CN205547195U - 豆笋提取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆笋提取机，包括机架，所述机架上至少设有一个豆笋加工单元，所述豆笋加工单元内设置有豆笋成型机构和笺进出机构，所述笺进出机构设置在豆笋成型机构的前方用于笺的放置和收取，还包括设置在机架上的传动轮机构和电机，所述传动轮机构与豆笋成型机构齿轮连接，所述电机带动传动轮机构运转。通过本实用新型可代替人工完成豆笋提取成型的动作，通过豆笋成型机构及笺进出机构，人工只需在笺进出机构上放置笺和收取卷好的笺，无需人工卷，实现了由机械代替人工操作，可节约和降低人工成本，大幅度提高生产效率，适用于大规模生产，本实用新型还具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，智能环保等优点。

Description

豆笋提取机

技术领域

本实用新型涉及豆笋加工机械，具体地说，是涉及一种豆笋提取机。

背景技术

豆笋的主要制作工艺流程为大豆筛选——浸泡——磨浆——过浆——烧浆——风吹起皮——提取成型——烘干。在上述工艺流程的提取成型步骤中，传统是通过人工提取，效率低下，生产成本高，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种由机械取代人工提取豆笋的动作，以提高生产效率，降低生产成本，可节约能源的豆笋提取机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种豆笋提取机，包括机架，所述机架上至少设有一个豆笋加工单元，所述豆笋加工单元内设置有豆笋成型机构和笺进出机构，所述笺进出机构设置在所述豆笋成型机构的前方用于笺的放置和收取，还包括设置在所述机架上的传动轮机构和电机，所述传动轮机构与所述豆笋成型机构齿轮连接，所述电机带动所述传动轮机构运转。

进一步的，所述豆笋加工单元的两侧设有隔板，所述豆笋成型机构和笺进出机构固定于两隔板之间。

进一步的，所述豆笋成型机构包括固定架、上转轴及下转轴，所述上转轴穿设于所述隔板并与所述传动轮机构齿轮连接，所述下转轴穿设于所述隔板和固定架并与所述传动轮机构链轮连接，所述隔板的两侧分别设有用于支撑所述上转轴和下转轴的轴承，所述上转轴上装设有第一链条轮，所述下转轴的一端装设有第二链条轮，所述第一链条轮通过链条与所述第二链条轮传动连接。

进一步的，所述豆笋成型机构还包括装设在所述下转轴上的第三链条轮和第四链条轮，所述固定架上枢轴枢转连接有第五链条轮和第六链条轮，所述第三链条轮通过链条与所述第五链条轮传动连接，所述第四链条轮通过链条与所述第六链条轮传动连接，所述第五链条轮和第六链条轮的转动轴上装设有磁铁。

进一步的，所述传动轮机构包括与所述电机的转子传动连接的第一皮带轮、同轴连接在所述第一皮带轮上的第二皮带轮、通过皮带与所述第二皮带轮传动连接的第三皮带轮、同轴连接在所述第三皮带轮上的第七链条轮、通过链条与所述第七链条轮传动连接的第八链条轮、同轴连接在所述第八链条轮上的第九链条轮、通过链条与所述第九链条轮传动连接的第十链条轮，所述第三皮带轮和第七链条轮通过齿轮同轴装设在所述上转轴上，所述第十链条轮装设在所述下转轴上。

进一步的，所述笺进出机构包括两侧用于支撑笺的支撑架，所述支撑架设有由若干个支撑点所构成的双层支点结构，所述下层支撑点上可调节式装设有排放笺用的第一金属板，该第一金属板上装设有用于挡住笺不向下滑的第一活动装置，所述上层支撑点上可调节式装设有收取笺用的第二金属板，该第二金属板上装设有第二活动装置。

进一步的，所述第一金属板和第二金属板为不锈钢板。

进一步的，所述笺进出机构的下方设置有不锈钢锅形装置，该不锈钢锅形装置的底部设有放水口。

进一步的，所述机架上设有若干个并列分布的豆笋加工单元，相邻两豆笋加工单元之间通过隔板相隔开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该豆笋提取机可代替传统人工提取豆笋成型的动作，通过豆笋成型机构及笺进出机构，人工只需在笺进出机构上放置笺和收取卷好的笺，所述豆笋成型机构可自动完成豆笋的成型，无需人工卷，实现了由机械代替人工操作，节约和降低了人工成本，大幅度提高了生产效率，本实用新型还具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，智能环保等优点，具有很强的实用性和市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述豆笋提取机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述不锈钢锅形装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述豆笋成型机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述笺进出机构的结构示意图。

