阀一,空腔一的开口部设有端盖,所述端盖上设有用于隔绝空腔一和充气阀外部的排气阀;其特征在于:所述进气通路包括孔道三、空腔二和孔道四,所述空腔二内设有单向阀二。本发明的有益效果:由于在原有结构的基础上又增加了一个防止气体泄漏的单向阀,且该担心发具有结构简单,而且不会出现老化,脱落等现象这样就进一步防止了燃气的外泄,从而增加了安全性。

Description

一种充气阀
技术领域
本发明涉及车辆供气系统领域,具体涉及一种用于车辆补充气体燃料的充气阀。
背景技术
车载天然气供气系统包括储气罐,储气罐通过输送管路为发动机提供燃料气体,输送管道上设置有充气阀,以为储气罐补考燃料气体。申请日为2012.11.15日、申请号为2012206042593公开的实用新型专利充气阀在充气通路上设有一个空腔,空腔内设有防止气体燃料外漏的单向阀,单向阀包括单向阀体、球形阀芯和设置于单向阀体底部保持气密性的橡胶密封圈,但是在长期的使用中会造成橡胶的老化,变形和脱落;从而造成气体的外泄,具有安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,更近一步防止燃气外漏且增加安全性的单向阀。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案:一种充气阀,包括阀体,所述阀体上设有充气管道,充气管道侧壁经进气通路与空腔一连通,空腔一的侧壁经孔道一和孔道二分别与出气管道一和出气管道二连通,所述空腔一内设有单向阀一,空腔一的开口部设有端盖,所述端盖上设有用于隔绝空腔一和充气阀外部的排气阀;所述进气通路包括孔道三、空腔二和孔道四,所述空腔二内设有单向阀二。
作为优化:所述单向阀二包括沿孔道三出气口一周向空腔二内部伸入的环形凸起,所述凸起的侧壁厚度由进气一端向出气一端逐渐减小,所述单向阀二还包括设于空腔二内的阀芯,空腔二开口部设有阀盖二,阀芯与阀盖二之间设有弹簧二,阀盖二位于空腔二开口部还设有密封圈二。
作为优化:所述阀芯为尼龙材料且为圆柱形结构。
作为优化:所述环形凸起的横截面为梯形结构。
作为优化:所述单向阀二还包括过滤网,所述过滤网为一端开口的杯状结构,所述环形凸起、阀芯和弹簧二被罩于过滤网腔室内。
作为优化:所述单向阀一包括与空腔一内壁相配合连接的单向阀体,所述单向阀体内部孔腔设有球形阀芯且球形阀芯位于单向阀一的入气端,所述单向阀一排气端设有与单向阀体相配合的阀盖一,所述的阀盖一中部设有出气孔,所述的球形阀芯与阀盖一之间设有弹簧一;所述单向阀体为一圆管构成,该圆管壁面上与孔道一和孔道二对应的位置处分别开设有通孔,所述管体内设置有与单向阀体下端面以及球形阀芯外周面进行密封配合的密封圈一。
作为优化:所述排气阀包括螺纹杆,所述螺纹杆上设有排气通路,所述螺纹杆位于空腔一内部的一端设有圆台,所述排气通路包括沿螺纹杆杆身轴向开设的一直孔腔段,所述直孔腔段的两端分别沿螺纹杆径向向外开设第一、二工艺孔,所述第一、二工艺孔构成排气空路的入气口和出气口,所述第一工艺孔位于充气阀外部的螺纹杆身段,第二工艺孔与圆台相靠近位置处设置,第一、二工艺孔之间的间距大于端盖上开设的与螺纹杆相配合的螺纹孔的孔深。
作为优化:所述圆台与端盖内侧壁相贴合处设有密封件,所述螺纹杆延伸至充气阀外部的端头处设置旋转手柄。
本发明的有益效果:由于在原有结构的基础上又增加了一个防止气体泄漏的单向阀,且该担心发具有结构简单,而且不会出现老化,脱落等现象这样就进一步防止了燃气的外泄,从而增加了安全性。
附图说明
图1为现有的充气阀的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的单向阀一的结构示意图;
图4为本发明的排气阀结构示意图。
具体实施方式
如图2、3和4所示,一种充气阀,包括阀体1,阀体1上设有充气管道2,充气管道2侧壁经进气通路与空腔一3连通,空腔一3的侧壁经孔道一4和孔道二5分别与出气管道一6和出气管道二7连通,在空腔一3内设有单向阀一20,空腔一3的开口部设有端盖8,端盖8上设有用于隔绝空腔一3和充气阀外部的排气阀9;上述进气通路包括孔道三15、空腔二10和孔道四16,所述空腔二10内设有单向阀二;单向阀二包括沿孔道三15出气口一周向空腔二10内部伸入的环形凸起11,所述凸起11的侧壁厚度由进气一端向出气一端逐渐减小,所述单向阀二还包括设于空腔二10内的阀芯12,空腔二10开口部设有阀盖二14,阀芯12与阀盖二14之间设有弹簧二13,阀盖二14位于空腔二10开口部还设有密封圈二17;
上述的单向阀一20包括与空腔一3内壁相配合连接的单向阀体21,所述单向阀体21内部孔腔设有球形阀芯22且球形阀芯22位于单向阀一20的入气端,所述单向阀一20排气端设有与单向阀体21相配合的阀盖一23,所述的阀盖一23中部设有出气孔,所述的球形阀芯22与阀盖一23之间设有弹簧一24;所述单向阀体21为一圆管构成,该圆管壁面上与孔道一4和孔道二5对应的位置处分别开设有通孔(211,212),所述管体内设置有与单向阀体21下端面以及球形阀芯22外周面进行密封配合的密封圈一25;
上述的排气阀9包括螺纹杆95,螺纹杆95上设有排气通路,螺纹杆95位于空腔一3内部的一端设有圆台91,上述的排气通路包括沿螺纹杆95杆身轴向开设的一直孔腔段94,直孔腔段94的两端分别沿螺纹杆径向向外开设第一、二工艺孔(93,92),所述第一、二工艺孔(93,92)构成排气空路的入气口和出气口,所述第一工艺孔93位于充气阀外部的螺纹杆95身段,第二工艺孔92与圆台91相靠近位置处设置,第一、二工艺孔(93,92)之间的间距大于端盖8上开设的与螺纹杆95相配合的螺纹孔的孔深;
上述的圆台91与端盖8内侧壁相贴合处设有密封件,所述螺纹杆95延伸至充气阀外部的端头处设置旋转手柄。
上述的阀芯12可为尼龙材料,结构可以为圆柱形结构。
上述的环形凸起11的横截面可以为梯形结构。
由于充气枪长期使用,为了防止充气枪上的橡胶圈由于老化脱落进入阀体内造成漏气,上述的单向阀二还包括过滤网18,所述过滤网18为一端开口的杯状结构,所述环形凸起11、阀芯12和弹簧二13被罩于过滤网18腔室内。

