CN104727042A - 一种蓝印花布专用去浆预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种蓝印花布专用去浆预处理装置，主体为立方体框结构定位架，定位架顶部一端与侧边平行设置有驱动轮，驱动轮的一端与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机固定设置在定位架底部，在驱动轮的对应侧边平行设置有辅轮，辅轮两端与定位架顶部活动相连，驱动轮与辅轮中轴线保持在同一水平面内，驱动轮与辅轮间隔中间位置收有椭圆形敲打轮，敲打轮的一端与主电机的驱动轴连接。其结构简单，通过定位架、驱动轮、驱动电机、辅轮、敲打轮及主电机之间的配合运作，采用工业自动化原理，以机械形式代替传统的手工操作，进一步优化生产工艺，有效降低人力资源的浪费，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及蓝印花布制造领域，尤其涉及一种蓝印花布专用去浆预处理装置。
背景技术
蓝印花布又称靛蓝花布，俗称药斑布、浇花布等。是汉族传统的工艺印染品，镂空版白浆防染印花，距今已有一千三百年历史。最初以蓝草为染料印染而成。蓝印花布用石灰、豆粉合成灰浆烤蓝，采用全棉、全手工纺织、刻版、刮浆等多道印染工艺制成。
蓝印花布是从蓼蓝草中提取蓝作染料（靛蓝），把镂空花版铺在白布上，用刮浆板把防染浆剂刮入花纹空隙漏印在布面上，干后放入染缸，布下缸20分钟后取出氧化、透风30分钟，一般经过6至8次反复染色，使其达到所需颜色。再将其拿出在空气中氧化,晾干后刮去防染浆粉，即显现出蓝白花纹。因为是全手工印染,干后的浆不免会有裂纹,形成了手工蓝印花布特有的魅力----冰裂纹,而机印花布或没有采用传统的技艺的蓝印花布则蓝白分明,毫无手工的痕迹,因此对传统技艺的保护迫在眉睫! 蓝印花布的图案吉祥喜庆、为近世三百年来平民百姓所喜闻乐见。
元末明初，余西场先民为避兵火，携家谱、典籍举族自江南群体迁来，夹雄厚财力，同时，也 蓝印花布传统工艺。城南染坊园蓝印花布染坊最多。
解放后，余西镇区，主要蓝印花布染坊有：王子标染坊，季长春染坊，冯家染坊，衙门口染坊。公私合营时，季长春染坊合营至南通城；冯家染坊合红营至余西区二甲镇，该企业体制几度变迁延续至今，蓝印花布工艺也从余西古镇传至余西区二甲镇，再在南通市名扬海内外。
在蓝印花布的制造过程中需要对蓝印花布表面附着相应浆料以进行印染，但印染后再将浆料刮去以获得所需要的成品图案。在传统的手工业中为了方便的将浆料刮除通常先要通过人力对蓝印花布进行摔打，该过程及其消耗人力，限制了蓝印花布的生产进度。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种采用工业自动化原理，以机械形式代替传统的手工操作，进一步优化生产工艺，有效降低人力资源的浪费，提高生产效率的技术方案：
一种蓝印花布专用去浆预处理装置，主体为立方体框结构定位架，定位架顶部一端与侧边平行设置有驱动轮，驱动轮的一端与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机固定设置在定位架底部，在驱动轮的对应侧边平行设置有辅轮，辅轮两端与定位架顶部活动相连，驱动轮与辅轮中轴线保持在同一水平面内，驱动轮与辅轮间隔中间位置收有椭圆形敲打轮，敲打轮的一端与主电机的驱动轴连接。
进一步的，敲打轮两端架设在高度调节定位架上，所述高度调节定位架包括两个定位块，分别固定设置在定位架顶部驱动轮与辅轮间隔中间对应两侧，定位块垂直中轴线处设有条状通孔，通孔宽度与所述敲打轮直径相等，通孔两垂直侧边设置有若干个开口向下倾斜的弧形卡槽，通孔两侧卡槽两两对应，两两卡槽之间距离相等，卡槽中配合设置半圆形定位销。
进一步的，还包括定位轮，定位轮为两个，分别活动设置在辅轮及驱动轮顶部前侧，定位轮表面设置有橡胶层，橡胶层与辅轮或驱动轮表面紧密相贴。
进一步的，敲打轮为两个结构相同的敲打轮A和敲打轮B，敲打轮A与敲打轮B交错设置在驱动轮与辅轮间隔内，敲打轮A设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面上方，敲打轮B设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面下方，敲打轮A和敲打轮B均与主电机的驱动轴连接。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明结构简单，通过定位架、驱动轮、驱动电机、辅轮、敲打轮及主电机之间的配合运作，采用工业自动化原理，以机械形式代替传统的手工操作，进一步优化生产工艺，有效降低人力资源的浪费，提高生产效率。