在图1～4中，笺1，机架10、豆笋加工单元20、豆笋成型机构30、固定架301、上转轴302、下转轴303、轴承304、第一链条轮305、第二链条轮306、第三链条轮307、第四链条轮308、第五链条轮309、第六链条轮310、磁铁311、笺进出机构40、支撑架41、第一金属板42、第一活动装置43、第二金属板44、第二活动装置45、传动轮机构50、第一皮带轮51、第二皮带轮52、第三皮带轮53、第七链条轮54、第八链条轮55、第九链条轮56、第十链条轮57、电机60、接蒸汽装置70、放水口90、隔板100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种豆笋提取机，包括机架10，所述机架10上至少设有一个豆笋加工单元20，所述豆笋加工单元20内设置有豆笋成型机构30和笺进出机构40，所述笺进出机构40设置在所述豆笋成型机构30的前方用于笺的放置和收取，还包括设置在所述机架10上的传动轮机构50和电机60，所述传动轮机构50与所述豆笋成型机构30齿轮连接，所述电机60带动所述传动轮机构50运转。

如图1所示，本实施中，所述机架10上设有若干个并列分布的豆笋加工单元20，每一豆笋加工单元20内均设置有豆笋成型机构30和笺进出机构40，豆笋加工单元20的两侧均设有隔板100，相邻两豆笋加工单元20之间通过所述隔板100相隔开，所述豆笋成型机构30和笺进出机构40固定于两隔板100之间。

其中，所述笺进出机构40的下方设置有不锈钢锅形装置70，如图2所示，该不锈钢锅形装置70的下方是夹层，接蒸汽用，不锈钢锅形装置70的底部设有放水口90，下接水龙头。该结构可在技术中起到减少容量，降低然能和更好定形之作用。

如图1、图3所示，所述豆笋成型机构30包括固定架301、上转轴302及下转轴303，所述上转轴302穿设于所述隔板100并与所述传动轮机构50齿轮连接，所述下转轴303穿设于所述隔板100和固定架301并与所述传动轮机构50链轮连接，所述隔板100的两侧分别设有用于支撑所述上转轴302和下转轴303的轴承304，所述上转轴302上装设有第一链条轮305，所述下转轴303的一端装设有第二链条轮306，所述第一链条轮305通过链条与所述第二链条轮306传动连接，还包括装设在所述下转轴303上的第三链条轮307和第四链条轮308，所述固定架301上枢轴枢转连接有第五链条轮309和第六链条轮310，所述第三链条轮307通过链条与所述第五链条轮309传动连接，所述第四链条轮308通过链条与所述第六链条轮310传动连接，所述第五链条轮309和第六链条轮310的转动轴上装设有磁铁311。

请再参照图1，所述传动轮机构50包括与所述电机60的转子传动连接的第一皮带轮51、同轴连接在所述第一皮带轮51上的第二皮带轮52、通过皮带与所述第二皮带轮52传动连接的第三皮带轮53、同轴连接在所述第三皮带轮53上的第七链条轮54、通过链条与所述第七链条轮54传动连接的第八链条轮55、同轴连接在所述第八链条轮55上的第九链条轮56、通过链条与所述第九链条轮56传动连接的第十链条轮57，所述第三皮带轮53和第七链条轮54通过齿轮同轴装设在所述上转轴302上，所述第十链条轮57装设在所述下转轴303上。

如图4所示，所述笺进出机构40包括两侧用于支撑笺1的支撑架41，所述支撑架41设有由若干个支撑点所构成的双层支点结构，所述下层支撑点上可调节式装设有排放笺1用的第一金属板42，该第一金属板42上装设有用于挡住笺1不向下滑的第一活动装置43，所述上层支撑点上可调节式装设有收取笺1用的第二金属板44，该第二金属板44上装设有第二活动装置45。

其中，所述第一金属板42和第二金属板44均为不锈钢板。

工作原理：电机60带动第一皮带轮51转动，第一皮带轮51同轴带动第二皮带轮52转动，第二皮带轮52带动第三皮带轮53转动，第三皮带轮53同轴带动第七链条轮54转动，第七链条轮54带动第八链条轮55，第八链条轮55同轴带动第九链条轮56转动，第九链条轮56带动第十链条轮57和下转轴303转动。所述豆笋成型机构30的第一链条轮305和第二链条轮306随着上转轴302和下转轴303运转，同时，下转轴303上的第三链条轮307、第四链条轮308分别带动第五链条轮309和第六链条轮310运转。工作时，通过人工将笺1排放在所述第一金属板42上，所述第一活动装置43用于稳住笺1不向下滑，当磁铁311转到第一活动装置43附近，自然吸起笺1工作，成型后，笺1自然落入所述第二金属板44上，在整个过程中，工作人员只需放笺1和收取卷好的笺1，由机器代替了人工卷的过程，可节约和降低人工成本，大幅度提高生产效率，适用于大规模生产。

