CN108706398A - 一种落丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种落丝装置，包括支架座，支架座从上到下依次设有挤压成型装置、搅打去水装置、摆丝装置，支架座下方设有摆动装置，摆动装置上放置有储丝容器。本发明提供了一种能对纤维丝挤压成型、去除水分且能对其有序摆放不易堆积的落丝装置。
Description
技术领域
本发明属于纤维丝盛放技术领域，特别涉及一种落丝的摆放装置。
背景技术
在纤维丝的生产过程中，需要对纤维丝进行挤压成型，去除水分，对成型后的纤维丝还需要进行有序的摆放，因纤维丝特别容易缠绕杂乱，摆丝就非常重要，因此摆丝机是生产线上非常重要的组分之一，其担任着丝束分丝和丝束摆铺的重要任务，摆丝机的基本动作是往复摆动和水平面内的进给运动，用于实现纤维丝束的有序堆放，但因其只能在一水平面内往复摆动，时间稍长就容易使纤维丝堆积，另外其只有水平面内的进给运动，功能太过单一，适用性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能对纤维丝挤压成型、去除水分且能对其有序摆放不易堆积的落丝装置。
本发明的技术方案是：一种落丝装置，包括支架座，支架座从上到下依次设有挤压成型装置、搅打去水装置、摆丝装置，支架座下方设有摆动装置，摆动装置上放置有储丝容器。可对纤维丝挤压成型、去除水分并有序摆放。
所述的挤压成型装置包括由电机驱动的辊轴，辊轴前方并列设有若干从动机构，所述的从动机构包括从动辊，与从动辊活动连接的支架，支架顶部活动连接于支架座，支架通过螺柱与调节件一端连接，调节件另一端通过螺柱与支架座连接。通过转动调节件可调节从动辊与辊轴之间的距离以适应不同规格的纤维的挤压和分离。
所述的搅打去水装置包括由电机驱动的转轴，转轴上并列设置有若干搅打轴，所述的搅打轴为内部中空圆周上均匀设置若干圆柱的结构。这种结构使搅打轴在搅打纤维丝不易发生贴连。
所述摆丝装置包括由电机驱动的转盘，转盘上设有开槽，传动轴一端活动连接于开槽内，另一端与摆动杆铰接，所述的摆动杆设置于两排连接在支架座上的凹形滚轮之间，摆动杆上设置有若干固丝框架。电机驱动转盘带动传动轴，使摆动杆在两排凹形滚轮之间水平往复运动。
所述的固丝框架能相对摆动杆移动并能通过螺栓与其固定，固丝框架前方设有左右两根挡丝杆。可根据需要移动固丝框来控制落丝的位置。
所述的摆动装置包括底板，底板背面两侧分别设有一排滚轮，两排滚轮分别置于固定于地面的两道滑槽内，所述底板连接有一连杆机构，在连杆机构驱动下，底板通过滚轮相对于滑槽前后往复运动。使摆动装置在前后方向往复，有利于纤维丝的有序摆放。
所述的底板有一折边，折边与地面成一斜坡。方便推车的推移。
所述的储丝容器为一箱状手推车，内部设有若干隔板。方便纤维丝的堆放和搬运。
所述的搅打轴与从动机构两者数量相同且分别上下对应布设。可同时对多束纤维丝工作，提高了效率。
所述的搅打去水装置下面设置有接水槽，接水槽与排水管连接。使水快速流出不会滴落。
综上所述本发明具有对纤维丝挤压成型、去除水分的功能，并且对落丝在左右摆放的同时进行前后的摆放，对其立体摆放更加有序不易发生堆积且方便搬运。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为挤压成型装置的结构示意图；
图3为挤压成型装置的侧视图；
图4为摆丝装置的结构示意图；
图5为摆动装置的结构分解示意图；
图6为摆动装置的侧视图；