Claims (9)

1.一种充气阀,包括阀体,所述阀体上设有充气管道,充气管道侧壁经进气通路与空腔一连通,空腔一的侧壁经孔道一和孔道二分别与出气管道一和出气管道二连通,所述空腔一内设有单向阀一,空腔一的开口部设有端盖,所述端盖上设有用于隔绝空腔一和充气阀外部的排气阀;其特征在于:所述进气通路包括孔道三、空腔二和孔道四,所述空腔二内设有单向阀二。
2.根据权利要求1所述的一种充气阀,其特征在于:所述单向阀二包括沿孔道三出气口一周向空腔二内部伸入的环形凸起,所述凸起的侧壁厚度由进气一端向出气一端逐渐减小,所述单向阀二还包括设于空腔二内的阀芯,空腔二开口部设有阀盖二,阀芯与阀盖二之间设有弹簧二,阀盖二位于空腔二开口部还设有密封圈二。
3.根据权利要求2所述的一种充气阀,其特征在于:所述阀芯为尼龙材料且为圆柱形结构。
4.根据权利要求2所述的一种充气阀,其特征在于:所述环形凸起的横截面为梯形结构。
5.根据权利要求2、3或4所述的充气阀,其特征在于:所述单向阀二还包括过滤网。
6.根据权利要求5所述的充气阀,其特征在于:过滤网为一端开口的杯状结构,所述环形凸起、阀芯和弹簧二被罩于过滤网腔室内。
7.根据权利要求1所述的一种充气阀,其特征在于:所述单向阀一包括与空腔一内壁相配合连接的单向阀体,所述单向阀体内部孔腔设有球形阀芯且球形阀芯位于单向阀一的入气端,所述单向阀一排气端设有与单向阀体相配合的阀盖一,所述的阀盖一中部设有出气孔,所述的球形阀芯与阀盖一之间设有弹簧一;所述单向阀体为一圆管构成,该圆管壁面上与孔道一和孔道二对应的位置处分别开设有通孔,所述管体内设置有与单向阀体下端面以及球形阀芯外周面进行密封配合的密封圈一。
8.根据权利要求1所述的充气阀,其特征在于:所述排气阀包括螺纹杆,所述螺纹杆上设有排气通路,所述螺纹杆位于空腔一内部的一端设有圆台,所述排气通路包括沿螺纹杆杆身轴向开设的一直孔腔段,所述直孔腔段的两端分别沿螺纹杆径向向外开设第一、二工艺孔,所述第一、二工艺孔构成排气空路的入气口和出气口,所述第一工艺孔位于充气阀外部的螺纹杆身段,第二工艺孔与圆台相靠近位置处设置,第一、二工艺孔之间的间距大于端盖上开设的与螺纹杆相配合的螺纹孔的孔深。
9.根据权利要求6所述的充气阀,其特征在于:所述圆台与端盖内侧壁相贴合处设有密封件,所述螺纹杆延伸至充气阀外部的端头处设置旋转手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4948092A (en) * 1990-03-07 1990-08-14 Royce Medical Company Combined check valve and fluid pressure relief valve
CN2450463Y (zh) * 2000-11-02 2001-09-26 四川华油天然气汽车开发有限责任公司 组合充气阀
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