此外，本实用新型还具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，智能环保等优点，具有很强的实用性和市场推广价值。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种豆笋提取机，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上至少设有一个豆笋加工单元(20)，所述豆笋加工单元(20)内设置有豆笋成型机构(30)和笺进出机构(40)，所述笺进出机构(40)设置在所述豆笋成型机构(30)的前方用于笺的放置和收取，还包括设置在所述机架(10)上的传动轮机构(50)和电机(60)，所述传动轮机构(50)与所述豆笋成型机构(30)齿轮连接，所述电机(60)带动所述传动轮机构(50)运转。

2.根据权利要求1所述的豆笋提取机，其特征在于：所述豆笋加工单元(20)的两侧设有隔板(100)，所述豆笋成型机构(30)和笺进出机构(40)固定于两隔板(100)之间。

3.根据权利要求2所述的豆笋提取机，其特征在于：所述豆笋成型机构(30)包括固定架(301)、上转轴(302)及下转轴(303)，所述上转轴(302)穿设于所述隔板(100)并与所述传动轮机构(50)齿轮连接，所述下转轴(303)穿设于所述隔板(100)和固定架(301)并与所述传动轮机构(50)链轮连接，所述隔板(100)的两侧分别设有用于支撑所述上转轴(302)和下转轴(303)的轴承(304)，所述上转轴(302)上装设有第一链条轮(305)，所述下转轴(303)的一端装设有第二链条轮(306)，所述第一链条轮(305)通过链条与所述第二链条轮(306)传动连接。

4.根据权利要求3所述的豆笋提取机，其特征在于：所述豆笋成型机构(30)还包括装设在所述下转轴(303)上的第三链条轮(307)和第四链条轮(308)，所述固定架(301)上枢轴枢转连接有第五链条轮(309)和第六链条轮(310)，所述第三链条轮(307)通过链条与所述第五链条轮(309)传动连接，所述第四链条轮(308)通过链条与所述第六链条轮(310)传动连接，所述第五链条轮(309)和第六链条轮(310)的转动轴上装设有磁铁(311)。

5.根据权利要求3所述的豆笋提取机，其特征在于：所述传动轮机构(50)包括与所述电机(60)的转子传动连接的第一皮带轮(51)、同轴连接在所述第一皮带轮(51)上的第二皮带轮(52)、通过皮带与所述第二皮带轮(52)传动连接的第三皮带轮(53)、同轴连接在所述第三皮带轮(53)上的第七链条轮(54)、通过链条与所述第七链条轮(54)传动连接的第八链条轮(55)、同轴连接在所述第八链条轮(55)上的第九链条轮(56)、通过链条与所述第九链条轮(56)传动连接的第十链条轮(57)，所述第三皮带轮(53)和第七链条轮(54)通过齿轮同轴装设在所述上转轴(302)上，所述第十链条轮(57)装设在所述下转轴(303)上。

6.根据权利要求1所述的豆笋提取机，其特征在于：所述笺进出机构(40)包括两侧用于支撑笺(1)的支撑架(41)，所述支撑架(41)设有由若干个支撑点所构成的双层支点结构，所述下层支撑点上可调节式装设有排放笺(1)用的第一金属板(42)，该第一金属板(42)上装设有用于挡住笺(1)不向下滑的第一活动装置(43)，所述上层支撑点上可调节式装设有收取笺(1)用的第二金属板(44)，该第二金属板(44)上装设有第二活动装置(45)。

7.根据权利要求6所述的豆笋提取机，其特征在于：所述第一金属板(42)和第二金属板(44)为不锈钢板。

8.根据权利要求1所述的豆笋提取机，其特征在于：所述笺进出机构(40)的下方设置有不锈钢锅形装置(70)，该不锈钢锅形装置(70)的底部设有放水口(90)。

9.根据权利要求2所述的豆笋提取机，其特征在于：所述机架(10)上设有若干个并列分布的豆笋加工单元(20)，相邻两豆笋加工单元(20)之间通过隔板(100)相隔开。