图7为纤维丝落入箱状手推车后的示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：如图1至图6所示，一种落丝装置，包括支架座1，支架座1从上到下依次设有挤压成型装置、搅打去水装置、摆丝装置，支架座1下方设有摆动装置，摆动装置上放置有3个箱状手推车2，箱状手推车2内部设有隔板。所述的挤压成型装置包括由电机驱动的辊轴3， 3个并排设置的从动机构与辊轴3配合，每个从动机构包括从动辊4，与从动辊4活动连接的支架5，支架5顶部活动连接于支架座1，支架5通过螺柱与调节件6一端连接，调节件6另一端通过螺柱与支架座1连接。所述的搅打去水装置包括由电机驱动的转轴，转轴上并列设置有3个搅打轴7，每个搅打轴7对应的从动机构下方，搅打轴7为内部中空圆周上均匀设置8个圆柱的结构，搅打轴7下面设置有接水槽8，接水槽8与排水管连接。所述摆丝装置包括由电机驱动的转盘10，转盘10上设有开槽，传动轴11一端活动连接于开槽内，另一端与摆动杆12铰接，所述的摆动杆12设置于两排连接在支架座1上的凹形滚轮13之间，摆动杆12上设置有6个固丝框架14，固丝框架14能相对摆动杆12移动并能通过螺栓与其固定，固丝框架14前方设有左右两根挡丝杆15。所述的摆动装置包括底板9，底板9背面两侧分别设有一排滚轮16，两排滚轮16分别置于固定于地面的两道滑槽17内，所述底板9连接有一连杆机构18，在连杆机构18驱动下，底板9通过滚轮16相对于滑槽17前后往复运动，底板9有一折边20，折边20与地面成一斜坡。
使用时纤维丝经水平供给后置于辊轴3和从动辊4之间，经两者挤压定型后再经过下面的搅打轴7搅打进一步去除水分，挤压和搅打出来的水流入水槽8内经排水管排出，再将纤维丝置于水槽8下方的固丝框架14的左右两根挡丝杆15之间，固丝框架14随摆动杆12在电机驱动转盘10和传动轴11的带动下左右往复摆动，纤维丝也在两根挡丝杆15的推动下左右往复摆动，与此同时底板9在连杆机构18驱动下在沿滑槽17前后往复运动，底板8上放置的箱状手推车2随底板8一起前后往复运动，纤维丝落入箱状手推车2后如图7摆放。
Claims (10)
1.一种落丝装置，包括支架座，支架座从上到下依次设有挤压成型装置、搅打去水装置、摆丝装置，支架座下方设有摆动装置，摆动装置上放置有储丝容器。
2.根据权利要求1所述的落丝装置，其特征在于：所述的挤压成型装置包括由电机驱动的辊轴，辊轴前方并列设有若干从动机构，所述的从动机构包括从动辊，与从动辊活动连接的支架，支架顶部活动连接于支架座，支架通过螺柱与调节件一端连接，调节件另一端通过螺柱与支架座连接。
3.根据权利要求1所述的落丝装置，其特征在于：所述的搅打去水装置包括由电机驱动的转轴，转轴上并列设置有若干搅打轴，所述的搅打轴为内部中空圆周上均匀设置若干圆柱的结构。
4.根据权利要求1所述的落丝装置，其特征在于：所述摆丝装置包括由电机驱动的转盘，转盘上设有开槽，传动轴一端活动连接于开槽内，另一端与摆动杆铰接，所述的摆动杆设置于两排连接在支架座上的凹形滚轮之间，摆动杆上设置有若干固丝框架。
5.根据权利要求4所述的落丝装置，其特征在于：所述的固丝框架能相对摆动杆移动并能通过螺栓与其固定，固丝框架前方设有左右两根挡丝杆。
6.根据权利要求1所述的落丝装置，其特征在于：所述的摆动装置包括底板，底板背面两侧分别设有一排滚轮，两排滚轮分别置于固定于地面的两道滑槽内，所述底板连接有一连杆机构，在连杆机构驱动下，底板通过滚轮相对于滑槽前后往复运动。
7.根据权利要求6所述的落丝装置，其特征在于：所述的底板有一折边，折边与地面成一斜坡。
8.根据权利要求1所述的落丝装置，其特征在于：所述的储丝容器为一箱状手推车，内部设有若干隔板。
9.根据权利要求2或3所述的落丝装置，其特征在于：所述的搅打轴与从动机构两者数量相同且分别上下对应布设。
10.根据权利要求3所述的落丝装置，其特征在于：所述的搅打去水装置下面设置有接水槽，接水槽与排水管连接。
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