（2）在本发明中敲打轮两端架设在高度调节定位架上，可以根据不同蓝印花布的品种，型号的特性，通过高度调节定位架对敲打轮的高度进行调整，提高了预处理的效果，实现产能的优化，减少返工的几率。
（3）在发明中还包括定位轮，分别活动设置在辅轮及驱动轮顶部前侧，通过定位轮可以很好的限制蓝印花布的位置，避免由于敲打带来蓝印花布布体在定位架内部皱缩，降低预处理效率。
（4）通过将敲打轮设计成为两个结构相同的敲打轮A和敲打轮B，分别同时对待处理的蓝印花布的上下表面进行敲打，提高了对蓝印花布的预处理效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为高度调节定位架结构示意图；
图3位定位轮结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，蓝印花布专用去浆预处理装置，主体为立方体框结构定位架1，定位架1顶部一端与侧边平行设置有驱动轮2，驱动轮2的一端与驱动电机3的驱动轴相连接，驱动电机3固定设置在定位架1底部，在驱动轮2的对应侧边平行设置有辅轮4，辅轮4两端与定位架1顶部活动相连，驱动轮2与辅轮4中轴线保持在同一水平面内，驱动轮2与辅轮4间隔中间位置收有椭圆形敲打轮5，敲打轮5的一端与主电机6的驱动轴连接。其结构简单，通过定位架1、驱动轮2、驱动电机3、辅轮4、敲打轮5及主电机6之间的配合运作，采用工业自动化原理，以机械形式代替传统的手工操作，进一步优化生产工艺，有效降低人力资源的浪费，提高生产效率。
如图2所示，敲打轮5两端架设在高度调节定位架7上，高度调节定位架7包括两个定位块7a，分别固定设置在定位架1顶部驱动轮2与辅轮4间隔中间对应两侧，定位块7a垂直中轴线处设有条状通孔7b，通孔7b宽度与敲打轮5直径相等，通孔7b两垂直侧边设置有若干个开口向下倾斜的弧形卡槽7c，通孔7b两侧卡槽7c两两对应，两两卡槽7c之间距离相等，卡槽7c中配合设置半圆形定位销7d。可以根据不同蓝印花布的品种，型号的特性，通过高度调节定位架7对敲打轮5的高度进行调整，提高了预处理的效果，实现产能的优化，减少返工的几率。
在本发明中还包括定位轮8，定位轮8为两个，分别活动设置在辅轮4及驱动轮2顶部前侧，如图3所示，定位轮8表面设置有橡胶层9，橡胶层9与辅轮4或驱动轮2表面紧密相贴。
以此同时，敲打轮7设计成两个结构相同的敲打轮A71和敲打轮B72，敲打轮A71与敲打轮B72交错设置在驱动轮2与辅轮4间隔内，敲打轮A71设置在驱动轮2与辅轮4中轴线所在平面上方，敲打轮B72设置在驱动轮2与辅轮4中轴线所在平面下方，敲打轮A71和敲打轮B72均与主电机6的驱动轴连接，分别同时对待处理的蓝印花布的上下表面进行敲打，提高了对蓝印花布的预处理效率。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.一种蓝印花布专用去浆预处理装置，其特征在于：主体为立方体框结构定位架，定位架顶部一端与侧边平行设置有驱动轮，驱动轮的一端与驱动电机的驱动轴相连接，驱动电机固定设置在定位架底部，在驱动轮的对应侧边平行设置有辅轮，辅轮两端与定位架顶部活动相连，驱动轮与辅轮中轴线保持在同一水平面内，驱动轮与辅轮间隔中间位置收有椭圆形敲打轮，敲打轮的一端与主电机的驱动轴连接。
2.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用去浆预处理装置，其特征在于：所述敲打轮两端架设在高度调节定位架上，所述高度调节定位架包括两个定位块，分别固定设置在定位架顶部驱动轮与辅轮间隔中间对应两侧，定位块垂直中轴线处设有条状通孔，通孔宽度与所述敲打轮直径相等，通孔两垂直侧边设置有若干个开口向下倾斜的弧形卡槽，通孔两侧卡槽两两对应，两两卡槽之间距离相等，卡槽中配合设置半圆形定位销。
3.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用去浆预处理装置，其特征在于：还包括定位轮，所述定位轮为两个，分别活动设置在辅轮及驱动轮顶部前侧，定位轮表面设置有橡胶层，橡胶层与辅轮或驱动轮表面紧密相贴。
4.根据权利要求1所述一种蓝印花布专用去浆预处理装置，其特征在于：所述敲打轮为两个结构相同的敲打轮A和敲打轮B，敲打轮A与敲打轮B交错设置在驱动轮与辅轮间隔内，敲打轮A设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面上方，敲打轮B设置在驱动轮与辅轮中轴线所在平面下方，敲打轮A和敲打轮B均与主电机的驱动轴连接。
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